JPS6023309Y2 - 油冷式真空炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は油冷式真空炉、特に油冷式真空炉に於ける内部
ローダの構造に関する。

第１図は従来の油冷式真空炉を示し、第２図イ９口は該
真空炉に用いられた内部ローダの水平方向の移送作動を
示している。

真空炉外部１は加熱用真空セル２、空冷用真空セル３、
油溜用セル４を気密に結合することによって構成されて
いる。

加熱用真空セル２と空冷用真空セル３との境界には中間
ドア５が昇降自在に設けられ、該中間ドア５は外部１の
外部に設けられた中間ドア開閉シリンダ６に連結され、
開閉シリンダ６の駆動により、加熱用真空セル２の内部
と空冷用真空セル３の内部とを遮断し得る様になってい
る。

又、加熱用真空セル２内部には断熱材により構成された
加熱室７が設けられ、空冷用真空セル３には内部ローダ
８が設けられている。

ローダ８は被処理物９を空冷用真空セル３と加熱室７と
の間で受渡しを行い、又油１０中に浸漬し得る様水平方
向並びに鉛直方向に移送可能な構造である。

図示しない外部ローダで被処理物９を空冷用真空セル３
に装入すると、外部１内部が真空引きされる。

次に開閉シリンダ６により中間ドア５が開かれ、ローダ
８により被処理物９を加熱室７内の炉床１１上方迄移送
し、ローダ８が若干下降して被処理物９を炉床１１に載
置し、ローダ８の可動部は空冷用真空セル３側へ戻る。

中間ドア５は閉じられ、被処理物９は電熱器１２で熱せ
られる。

加熱後中間ドア５は開けられ、前記ローダ８により、被
処理物９は空冷用真空セル３側へ取出される。

而して、中間ドア５が閉じられ、空冷用真空セル３には
冷却用不活性ガス（一般にはＮ２ガス）が供給され冷却
ファン１３により被処理物９が全冷却される。

又、油冷時にはローダ８が降下味液処理物９を油１０中
に浸漬して油焼入れする。

次に、第２図イ９口を併用して従来の油冷式真空炉に於
ける内部ローダについて説明する。

加熱用真空セル２と空冷用真空セル３との境界部近傍に
空冷用真空セル３と油溜用セル４に亘り、鉛直な昇降ガ
イド１４が設けられ、該ガイド１４にはローラ１５を合
弁してスライドブロック１６が昇降自在に設けられ、該
スライドブロック１６と外部１上面に設けた昇降シリン
ダ１７とが連結されている。

該昇降シリンダ１７は被処理物９を炉床１１に載置する
為の小ストローク動と被処理物９を油１０中に浸漬する
為の大ストローク動をし得る２段シリンダとなっている
。

前記スライドブロック１６には水平に延びるローダレー
ル１８が固着され、該ローダレール１８には被処理物９
を載置可能なローダフォーク１９が車輪２０を介し設け
られている。

又、ローダフォーク１９は水平移送装置でシリンダ２１
により揺動するローダ駆動レバ２２と係合して、水平移
動可能なる様になっている。

而して、昇降シリンダ１７、シリンダ２１を適宜駆動さ
せることによって被処理物９を前述した如く取扱うこと
ができる。

而し、斯かる内部ローダでは以下に述べる欠点がある。

即ち、昇降ガイド１４は上述の如く被処理物９の重量に
よるモーメントを小さくする為、加熱室７寄りに設けら
れることが普通である。

その為、第２図イ、用こ示す如く、被処理物９の移送に
伴いスライドブロック１６に作用するモーメントＭ１２
Ｍ２の向きが変化するる。

従って、スライドブロック１６は昇降ガイド１４とロー
ラ１５との間隙分だけガタすき、該ガタつきはローダレ
ール１８、ローダフォーク１９を経て被処理物９に伝わ
り、被処理物９を移動させる。

ローダレール１８が片持梁となっており不安定であると
共に強度を確保する為には重構造とせねばならない、 被処理物の容積、重量が増加し、それに比例して、ス）
ｏ−りを増大させる必要がある為、可動部のガイド、支
持構造が大がかりなものとなる上、ローダフォーク１９
の水平を維持することが困難となってきた。

