JPS6023890B2 - 抱合可変制御誘導案内装置 - Google Patents

抱合可変制御誘導案内装置

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JPS6023890B2
JPS6023890B2 JP21150581A JP21150581A JPS6023890B2 JP S6023890 B2 JPS6023890 B2 JP S6023890B2 JP 21150581 A JP21150581 A JP 21150581A JP 21150581 A JP21150581 A JP 21150581A JP S6023890 B2 JPS6023890 B2 JP S6023890B2
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Japan
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guide
roller
cylinder
rolling
conjugation
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JP21150581A
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JPS58116921A (ja
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浩顕 島田
孝也 鈴木
允 遠藤
哲 井上
和喜 内藤
克人 伊藤
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Nippon Steel Corp
Kotobuki Sangyo KK
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Kotobuki Sangyo KK
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は綾鋼あるいは線材の圧延おけるローフー誘導案
内装置に係るもので、圧延材をローフ−で抱合誘導する
ときローラーの抱合挟圧力と抱合間隔量と無段階に調節
して圧延条件(圧延材の寸法形状、速度、鋼種など)に
適応した抱合挟圧度合を瞬間的に設定できるローラー抱
合間隔の無段可変制御誘導案内装置に関するものである
綾鋼、線村の圧延では菱一角、樵円一丸、などの穴型に
より、粗圧延、中間圧延、仕上圧延と順次圧延されて成
品となるが、各ロール穴型の前面には成品寸法精度維持
のため正しい咳みこみ姿勢を保持して案内する誘導装置
が設置される。従釆から圧延材を的確にロール穴型に誘
導して突掛けや倒れを防ぐため種々のローラー誘導案内
装置が用いられていることは周知である。これら通常の
ローラー譲導案内装置では、ローラーによる抱合間隔は
一定量の抱合状態を維持するだけのものが多く、圧延材
先端の突掛けや転倒によるミスロールの危険から狭から
ず広からず中庸的間隔設定による安全性を優先させた抱
合誘導がほとんどであった。従って、上記のミスロール
防止をを優先させるために、圧延材のロール咳みこみ転
倒モーメントに対する正しい挟圧抵抗が得られず、僅少
の傾倒も止む得ない妥協的抱合誘導圧延により成品寸法
精度が著しく不案定になっていたものである。更に圧延
材の多様な圧延態様(例えば極端な偏平カリバーやりー
ダーオーバルのようにずんぐり形は転倒率高く、また高
炭素系の硬鋼材が特殊鋼材は圧下条件悪く倒れ易い。)
に対応した抱合挟圧力の調節方法や、オンライン稼動中
でも、自由に抱合姿勢の追従、補正調整の可変が簡単な
制御機横が望まれていたものである。本発明は以上の背
景を基に圧延における成品精度を高めるためにローラー
抱合間隔線返可変制御機構を特徴とするローラー誘導案
内装置をもって実施達成したものである。
次に機能および実施例を説明する。本発明の瞬間可変制
御誘導案内装置において、圧延材を抱合して誘導するた
めのガイドローフー4を先端に装着したローラーホルダ
ー2と、該ローラーホルダー2を開閉揺動させるツイン
シリンダー(油圧或は空圧)23をガイドボックス1に
一体搭載してローラーホルダー2後部当接点に継がる力
点P,,P2にピストンロッド端面241,242を直
接衝接させるピストンロッド240,250を対称摺動
させてガイドローラー4による圧延材の抱合間隔量と抱
合荻圧力が無段階に瞬間的可変を可能としたことと、ツ
インシリンダー23の二室分離シリンダー231,23
2の同時作動による機能によって圧延材抱合中心を常時
バスラィンPに自動合心させるから圧延材の抱合開閉動
作をバスラィンP合心上で迅速正確に行うことが可能と
なったものである。
上記ツインシリンダー(油圧或は空圧)23による迅速
作動特性によっててオンライン圧延進行中であっても随
意抱合力の加圧や解除など強弱線返可変が可能であるか
ら、圧延材が圧下時に受ける転倒モーメントに対して瞬
時に正しい抵抗抱合力で対抗保持ができる。転倒モーメ
ントに変化が起っても迅速に追従補正調整が自在に制御
できるから、常に正しい抱合姿勢状態を維持することが
できる。本発明を実施適用した圧延における抱合誘導形
態には、多様にわたる形態があるが、代表的な態様誘導
案内圧延法を述べる。
線村、榛鋼の高速圧延材先端の突掛けを防ぎながら同時
