JPS6023680A - 感温性二方向切替弁 - Google Patents
感温性二方向切替弁Info
- Publication number
- JPS6023680A JPS6023680A JP12759083A JP12759083A JPS6023680A JP S6023680 A JPS6023680 A JP S6023680A JP 12759083 A JP12759083 A JP 12759083A JP 12759083 A JP12759083 A JP 12759083A JP S6023680 A JPS6023680 A JP S6023680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- valve
- temperature
- shape memory
- sensitive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/002—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スプリング作動する弁へ関し、１ｉＴ４＋１
には感温性二方向切替弁に関する。
には感温性二方向切替弁に関する。
車両のエンジン制御システムには、エンジンの温度変化
に応答して開閉する感温弁力’； ｆｊＪ ｌ／・られ
る６従来のこの種の感温弁はディスク状のバイメタルの
温度変化に応じた変位運動によって弁体を移動制御して
いる。しかしながらバイメタルの変位量は、バイメタル
の外径寸法に対して極めて小さく、大通過流量を達成す
るために所定の変位量を得るには、バイメタルの外径を
非常に大きくする必要がある。このためバイメタルを収
容する感温弁の寸法が大きくなり、車両搭載に不都合で
あるという欠点があった。特にインテークマニホールド
吸気系の短絡回路の負圧制御弁等の負川下に作動する弁
では大きな負圧が生じ、弁通路（開口）面積を小さくす
る必要があり、大流量を必要とする場合、開口面積を大
きくすることはできないという困難に直面する。
に応答して開閉する感温弁力’； ｆｊＪ ｌ／・られ
る６従来のこの種の感温弁はディスク状のバイメタルの
温度変化に応じた変位運動によって弁体を移動制御して
いる。しかしながらバイメタルの変位量は、バイメタル
の外径寸法に対して極めて小さく、大通過流量を達成す
るために所定の変位量を得るには、バイメタルの外径を
非常に大きくする必要がある。このためバイメタルを収
容する感温弁の寸法が大きくなり、車両搭載に不都合で
あるという欠点があった。特にインテークマニホールド
吸気系の短絡回路の負圧制御弁等の負川下に作動する弁
では大きな負圧が生じ、弁通路（開口）面積を小さくす
る必要があり、大流量を必要とする場合、開口面積を大
きくすることはできないという困難に直面する。
従って、本発明は上記欠点を除去すること、即ち感温部
が小型でも弁体変位量を大きくすることができるように
することにあり、換言すれば所定の弁体変位置に対し弁
を小型化することにある。
が小型でも弁体変位量を大きくすることができるように
することにあり、換言すれば所定の弁体変位置に対し弁
を小型化することにある。
即ち、本発明は、入出力ボートを有し感温対象に少くと
も一部が接触可能な本体と、人出ポートを接続する通路
中に設けられた本体内の弁座に対して座着又は離間する
よう配置された弁体とから成る一般的構成を有する感温
性二方向切替弁において、第１．第２の態様として、弁
体を閉方向に伺勢する第１スプリングと、弁体を開方向
に伺勢する第２スプリングとを有し、前記第１及び第２
スプリングの少くとも一方を所定温度で作動する形状記
憶合金から構成し、他方のスプリングを通常のスプリン
グ（第１の態様）又は形状記憶合金（第２の態様）から
構成することを特徴とする。
も一部が接触可能な本体と、人出ポートを接続する通路
中に設けられた本体内の弁座に対して座着又は離間する
