JPS602387A - 粉体熱転写記録方法 - Google Patents
粉体熱転写記録方法Info
- Publication number
- JPS602387A JPS602387A JP10935683A JP10935683A JPS602387A JP S602387 A JPS602387 A JP S602387A JP 10935683 A JP10935683 A JP 10935683A JP 10935683 A JP10935683 A JP 10935683A JP S602387 A JPS602387 A JP S602387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substance
- colored
- porous material
- recording method
- conductive porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はファクシミリ、プリンタ等に用いられている熱
転写記録方法において、ベースフィルムの除去を可能な
らしめる記録方法に関するものである。
転写記録方法において、ベースフィルムの除去を可能な
らしめる記録方法に関するものである。
第１図は従来の熱転写記録方法の原理を示す説明図で、
１は転写フィルム、２は記録紙（記録媒体）、３はサー
マルヘッド、４は発熱体、５は圧接°ローラである。図
に示すように転写フィルム１はマイラーフィルム、コン
デンサ紙等のベースフィルムＩＩＩＬにインク層１ｂを
塗工したもので、サ−マルヘッド３、転写フィルム１、
記録紙２は圧接ローラ５によシ圧接されており、サーマ
ルヘッド３中の発熱体４が画信号に応じて発熱すると、
発熱体４に近接するインク層１ｂが溶融し、記録紙２に
インクが転写される。この結果、記録紙２上にインク像
が形成される。なお記録紙２０走行と同時に、転写フィ
ルム１も走行し、常に新しいインク層が繰出される。
１は転写フィルム、２は記録紙（記録媒体）、３はサー
マルヘッド、４は発熱体、５は圧接°ローラである。図
に示すように転写フィルム１はマイラーフィルム、コン
デンサ紙等のベースフィルムＩＩＩＬにインク層１ｂを
塗工したもので、サ−マルヘッド３、転写フィルム１、
記録紙２は圧接ローラ５によシ圧接されており、サーマ
ルヘッド３中の発熱体４が画信号に応じて発熱すると、
発熱体４に近接するインク層１ｂが溶融し、記録紙２に
インクが転写される。この結果、記録紙２上にインク像
が形成される。なお記録紙２０走行と同時に、転写フィ
ルム１も走行し、常に新しいインク層が繰出される。
しかし、この従来の熱転写記録方法の場合、常に転写フ
ィルム１を繰出すために、所望の記録面を得る毎に使用
済みの転写フィルムが発生する。
ィルム１を繰出すために、所望の記録面を得る毎に使用
済みの転写フィルムが発生する。
従って装置としては、この使用済みの転写フィルム１を
巻き取る機構を内蔵するか、または１通・１σに使用済
みの転写フィルム１を装置外に廃棄する必要がある。ま
た記録紙２は普通紙でよく低価格であるものの、転写フ
ィルム１は高価で、結局１適当シの記録コストは高価で
あるとともに、転写フィルム１の装着、廃棄に手間がか
かるという欠点があった。
巻き取る機構を内蔵するか、または１通・１σに使用済
みの転写フィルム１を装置外に廃棄する必要がある。ま
た記録紙２は普通紙でよく低価格であるものの、転写フ
ィルム１は高価で、結局１適当シの記録コストは高価で
あるとともに、転写フィルム１の装着、廃棄に手間がか
かるという欠点があった。
そこで本願発明者は先に第２図に示す粉体熱転写記録方
法を提案した。なお、第１図と同じ部品には同一の参照
符号を付した。図において６は粉末状の熱溶融性着色物
質、７は着色物質６の保持体、８は導電性の多孔質状物
質、９１１９２は電極である。この着色物質６はインク
、トナー等の粉末状物質であって、熱を印加することに
より溶融し、記録紙２に転写される。また、多孔質状物
質８は粉末状の着色物質６を保持すると共に、熱で溶融
した着色物質を通過させる。なお、熱を発生させるには
、電極９１．９２によシ導電性の多孔質状物質８に電流
を流してソーール熱を発生さぜればよい。
法を提案した。なお、第１図と同じ部品には同一の参照
符号を付した。図において６は粉末状の熱溶融性着色物
質、７は着色物質６の保持体、８は導電性の多孔質状物
質、９１１９２は電極である。この着色物質６はインク
、トナー等の粉末状物質であって、熱を印加することに
より溶融し、記録紙２に転写される。また、多孔質状物
質８は粉末状の着色物質６を保持すると共に、熱で溶融
した着色物質を通過させる。なお、熱を発生させるには
、電極９１．９２によシ導電性の多孔質状物質８に電流
を流してソーール熱を発生さぜればよい。