本考案は斯る大志を解消すべくなしたものであって、内
部が加熱部と冷却部及び冷却部下方に位置する油溜に分
れた真空炉の冷却部の反却熱部側端部に冷却部と油溜に
亘って設けた昇降ガイドにスライドブロックを昇降可能
に配設し、該スライドブロックに加熱部と冷却部を結ぶ
炉中心方向に延びるローダレールを枢支せしめると共に
ローダレールが所要角度傾斜した姿勢で支持し得るロー
ダレール受けをスライドブロックに設け、ローダレール
の他端側にはスライドブロックの上死点位置でローダレ
ールを水平に保持し得る傾動装置を設け、更に前記ロー
ダレールにはスライドブロックの上死点位置で被処理物
を冷却部と加熱部に亘って移送し得る様ローダフォーク
を設けたことを特徴とするものである。

以下第３図〜第６図に基き本考案の実施例、特に内部ロ
ーダについて説明する。

尚、第３図に於いて第１図と同−構成要素のものには同
符号を付しである。

外部１の反加熱室側の端部に、空冷用真空セル３と油溜
用セル４とに亘り鋭直な昇降ガイド２３を設け、該昇降
ガイド２３にコロ２４を介し昇降自在にスライドブロッ
ク２５を配設する。

スライドブロック２５には水平方向に延びるローダレー
ル２６を枢支せしめ、スライドブロック２５の下端には
前記ローダレール２６が所要角度下方に傾斜した位置で
支持されるローダレール受２７を突設する。

又、スライドブロック２５と昇降ガイド２３上方外罐１
の外側に設けた昇降シリンダ２８とを連結して、該シリ
ダ２８の上死点で被処理物９を加熱室７へ出入れする位
置、下死点で被処理物９を油１０中に浸漬する位置にス
ライドブロック２５を保持し得る様にする。

前記ローダレール２６には車輪２０を介しローダフォー
ク１９を滑動可能に設け、スライドブロック２５の上死
点位置て揺動自在に設けたローダ駆動レバ２２と係合可
能なる様にし、ローダ駆動レバ２２の揺動軸２９の一端
に固着したレバ３０を前記シリンダ２１に連結して、ロ
ーダフォーク１９を外部１中心線方向（水平方向）に移
送させ得る様にする。

而して、加熱用真空セル２と空冷用真空セル３との境界
下部には、前記スライドブロック２５の上死点位置でロ
ーダレール２６の先端に係合し、ローダレール２６を水
平に維持する傾動装置３１を設ける。

傾動装置３１は、一端に前記ローダレール２６に当接す
るコロ３２が枢着された回動自在のレバ３３を有し、該
レバ３３を他端に取付けたシリンダ３４により回動せし
めることによりローダレール２６を傾動させることがで
きるようになっていると共にローダレール２６の鉛直動
域と干渉しない位置迄レバ３３円回動させ得る様になっ
ている。

次に被処理物の取扱い作動について説明する。

ローダフォーク１９に載置した被処理物９を加熱室７へ
移送する場合、傾動装置３１によりローダレール２６を
水平に維持し、ローダ駆動レバ２２を揺動させ、被処理
物９を炉床１１上方に移送する。

次に傾動装置３１のシリンダ３４を作動させレバ３３を
逃せばローダレール２６はローダレール受２７に支持さ
れる位置迄傾斜する。

即ちローダフォーク１９の先端はｈだけ下がり被処理物
９を炉床１１上に移載する。

ローダレール２６を傾斜させた状態でシリンダ２１を縮
短させればローダ駆動レバ２２が揺動して被処理物９と
干渉することなくローダフォーク１９を引戻すことがで
きる。