よう配置された弁体とから成る一般的構成を有する感温
性二方向切替弁において、第１．第２の態様として、弁
体を閉方向に伺勢する第１スプリングと、弁体を開方向
に伺勢する第２スプリングとを有し、前記第１及び第２
スプリングの少くとも一方を所定温度で作動する形状記
憶合金から構成し、他方のスプリングを通常のスプリン
グ（第１の態様）又は形状記憶合金（第２の態様）から
構成することを特徴とする。
なお、上記第２の態様において、他方のスプリングは第
２の所定温度で作動するものとする。さらに、第３の態
様とじて、本発明は、前記一般的構成において、端部が
弁体を各作動状態において本体に対して係止保持するよ
う配され、かつ２つの異なる逆変態温度の前後で弁体を
弁座に抑圧又は離間させる双方向性形状記憶合金から成
るスプリング手段を含むことを特徴とする。この場合、
木質上−個のスプリングで弁体を作動制御できる。弁体
に対して互いに対抗して旧勢力を及ぼす２個のスプリン
グを用いる第１．２の態様の感温性二方向切替弁におい
て一例として、第１スプリング（ＳＰＩ）は弁座とは反
対側の弁体面と本体との間に１１体を閉方向に付勢する
ように配され、第２スプリノグ（ＳＰ２）は弁座側の弁
体面と本体との間に弁体を開方向に付勢するように配さ
れる。このような配置において、スプリングは次のよう
に組合わせることができる。
２の所定温度で作動するものとする。さらに、第３の態
様とじて、本発明は、前記一般的構成において、端部が
弁体を各作動状態において本体に対して係止保持するよ
う配され、かつ２つの異なる逆変態温度の前後で弁体を
弁座に抑圧又は離間させる双方向性形状記憶合金から成
るスプリング手段を含むことを特徴とする。この場合、
木質上−個のスプリングで弁体を作動制御できる。弁体
に対して互いに対抗して旧勢力を及ぼす２個のスプリン
グを用いる第１．２の態様の感温性二方向切替弁におい
て一例として、第１スプリング（ＳＰＩ）は弁座とは反
対側の弁体面と本体との間に１１体を閉方向に付勢する
ように配され、第２スプリノグ（ＳＰ２）は弁座側の弁
体面と本体との間に弁体を開方向に付勢するように配さ
れる。このような配置において、スプリングは次のよう
に組合わせることができる。
（１）第１スプリングを常温時は収縮しているが高温時
（丁１）に伸張する一方向性形状記憶合金から構成し、
第２スプリングを通常のスプリング材から構成し、常温
時（ＴＯ）は第１スプリングを押圧するようにしておく
。この場合、弁は常温時には開いているが、感温対象物
の温度上昇と共に本体を介して第１スプリングが加熱さ
れ温度Ｔ１に達すると、逆変ｙハ１によって伸張する。
（丁１）に伸張する一方向性形状記憶合金から構成し、
第２スプリングを通常のスプリング材から構成し、常温
時（ＴＯ）は第１スプリングを押圧するようにしておく
。この場合、弁は常温時には開いているが、感温対象物
の温度上昇と共に本体を介して第１スプリングが加熱さ
れ温度Ｔ１に達すると、逆変ｙハ１によって伸張する。
このため弁体は弁座に座着し、弁を閉しる。その後第１
スプリングが室温に達すると、第２スプリングに押圧さ
れて元の位置に戻り弁は開となる。但し常温時のＳＰｌ
、ＳＰ２の各へネカＦ１． Ｆ２はＦｌ ｃ： Ｆ２
に設定する。
スプリングが室温に達すると、第２スプリングに押圧さ
れて元の位置に戻り弁は開となる。但し常温時のＳＰｌ
、ＳＰ２の各へネカＦ１． Ｆ２はＦｌ ｃ： Ｆ２
に設定する。
（２）第 １スプリングを通常のスプリ〉・グ材から構
成し、第２スプリングを高湿、（ＴＩ＞常／１ｉＡ）時
に収縮する一方向性形状記憶合金から構成する。この場
合ｉｔは（１）と同様に作動する。
成し、第２スプリングを高湿、（ＴＩ＞常／１ｉＡ）時
に収縮する一方向性形状記憶合金から構成する。この場
合ｉｔは（１）と同様に作動する。
（３）次は、第１スプリングを通常のスプリング材料か
ら椙成し、第２スプリングを高温時（Ｔｌ）に伸張する
