JPS60238614A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS60238614A JPS60238614A JP59094917A JP9491784A JPS60238614A JP S60238614 A JPS60238614 A JP S60238614A JP 59094917 A JP59094917 A JP 59094917A JP 9491784 A JP9491784 A JP 9491784A JP S60238614 A JPS60238614 A JP S60238614A
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- JP
- Japan
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- combustion
- burner
- medium
- liquid fuel
- digital signal
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
- F23N5/203—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/22—Timing network
- F23N2223/26—Timing network with capacitors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/10—High or low fire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、例えば石油ストーブ等の液体燃料を燃焼させ
て暖房等を行なう液体燃料燃焼装置に関する。
て暖房等を行なう液体燃料燃焼装置に関する。
（ロ）従来技術
従来此種液体燃料燃焼装置に於いては、バーナの燃焼モ
ードを強から弱あるいは弱から強に切り換わる際に燃料
を供給するポンプの流量が増加するタイミングに対し、
燃焼空気量を増加させるタイミングを一定時間遅らせる
ことにより、ポンプ自身の応答遅れ及び配管抵抗等で実
際の燃焼量が５変化するまでの遅延時間を補償し、空気
量過剰でリフト燃焼したり失火したりするのを防止する
のが特開昭５７−２９２７号公報で開示しであるが、こ
こ数年のうちにポンプは燃焼量を弱燃焼から強撚焼成は
強撚焼から弱燃焼に切り換えた場合でも瞬時に応答して
流量が可変できるまでに性能が著１、＜向上しており、
現在では燃焼空気量を可変させ所定時間経過した後にポ
ンプの流量を可変するように構成しているものである。
ードを強から弱あるいは弱から強に切り換わる際に燃料
を供給するポンプの流量が増加するタイミングに対し、
燃焼空気量を増加させるタイミングを一定時間遅らせる
ことにより、ポンプ自身の応答遅れ及び配管抵抗等で実
際の燃焼量が５変化するまでの遅延時間を補償し、空気
量過剰でリフト燃焼したり失火したりするのを防止する
のが特開昭５７−２９２７号公報で開示しであるが、こ
こ数年のうちにポンプは燃焼量を弱燃焼から強撚焼成は
強撚焼から弱燃焼に切り換えた場合でも瞬時に応答して
流量が可変できるまでに性能が著１、＜向上しており、
現在では燃焼空気量を可変させ所定時間経過した後にポ
ンプの流量を可変するように構成しているものである。
また、従来ではＣ−Ｒ時定数回路により遅延時間の決定
を行なっているが、該Ｃ−Ｒ時定数回路を構成するコン
デンサの容量等のばらつきによって、設定した遅延時間
の±３０％程度の誤差範囲を有するものであった。
を行なっているが、該Ｃ−Ｒ時定数回路を構成するコン
デンサの容量等のばらつきによって、設定した遅延時間
の±３０％程度の誤差範囲を有するものであった。
（ハ）発明の目的
本発明は上述する如く、燃焼を強・弱に切り換える際、
燃焼空気量を可変させるタイミングに対し、ポンプの流
