JPS6023679A - 感温性三方向切替弁 - Google Patents
感温性三方向切替弁Info
- Publication number
- JPS6023679A JPS6023679A JP12758983A JP12758983A JPS6023679A JP S6023679 A JPS6023679 A JP S6023679A JP 12758983 A JP12758983 A JP 12758983A JP 12758983 A JP12758983 A JP 12758983A JP S6023679 A JPS6023679 A JP S6023679A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- spring
- passage
- valve body
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/002—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、弁に関し、詳細には、感温性光方向切替弁に
関する。
関する。
従来の感温性ぜ方向切替弁は、−例として、弁本体内に
設けられた弁室と、第１弁座を介して前記弁室に開口す
る第１通路と、第１弁座と対向する位置に設けられた第
２弁座を介して前記弁室に開１コする第２通路と、常時
弁室に開口する第３通路と、前記第１弁座と第２弁座と
の間に往復動自在に配置され前記弁座を択一的に開閉す
る弁体を含み、弁体は温度変化に応答して変化するディ
スり状バイメタルによって移動制御され、弁通路の切替
をするものがある。しかしながらバイメタルの変位置は
、バイメタルの外径寸法に比して極めて小さく、所定の
性能（弁通過量、即ち、大きな変位Ｉｆ）を得るために
は、バイメタルの外径を所定」゛法具上にする必要があ
った。このためバイメタルを収容する感温部の寸法が大
きくなり、車両搭載に不便であるという欠点があった。
設けられた弁室と、第１弁座を介して前記弁室に開口す
る第１通路と、第１弁座と対向する位置に設けられた第
２弁座を介して前記弁室に開１コする第２通路と、常時
弁室に開口する第３通路と、前記第１弁座と第２弁座と
の間に往復動自在に配置され前記弁座を択一的に開閉す
る弁体を含み、弁体は温度変化に応答して変化するディ
スり状バイメタルによって移動制御され、弁通路の切替
をするものがある。しかしながらバイメタルの変位置は
、バイメタルの外径寸法に比して極めて小さく、所定の
性能（弁通過量、即ち、大きな変位Ｉｆ）を得るために
は、バイメタルの外径を所定」゛法具上にする必要があ
った。このためバイメタルを収容する感温部の寸法が大
きくなり、車両搭載に不便であるという欠点があった。
特にインテークマニホールド吸気系の短絡回路の負圧制
御弁等の負圧下に作動する弁では大きな負圧が生じ、弁
通路（開口）面積を小さくする必要があり、大ｆＡｆ、
量を必要とする場合、開口面積を大きくすることはでき
ないという困難に直面する。
御弁等の負圧下に作動する弁では大きな負圧が生じ、弁
通路（開口）面積を小さくする必要があり、大ｆＡｆ、
量を必要とする場合、開口面積を大きくすることはでき
ないという困難に直面する。
従って、本発明は上記欠点を除去すること、即ち感温部
が小型でも弁体変位量を大きくすることができるように
することにあり、換言すれば所定の弁体変位量に対し弁
を小型化することにある。
が小型でも弁体変位量を大きくすることができるように
することにあり、換言すれば所定の弁体変位量に対し弁
を小型化することにある。
即ち本発明は、弁本体内に設けられたＪｒ室と、第１弁
座を介して前記弁室に開口する第１通路と、第 ｌ弁座
と共通の弁体により開閉される第２弁座を介して前記ｔ
ｐ室に開口する第２：ｌ１ｆｌ路と、常時弁室に開口す
る第３通路と、前記第１、第２弁座を択一的に開閉可能
に配置された弁体とから成る一般的構成を有する感温性
三方向切替弁において、第１の態様として、前記弁体を
