JPS60233161A - 耐化学薬品性被膜を施用する方法 - Google Patents
耐化学薬品性被膜を施用する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
日 の 野
本発明は、有機ポリイソシアネート、アルコール性ヒド
ロキシル基を有する有機化合物及び水をベースとし、加
工時間を長くしかつ耐化学薬品性を改善させるためにグ
リセリンとアルカリ土類金属の水酸化物又は酸化物との
組合わせ物をさらに含有する被覆剤を用いて、耐化学薬
品性被膜をつくる新規な方法に関する。
ロキシル基を有する有機化合物及び水をベースとし、加
工時間を長くしかつ耐化学薬品性を改善させるためにグ
リセリンとアルカリ土類金属の水酸化物又は酸化物との
組合わせ物をさらに含有する被覆剤を用いて、耐化学薬
品性被膜をつくる新規な方法に関する。
−−の −己 １
有機ポリイソシアネート及びインシアネート反応性基を
有する有機化合物をベースとする、水を含有する反応性
の系を用いて、非発泡ポリウレタンプラスチックを製造
する際に、アルカリ土類金属の水酸化物又は酸化物を用
りることは既に知られている。例えば、独国特許明細、
書（ＤＢ−ＰＳ）第１ 、１７０．６２９号には、ポリ
ウレタン系における脱水剤として酸化カルシウムの効果
が記述されている。英国特許明細書（ＧＢ−ＰＳ）第１
．１４７，６９５号には、とりわけこのタイプの水を含
有する反応性の系に水酸化カルシウムが、非発泡ポリウ
レタンプラスチックの製造の際に用いられることが記述
されている。さらに、水を含有するポリウレタンの系に
おける発泡を防ぐために、水硬セメントが用いられてい
る（例えば、 独国公開明細書（ＤＩ！−０５）第２．１１３，０４６
号、独国公開明細書（ＤＥ−ＯＳ）第２，２５４，２５
１号、独国公開明細書（ＤＢ−Ｏ３）第２，１１３．０
４２号、独国公開明細書（ＩＩＥ−ＯＳ）第２．３００
．２０６号、及び独国公告明細書（ＤＥ−ＡＳ）第１，
９２４，４６８号参照）。
有する有機化合物をベースとする、水を含有する反応性
の系を用いて、非発泡ポリウレタンプラスチックを製造
する際に、アルカリ土類金属の水酸化物又は酸化物を用
りることは既に知られている。例えば、独国特許明細、
書（ＤＢ−ＰＳ）第１ 、１７０．６２９号には、ポリ
ウレタン系における脱水剤として酸化カルシウムの効果
が記述されている。英国特許明細書（ＧＢ−ＰＳ）第１
．１４７，６９５号には、とりわけこのタイプの水を含
有する反応性の系に水酸化カルシウムが、非発泡ポリウ
レタンプラスチックの製造の際に用いられることが記述
されている。さらに、水を含有するポリウレタンの系に
おける発泡を防ぐために、水硬セメントが用いられてい
る（例えば、 独国公開明細書（ＤＩ！−０５）第２．１１３，０４６
号、独国公開明細書（ＤＥ−ＯＳ）第２，２５４，２５
１号、独国公開明細書（ＤＢ−Ｏ３）第２，１１３．０
４２号、独国公開明細書（ＩＩＥ−ＯＳ）第２．３００
．２０６号、及び独国公告明細書（ＤＥ−ＡＳ）第１，
９２４，４６８号参照）。
これらの先行刊行物に従いつくられた被膜の機械的性質
及び耐化学薬品性は全く満足的であるけれども、充分な
加工時間の問題はこれまで満足的に解決されていない。
及び耐化学薬品性は全く満足的であるけれども、充分な
加工時間の問題はこれまで満足的に解決されていない。
このタイプの被覆用組成物は、専門家が加工するのを容
易にするために、少なくとも３０分の加工時間を有さね
ばならない。
易にするために、少なくとも３０分の加工時間を有さね
ばならない。
かくして、本発明の目的は、耐化学薬品性プラスチック
、特に水及び無機充填剤を含有するポリウレタン系をベ
ースとする表面被膜をつくる公知の方法を改善すること
であり、そのため、充分な加工時間を有しかつ耐化学薬
品性及び他の性質の点で先行技術の相当する系に少なく
とも等しい被膜かつ（られ得るようにする被覆剤が用い
られる。
、特に水及び無機充填剤を含有するポリウレタン系をベ
ースとする表面被膜をつくる公知の方法を改善すること
であり、そのため、充分な加工時間を有しかつ耐化学薬
品性及び他の性質の点で先行技術の相当する系に少なく
とも等しい被膜かつ（られ得るようにする被覆剤が用い
られる。
この目的は、以下に一層詳述する本発明の方法によって
達成される。
達成される。
の 要 ・
本発明は、耐化学薬品性被膜を支持体に施用する方法に
おい士、下記のものを含有する組成物で支持体を被覆す
ることを特徴とする方法に向けられる： Ｔａ） 該組成物のイソシアネート指数が少なくとも３
０であるイソシアネート指数をもたらすのに充分な量の
液状ポリイソシアネート成分、（ｂ） 約０．５ないし
１５重量％のアルコール性ヒドロキシル基含有量を有す
る有機ポリヒドロキシル化合物少なくとも１種を含有す
るポリオール成分、 （Ｃ） 成分（ｂ）の重量を基準として２０ないし６０
（７） 重量％の量の水、 ＋ｄ） 成分（ｂ）の重量を基準として約４０ないし２
００重量％の量のグリセリン、及び ｔｅｌ グリセリンの重量０基準として約５０ないし１
０００重量％の量の、少なくとも１種のアルカリ土類金
属の水酸化物又は酸化物。
おい士、下記のものを含有する組成物で支持体を被覆す
ることを特徴とする方法に向けられる： Ｔａ） 該組成物のイソシアネート指数が少なくとも３
０であるイソシアネート指数をもたらすのに充分な量の
液状ポリイソシアネート成分、（ｂ） 約０．５ないし
１５重量％のアルコール性ヒドロキシル基含有量を有す
る有機ポリヒドロキシル化合物少なくとも１種を含有す