形状記憶合金から構成すれば、弁は常温時に閉で、高温
時には開となる。但し、この場合、常温時ではＦｌ ）
Ｆ２に設定する。
ら椙成し、第２スプリングを高温時（Ｔｌ）に伸張する
形状記憶合金から構成すれば、弁は常温時に閉で、高温
時には開となる。但し、この場合、常温時ではＦｌ ）
Ｆ２に設定する。
（４）又、第１スプリングを高温時に収縮する形状記憶
合金から構成し、第２スプリングを通常のスプリング材
料から構成しても（３）の場合と同様に作動（常温閉）
する。以１（１）〜（４）は第１の態様に属する。
合金から構成し、第２スプリングを通常のスプリング材
料から構成しても（３）の場合と同様に作動（常温閉）
する。以１（１）〜（４）は第１の態様に属する。
（５）第１スプリングを温度ＴＩ’Ｃで伸張する形状記
憶合金から構成し、第２スプリングを温度ｒ ２ ＠
ｃ（Ｔｌ ＜ ７２ ）で伸張する形状記憶合金より構
成すれば、（ｆは常温時に開であるが、ＴｌｏＧで一度
閉じた後に開くように作動する。但し常温時にはＦ１（
Ｆ２に設定する。
憶合金から構成し、第２スプリングを温度ｒ ２ ＠
ｃ（Ｔｌ ＜ ７２ ）で伸張する形状記憶合金より構
成すれば、（ｆは常温時に開であるが、ＴｌｏＧで一度
閉じた後に開くように作動する。但し常温時にはＦ１（
Ｆ２に設定する。
（８）これとは別に（５）第１スプリングを温度Ｔ２’
Ｃで伸張する形状記憶合金から構成し、第２スプリング
を温度Ｔビｃ（Ｔｌ ＜ ７２ ）で伸張する形状記憶
合金から構成すれば、弁は常温で閉、温度Ｔ１°Ｃで開
となり、次に温度Ｔ２で再び閉となるように作動できる
。イリし、常温時にはＦｌ （Ｆ２に設定する。（５）
、 （６）のタイプ（第２の態様）の峰温性２方向切
替弁は、スプリングは双方向性の形状記憶合金から構成
されるが、各スプリングは好ましくは夫々弁座側の弁体
と本体の間の空間又は、弁座とは反対側の弁体と本体の
間の空間に配置される。スプリングの端部は、例えば、
本体より突出する柱状突起の外周溝等および弁体外周溝
等に設合させることにより係止される。
Ｃで伸張する形状記憶合金から構成し、第２スプリング
を温度Ｔビｃ（Ｔｌ ＜ ７２ ）で伸張する形状記憶
合金から構成すれば、弁は常温で閉、温度Ｔ１°Ｃで開
となり、次に温度Ｔ２で再び閉となるように作動できる
。イリし、常温時にはＦｌ （Ｆ２に設定する。（５）
、 （６）のタイプ（第２の態様）の峰温性２方向切
替弁は、スプリングは双方向性の形状記憶合金から構成
されるが、各スプリングは好ましくは夫々弁座側の弁体
と本体の間の空間又は、弁座とは反対側の弁体と本体の
間の空間に配置される。スプリングの端部は、例えば、
本体より突出する柱状突起の外周溝等および弁体外周溝
等に設合させることにより係止される。
第３の態様においては、弁の制御を一個の形状記憶合金
製スプリングで構成し、弁開作動時及びブｆ開状態保持
の際、弁体はスプリングにより弁体に対し所定位置に係
止保持される。このスプリングとしては、＃ｆましくは
双方向性形状記憶合金を用いる。今ＴＯ（ＴＩ （Ｔ２
（Ｔｏ ：常温、Ｔ１． Ｔ２：作動温度）とし、Ｔ
Ｉにて収縮しＴ２にて伸張する合金を選定すると、弁は
ＴＯで閉、ＴＩで開、 Ｔ２で再び閉となる。
製スプリングで構成し、弁開作動時及びブｆ開状態保持
の際、弁体はスプリングにより弁体に対し所定位置に係
止保持される。このスプリングとしては、＃ｆましくは
双方向性形状記憶合金を用いる。今ＴＯ（ＴＩ （Ｔ２
（Ｔｏ ：常温、Ｔ１． Ｔ２：作動温度）とし、Ｔ
Ｉにて収縮しＴ２にて伸張する合金を選定すると、弁は
ＴＯで閉、ＴＩで開、 Ｔ２で再び閉となる。
なお、このスプリングに一方向性形状記憶合金を用いる
こともでき、この場合には、Ｔ１で収縮又は伸張する合
金を用いればリリーフ弁或いは遮断弁として機能する。
こともでき、この場合には、Ｔ１で収縮又は伸張する合
金を用いればリリーフ弁或いは遮断弁として機能する。