第１又は第２弁座を閉しる方向に付勢するｉｌスプリン
グと、該第 １スプリングに対抗するよう弁体を付勢す
る第２スプリングとを有し、第１、第２スプリングの一
方を形状記憶合金としたことを特徴とする。
座を介して前記弁室に開口する第１通路と、第 ｌ弁座
と共通の弁体により開閉される第２弁座を介して前記ｔ
ｐ室に開口する第２：ｌ１ｆｌ路と、常時弁室に開口す
る第３通路と、前記第１、第２弁座を択一的に開閉可能
に配置された弁体とから成る一般的構成を有する感温性
三方向切替弁において、第１の態様として、前記弁体を
第１又は第２弁座を閉しる方向に付勢するｉｌスプリン
グと、該第 １スプリングに対抗するよう弁体を付勢す
る第２スプリングとを有し、第１、第２スプリングの一
方を形状記憶合金としたことを特徴とする。
さらに本発明は第２の態様として、上記第１、第２スプ
リングは互いに異なった作動温度を有する形状記憶合金
から成ることを特徴とする。
リングは互いに異なった作動温度を有する形状記憶合金
から成ることを特徴とする。
本発明の弁において、例えば、詳細な説明の冒頭に掲記
したタイプの基本弁構成を前記一般的弁構成として用い
ることができ、その場合を例として考えると、−例とし
て、第１スプリングは第２弁座を貫通するブツシュロッ
ドを介して弁体を押圧する各端部が弁体と本体とに係止
される。第１スプリングと第２スプリングは次のように
組合わせることができる。
したタイプの基本弁構成を前記一般的弁構成として用い
ることができ、その場合を例として考えると、−例とし
て、第１スプリングは第２弁座を貫通するブツシュロッ
ドを介して弁体を押圧する各端部が弁体と本体とに係止
される。第１スプリングと第２スプリングは次のように
組合わせることができる。
（１）第 ｌスプリング（ＳＰＩ）を高温時（Ｔｌ）に
伸張する形状記憶合金から構成し、第２スプリングを通
常のスプリング材料から構成し、常温時（ＴＯ）に弁体
は第２スプリング（ＳＦ３）のスプリング力Ｆ２によっ
て第２弁座に押圧されるようにする。従って第２通路は
閉じられ、第１通路と第３通路は連通しているが、第１
スプリングが所定温度に達すると、第 ｌスプリングは
逆変態により伸張するので、ロンドを介して弁体な第１
弁座に押圧する。
伸張する形状記憶合金から構成し、第２スプリングを通
常のスプリング材料から構成し、常温時（ＴＯ）に弁体
は第２スプリング（ＳＦ３）のスプリング力Ｆ２によっ
て第２弁座に押圧されるようにする。従って第２通路は
閉じられ、第１通路と第３通路は連通しているが、第１
スプリングが所定温度に達すると、第 ｌスプリングは
逆変態により伸張するので、ロンドを介して弁体な第１
弁座に押圧する。
従って、第１通路は閉じ、第２通路は第３通路と連通ず
る。第１スプリングが再び常温になると、第１スプリン
グは第２スプリングによって再び元の形状に戻る。但し
、ＳＰＩ 、 ＳＦ３の各スプリング力Ｆ１、Ｆ２は常
温時Ｆｌ ＜ Ｆ２に設定する。
る。第１スプリングが再び常温になると、第１スプリン
グは第２スプリングによって再び元の形状に戻る。但し
、ＳＰＩ 、 ＳＦ３の各スプリング力Ｆ１、Ｆ２は常
温時Ｆｌ ＜ Ｆ２に設定する。
（２）第１スプリングを普通材料から構成し、第２スプ
リングを高温時に収縮する形状記憶合金から構成すると
、弁は（１）と同じように作動する。
リングを高温時に収縮する形状記憶合金から構成すると
、弁は（１）と同じように作動する。
（３）第 １スプリングを普通材料から構成し、第２ス
プリングを高温時に伸張する形状記憶合金から構成し、
常温時に第１通路は、閉となるようにする（ Ｆｌ ）
Ｆ２ ）。高温時に第２スプリングが仲弔しく Ｆｌ
（Ｆ２ ） 、第２通路が閉じ、第 １通路は第３通
路と連通ずる。
プリングを高温時に伸張する形状記憶合金から構成し、
常温時に第１通路は、閉となるようにする（ Ｆｌ ）
Ｆ２ ）。高温時に第２スプリングが仲弔しく Ｆｌ
（Ｆ２ ） 、第２通路が閉じ、第 １通路は第３通
路と連通ずる。