るポリオール成分、 （Ｃ） 成分（ｂ）の重量を基準として２０ないし６０
（７） 重量％の量の水、 ＋ｄ） 成分（ｂ）の重量を基準として約４０ないし２
００重量％の量のグリセリン、及び ｔｅｌ グリセリンの重量０基準として約５０ないし１
０００重量％の量の、少なくとも１種のアルカリ土類金
属の水酸化物又は酸化物。
■の− な己゛１
本目的が本方法により達成され得るという事実は、２つ
の点で驚くべきことである。本発明により用いられる被
覆用組成物又は被覆剤は、従前のように、イソシアネー
ト付加反応に強力な促進効果を有することが知られてい
る塩基性化合物であるところの、アルカリ土類金属の水
酸化物又は酸化物特に水酸化カルシウムを含有する。さ
らに、グリセリンは、ポリイソシアネートに対して非常
に反応性であることが知られている化合物である。にも
かかわらず、グリセリンの同時使用が、グリセリンを有
さない適当な匹敵する混合物と比べて、加工時間を２倍
以上にする。
の点で驚くべきことである。本発明により用いられる被
覆用組成物又は被覆剤は、従前のように、イソシアネー
ト付加反応に強力な促進効果を有することが知られてい
る塩基性化合物であるところの、アルカリ土類金属の水
酸化物又は酸化物特に水酸化カルシウムを含有する。さ
らに、グリセリンは、ポリイソシアネートに対して非常
に反応性であることが知られている化合物である。にも
かかわらず、グリセリンの同時使用が、グリセリンを有
さない適当な匹敵する混合物と比べて、加工時間を２倍
以上にする。
（８）
室温で液状であるいずれの有機ポリイソシアネートも、
本発明に従い、ポリイソシアネート成分（ａｌとして用
いられ得る。それらの例には、ジイソシアナトジフェニ
ルメタンをベースとする液状ポリイソシアネート、例え
ば４．４′−ジイソシアナトジフェニルメタンと２．４
′−ジイソシアナトジフェニルメタンとの液状混合物、
４．４′−ジイソシアナトジフェニルメタン及び随意に
２．４′−ジイソシアナトジフェニルメタンの液状誘導
体（即ち、それらと当量未満の量の多価アルコール特に
分子量ＴＧＯまでのポリプロピレングリコールとの反応
生成物）並びにこれらのジイソシアネートのカルボジイ
ミド変性誘導体がある。さらに例を挙げると、トリス−
（イソシアナトヘキシル）−イソシアヌレート又はその
高級同族体との混合物、トリス−（イソシアナトヘキシ
ル）−ビューレット又はその高級同族体との混合物、並
びに２．４−及び／又は２．６−ジイツシアナトルエン
をベーストする液状の低分子量ＮＣＯプレポリマーがあ
る。
本発明に従い、ポリイソシアネート成分（ａｌとして用
いられ得る。それらの例には、ジイソシアナトジフェニ
ルメタンをベースとする液状ポリイソシアネート、例え
ば４．４′−ジイソシアナトジフェニルメタンと２．４
′−ジイソシアナトジフェニルメタンとの液状混合物、
４．４′−ジイソシアナトジフェニルメタン及び随意に
２．４′−ジイソシアナトジフェニルメタンの液状誘導
体（即ち、それらと当量未満の量の多価アルコール特に
分子量ＴＧＯまでのポリプロピレングリコールとの反応
生成物）並びにこれらのジイソシアネートのカルボジイ
ミド変性誘導体がある。さらに例を挙げると、トリス−
（イソシアナトヘキシル）−イソシアヌレート又はその
高級同族体との混合物、トリス−（イソシアナトヘキシ
ル）−ビューレット又はその高級同族体との混合物、並
びに２．４−及び／又は２．６−ジイツシアナトルエン
をベーストする液状の低分子量ＮＣＯプレポリマーがあ
る。
しかしながら、アニリン／ホルムアルデヒド縮金物をホ
スゲン化することによって得られるジフェニルメタン系
のポリイソシアネート混合物が、ポリイソシアネート成
分＋ａ）として好ましくは用いられる。上記に例示した
ポリイソシアネートのいずれの混合物も、無給用いられ
得る。
スゲン化することによって得られるジフェニルメタン系
のポリイソシアネート混合物が、ポリイソシアネート成
分＋ａ）として好ましくは用いられる。上記に例示した
ポリイソシアネートのいずれの混合物も、無給用いられ
得る。
ポリイソシアネート成分ｔａ＞は、少なくとも３０好ま
しくは約４０ないし１８０最も好ましくは約６０ないし
１２０のイソシアネート指数に相当する量で用いられる
。この場合、「イソシアネート指数」なる用語は、１０
０個のイソシアネート反応性基当たりのイソシアネート
基の数を表わし、水がその計算に含まれる唯一の無機化
合物である、と理解されるべきである。
しくは約４０ないし１８０最も好ましくは約６０ないし
１２０のイソシアネート指数に相当する量で用いられる
。この場合、「イソシアネート指数」なる用語は、１０
０個のイソシアネート反応性基当たりのイソシアネート
基の数を表わし、水がその計算に含まれる唯一の無機化
合物である、と理解されるべきである。
これに関し、水は２官能性化合物とみなされる。
ポリオール成分偽）には、少なくとも２個のヒドロキシ
ル基及び約０．５ないし１５重量％好ましくは約３〜１
０重量％のヒドロキシル基台を量を有する有゛機化合物
又はこのタイプの化合物の混合物がある。それらの例に
は、ポリウレタン化学で知られており、約５００ないし
５０００好ましくは約６００ないし２０００の分子量を
有するポリエステルポリオール、上記と同じ分子量範囲
の公知のポリエーテルポリオール、上記と同じ分子量範
囲のヒドロキシル基含有のポリカーボネート、上記のヒ
ドロキシル基含有量を有するヒドロキシル基含有のケト
ン又はアルデヒド樹脂、上記のヒドロキシル基含有量を
有するヒドロキシル基含有のポリマー及び天然物質があ