いずれのＩ魚様においても、形状記憶合金製スプリング
は、単にそのコイル軸方向のみならず、直径方向にも形
状記憶させることができる。特に第３の態様では、その
場合、上記Ｔｌで開となる際直径方向にも収縮させ、弁
体又は本体の柱状突起に固着するようにできる。この場
合、スプリングの係合が簡単になり、弁構造も単純化す
る。また第１、２の態様において、これを用いればスプ
リングの収縮時の収縮力を、弁間作動力として利用する
こともでき、微妙な弁開閉制御が容易となる。
は、単にそのコイル軸方向のみならず、直径方向にも形
状記憶させることができる。特に第３の態様では、その
場合、上記Ｔｌで開となる際直径方向にも収縮させ、弁
体又は本体の柱状突起に固着するようにできる。この場
合、スプリングの係合が簡単になり、弁構造も単純化す
る。また第１、２の態様において、これを用いればスプ
リングの収縮時の収縮力を、弁間作動力として利用する
こともでき、微妙な弁開閉制御が容易となる。
以上の構成により、本発明によれば、形状記憶合金のス
プリングを用いることにより、弁開時のｊｒ体と弁座の
間隔（変位量）を大きくとることか１．Ｊ・型（小径）
であるにも拘らず、容易である（バイメタルの数倍以上
）。また、形状記憶合金は、感温対象に直接露出する弁
体壁部（感温部）に直接当接着座できるので、弁体の小
型化による応答性の改〜と共に、良好及応答性を示す。
プリングを用いることにより、弁開時のｊｒ体と弁座の
間隔（変位量）を大きくとることか１．Ｊ・型（小径）
であるにも拘らず、容易である（バイメタルの数倍以上
）。また、形状記憶合金は、感温対象に直接露出する弁
体壁部（感温部）に直接当接着座できるので、弁体の小
型化による応答性の改〜と共に、良好及応答性を示す。
さらに、閉弁時の気密性、耐久性、信頼性も改良される
。即ち、・ヘイメタルに比べて形状記憶合金の出力荷重
は、小さなコイルスプリングでも極めて大きいからであ
る。
。即ち、・ヘイメタルに比べて形状記憶合金の出力荷重
は、小さなコイルスプリングでも極めて大きいからであ
る。
以下添付図面示した実施例を参照にして本発明について
説明する。
説明する。
第１図に示す感温性二方向切替弁は、第１スプリング１
０及び第２スプリング１１を含むもので、弁本体は図示
するように横方向に突出する入口ボート１２及び出１１
ポーＩ・１３を有するＦ字状部１４と、外周に〃１−ネ
ジ１５をＩｌｌった円筒状ケース１６から成り、Ｆ字状
本体部１４とケース１６は接合部が０リング１７でシー
ルされて〃いに一体的に接合されている。
０及び第２スプリング１１を含むもので、弁本体は図示
するように横方向に突出する入口ボート１２及び出１１
ポーＩ・１３を有するＦ字状部１４と、外周に〃１−ネ
ジ１５をＩｌｌった円筒状ケース１６から成り、Ｆ字状
本体部１４とケース１６は接合部が０リング１７でシー
ルされて〃いに一体的に接合されている。
丁字状本体部１４には、入口ボート１２および出口ポー
ト１３を内室１８に接続１−る２つの通路１９．２０力
く設けられ、通路２０の内端側は、通路１９ｉこ対して
１司心状の環状通路となっている。この環状通路２０ａ
と通路１９との間にあるＦ字状部内端は、ｊＩ゛体２体
力１力間自在に座着する弁座２２となって＋７する。
ト１３を内室１８に接続１−る２つの通路１９．２０力
く設けられ、通路２０の内端側は、通路１９ｉこ対して
１司心状の環状通路となっている。この環状通路２０ａ
と通路１９との間にあるＦ字状部内端は、ｊＩ゛体２体
力１力間自在に座着する弁座２２となって＋７する。
ケース１６は、受熱部として働き外周側こ設（すたＮ（
ねじ１５を感温対象２３の壁面２４に螺着してＩ収４”
Ｊでき、感温部１６ａが感温対象２３に露出する。この
ケース１６内に形成された室１８には、弁体２１力＼配
置され、弁座２２に座着して通路２０ａを閉じるように
なっている。弁体２１とケース１６の底部との間へは、
形状記憶合金から成る第１スプリング１０力１配置され