量を可変するタイミングを一定時間遅らせるＣ−Ｒ時定
数回路により発生していた遅延時間の誤差（ばらつき）
を極力防止する事を目的としている。
燃焼空気量を可変させるタイミングに対し、ポンプの流
量を可変するタイミングを一定時間遅らせるＣ−Ｒ時定
数回路により発生していた遅延時間の誤差（ばらつき）
を極力防止する事を目的としている。
に）発明の構成
本発明は基準電圧を出力する定電圧装置の出力端子に抵
抗等から成る電圧降下手段を少なくても２つ以上接続し
、これらの電圧降下手段により得られる各所望電圧を夫
々デジタル信号に変換して出力するλ／Ｄ変換器と、前
記Ａ／Ｄ変換器の出力する夫々のデジタル信号に応じて
遅延時間を決定すると共に該遅延時間を記憶する遅延手
段とから成る如く構成したものである。
抗等から成る電圧降下手段を少なくても２つ以上接続し
、これらの電圧降下手段により得られる各所望電圧を夫
々デジタル信号に変換して出力するλ／Ｄ変換器と、前
記Ａ／Ｄ変換器の出力する夫々のデジタル信号に応じて
遅延時間を決定すると共に該遅延時間を記憶する遅延手
段とから成る如く構成したものである。
（ホ）実施例
以下、本発明の一実施例である液体燃料燃焼装置につい
て第１図および第２図に基づき説明する。
て第１図および第２図に基づき説明する。
第１図に於いて、（１）はＡＣｌｏｏＶの一般商用交流
電源、（２）は液体燃料としての灯油を気化蒸発させる
加熱ヒータで、該加熱ヒータ（２）は温度制御手段とし
てのバイメタルサーモ（３）を直列に接続して電源（１
）に接続している。（４）は燃焼空気をバーナ（図示せ
ず）に供給する送風装置としてのバーナモータで、該バ
ーナモータ（４）は運転スイッチ（５）およびバーナ（
図示せず）へ供給する燃焼空気量を大・中・小と３段階
に可変する第１の切換スイッチ（６）を介し、て前記加
熱ヒータ（２）およびバイメタルサーモ（３）から成る
直列回路と並列接続している。
電源、（２）は液体燃料としての灯油を気化蒸発させる
加熱ヒータで、該加熱ヒータ（２）は温度制御手段とし
てのバイメタルサーモ（３）を直列に接続して電源（１
）に接続している。（４）は燃焼空気をバーナ（図示せ
ず）に供給する送風装置としてのバーナモータで、該バ
ーナモータ（４）は運転スイッチ（５）およびバーナ（
図示せず）へ供給する燃焼空気量を大・中・小と３段階
に可変する第１の切換スイッチ（６）を介し、て前記加
熱ヒータ（２）およびバイメタルサーモ（３）から成る
直列回路と並列接続している。
また、前記第１の切換スイッチ（６）の（イ）は強撚焼
モードに見合った燃焼空気量をバーナに供給する接点、
（ロ）は中燃焼モードに見合った燃焼空気量をバーナに
供給する接点、（ハ）が弱燃焼に見合った燃焼空気量を
バーナに供給する接点である。（７）は前記バーナ（図
示せず）に液体燃料としての灯油を供給する送油手段と
しての電磁ポンプで、該電磁ポンプ（７）はバーナへ供
給する灯油量を太・中・小と３段階に可変する第２の切
換スイッチ（８）を介して前記バーナモータ（４）およ
び第１の切換スイッチ（６）から成る直列回路と並列接
続している。また、前記第２の切換スイッチ（８）のに
）は強撚焼モードに見合った灯油量をバーナに供給する
接点、（ホ）は中燃焼モードに見合った灯油量をバーナ
に供給する接点、（へ）は弱燃焼モードに見合った灯油
量をバーナに供給する接点である。（９）は前記電磁ポ
ンプ（７）および第２の切換スイッチ（８）から成る直
列回路と並列接続している電気式の点火装置で、該点火
装置（９）は前記運転スイッチ（５）の閉成により電源
（１）の通電時に所定時間点火動作を行なった後に停止
する時限タイマを内蔵している。
モードに見合った燃焼空気量をバーナに供給する接点、
（ロ）は中燃焼モードに見合った燃焼空気量をバーナに
供給する接点、（ハ）が弱燃焼に見合った燃焼空気量を
バーナに供給する接点である。（７）は前記バーナ（図
示せず）に液体燃料としての灯油を供給する送油手段と