（４）第１スプリングを高温時に収縮する形状記憶合金
から構成し、第２スプリングを読通材料から構成すれば
、弁は（３）と同様に作動する。
から構成し、第２スプリングを読通材料から構成すれば
、弁は（３）と同様に作動する。
（５）次に第１スプリングを温度ＴＩ’Ｇで伸張する形
状記憶合金から構成し、第２スプリングを温度Ｔ２６Ｃ
ＣＴｌ （Ｔ２ ）で伸張する形状記憶合金から構成し
、常温はＦｌ （Ｆ２とすると両スプリ／グかＴｌｏＣ
より低いと第１通路は第３通路と連通しているが、温度
Ｔ１°Ｃで第１スプリングが伸張しく Ｆｌ ＞ Ｆ２
）、第１通路は閉じるが、第２通路は第３通路と連通ず
る。次に温度７２６Ｇを越えると、第２スプリングがｉ
１スプリングに抗して伸張して（Ｆｌ （Ｆ２ ）第１
通路は第３通路と連通ずる。
状記憶合金から構成し、第２スプリングを温度Ｔ２６Ｃ
ＣＴｌ （Ｔ２ ）で伸張する形状記憶合金から構成し
、常温はＦｌ （Ｆ２とすると両スプリ／グかＴｌｏＣ
より低いと第１通路は第３通路と連通しているが、温度
Ｔ１°Ｃで第１スプリングが伸張しく Ｆｌ ＞ Ｆ２
）、第１通路は閉じるが、第２通路は第３通路と連通ず
る。次に温度７２６Ｇを越えると、第２スプリングがｉ
１スプリングに抗して伸張して（Ｆｌ （Ｆ２ ）第１
通路は第３通路と連通ずる。
（６）第 １スプリングを温度Ｔ２°Ｃで伸張する形状
記憶合金から構成し、第２スプリングを温度Ｔｌ’ｆ：
（ＴＩ （Ｔ２ ）で伸張する形状記憶合金から構成し
、常温時Ｆｌ ） Ｆ２ とすると、温度Ｔ１’Ｇ未満
では、第 １通路は閉しているが、温度Ｔ１’Ｃにて第
２スプリングが伸張し （Ｆｌ＜Ｆ２）、第１通路は第
３通路と連通ずる。温度Ｔ２６Ｃ：を越えると、第１ス
プリングが伸張しく Ｆｌ ） Ｆ２ ） 、第１通路
は閉じる。
記憶合金から構成し、第２スプリングを温度Ｔｌ’ｆ：
（ＴＩ （Ｔ２ ）で伸張する形状記憶合金から構成し
、常温時Ｆｌ ） Ｆ２ とすると、温度Ｔ１’Ｇ未満
では、第 １通路は閉しているが、温度Ｔ１’Ｃにて第
２スプリングが伸張し （Ｆｌ＜Ｆ２）、第１通路は第
３通路と連通ずる。温度Ｔ２６Ｃ：を越えると、第１ス
プリングが伸張しく Ｆｌ ） Ｆ２ ） 、第１通路
は閉じる。
このように本発明では温度応答素子に形状記憶合金から
成るスプリングを使用しているので弁体のストローク（
バイメタルの場合の数倍以」二）が大きくとれ、開弁時
の通気流量、閉弁時の気密性能及び耐久信頼性能が向上
した。
成るスプリングを使用しているので弁体のストローク（
バイメタルの場合の数倍以」二）が大きくとれ、開弁時
の通気流量、閉弁時の気密性能及び耐久信頼性能が向上
した。
従来のバイメタル式の弁と比較して形状記憶合金スプリ
ングの温度変化による出力荷重が大きいため、入出力ポ
ート間の許容差圧範囲が大きくなるばかりでなくストロ
ーク量を調整するための調整部材が不要となる。
ングの温度変化による出力荷重が大きいため、入出力ポ
ート間の許容差圧範囲が大きくなるばかりでなくストロ
ーク量を調整するための調整部材が不要となる。
以下添伺図面に示した実施例を参照して本発明について
説明する。
説明する。
第１図に示す本発明に係る感温性三方向切替弁は、 ３
つのボー）１１．１２．１３が形成ごれた逆Ｔ字状配管
部１０と、外周に感温部数（−ｊ用の雄ねじ１４が切ら
れた円筒状本体部１５から成る。配管部１０には、第
１ボート１１および第２ポート１２が形成ネれた水平平
行管部１８．１７と、第３ボート１３が形成された垂直
管部１８を有し、第１ポート１１および第２ボート１２
は、配管部ＩＯ内で直角に曲げられた第１通路２１およ
び第２通路２２に接続し、第３ポート１３は第３通路２
３に接続している。第３通路２３の下端は、第１通路２
１を囲む環状通路２３ａとなり、弁体２４が配置された
弁室２５と連通している。第 １通路２１と第３通路２
３との間に形成された環状部の弁室２５に隣接する部分
は、第１弁座２６を構成する。ゴｆ室２５の下端を閉じ
るリング状部材２７は、第 １通路２１と整合する位置