る。ヒマシ油の如き脂肪酸の一部を含有する液状ポリオ
ール、ケトン樹脂とヒマシ油との混合物、あるいは独国
公開明細書（Ｄｆｉ−Ｏ３）第１，７２０゜７１０号に
些載されている如きケトン樹脂とヒマシ油との濃厚生成
物が、特に適する。
ル基及び約０．５ないし１５重量％好ましくは約３〜１
０重量％のヒドロキシル基台を量を有する有゛機化合物
又はこのタイプの化合物の混合物がある。それらの例に
は、ポリウレタン化学で知られており、約５００ないし
５０００好ましくは約６００ないし２０００の分子量を
有するポリエステルポリオール、上記と同じ分子量範囲
の公知のポリエーテルポリオール、上記と同じ分子量範
囲のヒドロキシル基含有のポリカーボネート、上記のヒ
ドロキシル基含有量を有するヒドロキシル基含有のケト
ン又はアルデヒド樹脂、上記のヒドロキシル基含有量を
有するヒドロキシル基含有のポリマー及び天然物質があ
る。ヒマシ油の如き脂肪酸の一部を含有する液状ポリオ
ール、ケトン樹脂とヒマシ油との混合物、あるいは独国
公開明細書（Ｄｆｉ−Ｏ３）第１，７２０゜７１０号に
些載されている如きケトン樹脂とヒマシ油との濃厚生成
物が、特に適する。
成分（ｃ）は水であり、成分（ｂｌの重量を基準として
約２０ないし６０重量％好ましくは約３０ないし５０重
量％の量で用いられる。
約２０ないし６０重量％好ましくは約３０ないし５０重
量％の量で用いられる。
本発明にとって必須でありかつ成分（ｂｌの重量を基準
として約４０ないし２００重量％好ましくは約７０ない
し１３０重量％の量で用いられるグリセリンに加えて、
次のものも有機の助剤及び添加剤（ｄｌとして用いられ
得る：（イ）プラスチック粉末、例えばビニルクロライ
ドのホモポリマー又は混合ポリマー特に微粉ポリビニル
クロライド。これらのプラスチック粉末は、成分（ｂ）
の重量を基準として約１００重量％まで好ましくは約５
０重量％までの量で用いられ得る。
として約４０ないし２００重量％好ましくは約７０ない
し１３０重量％の量で用いられるグリセリンに加えて、
次のものも有機の助剤及び添加剤（ｄｌとして用いられ
得る：（イ）プラスチック粉末、例えばビニルクロライ
ドのホモポリマー又は混合ポリマー特に微粉ポリビニル
クロライド。これらのプラスチック粉末は、成分（ｂ）
の重量を基準として約１００重量％まで好ましくは約５
０重量％までの量で用いられ得る。
（ロ）可塑化油、例えば１０ないし１８個の炭素原子を
有するアルカン又はアルカン混合物をスルホクロル化し
た後フェノールでエステル化することによって製造され
るアルカンスルホン酸フェニルエステル、ジブチルフタ
レート又はトリブチルホスフェート、あるいは先行技術
で例えば可塑化されたポリビニルクロライドの製造の際
に用いられる他の可塑化油。これらの可塑化油は、特に
好ましい有機の助剤及び添加剤であり、成分（ｂｌの重
量を基準として約１５０重量％まで好ましくは約５０な
いし１４０重量％の量で用いられ得る。
有するアルカン又はアルカン混合物をスルホクロル化し
た後フェノールでエステル化することによって製造され
るアルカンスルホン酸フェニルエステル、ジブチルフタ
レート又はトリブチルホスフェート、あるいは先行技術
で例えば可塑化されたポリビニルクロライドの製造の際
に用いられる他の可塑化油。これらの可塑化油は、特に
好ましい有機の助剤及び添加剤であり、成分（ｂｌの重
量を基準として約１５０重量％まで好ましくは約５０な
いし１４０重量％の量で用いられ得る。
（ハ）ビチューメン物質、例えばビチューメン油又は石
油ビチューメン（随意に可塑剤中に溶かして用いられ得
る。）。、これらのビチューメン物質は、成分（ｂ）の
重量を基準として約４００重量％まで好ましくは約３０
０重量％までの量で用いられ得る。
油ビチューメン（随意に可塑剤中に溶かして用いられ得
る。）。、これらのビチューメン物質は、成分（ｂ）の
重量を基準として約４００重量％まで好ましくは約３０
０重量％までの量で用いられ得る。
（ニ）パラフィン油。これらの、パラフィン油は、成分
（ｂ）の重量を基準として５０重量％までの量で用いら
れ得る。
（ｂ）の重量を基準として５０重量％までの量で用いら
れ得る。
（ホ）乳化剤好ましくはノニオン系乳化剤、例えばアル
キルフェノール特にイソノニルフェノールの商業用エト
キシル化性酸物。これらの乳化剤は、成分（ｂ）を基準
とりで約２０重量％まで好ましくは約１５重量％までの
量で用いられ得る。
キルフェノール特にイソノニルフェノールの商業用エト
キシル化性酸物。これらの乳化剤は、成分（ｂ）を基準
とりで約２０重量％まで好ましくは約１５重量％までの
量で用いられ得る。
（へ）慣用タイプの発泡防止剤。これらの発泡防忠剤は
少量で用いられ得る。
少量で用いられ得る。
無機の助剤及び添加剤（Ｑ）は、本発明にとって必須で
あるアルカリ土類金属の水酸化物又は酸化物、及び随意
にさらに用いられる他の無機の助剤及び添加剤である。
あるアルカリ土類金属の水酸化物又は酸化物、及び随意
にさらに用いられる他の無機の助剤及び添加剤である。
適当なアルカリ土類金属の水酸化物又は酸化物は、特に
酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化カルシウ
ム又は水酸化カルシウムである。水酸化カルシウムが最
も好ましい。これらの水酸化物又は酸化物は、グリセリ
ンの重量を基準として約５０ないし１０００重量％好ま
しくは約１００ないし５００重量％の量で用いられる。
酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化カルシウ