に転倒をも防止するためのガイドローラー強圧抱合誘導
法として、ガイドローラー4を予かじめ隙間抱合状態に
設定して置いて圧延材先端部がロールに咳みこんだ瞬間
にガイドローラー4を加圧して挟圧抱合とし一本の抱合
誘導圧延が通過終了後ガイドローフー4の加圧を解除し
て再び隙間抱合間隔に復元して次の圧延材の進入に備え
る。上記を繰返して線材のトップミスロールを防ぎ成品
真円精度の向上が計れる。また、上記強加圧抱合による
圧延材被渡を防止する抱合態様としては、ローラーによ
る締付が強化されるに従い圧延材が癖を受け易くなる(
焼付や擦過による癖)。圧延材先端がロールに咳みこむ
まではガイドローラー4を隙間抱合で誘導して置いて、
先端がロールに咳みこんだ直後強圧綿付抱合にして圧延
材咳みこみ姿勢を補正矯正して安定した正姿勢を確保し
た後、再び隙間抱合に復してガイドローラー4との抱合
摩擦を極く僅少にした軽挟圧抱合状態を維持させる。−
本の圧延が終了する間のそのほとんど大部分の長さを非
接触に近い抱合状態で擦過症や焼付癖を防ぎながら誘導
案内をした後、圧延材尾部近くで再び強圧縦付抱合を行
って尾部の姿勢を安定させる。尾部が通過後、加圧を解
除して最初の隙間抱合間隔に復元して次の圧延材進入に
備える。以上の繰返し抱合動作により圧延材の突掛けに
よるトップミスロール防止のときと、尾部のロール抜け
出し転倒によるボトムミスロールを防止するときのみ強
圧綿付抱合して、他の大部分は竪圧抱合により無波の抱
合譲導案内ができる。勿論、竪圧抱合で誘導する区間は
必要に応じて随意に、加圧と解除を繰返して断続抱合が
自在に可能である。本発明によるローラー抱合間隔の繰
返し可変制御機能をそれぞれの圧延形態に応じて適用す
ることにより、圧延材のトップやボトムのミスロールや
擦過癖、焼付癖などを未然に防ぐことができるから圧延
材の不良切捨部の皆無減少による歩蟹向上や、成品真円
精度、品質が大幅に向上できるものである。
次に図面によって本発明の構成と実施例を説明する。第
1図は本発明ローラー誘導案内装置の平面図であり、第
2図は側面図である。第3図は本発明の特徴であるツイ
ンシリンダー(油圧或は空圧)の詳細図である。A ガ
イドローラー4の保持構成 ガイドローラー4は圧延材を抱合保持して。
−ル穴型へ誘導案内する目的を持ち、ベアリング9と共
のローラーピン6にてローラーホルダー2の先端に装着
保持される。B ローラーホルダー2の揺動支点の構成
ローラーホルダー2はガイドローラー4を保持してガイ
ドボックス1の両側に左右対向して支点ピン5にて抱合
揺動可能に枢支される。
C エントリーガイド3はガイドボックス1の中心に後
方から挿入され、圧延材先端を受入れて、ガイドローラ
ー4まで補助誘導する。D 力点部P,,P2の構成 プレツシヤースクリユ‐19はローラーホルダー2の後
尾にねじこまれてその先端が僅かに内側に突出して後述
のピストンロッド240,250端面に当接して力点P
,,P2を構成する。
引張スプリング21は両方のローラーホルダー2の最後
端に取付けられて、その張力によりローラーホルダーの
力点部P,,P2を常に当援させることによりローラー
ホルダー2の回動支点ピン5を経てガイドローラー4の
抱合間隔を常に開く方向に維持する。B ツインシリン
ダーの構成 ツインシリンダー23はガイドボックス1の後方上部の
幅中心に搭載固定される。
ツインシリンダー23の内部は中央隔壁233で左右二
室に分離されて右シリンダー231と左シリンダー23
2から成る。中央隔壁233の中心はガイドボックス1
の幅中心と合致して取付けられるから、左右の二室シリ
ンダー231,232は中心振分け左右対称に構成され
る。ピストンロッド240,250と一体作りのピスト
ン24,25が左右のシリンダー231,232内にピ
ストンロッド240,250の軸端の力点P,,P2当
鞍部が相反対称に外方向に位置するようにそれぞれ挿入
される。また、ピストンロッド240,250沼動中心
をバスラィンPと直角に、それぞれ分配配置して、左右
のピストンロッド端面241,242とローラーホルダ
ー2に継がるプレッシャースクリュー19の力点P,,
P2を直懐衝燈させて配置搭載する。ヂスクナット28
,29にて螺栓密閉されて左右に独立してツインシリン
ダーを構成する。26,27はピストン沼動気密用0リ
ング、34,35はシリンダー室内気密パッキング用○
リング、ブッシュ30,31はピストン掴動行程を正確
に保持するための案内軸受である。
32,33はダストシール、右シリンダー作動口は右入
口234、左シリンダー作動口は左入口235で作動は
(油圧或は空圧)左右同時に供給される。
236,237はピストン作動時のシリンダー内エヤー
抜きである。
上記のように構成された本発明の作動状況を説明する。
油圧供給作動方式を例にとる。この場合、(油圧供V給
系統は、圧延材の先端、後端の検出器、抱合作動タイミ
ング用タイマー、作動油供給入側と戻り側ソレノイドバ
ルプ、油圧源(油圧ポンプ)、圧延機モーターの電流検
出器などから構成される。)ツインシリンダー23の左
右作動油入口234,235から作動油を同時に供給し
てピストン24,25を作動させる。
左右に独立して構成されたシリンダー内ピストン24,
25が左右同時に応答して相反方向に対称に移動する。
ピストン一体のピストンロッド240,250の鞠端と
当綾している刀点P,,P2を左右対称に押し広げるか