に貫通孔２８を有し、その貫通孔２８の弁室２５側のま
わりに第２弁座２９を有する。
つのボー）１１．１２．１３が形成ごれた逆Ｔ字状配管
部１０と、外周に感温部数（−ｊ用の雄ねじ１４が切ら
れた円筒状本体部１５から成る。配管部１０には、第
１ボート１１および第２ポート１２が形成ネれた水平平
行管部１８．１７と、第３ボート１３が形成された垂直
管部１８を有し、第１ポート１１および第２ボート１２
は、配管部ＩＯ内で直角に曲げられた第１通路２１およ
び第２通路２２に接続し、第３ポート１３は第３通路２
３に接続している。第３通路２３の下端は、第１通路２
１を囲む環状通路２３ａとなり、弁体２４が配置された
弁室２５と連通している。第 １通路２１と第３通路２
３との間に形成された環状部の弁室２５に隣接する部分
は、第１弁座２６を構成する。ゴｆ室２５の下端を閉じ
るリング状部材２７は、第 １通路２１と整合する位置
に貫通孔２８を有し、その貫通孔２８の弁室２５側のま
わりに第２弁座２９を有する。
円筒状本体１５と上記配管部ｌＯは、０リング３０によ
ってシールされて互いに一体にされ、配管部ＩＯ内に形
成された第２通路２２は、円筒状本体１５内に形成され
た室３１と連通ずる。この室３１内には、第１スプリン
グ３２と、貫通孔２８を貫通して第１スプリング３２に
よって弁体２４を第１弁座）二に押圧するブツシュロッ
ト３３が配置されている。ブツシュ口、ド３と貫通孔２
８との間には間隙があり、１１体２４か第２ｊｆ座２９
トにないときは、弁室２５と第２通路２２は連通ずるよ
うになっている。プッシュロント３３は、中間にフラン
ジ部３４を有し、このフランジ部３４は、円筒状本体１
５の内室３１を第１スプリング３２が配置された室３１
ａと、第２通路２２が連通した室３１ｂに隔絶するよう
本体内径とほぼ同一外径を有し、このため第２通路２２
内の流体温度による第１スプリング３２へ、のＷ”Ｒを
最小にしている。このようにフランジ部３４は、隔絶部
材としても作動するだけでなく、第１スプリング３２の
ストッパーとしても作動する。
ってシールされて互いに一体にされ、配管部ＩＯ内に形
成された第２通路２２は、円筒状本体１５内に形成され
た室３１と連通ずる。この室３１内には、第１スプリン
グ３２と、貫通孔２８を貫通して第１スプリング３２に
よって弁体２４を第１弁座）二に押圧するブツシュロッ
ト３３が配置されている。ブツシュ口、ド３と貫通孔２
８との間には間隙があり、１１体２４か第２ｊｆ座２９
トにないときは、弁室２５と第２通路２２は連通ずるよ
うになっている。プッシュロント３３は、中間にフラン
ジ部３４を有し、このフランジ部３４は、円筒状本体１
５の内室３１を第１スプリング３２が配置された室３１
ａと、第２通路２２が連通した室３１ｂに隔絶するよう
本体内径とほぼ同一外径を有し、このため第２通路２２
内の流体温度による第１スプリング３２へ、のＷ”Ｒを
最小にしている。このようにフランジ部３４は、隔絶部
材としても作動するだけでなく、第１スプリング３２の
ストッパーとしても作動する。
第３通路２３の下方で第１通路２１を囲むように設けら
れた環状通路２３ａ内には第２スプリング３５が配置さ
れ このスプリング３５の−Ｌ端部は、環状通路１、端
部に係ＩＩ−され「端部は、弁体２４に係止されてＱ・
るつ本例では第２スプリング３５は躍進材料から成り、
常時弁体２４を第２弁座２θに押圧する。
れた環状通路２３ａ内には第２スプリング３５が配置さ
れ このスプリング３５の−Ｌ端部は、環状通路１、端
部に係ＩＩ−され「端部は、弁体２４に係止されてＱ・
るつ本例では第２スプリング３５は躍進材料から成り、
常時弁体２４を第２弁座２θに押圧する。
−山部 １スプリング３２は、既述のようにブツシュ口
・ンド３３を介して弁体２４を第１グｆ座２６に押圧す
る。
・ンド３３を介して弁体２４を第１グｆ座２６に押圧す
る。
集温では弁体２４は、第２弁座２９に座着され、このた
め第２通路２２は、閉しられるか、円筒状本体１５を介