ム又は水酸化カルシウムである。水酸化カルシウムが最
も好ましい。これらの水酸化物又は酸化物は、グリセリ
ンの重量を基準として約５０ないし１０００重量％好ま
しくは約１００ないし５００重量％の量で用いられる。
随意に用いられ得る他の無機の助剤及び添加剤は、鉱物
性添加剤例えば砂、微粒砂利、硫酸バリウム及び、／又
は炭酸カルシウム、無機顔料、カーボンブラック又はグ
ラファイトである。最後の２つの添加剤は少量でさえ、
導電性被膜にとって必要な１０’Ωの抵抗値より小さい
抵抗値を有する被膜をもたらす。上記の鉱物性充填剤は
、成分…）の重量の約４０倍までの量で用いられ得る。
性添加剤例えば砂、微粒砂利、硫酸バリウム及び、／又
は炭酸カルシウム、無機顔料、カーボンブラック又はグ
ラファイトである。最後の２つの添加剤は少量でさえ、
導電性被膜にとって必要な１０’Ωの抵抗値より小さい
抵抗値を有する被膜をもたらす。上記の鉱物性充填剤は
、成分…）の重量の約４０倍までの量で用いられ得る。
多量の鉱物性充填剤もまた用いられ、厚い被膜（層の厚
さ５（Ｊまで）の生成に特に用いられる。このタイプの
鉱物性充填剤は、一般的にはシーラー（封止剤）及びプ
ライマー（下塗り剤）の製造には用いられない。
さ５（Ｊまで）の生成に特に用いられる。このタイプの
鉱物性充填剤は、一般的にはシーラー（封止剤）及びプ
ライマー（下塗り剤）の製造には用いられない。
原則的には、本被覆用組成物の製造のための上記に例示
した個々の成分は、いずれの順序でも互いに混合され得
る。しかしながら、好ましくは、イソシアネート基不含
の有機成分と水とが、随意に乳化剤の同時使用でもって
、最初に一緒にされてエマルジョン様の水性−有機混合
物を生成し、次いでこのものはポリイソシアネート成分
（ａ）及び無機の助剤及び添加剤と混合される。本発明
により用いられる被覆用組成物は、少なくとも５０分の
加工時間を有する。それらは通常のやり方で例えばロー
ラ又はスパチュラを用いて加工され得、約２４時間後わ
ずがなムーブメントで応力がかけられる。慣用の無溶媒
型ポリウレタン被膜と比べて、水を含有する支持体例え
ば湿ったコンクリート表面が容易に被覆され得る、とい
うことは重要な利点である。
した個々の成分は、いずれの順序でも互いに混合され得
る。しかしながら、好ましくは、イソシアネート基不含
の有機成分と水とが、随意に乳化剤の同時使用でもって
、最初に一緒にされてエマルジョン様の水性−有機混合
物を生成し、次いでこのものはポリイソシアネート成分
（ａ）及び無機の助剤及び添加剤と混合される。本発明
により用いられる被覆用組成物は、少なくとも５０分の
加工時間を有する。それらは通常のやり方で例えばロー
ラ又はスパチュラを用いて加工され得、約２４時間後わ
ずがなムーブメントで応力がかけられる。慣用の無溶媒
型ポリウレタン被膜と比べて、水を含有する支持体例え
ば湿ったコンクリート表面が容易に被覆され得る、とい
うことは重要な利点である。
完全に硬化した被膜は、優秀な耐薬品性を有する。特に
挙げると、鉱酸、有機酸、アルカリ及び溶媒に対する良
好な抵抗性である。完全に硬化した被膜は、さらに、高
い機械的抵抗性を有する。作業応力に対する機械的抵抗
性は、水蒸気での洗浄作業においてさえ維持される。慣
用の床覆い物は、これらの条件下で不良な抵抗性と結び
ついた著しい熱可塑性を有する。
挙げると、鉱酸、有機酸、アルカリ及び溶媒に対する良
好な抵抗性である。完全に硬化した被膜は、さらに、高
い機械的抵抗性を有する。作業応力に対する機械的抵抗
性は、水蒸気での洗浄作業においてさえ維持される。慣
用の床覆い物は、これらの条件下で不良な抵抗性と結び
ついた著しい熱可塑性を有する。
被膜をつくるための本方法は、任意の支持体用特に厚い
被膜、床覆い物をつくる際のセラミック板、鋼表面又は
鉱物性支持体（とりわけ、コンクリート）用のシーラー
（封止剤）及びプライマー（下塗り剤）をつくるために
あるいはセラミンク板を設置するための接合層をつくる
ために適する。
被膜、床覆い物をつくる際のセラミック板、鋼表面又は
鉱物性支持体（とりわけ、コンクリート）用のシーラー
（封止剤）及びプライマー（下塗り剤）をつくるために
あるいはセラミンク板を設置するための接合層をつくる
ために適する。
この方法により、セラミック板は、本発明により用いら
れる被覆用組成物で完全に被覆され、次いで設置され得
る。良好な接着が重要である。
れる被覆用組成物で完全に被覆され、次いで設置され得
る。良好な接着が重要である。
接合部が封止された後、化学薬品による高い応力のため
の耐酸性の設備に特に適した複合構造物が得られる。本
発明により用いられる被覆剤の別の利点は、その加工に
用いられる装置が、成分の反応があまり進行していない
限り、溶媒を用いることなく水で洗浄され得る、という
ことである。
の耐酸性の設備に特に適した複合構造物が得られる。本
発明により用いられる被覆剤の別の利点は、その加工に
用いられる装置が、成分の反応があまり進行していない
限り、溶媒を用いることなく水で洗浄され得る、という
ことである。
次の実施例により、本発明による方法をさらに説明する
。特に指摘がなければ、部及び百分率はすべて重量に基
づく。
。特に指摘がなければ、部及び百分率はすべて重量に基
づく。
叉豊桝
例１
（ａｌ 商業用ＣＩ ｆｆｉ ”” ＣＩ Ｉアルカン
スルホン酸のフェニルエステル（可塑剤）２６０部を混
合室に入れた。微粉ＰｖＣホモポリマー（Ｋ値７６）１
００部を、溶解機を用い、２３℃にて、３００゜ｒｐｍ
の混合速度にて１０分間かけて分散させた。独国公開明