しての電磁ポンプで、該電磁ポンプ（７）はバーナへ供
給する灯油量を太・中・小と３段階に可変する第２の切
換スイッチ（８）を介して前記バーナモータ（４）およ
び第１の切換スイッチ（６）から成る直列回路と並列接
続している。また、前記第２の切換スイッチ（８）のに
）は強撚焼モードに見合った灯油量をバーナに供給する
接点、（ホ）は中燃焼モードに見合った灯油量をバーナ
に供給する接点、（へ）は弱燃焼モードに見合った灯油
量をバーナに供給する接点である。（９）は前記電磁ポ
ンプ（７）および第２の切換スイッチ（８）から成る直
列回路と並列接続している電気式の点火装置で、該点火
装置（９）は前記運転スイッチ（５）の閉成により電源
（１）の通電時に所定時間点火動作を行なった後に停止
する時限タイマを内蔵している。
ａ〔は−次側を前記運転スイッチ（５）を介して電源と
接続している降圧トランス、（１１）は前記降圧トラン
ス（１０１の二次側と接続している整流回路、ａ湯は前
記整流回路αＢの出力する所定電圧を一定したアナログ
の直流基準電圧ＶＤｏを出力する低電圧出力装置として
の定電圧回路で、該定電圧回路０のは図示しないがツェ
ナーダイオード・平滑コンデンサートランジスタ等から
構成している。α暗マ前記運転スイッチ（５）と第１お
よび第２の切換スイッチ！６）（８）を開閉制御する燃
焼制御回路で、前記整流回路０１）と接続している。（
１４）は遅延手段としての遅延回路で、該遅延回路（１
４）の詳細を第２図に示し、以下この第２図に基づき説
明する。α９は前記定電圧回路（１２１の出力するアナ
ログの直流基準電圧ＶＤつを所望のアナログ直流電圧に
降圧する電圧降下手段としての抵抗（１６１Ｑηから成
る第１の直列回路、住Ｑは前記第１の直列回路（１！１
９と並列接続させた抵抗Ｃ１’ＪＣ１！Ｉから成る電圧
降下手段としての第２の直列回路、Ｑυは前記第２の直
列回路ＱＳと並列接続させた抵抗（２乃（ハ）から成る
電圧降下手段としての第３の直列回路、（財）は前記第
３の直列回路（２１）と並列接続させた抵抗（２５）（
４）から成る電圧降下手段としての第４の直列回路であ
る。また、前記第１の直列回路Ｑ９を構成する抵抗（１
６）Ｇ７）の接続点（ａ）は第１の入力スイッチ（５）
を介して後述するＡ／Ｄ変換器Ｇ１）の入力端子Ｃ３１
）と接続しており、該第１の直列回路ａ粉はバーナの燃
焼を強撚焼モードから中燃焼モードに移行する際の遅延
時間（Ｔ１）を決定する。前記第２の直列回路（１８）
を構成する抵抗（１９（２０）の接続点（ｂ）は第２の
入力スイッチ（２８Ｉを介して後述するＡ／Ｄ変換器Ｃ
３１）の入力端子ｒ３ｂと接続しており、該第２の直列
回路側はバーナの燃焼を中燃焼モードから弱燃焼モード
に移行する際の遅延時間（Ｉ２）を決定する。前記第３
の直列回路（２１）を構成する抵抗（２３（２３）の接
続点（Ｃ）は第３の入力スイッチ翰を介して後述するＡ
／Ｄ変換器Ｃ３１）の入力端子Ｃ３１）と接続しており
、該第３の直列回路Ｃ！υはバーナの燃焼を弱燃焼モー
ドから中燃焼モードに移行する際の遅延時間（Ｉ３）を
決定する。
接続している降圧トランス、（１１）は前記降圧トラン
ス（１０１の二次側と接続している整流回路、ａ湯は前
記整流回路αＢの出力する所定電圧を一定したアナログ
の直流基準電圧ＶＤｏを出力する低電圧出力装置として
の定電圧回路で、該定電圧回路０のは図示しないがツェ
ナーダイオード・平滑コンデンサートランジスタ等から
構成している。α暗マ前記運転スイッチ（５）と第１お
よび第２の切換スイッチ！６）（８）を開閉制御する燃
焼制御回路で、前記整流回路０１）と接続している。（
１４）は遅延手段としての遅延回路で、該遅延回路（１
４）の詳細を第２図に示し、以下この第２図に基づき説
明する。α９は前記定電圧回路（１２１の出力するアナ
ログの直流基準電圧ＶＤつを所望のアナログ直流電圧に
降圧する電圧降下手段としての抵抗（１６１Ｑηから成