しかし第２図に示す粉体熱転写記録方法の場合、第３図
に示すように、導電性の多孔質状物質８と粉末状の着色
物質６の境界部分に非粉末状に固化した着色物質１０が
発生する。これは通電によシ多孔質状物質８が加熱され
ると、多孔質状物質８に含浸されていた着色物質が溶融
して記録紙２に転写されるのと同時に、近傍の粉末状の
着色物質Ｇを溶融する。この時溶融した着色物質は多孔
質状物質８の中に浸透するが、一部のものは浸透ぜずに
多孔質状物質８の近傍で固化してし祉う。この結果、非
粉末状に固化した着色物質１θが堆積することとなる。
に示すように、導電性の多孔質状物質８と粉末状の着色
物質６の境界部分に非粉末状に固化した着色物質１０が
発生する。これは通電によシ多孔質状物質８が加熱され
ると、多孔質状物質８に含浸されていた着色物質が溶融
して記録紙２に転写されるのと同時に、近傍の粉末状の
着色物質Ｇを溶融する。この時溶融した着色物質は多孔
質状物質８の中に浸透するが、一部のものは浸透ぜずに
多孔質状物質８の近傍で固化してし祉う。この結果、非
粉末状に固化した着色物質１θが堆積することとなる。
この堆積した非粉末状に固化した着色物質は粉末状の着
色物質６に対して多孔質状物質８への供給を防げるとい
う記録動作上、極めて有害な影響を与え、記録不能な状
態にしてしまうという欠点がある。
色物質６に対して多孔質状物質８への供給を防げるとい
う記録動作上、極めて有害な影響を与え、記録不能な状
態にしてしまうという欠点がある。
本発明は、このような従来の欠点を除去するだめ、非粉
末状に固化した着色物質ｌＯの発生を防止するようにし
たものである。以下本発明の一実施例を図面により詳細
に説明する。
末状に固化した着色物質ｌＯの発生を防止するようにし
たものである。以下本発明の一実施例を図面により詳細
に説明する。
第４図は本発明粉体熱転写記録方法の第１の実施例を示
す概略説明図であって、１１は絶縁性の多孔質状物質で
、導電性の多孔質状物質８の上部に固着して設ける。こ
の絶縁性の多孔質状物質１ノは熱伝導率が導電性の多孔
質状物質８に比べて小さい。また多孔質を形成する平均
の穴径が着色物質６０粒径に比べて太きい。従って導電
性の多孔質状物質８で発生するジュール熱を多孔質状物
質１ノかじゃ熱し、多孔質状物質１１上に第３図に示し
た様な固化した着色物質１０の形成を防止する利点があ
る。なお、多孔質状物質１１の平均穴径は理想としては
総ての穴径が着色物質６の粒径より大きいのがよい。し
かし、製作上多少小さい穴径のものがあっても全体とし
て着色物質６は粒状のｔ−ｉ多孔質状物質１１に浸透し
保持される。
す概略説明図であって、１１は絶縁性の多孔質状物質で
、導電性の多孔質状物質８の上部に固着して設ける。こ
の絶縁性の多孔質状物質１ノは熱伝導率が導電性の多孔
質状物質８に比べて小さい。また多孔質を形成する平均
の穴径が着色物質６０粒径に比べて太きい。従って導電
性の多孔質状物質８で発生するジュール熱を多孔質状物
質１ノかじゃ熱し、多孔質状物質１１上に第３図に示し
た様な固化した着色物質１０の形成を防止する利点があ
る。なお、多孔質状物質１１の平均穴径は理想としては
総ての穴径が着色物質６の粒径より大きいのがよい。し
かし、製作上多少小さい穴径のものがあっても全体とし
て着色物質６は粒状のｔ−ｉ多孔質状物質１１に浸透し
保持される。
この多孔質状物質１１に保持された着色物質６は、ｊｊ
ｉ電性の多孔質状物質８からの熱により溶融し、導電性
の多孔質状物質８に浸透して連続印字を可能ならしめる
。ところで多孔質状物質１１の中に訃いても、第３図の
場合と同様に融溶した着色物質が一部固化して残留する
が、周囲の多孔質状物質１１に伝熱される熱により再溶
融され、第３図の様なプリップ状とならないので、導電
性の多孔質状物質８への着色物質の供給を妨げる大きな
要因とはならない。さらに多孔質状物質１１の熱伝導率
が小さいので、導電性の多孔質状物質８からの熱が蓄熱
されるので、多孔質状物質龜１１内に固化した着色物質
を再溶融しやすくすると共に、上方（着色物質６を法持
する側）への熱の逃げが小さい分だけ、所望の発熱温度
を得る電気エネルギーを小さくできる利点がある。なお
導電性の多孔質状物質８は適当な導電率の導電性ポリマ
ー等を、存知の多孔質形成技術によシ成形すればよい。
ｉ電性の多孔質状物質８からの熱により溶融し、導電性
の多孔質状物質８に浸透して連続印字を可能ならしめる
。ところで多孔質状物質１１の中に訃いても、第３図の
場合と同様に融溶した着色物質が一部固化して残留する
が、周囲の多孔質状物質１１に伝熱される熱により再溶
融され、第３図の様なプリップ状とならないので、導電
性の多孔質状物質８への着色物質の供給を妨げる大きな
要因とはならない。さらに多孔質状物質１１の熱伝導率
が小さいので、導電性の多孔質状物質８からの熱が蓄熱
されるので、多孔質状物質龜１１内に固化した着色物質