細書（ＤＢ−Ｏ３）第１，７２０，７１０号の例１によ
るシクロヘキサノン−ホルムアルデヒド縮合物とヒマシ
油との濃厚生成物２６０部、商業用乳化剤（エトキシル
化イソノニルフェノール、フェミシェ・ヴエルケ・ヒル
ズ社（Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ Ｗｅｒｋｅ Ｈｉｌｓ Ａ
Ｇ）のマルロフェン（ＭＡＲＬＯｐＨｔ！Ｎ）乳化剤）
の２５％水溶液５０部及び商業用発泡防止剤 （英国の
ベバロイド社（Ｂｅｖａｌｏｉｄ Ｌｔｄ、）のベバロ
イド（Ｂ［！ＶＡＬＯＩ口）剤）１０部を、さらにかく
はんしながら添加した。
スルホン酸のフェニルエステル（可塑剤）２６０部を混
合室に入れた。微粉ＰｖＣホモポリマー（Ｋ値７６）１
００部を、溶解機を用い、２３℃にて、３００゜ｒｐｍ
の混合速度にて１０分間かけて分散させた。独国公開明
細書（ＤＢ−Ｏ３）第１，７２０，７１０号の例１によ
るシクロヘキサノン−ホルムアルデヒド縮合物とヒマシ
油との濃厚生成物２６０部、商業用乳化剤（エトキシル
化イソノニルフェノール、フェミシェ・ヴエルケ・ヒル
ズ社（Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ Ｗｅｒｋｅ Ｈｉｌｓ Ａ
Ｇ）のマルロフェン（ＭＡＲＬＯｐＨｔ！Ｎ）乳化剤）
の２５％水溶液５０部及び商業用発泡防止剤 （英国の
ベバロイド社（Ｂｅｖａｌｏｉｄ Ｌｔｄ、）のベバロ
イド（Ｂ［！ＶＡＬＯＩ口）剤）１０部を、さらにかく
はんしながら添加した。
３０００ｒｐｍの回転速度にて、その混合物を５分間さ
らにかくはんした。次いで、水６０部をかくはん導入し
、そして５分間さらにかくはんした後、かくはんを続行
しながら、１，２，３．−プロパントリオール（グリセ
リン） ２６０部を添加した。同じ条件下で５分間かく
はんした後、１５００ｍＰａ、ｓ ／２３℃の粘度を有
するエマルジョンが得られ、このエマルジョンは貯蔵安
定性であった。
らにかくはんした。次いで、水６０部をかくはん導入し
、そして５分間さらにかくはんした後、かくはんを続行
しながら、１，２，３．−プロパントリオール（グリセ
リン） ２６０部を添加した。同じ条件下で５分間かく
はんした後、１５００ｍＰａ、ｓ ／２３℃の粘度を有
するエマルジョンが得られ、このエマルジョンは貯蔵安
定性であった。
（ｂｌ 例１のｉａ）に従い製造されたエマルジョン１
００部を、３１％のＮＧＯ含有量及び１２０ｍＰａ、ｓ
／２３℃の粘度を有するジフェニルメタン系のポリイソ
シアネート混合物１４０部と混合した。生じた２成分バ
インダー混合物中に、０．１ないし０．２ ｍの粒度を
有する石英砂、５００部、０．８ないし１．２Ｎの粒度
を有する石英砂１０００部、及び水酸化カルシウム８０
部を含有する充填剤混合物を均質に混入させた。
００部を、３１％のＮＧＯ含有量及び１２０ｍＰａ、ｓ
／２３℃の粘度を有するジフェニルメタン系のポリイソ
シアネート混合物１４０部と混合した。生じた２成分バ
インダー混合物中に、０．１ないし０．２ ｍの粒度を
有する石英砂、５００部、０．８ないし１．２Ｎの粒度
を有する石英砂１０００部、及び水酸化カルシウム８０
部を含有する充填剤混合物を均質に混入させた。
最終混合物はモルタル様のコンシスチンシーを有してお
り、平滑なごて（合成樹脂モルタルに用いられたのと同
じバインダーのプライマーで前もって処理した。）を用
いてコンクリート表面に施用した（層の厚さ：約３（２
）。
り、平滑なごて（合成樹脂モルタルに用いられたのと同
じバインダーのプライマーで前もって処理した。）を用
いてコンクリート表面に施用した（層の厚さ：約３（２
）。
そのモルタルの加工時間は、２３℃にて約５０分であっ
た。容易に完全に硬化したその合成樹脂モルタルは均質
であり、ＤＩＮ１１６４に従い測定した機械的性質は次
の通りであった：圧縮強度 ５５Ｎ／ｗｍ” 引張り強度 １５Ｎ／鶴２ １５時間後その被膜上を歩くことができ、３日後その被
膜は充分な応力性を有していた。
た。容易に完全に硬化したその合成樹脂モルタルは均質
であり、ＤＩＮ１１６４に従い測定した機械的性質は次
の通りであった：圧縮強度 ５５Ｎ／ｗｍ” 引張り強度 １５Ｎ／鶴２ １５時間後その被膜上を歩くことができ、３日後その被
膜は充分な応力性を有していた。
例１の（ｂ）による被膜は、はとんどの無機及び有機の
酸並びにアルカリに対して優秀な抵抗性を有する。それ
らはまた、溶媒に対して優秀な抵抗性を有する。
酸並びにアルカリに対して優秀な抵抗性を有する。それ
らはまた、溶媒に対して優秀な抵抗性を有する。
例２（比較試験）
例１を繰り返したが、１．２．３．−プロパントリ □
オールは添加しなかった。エマルジョンの粘度は１３０
０ｍＰａ、ｓ ／２３℃であった。
オールは添加しなかった。エマルジョンの粘度は１３０
０ｍＰａ、ｓ ／２３℃であった。
例１の（ｂ）のポリイソシアネート及び充填剤混合物を
添加した後、得られた加工時間は、例１による組成物の
場合の５０分と比べて、２３℃にて１５分であった。Ｄ
ＩＮｌ１６４による試験では、次の値が得られる： 圧縮強度 ３ＯＮ／■−２ 引張り強度 １ＯＮ／ｍ” 例３（比較試験） 例１の（ａｌを繰り返したが、１，２，３．−プロパン
トリオールの代わりに次のポリオールを用いた点が相違
する二 ａ ） １，２．６．− ヘキサントリオール（２６０
部）ｂ）エチレングリコール（２６０部） ｃ）トリメチル−１，６−ヘキサンジオール（２６０部
） 例１の山）によるポリイソシアネートをそれらの個々の
エマルジョンに添加した後生じた混合物は、ポリウレタ