して第 １スプリング３２が所定温度ＴＩ＠Ｃに達する
と、第１スプリング３２は伸張して弁体２４を一１方へ
移動させる。このため弁体２４は、＄１弁座２６に座着
する（第１図）ので、第１通路２１は閉じられ、第３通
路２３は第２通路２２と連通ずる。その後部 １スプリ
ング３２が常温まで冷却されると、第 １ヌプリング３
２は第２スプリング３５に押圧され、元の形状に戻るの
で、弁体２４は第２４を座２９に座着は第２通路２２は
再び閉じる。
め第２通路２２は、閉しられるか、円筒状本体１５を介
して第 １スプリング３２が所定温度ＴＩ＠Ｃに達する
と、第１スプリング３２は伸張して弁体２４を一１方へ
移動させる。このため弁体２４は、＄１弁座２６に座着
する（第１図）ので、第１通路２１は閉じられ、第３通
路２３は第２通路２２と連通ずる。その後部 １スプリ
ング３２が常温まで冷却されると、第 １ヌプリング３
２は第２スプリング３５に押圧され、元の形状に戻るの
で、弁体２４は第２４を座２９に座着は第２通路２２は
再び閉じる。
第２図に示す感温弁は、配管部に部にフィルタ４０を内
蔵したものであり、例えば第２通路２２に吸入されるエ
アーを浄化することができる。
蔵したものであり、例えば第２通路２２に吸入されるエ
アーを浄化することができる。
本発明の特徴に従うことを条件とし、一方向！、ｌ］替
弁の一般的構成は１本発明の枠内におｔ＋’て例、■く
した以外の構造をとることができる。弁体としては、例
示のディスク形のみに限定されない。なお掲記実施例で
は、スプリングは弁体に対し押圧伺勢するように用いた
が、必要により一方又は双方のスプリングは引張付勢す
るよう用いることができる。但し、抑圧伺勢はスプリン
グの弁イ圭、本体との係合（止）関係が簡単になる利点
がある。
弁の一般的構成は１本発明の枠内におｔ＋’て例、■く
した以外の構造をとることができる。弁体としては、例
示のディスク形のみに限定されない。なお掲記実施例で
は、スプリングは弁体に対し押圧伺勢するように用いた
が、必要により一方又は双方のスプリングは引張付勢す
るよう用いることができる。但し、抑圧伺勢はスプリン
グの弁イ圭、本体との係合（止）関係が簡単になる利点
がある。
第１図は、本発明に係る感温性３方向切替弁の一実施例
を示す断面図、第２図はフィルタを内蔵させた弁を示す
断面図である。 １０、、、、、、、、、、、、、、配管部１５、、、、
、、、、、、、、、、円筒状本体２１、、、、、、、、
、、、、、、第１通路２２、、、、、、、、、、、、、
、第２通路２３、、、、、、、、、、、、、、第３通路
２４、、、、、、、、、、、、、、弁体３２、、、、、
、、、、、、、、、第１スプリング３３、、、、、、、
、−、、、、第２スプリング出願人 ア・ｆシ／精機株
式会社 代理人 弁理士 加藤 朝道
を示す断面図、第２図はフィルタを内蔵させた弁を示す
断面図である。 １０、、、、、、、、、、、、、、配管部１５、、、、
、、、、、、、、、、円筒状本体２１、、、、、、、、
、、、、、、第１通路２２、、、、、、、、、、、、、
、第２通路２３、、、、、、、、、、、、、、第３通路
２４、、、、、、、、、、、、、、弁体３２、、、、、
、、、、、、、、、第１スプリング３３、、、、、、、
、−、、、、第２スプリング出願人 ア・ｆシ／精機株
式会社 代理人 弁理士 加藤 朝道
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）弁本体内に設けられた弁室と、第１弁座を介して前
記弁室に開口する第１通路と、第１弁座と共通の弁体に
より開閉される第２弁座を介して前記弁室に開１」する
第２通路と、常時弁室に開口する第３通路と、前記第１
、第２弁座を択一的に開閉ｒｆ（能に配置された弁体と
から成る三方向切替弁において、 ｎｉｊ記弁体を第１
又は第２Ｊｔ座を閉じる方向に伺勢する第１スプリング
と、該第１スプリングに対抗するよう弁体を付勢する第
２スプリングとを有し、第１、第２スプリングの一方を
形状記憶合金としたことを特徴とする感温性三方向切替
