JPS6023319Y2 - 自動管換機の糸押え装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は精紡機、または撚糸機に使用される自動管換
機において、ラベットからトラベラに連なる紡出糸を精
紡機側に押しやって満ボビンの引き上げ動作の障害にな
らないようにする糸押え装置に関するものである。

従来技術 精紡機等における自動管換機の管換動作の際、ラベット
からトラベラに連なる紡出糸が満ボビンの頭部に付着し
たりからんだりすることがある。

そして、自動管換機の把持交換装置が満ボビンを把持し
た際に、この付着した紡出糸がともに把持されて自動管
換機側に引張られ、精紡機が再スタートしたときに糸切
を生ずる原因となるばかりでなく、前記把持交換装置の
把持力を低下させ満ボビンの抜き残しの原因にもなる。

そこで、前記紡出糸を精紡機側に押しやって満ボビンの
引き上げ動作の障害にならないように自動管換機に糸押
え装置を備えたものが提案されている。

ところが、これらの糸押え装置においては把持交換装置
の下降に先行して作動し、把持交換装置が満ボビンをス
ピンドルから引き抜くまで紡出糸を精紡機側に押えるた
めの作動機構として、駆動機構、カム機構等を組し合わ
せていた、そのため、作動機構は複雑化腰またメインテ
ナスの手間がかかるという問題が生じていた。

目的 この考案の目的は前記のような問題点を解決して、作動
機構を省略して構造が簡単で、確実に紡出糸を精紡機側
へ押しやることができ、メインテナスの手間がかからな
い自動管換機の糸押え装置を提供することにある。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を第１図〜第５図
に従って説明する。

１は自動管換機であって、精紡機のスピンドル列に沿っ
て一端から他端へ６〜川錘を管換えしつつ移動するよう
になっている。

２ａ、２ｂは管換機本体１の両端内側部に互いに所定間
隔を置いて上下方向に形成された一対の案内溝であって
、両者は上部において水平方向に形成した案内段部３を
介して連結され、一方の案内溝２ａは満ボビンおよび空
ボビンの着脱用、他方の案内１１１２ｂは満ボビンの所
定位置への受渡し用の溝になっている。

４は管換機本体１の前部側に対して配設された長尺の可
動部材であって、昇降装置（図示しない）及び駆動装置
（図示しない）に連結され、両者のいずれか一方の作動
によりその両端部４ａが前記案内溝２ａ、２ｂまたは案
内段部３に対して選択的に案内されて上下動または前進
後退移動するようになっている。

５は可動部材４に対して固着された四角箱状をなす支持
体としての長尺の支持部材であって、その前側には上下
一対を一組とした複数組の支持ブラケット６（一組のみ
図示）が適宜間隔を置いて突設されている。

７は前記−組の支持ブラケット６の間に配設された一対
の把持片であって、その基端部にて支持ブラケット６に
回動可能に軸着されるとともに、その先端部の互いに対
向する側部には半円弧状の把持部９が凹設されている。

同各把持片７の基端部には前記軸８に対して回動可能に
軸着された歯車１０が一体回動されるように固着されて
いる。

そして、各軸８に取付けられた歯車１０は互いに噛み合
うようになっている。

１１は一方の把持片７の基端部に形成された扇形状の歯
車であって、前記支持部材５の前側部に透設した透孔５
ａを介して支持部材５内に突出している。

前記把持片７、歯車１０．１１により把持交換装置Ｇが
構成されている。

１２は支持部材５内の底部に対して長手方向に沿って往
復動可能に配置された作動部材であって、その上面には
前記歯車１１と噛み合うラック杆１３が固設されている
。

そして、作動部材１２の往復動によりラック杆１３及び
歯車１１を介して両把持片７を開閉可能にしている。

１４はラック杆１３の一端部に設けられた付勢部材であ
って、ラック杆１３を介して把持片７を常に閉鎖方向に
付勢する機能を有している。

１５は上方に位置する前記支持ブラケット６の上部にお
いて一方の軸８にその中央が回動可能に支軸されたアー
ムであって、その先端部下面に押圧体１６が取着されて
いる。

なお、この押圧体１６はアーム１５先端部に対し上下動
可能に遊挿されその膨径頭部にてアーム１５先端部上面
に係止される一対の支持軸１７と、同支持軸１７の下端
部に固着される押圧体１８と、同押圧体１８とアーム１
５先端部下面間に位置するように支持軸１７に巻装され
たコイルスプリング１９とにより構成されている。

２０はアーム１５の基端部に扇形状に形成された歯車で
ある。

第５図において２１は前記支持部材５の上部に対して長
手方向に沿って往復動可能に配設された作動部材であっ
て、その上面には前記アーム１５の歯車２０と噛み合う
ラック杆２２が固着されている。