ン被膜の生成用に適しておらず、何故なら、それらは貯
蔵安定性でなかったからである。
添加した後、得られた加工時間は、例１による組成物の
場合の５０分と比べて、２３℃にて１５分であった。Ｄ
ＩＮｌ１６４による試験では、次の値が得られる： 圧縮強度 ３ＯＮ／■−２ 引張り強度 １ＯＮ／ｍ” 例３（比較試験） 例１の（ａｌを繰り返したが、１，２，３．−プロパン
トリオールの代わりに次のポリオールを用いた点が相違
する二 ａ ） １，２．６．− ヘキサントリオール（２６０
部）ｂ）エチレングリコール（２６０部） ｃ）トリメチル−１，６−ヘキサンジオール（２６０部
） 例１の山）によるポリイソシアネートをそれらの個々の
エマルジョンに添加した後生じた混合物は、ポリウレタ
ン被膜の生成用に適しておらず、何故なら、それらは貯
蔵安定性でなかったからである。
本発明は説明の目的で上記に詳述されたが、かかる詳述
は専ら該目的のためであること、並びに、特許請求の範
囲により限定され得る以外は、本発明の精神及び範囲か
ら逸脱することなく、種々の変更態様が当業者によりな
され得るということ、が理解されるべきである。
は専ら該目的のためであること、並びに、特許請求の範
囲により限定され得る以外は、本発明の精神及び範囲か
ら逸脱することなく、種々の変更態様が当業者によりな
され得るということ、が理解されるべきである。
代理人の氏名 川原１）−穂
Claims (16)
- （１）耐化学薬品性被膜を支持体に施用する方法におい
て、下記のものを含有する組成物で支持体を被覆するこ
とを特徴゛とする方法：（ａ） 該組成物のイソシアネ
ート指数が少なくとも３０であるイソシアネート指数を
もたらすのに充分な量の液状ポリイソシアネート成分、 （ｂｌ 約０．５ないし１５重量％のヒドロキシル基含
有量を有する有機ポリヒドロキシル化合物少なくとも１
種を含有するポリオール成分、 （ｃ） 成分（ｂ）の重量を基準として約２０ないし６
０重量％の量の水、 （ｄｉ 成分…）の重量を基準として約４０ないし２０
０重量％の置のグリセリン、及び （ｅｌ グリセリンの重量を基準として約５０ないし１
０００重量％の置の、少なくとも１種のアルカリ土類金
属の水酸化物又は酸化物。 - （２）約４０ないし１８０のイソシアネート指数をもた
らすのに充分な量のポリイソシアネート成分（ａｌを用
いる、特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - （３）ジフェニルメタン系のポリイソシアネート混合物
をポリイソシアネート成分（ａ）として用いる、特許請
求の範囲第１項に記載の方法。 - （４）ジフェニルメタン系のポリイソシアネート混合物
をポリイソシアネート成分（ａｌとして用いる、特許請
求の範囲第２項に記載の方法。 - （５）ポリビニルクロライド、有機可塑剤、乳化剤及び
ビチューメン物質からなる群から選ばれた群員を該組成
物がさらに含んでいる、特許請求の範囲第１項に記載の
方法。 - （６）ポリビニルクロライド、有機可塑剤、乳化剤及び
ビチューメン物質からなる群から選ばれた群員を該組成
物がさらに含んでいる、特許請求の範囲第２項に記載の
方法。 - （７）ポリビニルクロライド、有機可塑剤、乳化剤及び
ビチューメン物質からなる群から選ばれた群間を該組成
物がさらに含んでいる、特許請求の範囲第３項に記載の
方法。 - （８）ポリビニルクロライド、有機可塑剤、乳化剤及び
ビチューメン物質からなる群から選ばれた群間を該組成
物がさらに含んでいる、特許請求の範囲第４項に記載の
方法。 - （９）砂、シリカ、顔料、カーボンブラック及びグラフ
ァイトからなる群から選ばれた群間を該組成物がさらに
含んでいる、特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - （１０）砂、シリカ、顔料、カーボンブランク及びグラ
ファイトからなる群から選ばれた群間を該組成物がさら
に含んでいる、特許請求の範囲第２項に記載の方法。 - （１１）砂、シリカ、顔料、カーボンブラック及びグラ
ファイトからなる群から選ばれた群間を該組成物がさら
に含んでいる、特許請求の範（３） 囲第３項に記載の方法。 - （１２）砂、シリカ、顔料、カーボンブラック及びグラ
ファイトからなる群から選ばれた群間を該組成物がさら
に含んでいる、特許請求の範囲第４項に記載の方法。 - （１３）砂、シリカ、顔料、カーボンブラック及びグラ
ファイトからなる群から選ばれた群間を該組成物がさら
に含んでいる、特許請求の範囲第５項に記載の方法。 - （１４）砂、シリカ、顔料、カーボンブラック及びグラ
ファイトからなる群から選ばれた群間を該組成物がさら
に含んでいる、特許請求の範囲第６項に記載の方法。 - （１５）砂、シリカ、顔料、カーボンブラック及びグラ
ファイトからなる群から選ばれた群間を該組成物がさら
に含んでいる、特許請求の範囲第７項に記載の方法。 - （１６）砂、シリカ、顔料、カーボンブラック及びグラ
ファイトからなる群から選ばれた群間を該組成物がさら
に含んでいる、特許請求の範（４） 囲第８項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3414807.8 | 1984-04-19 | ||