る第１の直列回路、住Ｑは前記第１の直列回路（１！１
９と並列接続させた抵抗Ｃ１’ＪＣ１！Ｉから成る電圧
降下手段としての第２の直列回路、Ｑυは前記第２の直
列回路ＱＳと並列接続させた抵抗（２乃（ハ）から成る
電圧降下手段としての第３の直列回路、（財）は前記第
３の直列回路（２１）と並列接続させた抵抗（２５）（
４）から成る電圧降下手段としての第４の直列回路であ
る。また、前記第１の直列回路Ｑ９を構成する抵抗（１
６）Ｇ７）の接続点（ａ）は第１の入力スイッチ（５）
を介して後述するＡ／Ｄ変換器Ｇ１）の入力端子Ｃ３１
）と接続しており、該第１の直列回路ａ粉はバーナの燃
焼を強撚焼モードから中燃焼モードに移行する際の遅延
時間（Ｔ１）を決定する。前記第２の直列回路（１８）
を構成する抵抗（１９（２０）の接続点（ｂ）は第２の
入力スイッチ（２８Ｉを介して後述するＡ／Ｄ変換器Ｃ
３１）の入力端子ｒ３ｂと接続しており、該第２の直列
回路側はバーナの燃焼を中燃焼モードから弱燃焼モード
に移行する際の遅延時間（Ｉ２）を決定する。前記第３
の直列回路（２１）を構成する抵抗（２３（２３）の接
続点（Ｃ）は第３の入力スイッチ翰を介して後述するＡ
／Ｄ変換器Ｃ３１）の入力端子Ｃ３１）と接続しており
、該第３の直列回路Ｃ！υはバーナの燃焼を弱燃焼モー
ドから中燃焼モードに移行する際の遅延時間（Ｉ３）を
決定する。
前記第４の直列回路（２４）を構成する抵抗（ハ）（２
６）の接続点（ｄ）は第４０入カスイノチ（至）を介し
て後述するＡ／Ｄ変換器０１）の入力端子０１）と接続
しており、該第４の直列回路ｃ！４）はバーナの燃焼を
中燃焼モードから強撚焼モードに移行する際の遅延時間
（Ｔ４）を決定するものである。
６）の接続点（ｄ）は第４０入カスイノチ（至）を介し
て後述するＡ／Ｄ変換器０１）の入力端子０１）と接続
しており、該第４の直列回路ｃ！４）はバーナの燃焼を
中燃焼モードから強撚焼モードに移行する際の遅延時間
（Ｔ４）を決定するものである。
６Ｄは入力端子０υに前記第１〜第４の直列回路０５Ｈ
（２ＤＣ２４）の接続点（ａ）ｆｂｌ （ｃ）ｆｄ）を
第１〜第４の入力スイッチｃ！７）ｃ！８）＠（至）を
介して接続しているＡ／Ｄ変換器で、該Ａ／Ｄ変換器０
１）は後述するマイコン（３のにより開閉する前記第１
〜第４の入力スイッチ＠（２８）ＣＩ！９）（至）の閉
成によって入力する第１〜第４の直列回路０５）Ｈ（２
１）Ｉ２４）のアナログ直流電圧を８ ｂｉｔのデジタ
ル信号（ＡＯ−Ａ７）に変換して出力するものである。
（２ＤＣ２４）の接続点（ａ）ｆｂｌ （ｃ）ｆｄ）を
第１〜第４の入力スイッチｃ！７）ｃ！８）＠（至）を
介して接続しているＡ／Ｄ変換器で、該Ａ／Ｄ変換器０
１）は後述するマイコン（３のにより開閉する前記第１
〜第４の入力スイッチ＠（２８）ＣＩ！９）（至）の閉
成によって入力する第１〜第４の直列回路０５）Ｈ（２
１）Ｉ２４）のアナログ直流電圧を８ ｂｉｔのデジタ
ル信号（ＡＯ−Ａ７）に変換して出力するものである。
（３２１は前記Ａ／Ｄ変換器０１）の出力する第１〜第
４の直列回路ａ５１Ｏｅ（２υ（財）のデジタル信号デ
ータを、夫々内蔵しているＲＡＭ等から成る記憶部に記
憶する遅延手段としてのマイクロコンピュータ（以後マ
イコンと称す）で、該マイコン０２の入力端子（３２ａ
）に前記バーナの燃焼モードを強弓中・中→弱・弱→中
・中→強に夫々移行する信号が燃焼制御回路（Ｉ鵠より
入力すると、その移行しようとする燃焼モードに対応し
た遅延時間を経過した後に電磁ポンプ（７）を作動させ
る信号を出力端子（３２ｂ）から出力するものである。
４の直列回路ａ５１Ｏｅ（２υ（財）のデジタル信号デ
ータを、夫々内蔵しているＲＡＭ等から成る記憶部に記
憶する遅延手段としてのマイクロコンピュータ（以後マ
イコンと称す）で、該マイコン０２の入力端子（３２ａ
）に前記バーナの燃焼モードを強弓中・中→弱・弱→中
・中→強に夫々移行する信号が燃焼制御回路（Ｉ鵠より
入力すると、その移行しようとする燃焼モードに対応し