ブｒ 。 ２）弁本体内に設けられた弁室と、第１弁座を介して前
記弁室に開口する第１通路と、第１弁座と共通の弁体に
より開閉される第２弁座を介して前記弁室に開口する第
２通路と、常時弁室に開口する第３通路と、ｍ記憶１、
第２弁座を択一的に開閉可能に配置された弁体とから成
る三方向切替弁において、１１１ｊ記弁体を第１又は第
２ｊｔ座を閉じる方向に付勢する第１スプリングと、該
第１スプリングに対抗するよう弁体を付勢する第２スプ
リングとを有し、該第１、第２７ブリングは、力いに異
なった作動温度を有する形状記憶合金から成ることを特
徴とする感温性三方向切替弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12758983A JPS6023679A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 感温性三方向切替弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12758983A JPS6023679A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 感温性三方向切替弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023679A true JPS6023679A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=14963808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12758983A Pending JPS6023679A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 感温性三方向切替弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023679A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0959282A3 (de) * | 1998-05-20 | 2001-10-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Ventil zur Steuerung von flüssigen oder gasförmigen Medien |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735567B2 (ja) * | 1975-03-28 | 1982-07-29 | ||
| JPS5811177B2 (ja) * | 1981-03-19 | 1983-03-01 | 井野 正敏 | 密閉式漬物器 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP12758983A patent/JPS6023679A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735567B2 (ja) * | 1975-03-28 | 1982-07-29 | ||
| JPS5811177B2 (ja) * | 1981-03-19 | 1983-03-01 | 井野 正敏 | 密閉式漬物器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0959282A3 (de) * | 1998-05-20 | 2001-10-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Ventil zur Steuerung von flüssigen oder gasförmigen Medien |
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