| DE19843414807 DE3414807A1 (de) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | Verfahren zur herstellung von chemikalienbestaendigen beschichtungen von oberflaechen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60233161A true JPS60233161A (ja) | 1985-11-19 |
| JPH0466270B2 JPH0466270B2 (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=6233993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60082722A Granted JPS60233161A (ja) | 1984-04-19 | 1985-04-19 | 耐化学薬品性被膜を施用する方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4609572A (ja) |
| EP (1) | EP0161479B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60233161A (ja) |
| AT (1) | ATE30435T1 (ja) |
| CA (1) | CA1250495A (ja) |
| DE (2) | DE3414807A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08510000A (ja) * | 1993-05-11 | 1996-10-22 | ウエストドイッチェ・ファルベンゲゼルシャフト・ブリューヘ・ウント・コンパニー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | 二成分系被覆剤 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH064761B2 (ja) * | 1986-03-19 | 1994-01-19 | 東亜道路工業株式会社 | アスフアルト・ポリオ−ル乳化物およびその製造方法 |
| DE3915426A1 (de) * | 1989-05-11 | 1990-11-15 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von hochelastischen, chemikalienbestaendigen polyurethankunststoffen und -beschichtungen |
| AU627891B2 (en) * | 1989-06-15 | 1992-09-03 | Chroma Australia Pty Limited | Improved oil-based paint |
| WO1992018558A1 (en) * | 1991-04-12 | 1992-10-29 | Robert M. Evans Associates, Inc. | Polyurethane-containing sealant and coating |
| DE4118231A1 (de) * | 1991-06-04 | 1992-12-10 | Bayer Ag | Waessrige beschichtungsmittel und seine verwendung |
| DE4129951A1 (de) * | 1991-09-10 | 1993-03-11 | Bayer Ag | Beschichtungsmittel, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von beschichtungen |
| GB9601589D0 (en) | 1996-01-26 | 1996-03-27 | Queensway Expert Developments | Polyol compositions for polyurethanes |
| EP2708566A1 (de) * | 2012-09-14 | 2014-03-19 | Sika Technology AG | Zweikomponentige Polyurethanzusammensetzungen, insbesondere geeignet für den Einsatz als zähelastische, strukturelle Klebstoffe oder als Vergussmassen |
| RU2726370C1 (ru) * | 2019-10-07 | 2020-07-13 | Общество с ограниченной ответственностью "К-СИСТЕМС ГРУПП" | Праймер битумный токопроводящий |
| WO2023198738A1 (en) | 2022-04-13 | 2023-10-19 | Sika Technology Ag | Coating compositions of isocyanates and basic metal compounds |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2902388A (en) * | 1957-06-27 | 1959-09-01 | Allied Chem | Hydraulic cement-polyurethane compositions useful for coating, sealing, patching, and surfacing |