た遅延時間を経過した後に電磁ポンプ（７）を作動させ
る信号を出力端子（３２ｂ）から出力するものである。
また、該マイコン０２は前記第１〜第４の入力スイッチ
＠＠翰（７）を夫々開閉させる様構成している。
＠＠翰（７）を夫々開閉させる様構成している。
本発明は上述する構成であり、以下その動作について詳
述する。バーナは加熱ヒータ（２）の発熱によって所定
温度（灯油の気化温度）に保持しており、運転スイッチ
（５）を閉成すると、該バーナには電磁ポンプ（７）の
作動により灯油が供給されて気化蒸発すると共にバーナ
モータ（４）の作動により燃焼空気が供給されて気化ガ
スとなり、該気化ガスは点火装置（９）により点火され
て燃焼を開始し、強撚焼モードを継続する。
述する。バーナは加熱ヒータ（２）の発熱によって所定
温度（灯油の気化温度）に保持しており、運転スイッチ
（５）を閉成すると、該バーナには電磁ポンプ（７）の
作動により灯油が供給されて気化蒸発すると共にバーナ
モータ（４）の作動により燃焼空気が供給されて気化ガ
スとなり、該気化ガスは点火装置（９）により点火され
て燃焼を開始し、強撚焼モードを継続する。
今、強撚焼モードから中燃焼モードに移行するものとす
ると、燃焼制御回路０（ト）には第１の切換スイッチ（
６）を中燃焼用接点（ロ）に切り換えると共にマイコン
国に強弓中の燃焼切換信号を出力する。前記燃焼制御回
路０階の出力した強弓中の燃焼切換信号がマイコン０２
０入力端子（３２ａ ）に入力する事により該マイコン
（３ツは、記憶部に記憶している強弓中のデジタル信号
を時間に換算し、該換算した第１の遅延時間（Ｔ、）を
経過した後に出力端子（３２ｂ）から燃焼制御回路０漕
へ電磁ポンプ（力の可変信号を出力して、第２の切換ス
イッチ（８）を中燃焼用接点（ホ）に切り換えてバーナ
の燃焼を中燃焼モードとする。
ると、燃焼制御回路０（ト）には第１の切換スイッチ（
６）を中燃焼用接点（ロ）に切り換えると共にマイコン
国に強弓中の燃焼切換信号を出力する。前記燃焼制御回
路０階の出力した強弓中の燃焼切換信号がマイコン０２
０入力端子（３２ａ ）に入力する事により該マイコン
（３ツは、記憶部に記憶している強弓中のデジタル信号
を時間に換算し、該換算した第１の遅延時間（Ｔ、）を
経過した後に出力端子（３２ｂ）から燃焼制御回路０漕
へ電磁ポンプ（力の可変信号を出力して、第２の切換ス
イッチ（８）を中燃焼用接点（ホ）に切り換えてバーナ
の燃焼を中燃焼モードとする。
また、中燃焼モードから弱燃焼モードに切り換える場合
も上述した強撚焼モードから中燃焼モードに切り換える
動作と同様であり、電磁ポンプ（７）の灯油量を可変す
るまでの遅延時間は、マイコンＣ３カの記憶部に記憶し
ている中→弱のデジタル信号を時間に換算し、該換算し
た第２の遅延時間（Ｔ、）を経過した後に出力端子（３
２ｂ）から燃焼制御回路０渇へ゛電磁ポンプ（力の可変
信号を出力して、第２の切換スイッチ（８）を弱燃焼用
接点（へ）に切り換えてバーナの燃焼を弱燃焼モードと
する。
も上述した強撚焼モードから中燃焼モードに切り換える
動作と同様であり、電磁ポンプ（７）の灯油量を可変す
るまでの遅延時間は、マイコンＣ３カの記憶部に記憶し
ている中→弱のデジタル信号を時間に換算し、該換算し
た第２の遅延時間（Ｔ、）を経過した後に出力端子（３
２ｂ）から燃焼制御回路０渇へ゛電磁ポンプ（力の可変
信号を出力して、第２の切換スイッチ（８）を弱燃焼用
接点（へ）に切り換えてバーナの燃焼を弱燃焼モードと
する。
更に、弱燃焼モードから中燃焼モードあるいは中燃焼モ
ードから強撚焼モードに切換える時も、第１の切換スイ
ッチ（６）を中燃焼用接点（ロ）あるいは強撚焼用接点
（イ）に切り換えた後、マイコン０２内に記憶している
弱→中・中→強に対応するデジタル信号を時間に換碧−
シ、該換算した弱→中に対応する第３の遅延時間（Ｔ３
）および中→強に対応する第４の遅延時間（Ｔ４）の経
