JPS6023431Y2

JPS6023431Y2 - 縦横部材の隅角連結装置

Info

Publication number: JPS6023431Y2
Application number: JP7562080U
Authority: JP
Inventors: 克朗湊
Original assignee: 立山アルミニウム工業株式会社
Priority date: 1980-05-31
Filing date: 1980-05-31
Publication date: 1985-07-12
Also published as: JPS56176378U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、主にアルミニウム又はアルミニウム合金（
以下アルミと称す）の押出形材より切断した縦横部材を
、簡単にしかも強固に連結固定し得るようにした縦横部
材の隅角連結構造に関する。

従来の縦横部材は、縦横部材の突合部に連結板を重ね、
又は連結板を嵌挿し、連結板と縦横部材をビス止めする
かりベット止めし、或は縦横部材の一部を連結板に向っ
て加締、縦横部材を連結固定する手段と、縦横部材にビ
スポケットを設け、縦部材より横部材のビスポケットに
、又横部材より縦部材のビスポケットにビスを食違いに
螺入し、縦横部材を連結固定する手段、及び縦横部材に
設けたビスポケットを利用して連結板を固定し、縦横部
材を連結固定する手段が主に用いられていたが、何れの
連結手段にあっても、ビス止め用の穴開加工を要し、こ
の穴開加工を正確にしないと、縦横部材の突合部に食違
いが正するため、穴開加工に高度の熟練を要した。

そこでこの考案は、縦部材と横部材を連結板によって突
合せ状態に仮止めし、縦横部材の突合部と連結板の空間
に合成樹脂を注入発泡して、縦横部材を穴穿段加工しな
いで一体に連結固定し得るようにしたものである。

以下本案による縦横部材の隅角連結構造を実施例の図面
に基づき説明すると、１は主壁Ａの裏側に相対する側壁
Ｂ、Ｂを設け、両側壁Ｂ、Ｂの内側に平行する２条
の突縁Ｃ，Ｃ’を対設し、突縁Ｃ，Ｃ’によって側壁Ｂ
、Ｂの内側に対向する内内凹溝り、Ｄを形成した縦横形
材、２，３は上記押出形材１より切取った縦部材と横部
材で、縦横部材２，３の両端は４５度に切断され、直角
に突合せ得るように加工されている。

４はＬ字形に屈折する連結板で、連結板４の縦片４１を
縦部材２の切断面より凹溝２Ｄ内に、又横片４２を横部
材３の切断面より凹溝３Ｄ内に挿入し、縦横部材２゜３
を直角に突合さる状態に仮止めする。

５は発泡剤入りの合成樹脂で、合成樹脂５は縦横部材２
゜３の突合部と、その凹溝２Ｄ、３Ｄに跨がって挿入す
る連結板４間の空間に注入し、空間内で発泡固化して発
泡樹脂層６と戒り、縦横部材２，３と連結板４を一体に
固定するものである。

本案の縦横部材における隅角連結構造は上記の如く、押
出形材１より縦部材２と横部材３を切取り、縦横部材２
，３の４５度に切断されている端面を相対向し、縦部材
２の端面より凹溝２Ｄ内に連結板４の縦片４１を、又横
部材３の端面より凹溝３Ｄ内に連結板４の横片４２を挿
入し、同一断面形状の縦横部材２，３を連結板４で直角
に突合さる状態に仮止めし、仮止め状態にある縦横部材
２．３と、その凹溝２Ｄ、３Ｄに跨がって挿入する連結
板４間の空間に、発泡剤を混入した合成樹脂５を注入し
、これを発泡して固化せしめ、固化した発泡樹脂層６に
て縦横部材２，３と連結板４を一体に固定するものであ
る。

すなわち、本考案は、同一の押出形材１からなる縦横部
材２，３を４５度接合するとともに、これら縦横部材２
，３の接合部にＬ字形の連結板４を挿着してなるもので
あって、前記押出形材１は、主壁Ａの裏側に連結板Ｂ、
Ｂを相対設腰両側壁Ｂ、Ｂに内向凹溝り、Ｄを対向し
て備えてなり、さらに、前記連結板４は、その縦片４１
を縦部材２の凹Ａ２Ｄ、２Ｄ間に、また、横片４２を横
部材３の凹溝３Ｄ、３Ｄ間に、挿入し、前記縦横部材２
，３の主壁Ａ１両側壁２Ｂ、３Ｂ及び縦横片４１．４２
で形成される中空部内に、発泡樹脂を注入して発泡樹脂
層６を形成してなるものである。