、スプリングｌＯの各端部は弁体２１およびケース底部
１ｆｉａに着座している。この第１スプ１ノング１０に
対して反対側すなわち環状通路２０ａ内にＣ±弁体２１
と環状通路の肩部２０ｂ間には通畠のスジ１ノング材料
から成る第２スプリング１１か配置され、第２スプリン
グ１１の各端部は工状本体部１４とＪｔ体２１とに係止
されている。
ねじ１５を感温対象２３の壁面２４に螺着してＩ収４”
Ｊでき、感温部１６ａが感温対象２３に露出する。この
ケース１６内に形成された室１８には、弁体２１力＼配
置され、弁座２２に座着して通路２０ａを閉じるように
なっている。弁体２１とケース１６の底部との間へは、
形状記憶合金から成る第１スプリング１０力１配置され
、スプリングｌＯの各端部は弁体２１およびケース底部
１ｆｉａに着座している。この第１スプ１ノング１０に
対して反対側すなわち環状通路２０ａ内にＣ±弁体２１
と環状通路の肩部２０ｂ間には通畠のスジ１ノング材料
から成る第２スプリング１１か配置され、第２スプリン
グ１１の各端部は工状本体部１４とＪｔ体２１とに係止
されている。
第 １スプリングｌＯは、常温では第１図【こ示すよう
に伸張状態にあり、第２スプリング１１と共に弁体２１
を弁座２２に押圧している。感温部２３の壁体２４内の
短体、例えば水の温度がＪ二昇し、それにつれて感温部
（ケース底部）１６ａおよび第１スプリング１０が、所
定温度ＴＩ、例えば８０’にに達すると、形状記憶合金
の逆変態作用により収縮し、第２スプリングの伺勢力が
優勢となって弁体２１をｊｔ座２２より離間させる。従
って通路１８および２ｏは互いに接続するので入出力ポ
ート１２．１３は互いに連通ずる。次に再び第１スプリ
ング１０の温度が低下すれば、第１スプリング１０は第
２スプリング１１によって第１図に示す状態に復帰する
。
に伸張状態にあり、第２スプリング１１と共に弁体２１
を弁座２２に押圧している。感温部２３の壁体２４内の
短体、例えば水の温度がＪ二昇し、それにつれて感温部
（ケース底部）１６ａおよび第１スプリング１０が、所
定温度ＴＩ、例えば８０’にに達すると、形状記憶合金
の逆変態作用により収縮し、第２スプリングの伺勢力が
優勢となって弁体２１をｊｔ座２２より離間させる。従
って通路１８および２ｏは互いに接続するので入出力ポ
ート１２．１３は互いに連通ずる。次に再び第１スプリ
ング１０の温度が低下すれば、第１スプリング１０は第
２スプリング１１によって第１図に示す状態に復帰する
。
第２図は、第１図に示した２方向弁とほぼ同じ形状の弁
を示すが、第２スプリング１１に相当するスプリングが
なく、弁体２１と感温部（ケース底部）１８ａとの間の
スプリングｌ♂が双方向性形状記憶合金から構成されて
いる点が大きく異なっている。さらに、スプリング１０
′の上端部はＪｒ体の空部２１ａ外周の溝に寂装係止さ
れ、かつスプリング１０’の上端部は、ケース底部ＩＥ
ｌａに設けた円形凹溝２５内にｍ１合して突起２７によ
り係止された点も異なる。この弁では、スプリングｌＯ
′が双方向性形状記憶合金から構成されており、常温時
では第２図に示すように弁体２１は弁座２２に座着して
いるが、所定温度ＴＩに達すると、収縮して閉じ、更に
高い温度Ｔ２で再び伸張してｊｔ休体１を弁座２２に押
圧する。
を示すが、第２スプリング１１に相当するスプリングが
なく、弁体２１と感温部（ケース底部）１８ａとの間の
スプリングｌ♂が双方向性形状記憶合金から構成されて
いる点が大きく異なっている。さらに、スプリング１０
′の上端部はＪｒ体の空部２１ａ外周の溝に寂装係止さ
れ、かつスプリング１０’の上端部は、ケース底部ＩＥ
ｌａに設けた円形凹溝２５内にｍ１合して突起２７によ
り係止された点も異なる。この弁では、スプリングｌＯ
′が双方向性形状記憶合金から構成されており、常温時
では第２図に示すように弁体２１は弁座２２に座着して
いるが、所定温度ＴＩに達すると、収縮して閉じ、更に