過した後に出力端子（３２ｂ）から燃焼制御回路（１３
）へ電磁ポンプ（７）の可変信号を出力して、第２の切
換スイッチ（８）を中燃焼用接点０り）あるいは強撚焼
用接点に）に切り換えてバーナの燃焼を中燃焼モードあ
るいは強撚焼用モードとする。
ードから強撚焼モードに切換える時も、第１の切換スイ
ッチ（６）を中燃焼用接点（ロ）あるいは強撚焼用接点
（イ）に切り換えた後、マイコン０２内に記憶している
弱→中・中→強に対応するデジタル信号を時間に換碧−
シ、該換算した弱→中に対応する第３の遅延時間（Ｔ３
）および中→強に対応する第４の遅延時間（Ｔ４）の経
過した後に出力端子（３２ｂ）から燃焼制御回路（１３
）へ電磁ポンプ（７）の可変信号を出力して、第２の切
換スイッチ（８）を中燃焼用接点０り）あるいは強撚焼
用接点に）に切り換えてバーナの燃焼を中燃焼モードあ
るいは強撚焼用モードとする。
本発明の動作は上述する如くであり、バーナの燃焼モー
ドを移行する場合に於いて、強・中・弱夫々の燃焼モー
ドに最適な遅延時間（Ｔ、 ） （’Ｌ ）（Ｔ３ ）
（’Ｔ、 ）を第１〜第４の直列回路０９α槌０υ（
２４）を対応させて決定しているので、これらの直列回
路＋１！１９（１１９（２１）ｃ！４）ｌｌ成スル抵抗
ＱｅＱ？）Ｑ９（２［）（２２（２３（２５１（２６）
ノ抵抗値を可変するだけで各燃焼モード移行時の遅延時
間を任意に設定あるいは可変する事ができる。
ドを移行する場合に於いて、強・中・弱夫々の燃焼モー
ドに最適な遅延時間（Ｔ、 ） （’Ｌ ）（Ｔ３ ）
（’Ｔ、 ）を第１〜第４の直列回路０９α槌０υ（
２４）を対応させて決定しているので、これらの直列回
路＋１！１９（１１９（２１）ｃ！４）ｌｌ成スル抵抗
ＱｅＱ？）Ｑ９（２［）（２２（２３（２５１（２６）
ノ抵抗値を可変するだけで各燃焼モード移行時の遅延時
間を任意に設定あるいは可変する事ができる。
（へ）効果
以上の如く本発明によれば、夫々の燃焼モードに移行す
る際送風装置を可変してから送油手段を作動させるまで
の遅延時間は、基準電圧を降圧する電圧降下手段の値を
任意に設定する事により容易に決定する事ができると共
に非常に高精度な燃焼モードの移行が行なえる等の効果
を奏する。
る際送風装置を可変してから送油手段を作動させるまで
の遅延時間は、基準電圧を降圧する電圧降下手段の値を
任意に設定する事により容易に決定する事ができると共
に非常に高精度な燃焼モードの移行が行なえる等の効果
を奏する。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示す図であり
、第１図は概略の電気回路図、第２図は遅延回路の詳細
図である。 （４）・・・送風装置、 （７）・・・送油手段、 （
１２・・・定電圧出力装置、 （１つ（１８）（２υ（
２４）・・・電圧降下手段、 Ｃ３１）・・・Ａ／Ｄ変
換器、 （３２１・・・遅延手段。 出願人 三洋電機株式会社 外１名 代μｍ１人 弁理士 佐 野 静 夫
、第１図は概略の電気回路図、第２図は遅延回路の詳細
図である。 （４）・・・送風装置、 （７）・・・送油手段、 （
１２・・・定電圧出力装置、 （１つ（１８）（２υ（
２４）・・・電圧降下手段、 Ｃ３１）・・・Ａ／Ｄ変
換器、 （３２１・・・遅延手段。 出願人 三洋電機株式会社 外１名 代μｍ１人 弁理士 佐 野 静 夫
Claims (2)
- （１）バーナに少なくても犬・小２段階の液体燃料を供
給する送油手段と、前記送油手段と対応して少なくても
大・小２段階の燃焼空気をバーナに供給する送風装置と
を備え、複数の燃焼モードに移行可能な液体燃料燃焼装
置に於いて、基準電圧を出力する定電圧出力装置の出力
端子に抵抗等から成る電圧降下手段を少なくても２つ以
上接続し、これら夫々の電圧降下手段により得られる所
望電圧を夫々デジタル信号に変換して出力するＡ／Ｄ変
換器と、前記Ａ／Ｄ変換器の出力する夫々のデジタル信
号に応じて遅延時間を決定すると共に該遅延時間を記憶