そして、同作動部材２１の長手方向の往復動によりラッ
ク杆２２を介してアーム１５を回動させるようにしてい
る。

２３は第４図に示すように支持部材５の両端部にボルト
２４着された叩状の糸押え装置であって、断面円形をな
し、その糸押え部２３ａが前記把持交換装置Ｇの把持片
７よりも前下方に斜状にかつ精紡機のスピンドル列に沿
うように突出している。

なお、この糸押え装置２３は全体をメッキ等を施こして
周面を滑らかにしている。

なお、第１図において２８は精紡機に設けられたラベッ
ト、２９はラベット２８からトラベラ３０を介して満ボ
ビンＢに連なる紡出糸である。

以上のように構成された糸押え装置の作用について説明
する。

管換機本体１の駆動装置（図示しない）により可動部材
４の端部４ａを案内段部に沿わせてＰからＱまで移動さ
せて、把持交換装置Ｇをスピンドル方向に前進させる。

次いで昇降装置（図示しない）により可動部材４の端部
４ａを案内溝２ａに沿わせてＱからＳまで下降させる。

このとき、把持交換装置Ｇの移動に先行して糸押え装置
２３が糸押え部２３ａにてラベット２８からトラベラ３
１に連なる紡出糸２９を第２図のように精紡機側で押し
やり紡出糸２９が満ポビンＢの頭部等に付着したにから
んだりするのを防止する。

また、把持交換装置Ｇの把持片７は支持部材５内の作動
部材１２が適当な駆動装置（図示せず）により駆動され
たラック杆１３、歯車１１及び歯車１０を介して開かれ
る。

なお、スピンドル２７に十分差し込まれていないポビン
Ｂは押圧板１８により押し込まれるようになる。

下降後、把持片７は作動部材１２が駆動装置により前記
とは逆の方向に駆動されてラック杆１３、歯車１１及び
歯車１０を介して閉じられ、さらにラック杆１３の一端
部に当接された付勢部材１４により満ボビンＢの頭部（
糸の巻かれていない部分）を把持部９にて強固に挟着す
る。

そして、把持交換装置Ｇの上昇動作により満ボビンＢを
スピンドルから抜き取り元の位置まで後退する。

このとき糸押え装置２３により精紡機側へ押しやられて
いたラベット２８からトラベラ３０に連なる紡出糸２９
は元に戻る。

この後空ボビンがスピンドル２７に差し込まれ、また満
ポビンＢから導出された紡出糸２９がカッター（図示せ
ず）により切断されるとともに、満ボビンＢは把持が解
放されて下方の所定位置に落下する。

なお、この考案は前記実施例に限定されるものではなく
、把持交換装置Ｇとしてドツフィングバーに列状に複数
個の把持孔を透設し、同把持孔内にボビンを挿通して、
把持孔とドツフィングバー内に内装した押圧部材との協
働により満ボビン、空ボビンを把持するようにした装置
に適用したり、また糸押え装置を断面円形状とせず断面
プレート状にする等、この考案の趣旨から逸脱しない範
囲で任意に変更することも可能である。

効果 以上、詳述したようにこの考案はボビンを把持交換する
把持交換装置の支持体に設けられ、把持交換装置よりも
前下方にかつ精紡機のスピンドル列方向に沿うように糸
押え部が設けられたことにより、把持交換装置に常に先
行してラペットからトラベラに連なる紡出糸に作用する
ものであり、構造が簡単で把持交換装置の糸が引掛りや
すい複雑な構造であっても、把持交換装置の移動ととも
に、確実に紡出糸を精紡機側で押しやることができ、ま
たメインテナスの手間がいらないという優れた効果を奏
する。

さらには、叩状糸押え装置の存在により、不測の障害物
が、重要機能を有する把持交換装置に衝突する前に糸押
え装置に当るので、重大破損につながらないという派生
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した一実施例を示す側面図、
第２図は同じく作動状態の要部側面図、第３図は同じく
把持交換装置の断面図、第４図は同じく把持交換装置の
部分断面図、第５図は押圧体の平面図である。 把持交換装置Ｇ１糸押え装置２３、糸押え部２ａ０

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 精紡機等のスピンドル列に対して前後動ならびに上下動
   する複数の把持交換装置を備えた支持体の両端部に、全
   体形状が門状に形成された糸押え装置の両端を固定し、
   該糸押え装置は前記把持交換装置よりも前下方にかつス
   ピンドル列方向に沿うように、前記複数の把持交換装置
   に亘って糸押え部が形成されていることを特徴とする自
   動管換機の糸押え装置。