高い温度Ｔ２で再び伸張してｊｔ休体１を弁座２２に押
圧する。
第３．４図は、第２図と同じ双方向性であるが、かつ直
径方向にも形状記憶（Ｔｌで収縮する）させた形状記憶
合金のスプリングを使った２方向４１”を示す。第４図
の常温時において、スプリング１０の下端はカップ状本
体底部ｌｅａの突起２Ｂのまわりに遊嵌着量しており、
弁体２１に対しても同様に突起２１ｂのまわりに遊嵌着
座している。第４図では、ｊｒ体２１は弁座２２に押圧
着座している。
径方向にも形状記憶（Ｔｌで収縮する）させた形状記憶
合金のスプリングを使った２方向４１”を示す。第４図
の常温時において、スプリング１０の下端はカップ状本
体底部ｌｅａの突起２Ｂのまわりに遊嵌着量しており、
弁体２１に対しても同様に突起２１ｂのまわりに遊嵌着
座している。第４図では、ｊｒ体２１は弁座２２に押圧
着座している。
第３図には、第４図（常温時）のものが所定温度ＴＩに
達して閉となった状態を示す。ここでは、スプリングｌ
Ｏ′は、突起２６．２１ｂの外周に巻付いて圧着してお
り、弁体２１を開位置に引張って１本体の肩部１８ｂに
当接保持する。
達して閉となった状態を示す。ここでは、スプリングｌ
Ｏ′は、突起２６．２１ｂの外周に巻付いて圧着してお
り、弁体２１を開位置に引張って１本体の肩部１８ｂに
当接保持する。
これらの実施例では、スプリングは弁体に対して押圧付
勢するように構成したが、必要により、方）。“°但し
、上掲実施例は、構成の簡単さと、小型化の容易なこと
で、より好ましいものである。
勢するように構成したが、必要により、方）。“°但し
、上掲実施例は、構成の簡単さと、小型化の容易なこと
で、より好ましいものである。
なお、弁本体の形状、弁体の形状は適宜変更可能である
。
。
第１図は、２つのスプリング（少くとも一方が形状記憶
合金スプリング）を使った本発明に係る感温性二方向弁
の断面図、第２図は双方向性形状記憶合金からなる一つ
のスプリングを使って本発明に係る温度応答性２方向弁
の断面図、第３図及び第４図は第２図と別の２方向弁を
それぞれ示す断面図である。 １０、、、、、、、、、、、、第１スプリング１１、、
、、、、、、、、、、第２スプリング１４、、、、、、
、、、、、、丁字状本体部＋５．．．．．．．．．、、
、ケース ２１、、、、、、、、、、、、弁体 第１図 ２０ 第２図 第３図 第４図 ＋ｂａ ４５１
合金スプリング）を使った本発明に係る感温性二方向弁
の断面図、第２図は双方向性形状記憶合金からなる一つ
のスプリングを使って本発明に係る温度応答性２方向弁
の断面図、第３図及び第４図は第２図と別の２方向弁を
それぞれ示す断面図である。 １０、、、、、、、、、、、、第１スプリング１１、、
、、、、、、、、、、第２スプリング１４、、、、、、
、、、、、、丁字状本体部＋５．．．．．．．．．、、
、ケース ２１、、、、、、、、、、、、弁体 第１図 ２０ 第２図 第３図 第４図 ＋ｂａ ４５１
Claims (3)
- （１）人出力ポートを有し感温対象に少くとも一部が接
触可能な本体と、人出力ボートを接続する通路中に設け
られた本体内の弁座に対して座着又は離間するよう配置
された弁体とを含む感温性二方向切替弁において、弁体
な閉方向に付勢する第１スプリングと、弁体を開方向に
付勢する第２スプリングとを有し、前記第１及び第２ス
プリングの一方を所定温度で作動する形状記憶合金から
構成し、他方のスプリングを通常のスプリングから構成
することを特徴とする感温性二方向切替弁。 - （２）入出力ボートを有し感温対象に少くとも一部が接
触可能な本体と、入出力ボートを接続する通路中に設け
られた本体内の弁座に対して座着又は離間するよう配置
された弁体とを含む感温性二方向切替弁において、弁体
を閉方向に付勢する第１スプリングと、弁体を開方向に
付勢する第２スプリングとを有し、前記第１及び第２ス
プ１ノングの一方を第１の所定温度で作動する形状記憶
合金から構成し、他方のスプリングを第２のｎ１定温１