を再溶融しやすくすると共に、上方（着色物質６を法持
する側）への熱の逃げが小さい分だけ、所望の発熱温度
を得る電気エネルギーを小さくできる利点がある。なお
導電性の多孔質状物質８は適当な導電率の導電性ポリマ
ー等を、存知の多孔質形成技術によシ成形すればよい。
同様に絶縁性の多孔質状物質１１は適当な熱伝導率を有
する絶縁性のポリマー等を多孔質状に成形すればよい。
する絶縁性のポリマー等を多孔質状に成形すればよい。
第５図は同じく本発明の第２の実施例を示す概略説明図
であって、１２は穴径の大きい導電性の多孔質状物質で
ある。この導電性の多孔質状物質１２の穴径は第４図に
おける多孔質状物質１１の場合と同様に着色物質６の粒
径より大きく、着色物質６は粒状の′＝１８ま多孔質状
物質１２に浸透し保持され、第４図と同様な利点が得ら
れる。ただし第５図における多孔質状物質１２は多孔質
状物質８と同一材料でもよい。すなわち多孔質状物質１
２の平均穴径は多孔質状物質８に比べて大きいので、多
孔質物質としての導電率、熱伝導率共多孔質状物質１２
の方が多孔質物質８よシ小さい。
であって、１２は穴径の大きい導電性の多孔質状物質で
ある。この導電性の多孔質状物質１２の穴径は第４図に
おける多孔質状物質１１の場合と同様に着色物質６の粒
径より大きく、着色物質６は粒状の′＝１８ま多孔質状
物質１２に浸透し保持され、第４図と同様な利点が得ら
れる。ただし第５図における多孔質状物質１２は多孔質
状物質８と同一材料でもよい。すなわち多孔質状物質１
２の平均穴径は多孔質状物質８に比べて大きいので、多
孔質物質としての導電率、熱伝導率共多孔質状物質１２
の方が多孔質物質８よシ小さい。
従って多孔質状物質１２の発熱量は小さく、第３図に示
した固化した着色物質ｌＯは形成されない。
した固化した着色物質ｌＯは形成されない。
なお、第５図の場合においても固化した着色物質が多孔
質状物質１２内に残留するが、多孔質状物質８から伝熱
される熱に加えて多孔質状物質１２自身も多少発熱する
ので多孔質状物質１２の中に固化した着色物質を容易に
再溶融することが可能である。なお、導電性の多孔質状
物質１２と８を同一材料とすると一体構造とすることが
できる。
質状物質１２内に残留するが、多孔質状物質８から伝熱
される熱に加えて多孔質状物質１２自身も多少発熱する
ので多孔質状物質１２の中に固化した着色物質を容易に
再溶融することが可能である。なお、導電性の多孔質状
物質１２と８を同一材料とすると一体構造とすることが
できる。
例えば多孔質を形成するだめの犬、小の粒径を有する水
溶性物質を、同一の導電性ポリマーの別々の領域に分散
させて成形した後に、水溶性物を水で溶融させればよい
。
溶性物質を、同一の導電性ポリマーの別々の領域に分散
させて成形した後に、水溶性物を水で溶融させればよい
。
壕だ、多孔質状物質８と１２を別々に成形する場合は導
電率の異なる物質を使用できる。この場合多孔質状物質
１２の導電率を多孔質状物質８と独立に設定でき、多孔
質状物質１２の導電率を多孔質状物質８より小さくする
ことによシ、固化した着色物質１００発生を防止する利
点を増強できる。
電率の異なる物質を使用できる。この場合多孔質状物質
１２の導電率を多孔質状物質８と独立に設定でき、多孔
質状物質１２の導電率を多孔質状物質８より小さくする
ことによシ、固化した着色物質１００発生を防止する利
点を増強できる。
以上詳細に説明したように、本発明によれば粉体熱転写
記録における着色物質の供給を円滑化できる効果がある
。
記録における着色物質の供給を円滑化できる効果がある
。
第１図は従来の熱転写記録方法の原理説明図、第２図は
粉体熱転写記録方法の原理説明図、第３１シＩは第２図
において固化した着色物質の形成原理の説明図、第４図
は本発明熱転写記録方法の第１の実施例を示す概略説明
図、第５図は同じく本発明の第２の実施例を示す概略説
明図である。 ２・・・記録紙、５・・・圧接ローラ、６・・・粉末状
の熱溶性着色物質、７・・・保持体、８・・・導電性の
多孔質状物質、９０，９２・・・電極、１０・・・固化
した着色物質、１１・・・絶縁性の多孔質状物質、１２
・・・導電性の多孔質状物質。 第１図 第 ２ 図 第３図
粉体熱転写記録方法の原理説明図、第３１シＩは第２図
において固化した着色物質の形成原理の説明図、第４図
は本発明熱転写記録方法の第１の実施例を示す概略説明
図、第５図は同じく本発明の第２の実施例を示す概略説
明図である。 ２・・・記録紙、５・・・圧接ローラ、６・・・粉末状
の熱溶性着色物質、７・・・保持体、８・・・導電性の
多孔質状物質、９０，９２・・・電極、１０・・・固化
した着色物質、１１・・・絶縁性の多孔質状物質、１２
・・・導電性の多孔質状物質。 第１図 第 ２ 図 第３図
Claims (4)
- （１）熱で溶融する粉末状の着色物質を導電性の多孔質