する遅延手段とから成り、前記バーナの燃焼モードを強
から弱あるいは弱から強へ移行させる際にはそれと同時
に前記送風装置を可変させると共に、前記遅延手段に記
憶させた各燃焼モードへの移行と対応した遅延時間を経
過した後に前記送油手段を可変させるように構成した事
を特徴とする液体燃料燃焼装置。 - （２）バーナに少なくても太・小２段階の液体燃料を供
給する送油手段と、対応して少なくても大・小２段階の
燃焼空気をバーナに供給する送風装置とを備え、複数の
燃焼モードに移行可能な液体燃料燃焼装置に於いて、ア
ナログ電圧を入力するとデジタル信号に変換して出力す
るＡ／Ｄ変換器と、前記バーナの燃焼モードを強から弱
あるいは弱から強へ移行する際に、前記送風装置を可変
させてから送油手段を可変させるまでの遅延時間を前記
Ａ／Ｄ変換器の出力するデジタル信号に応じて決定する
遅延手段とから成り、前記Ａ／Ｄ変換器に入力するアナ
ログ電圧は定電圧出力装置の出力する基準電圧を抵抗等
から成る電圧降下手段により所望の電圧に降圧して入力
させる事を特徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59094917A JPS60238614A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59094917A JPS60238614A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60238614A true JPS60238614A (ja) | 1985-11-27 |
Family
ID=14123347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59094917A Pending JPS60238614A (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60238614A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367756U (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-07 | ||
| EP0392162A2 (de) * | 1989-04-13 | 1990-10-17 | Schott Glaswerke | Gaskocheinrichtung mit wenigstens einem unter Glaskeramikplatte angeordneten Gasstrahlungsbrenner sowie Verfahren zum Verringern der Aufheizzeit einer derartigen Gaskocheinrichtung |
-
1984
- 1984-05-11 JP JP59094917A patent/JPS60238614A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367756U (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-07 | ||
| EP0392162A2 (de) * | 1989-04-13 | 1990-10-17 | Schott Glaswerke | Gaskocheinrichtung mit wenigstens einem unter Glaskeramikplatte angeordneten Gasstrahlungsbrenner sowie Verfahren zum Verringern der Aufheizzeit einer derartigen Gaskocheinrichtung |
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