このような構成をとる結果、発泡樹脂層６は、縦横部材
２，３の接合部内において、主壁Ａ、両側壁２Ｂ、３Ｂ
及び縦横片４１．４２に固着することになる。

尚合成樹脂５を注入発泡する際、発泡時に膨張する合成
樹脂５によって、縦横部材２，３の突合部が離反しない
よう、連結板４にて仮止めされている縦横部材２，３の
突合部を離反しないよう治具Ｇ等で保持し、縦横部材２
，３の突合部と連結板４間の空間に合成樹脂５を注入発
泡する。

空間内で発泡膨張する樹脂５は、開口している空間の両
側より外部に溢れ出ることもある。

又この考案の具体的な構造は上記実施例に限定されるも
のではなく、押出形材１の断面形状や側壁Ｂ、２に設
ける凹溝り、Ｄの形状、或は縦横部材２，３を突合せ状
態に仮止めする連結板４の形状は、この考案の要旨に反
しないかぎり変更可能である。

従って本案の隅角連結構造によって縦部材と横部材を連
結すれば、縦横部材を連結板で仮止めし、縦横部材と連
結板の空間に合成樹脂を注入発泡するだけで連結し得る
ため、縦横部材と連結板にビス挿入穴の穿設が全く不要
になるし、そのための熟練も要しない。

しかも縦部材と横部材は連結板で１度仮止めし、仮止め
した状態で合成樹脂を注入発泡して、連結板と縦横部材
間の空間において固化した発泡樹脂層によって一体に連
結固定するものであるから、縦横部材の突合部は非常に
強固に連結固定されて分解不能となる。

その結果、本案の隅角連結構造を一度組立た後に分解す
ることのない障子用の組子枠や、飾額枠等に用いれば最
適である等、縦横部材の連結固定手段が容易で、その固
定も強固である前記特徴と共に、本案の隅角連結構造は
縦横部材の連結に顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案の隅角連結構造を可能にする縦横部材用押
出形材の斜視図、第２図は類例押出形材の断面図、第３
図乃至第６図は本案の隅角連結構造を可能にする縦横部
材の連結工程図、第７図は連結板の斜視図、第８図は類
例隅角連結構造を示す正面図、第９図は第６図のイーイ
拡大断面図、第１０図は第８図のローロ拡大断面図であ
る。１・・・・・・押出形材、２・・・・・・縦部材、３・
・・・・・横部材、Ａ・・・・・・主壁、Ｂ、２Ｂ、
３Ｂ・・・・・・側壁、Ｃ９Ｃ′・・・・・・突縁、
Ｄ、２Ｄ、３Ｄ・・・・・・凹溝、４・・・・・・連結
板、４１・・・・・・縦片、４２・・・・・・横片、５
・・・・・・合成樹脂、６・・・・・・発泡樹脂層、Ｇ
・・・・・・治具。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）同一の押出形材１からなる縦横部材２，３を４５
度接合するとともに、これら縦横部材２，３の接合部に
Ｌ字形の連結板４を挿着し、さらに下記（イ）、（ロ）
及び（ハ）要件を備えたことを特徴とする縦横部材の隅
角連結装置。（イ）押出形材１は、主壁Ａの裏側に側壁Ｂ、Ｂを相
対設し、両側壁Ｂ、Ｂに内向凹溝り、Ｄを対向して備
えてなること。（ロ）連結板４は、その縦片４１を縦部材２の凹溝２Ｄ
、２Ｂ間に、また、横片４２を横部材３の凹溝３Ｄ、３
Ｂ間に、挿入すること。（ハ）縦横部材２，３の主壁Ａ１両側壁２Ｂ、３Ｂ及び
縦横片４１．４２で形成される中空部内に、発泡樹脂を
注入して発泡樹脂層６を形成すること。
（２）押出形材１において、側壁Ｂ、Ｈの内側に二条
の突縁Ｃ，Ｃ’を平行に設け、突縁Ｃ，Ｃ’によって側
壁Ｂ、Ｂの内側に内向凹溝り、Ｄを形成したことを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の縦横部材
の隅角連結装置。
（３）発泡樹脂層６は、縦横部材２，３の接合部内にお
いて、主壁Ａ、両側壁２Ｂ、３Ｂ及び縦横片４１．４２
に固着していることを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項記載の縦横部材の隅角連結装置。