状物質で支持し、この多孔質状物質に選択的に電流を通
電してジュール熱を発生させ、このジュール熱によシ粉
末状の着色物質を溶融せしめて着色物質を記録紙に付着
させる記録方法において、前記導電性の多孔質状物質の
上部に前記粉末状の着色物質の粒径より穴径の大きい絶
縁性の多孔質状の物質を固着せしめたことを特徴とする
粉体熱転写記録方法。 - （２）絶縁性の多孔質状物質は導電性の多孔質状物質よ
シ熱伝導率を小さくしたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の粉体熱転写記録方法。 - （３）熱で溶融する粉末状の着色物質を導電性の多孔質
状物質で支持し、仁の多孔質状物質に選択的に電流を通
電してジュール熱を発生させ、このジュール熱によシ粉
末状の着色物質を溶融せしめで着色物質を記録紙に付着
させる記録方法において、前記導電性の多孔質状物質の
上部に、前記粉末状の着色物質の粒径より穴径の大きい
導電性の多孔質状の物質を固着せしめたことを特徴とす
る粉体熱転写記録方法。 - （４）粉末状の着色物質の粒径よシ穴径の大きい導電性
の多孔質状物質は下部の導電性の多孔質状物質より導電
率を小さくしたことを特徴とする特許請求の範囲第３項
記載の粉体熱転写記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10935683A JPS602387A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 粉体熱転写記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10935683A JPS602387A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 粉体熱転写記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602387A true JPS602387A (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=14508146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10935683A Pending JPS602387A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 粉体熱転写記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602387A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4782347A (en) * | 1986-04-02 | 1988-11-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head using a plurality of ink storing portions and method of carrying out recording with the use of the same |
| US4785311A (en) * | 1986-01-30 | 1988-11-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head apparatus and method having pluralities of crossed electrodes |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP10935683A patent/JPS602387A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4785311A (en) * | 1986-01-30 | 1988-11-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head apparatus and method having pluralities of crossed electrodes |
| US4782347A (en) * | 1986-04-02 | 1988-11-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head using a plurality of ink storing portions and method of carrying out recording with the use of the same |
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