ら、これに当援するプレッシャースクリュー19に継が
るローラーホルダー2が支点ピン5を中心として同時に
回動してその先端のガイドローフー4が狭められて左右
対称に抱合間隔が減少するものである。ツインシリンダ
ー内部の供給作動油が減圧されるに従い、後尾の引張り
スプリング21の張力によってローラーホルダー2の当
援力点P,,P2が引き戻されてガイドローラー4が開
く方向に抱合間隔が拡大される。
このように油圧シリンダーの敏速作動特性を利用したも
ので、油圧力を作動させてガイドローラー4の抱合間隔
の広狭可変と油圧力の増減調整による抱合力の強弱や対
応速度を自在に迅速調節できる。従って、オンラインに
おける圧延材の走行姿勢やロール酸みこみ時の姿勢制御
が自在に可変できるから、姿勢変化に正しく対応した妥
当な抱合挟圧力をガイドローラー4に与えるので圧延材
は常に所要の正姿勢を維持することができる。搭載され
た作動源のツインシリンダーは油圧或は空圧何れの作動
形式を用いても同様の稼動能力を持つ。更に作動口をー
シリンダーに二箇所設けることにより、供給作動と復帰
の両方を作動圧力にて作用させて、ガイドローラー4の
復帰方向(抱合間隔拡大方向)の引張スプリング21の
張力を更に助勢することも可能なるものである。また、
本発明の誘導案内装置を複数のロールスタンド入口にそ
れぞれ配備して集中制御管理方式による運転稼動も可能
である。
以上のように本発明の特徴とするガイドローラー抱合間
隔無段制御機能を備えた瞬間抱合制御誘導案内装置を、
圧延ロール入口に設置して圧延材の誘導に用いることに
より、前記の実施例に詳述の多様な圧延材抱合誘導実施
形態を容易に達成できたものであり、従ってこれに伴っ
て成品の精度、歩蟹、品質が格段に向上したものである
。図中、7はガイドバー、8はDuブッシュ、10はス
ラストリング、11はスラストワツシヤー、12はシム
、13はキープレート、14はキープレートセットボル
ト、15は支点ピンキープレート、16は六角六付ボル
ト、17は押ボルト、18はシヤクル、20はロックナ
ット、22はフックボルト、31はシリンダーセットボ
ルト、32はサイレンサー、33はダストシールをそれ
ぞれ示す。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の1実施例を示すもので、第1図は本発明
の平面図、第2図は同上側面図、第3図はツインシリン
ダー拡大断面図である。 1……ガイドボックス、2……ローラーホルダー、3…
…エントリーガイド、4…・・・ガイド0−フー、5・
・・…支点ピン、6……ローラーピン、19……プレツ
シヤースクリユ一、23……ツインシリンダー、24,
25,240,250……ピストンおよびピストンロッ
ド、233・・・・・・中央隔壁、234・・・・・・
右シリンダー作動口、235・・・・・・左シリンダー
作動口、P,,P2・・・・・・力点、21・・・・・
・引張スプリング、241,242…・・・ピストンロ
ッド端面。 第1図 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ガイドローラー4を装着したローラーホルダー2を
    ガイドボツクス1の両側に支点ピン5で枢支して左右対
    称に配置し、一方、右シリンダー231と左シリンダー
    232の二室が中央隔壁233で分離背合されたツイン
    シリンダー23をガイドボツクス1上部中心に搭載する
    と共に、当該背合ツインシリンダー23を左右対称に、
    またピストンロツド240,250摺動中心をパスライ
    ンPと直角に、それぞれ分配配置して、左右のピストン
    ロツド端面241,242とローラーホルダー2に継が
    るプレツシヤースクリユー19の力点P_1,P_2を
    直接衝接させたことを特徴とする抱合可変制御誘導案内
    装置。
JP21150581A 1981-12-29 1981-12-29 抱合可変制御誘導案内装置 Expired JPS6023890B2 (ja)

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JP21150581A JPS6023890B2 (ja) 1981-12-29 1981-12-29 抱合可変制御誘導案内装置

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JPS58116921A JPS58116921A (ja) 1983-07-12
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JP21150581A Expired JPS6023890B2 (ja) 1981-12-29 1981-12-29 抱合可変制御誘導案内装置

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Families Citing this family (8)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61137507U (ja) * 1985-02-15 1986-08-26
JPH0347683Y2 (ja) * 1985-02-15 1991-10-11
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