而して、傾動装置３１により再びローダレール２６を水
平に維持すればローダは最初の状態となる。

加熱室７より被処理物９を空冷用真空セル３迄取出す場
合は上記の手順の逆を行えばよい。

次に空冷部する場合は不活性ガスを供給すると共に冷却
ファン１３を回して行なう。

又、油焼入れする場合は傾動装置３１に於けるレバ３３
を逃して昇降シリンダ２８によりスライドブロック２５
を下死点迄下降させ被処理物９を油１０中に浸漬する。

所要時間経過後被処理物９を上昇させ、傾動装置３１に
よりローダレール２６を水平にして作業を完了する。

上記作動に於いてローダレール２６を水平にして作業を
完了するのは外部ローダ作業を容易にする為である。

ここで、被処理物９を水平移送させる場合の荷重状態に
ついて考察すると、ローダフォーク１９、被処理物９等
によってスライドブロック２５に作用するモーメントＭ
の方向は一定（第４図、第５図についていえば反時計方
向）であるのでガタつきを生じない。

又、ローダレール２６がスライドブロック２５と傾動装
置３１により両端支持されているので、振動等に対して
安定であると共に強度的にも有利である。

更に、ローダレール２６の傾斜状態に於いても、ローダ
レール２６は枢支部とローダレール受２７の２点支持と
なり、従来の片持梁支持に比較すれば安定度、強度は著
しくよい。

尚、本考案は上記実施例に限定されることなく、例えば
傾動装置に於いて、レバ３３の枢着軸をモータにより回
転させてもよく、又レバ３３、コロ３２の代わりにカム
を使用してもよく、更にローダフォーク１９をモータ、
チェーンの組合せで駆動する様にしてもよく、移送スト
ロークを大きくする場合はロータフォーク１９を所要段
の伸縮方式としてもよい等、本考案の要旨を逸脱しない
範囲で種々変更を加え得ることは言うまでもない。

以上述べた如く本考案によれば、 （ｉ） 被処理物等による荷重方向が常に一定してい
るので、ガイドと可動部間で振動が生ずることがない、 （ｉｉ） ローダレールを両端、若しくは２点支持す
るのでローダレールを軽構造とすることができる、 （ｉｉｉ） ローダレール支持機構には垂直力のみし
か作用しないので支持機構を軽構造とすることができる
、 （ｉｖ） ローダレールの枢支構造をトラニオンとす
ればローダの横振れを規制できる、 （Ｖ） スライドブロックと昇降ガイド間のコ用ま２
個でよく且ガタつかない、 （ｖｉ） 昇降用シリンダによりスライドブロックを
２段動作させる必要がないので、特殊な２段シリンダを
必要としない、 〜旬 昇降ガイ等炉の端に設ける為冷却用ファンを最適
位置に設けられ、冷却流が阻害されることがない、 種々の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の油冷式真空炉の説明図、第２図イ、町よ
従来の油冷式真空炉の内部ローダの作動説明図、第３図
は本考案に係る油冷式真空炉の説四囲、第４図、第５図
は本考案の油冷式真空炉にける内部ローダの概略斜視図
、第６図は同ローダの作動説明図である。 ２は加熱用真空セル、３は空冷用真空セル、４は油溜用
セル、７は加熱室、９は被処理物、１９はローダフォー
ク、２３は昇降ガイド、２５はスライドブロック、２６
はローダレール、２７はローダレール受、３１は傾動装
置を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部が加熱部と冷却部及び冷却部下方に位置する油溜に
   分れた真空炉の冷却部の反加熱部側端部に冷却部と油溜
   に亘って設けた昇降ガイドにスライドブロックを昇降可
   能に配設し、該スライドブロックに加熱部と冷却部を結
   ぶ炉中心方向に延びるローダレールを枢支せしめると共
   にローダレールが所要角度傾斜した姿勢で支持し得るロ
   ーダレール受けをスライドブロックに設け、ローダレー
   ルの他端側にはスライドブロックの上死点位置でローダ
   レールを水平に保持し得る傾動装置を設け、更に前記ロ
   ーダレールにはスライドブロックの上死点位置で被処理
   物を冷却部と加熱部に亘って移送し得る様ローダフォー
   クを設けたことを特徴とする油冷式真空炉。