隻で作動する形状記憶合金から構成することを！ｌＪｊ
徴とする感温性二方向切替弁。 - （３）人出力ポートを有し感温対象（と少くとも一部が
接触可能な本体と、人出ポートを接続する通路中に設け
られた本体内の弁座に対して座着又ｔよ離間する弁体と
を含む感温性二方向弁娠こお（Ｘて、端部が弁体を各作
動状態におし）て本体に文４して係止保持するよう配さ
れ、かつ２つの異なる逆変１ハ３温度の前後で弁体を弁
座に押圧又ｔ±離間させる形状記憶合金から成るスプＩ
ル・グ手段を含も・ことを特徴とする感温性二方向切替
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12759083A JPS6023680A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 感温性二方向切替弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12759083A JPS6023680A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 感温性二方向切替弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023680A true JPS6023680A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=14963836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12759083A Pending JPS6023680A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 感温性二方向切替弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023680A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5618409A (en) * | 1991-09-16 | 1997-04-08 | Flottweg Gmbh | Centrifuge for the continuous separation of substances of different densities |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735567B2 (ja) * | 1975-03-28 | 1982-07-29 | ||
| JPS5811177B2 (ja) * | 1981-03-19 | 1983-03-01 | 井野 正敏 | 密閉式漬物器 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP12759083A patent/JPS6023680A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735567B2 (ja) * | 1975-03-28 | 1982-07-29 | ||
| JPS5811177B2 (ja) * | 1981-03-19 | 1983-03-01 | 井野 正敏 | 密閉式漬物器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5618409A (en) * | 1991-09-16 | 1997-04-08 | Flottweg Gmbh | Centrifuge for the continuous separation of substances of different densities |
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