| DE1170627B (de) * | 1962-09-18 | 1964-05-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Wasserbindung in Polyhydroxyl-verbindungen enthaltenden Polyurethanmassen |
| US3505275A (en) * | 1964-12-10 | 1970-04-07 | Hodogaya Chemical Co Ltd | Process for producing non-foaming urethane-type polymers |
| US3546148A (en) * | 1966-10-17 | 1970-12-08 | Minnesota Mining & Mfg | Polyurethane composition and surfacing |
| GB1192864A (en) * | 1968-05-13 | 1970-05-20 | Ici Ltd | New Cement Compositions |
| NL7103185A (ja) * | 1968-05-13 | 1971-09-21 | ||
| US4211680A (en) * | 1968-05-13 | 1980-07-08 | Imperial Chemical Industries Limited | Quick-set compositions of hydraulic cement, silica, water, polyisocyanate and polyol |
| ZA711526B (en) * | 1970-03-18 | 1971-11-24 | Ici Ltd | New cement compositions |
| US3778290A (en) * | 1970-03-18 | 1973-12-11 | Ici Ltd | Decorative flooring surfaces |
| GB1373214A (en) * | 1971-11-04 | 1974-11-06 | Ici Ltd | Composite materials |
| BE793375A (fr) * | 1972-01-03 | 1973-06-27 | Ici Ltd | Nouvelles compositions cimentaires |
| US3763060A (en) * | 1972-06-09 | 1973-10-02 | Us Agriculture | Starch xanthate polyamide polyamine interpolymer paper strength additives |
| DE2746006A1 (de) * | 1977-10-13 | 1979-04-19 | Veba Chemie Ag | Verfahren zum beschichten von glasoberflaechen |
-
1984
- 1984-04-19 DE DE19843414807 patent/DE3414807A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-04-04 US US06/719,782 patent/US4609572A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-09 AT AT85104257T patent/ATE30435T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-09 DE DE8585104257T patent/DE3560833D1/de not_active Expired
- 1985-04-09 EP EP85104257A patent/EP0161479B1/de not_active Expired
- 1985-04-11 CA CA000478896A patent/CA1250495A/en not_active Expired
- 1985-04-19 JP JP60082722A patent/JPS60233161A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08510000A (ja) * | 1993-05-11 | 1996-10-22 | ウエストドイッチェ・ファルベンゲゼルシャフト・ブリューヘ・ウント・コンパニー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | 二成分系被覆剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3560833D1 (en) | 1987-12-03 |
| EP0161479B1 (de) | 1987-10-28 |
| CA1250495A (en) | 1989-02-28 |
| DE3414807A1 (de) | 1985-10-31 |
| JPH0466270B2 (ja) | 1992-10-22 |
| EP0161479A1 (de) | 1985-11-21 |
| US4609572A (en) | 1986-09-02 |
| ATE30435T1 (de) | 1987-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |