CN111203529B - 一种烘烤机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烘烤机，包括机架、烘烤装置和浇包锁紧机构，在烘烤装置的天然气烧嘴上套设有一用于天然气烧嘴从浇包包盖的烘烤孔伸入后遮挡所述烘烤孔的隔板，隔板附有保温层。本发明的烘烤机结构设计简化，实现了浇包的整体烘烤，在烘烤过程中隔板的存在阻挡了热量外泄，改善加热效果。

Description

一种烘烤机

技术领域

本发明属于铸造用设备领域，涉及一种烘烤机。

背景技术

铸造生产中金属液搬运时，一般浇包均为敞口，很容易造成金属液的降温和氧化，形成夹渣、浇不足等铸造缺陷；浇包的敞口也容易使周围环境温度升高，恶化操作工人工作环境，造成工伤事故。在遇到相关工序原因停工时，为了减少浇包内温度的大幅下降，也需要增加浇包烘烤保温措施。因此，急需开发一种浇包与包盖一起烘烤、保温的设备。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种烘烤机，用于解决现有技术中浇包敞口加热时加热效果差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种烘烤机，包括：

机架；

烘烤装置，包括固定于所述机架的天然气烧嘴，在所述天然气烧嘴上还套设有一用于所述天然气烧嘴从浇包包盖的烘烤孔伸入后遮挡所述烘烤孔的隔板，隔板附有保温层。

于本发明的一实施例中，在所述隔板上还设一用于伸入浇包包体内的测温热电偶。

于本发明的一实施例中，所述机架包括一对支撑立柱和连接两所述支撑立柱的横梁，所述烘烤装置固接于所述横梁。

于本发明的一实施例中，在所述支撑立柱上设有一浇包锁紧机构，两个所述浇包锁紧机构对称锁紧于所述浇包的包体两侧。

于本发明的一实施例中，所述浇包锁紧机构包括：

直线驱动组件，在其两侧分别对称设置一第一支撑臂；

所述第一支撑臂，其一端转动连接所述直线驱动组件，其另一端固接一第二支撑臂；

所述第二支撑臂，背离所述第一支撑臂向外延伸，所述第二支撑臂和与之同侧连接的第一支撑臂夹角设置；

固定座，固接于所述支撑立柱，所述固定座在未锁紧时水平承托于所述第二支撑臂底部；

所述第二支撑臂在所述直线驱动组件带动所述第一支撑臂动作下以与所述第一支撑臂相连的连接点为支点运动，抵靠设于所述包体侧壁的楔形块。

于本发明的一实施例中，两个所述第一支撑臂处于水平死点位置。

于本发明的一实施例中，在所述第二支撑臂与所述第一支撑臂的连接点处铰接第一滚轮。

于本发明的一实施例中，在所述第二支撑臂末端安装第二滚轮。

于本发明的一实施例中，在所述横梁上设有用于挂住置于包体上遮挡所述烘烤孔的顶盖的顶盖挂架。

于本发明的一实施例中，所述顶盖挂架包括悬臂和挂架本体，悬臂呈弯钩状，悬臂的一端固接所述横梁，所述悬臂的另一端连接挂架本体。

如上所述，本发明的烘烤机，结构设计简化，功能完善，性能可靠，实现了浇包的整体烘烤，利于浇包与包盖保温，也提高了烤包过程的自动化程度，节省工时。

附图说明

图1显示为本发明的烘烤机于一实施例中处于顶盖开盖工位的主视图。

图2显示为本发明的烘烤机于一实施例中处于烘烤工位的主视图。

图3显示为图2的烘烤机的侧视图。

图4显示为图3中烘烤机未设有浇包时的侧视图。

图5显示为图2中第一支撑臂处于水平死点位置时的烘烤机示意图。

图6显示为图2中浇包锁紧机构的结构示意图。

图7显示为本发明的烘烤机于另一实施例中处于顶盖开盖工位的主视图。

图8显示为本发明的烘烤机于另一实施例中处于烘烤工位的主视图。

图9显示为图8的烘烤机的侧视图。

图10显示为图9中烘烤机未设有浇包时的侧视图。

图11显示为图8中第一支撑臂处于水平死点位置时的烘烤机示意图。

图12显示为图7中浇包锁紧机构的结构示意图。

图13显示为顶盖挂架的结构示意图。

图14显示为顶盖挂架插入挂钩的连接示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

浇包5是用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液，利用浇包转运车6运至铸型处进行浇注。浇包5的结构包含有包体和遮盖包体开口的包盖501，在包盖501上设置供烧嘴伸入的烘烤孔502。浇包5在转运过程中，为对浇包5内的铁水实行保温，在包盖501上还安装有一顶盖504，其包盖501可以开设用于容纳顶盖504的容纳槽，可在容纳槽的底部设置烘烤孔502，顶盖504可有耐高温保温材料制成，例如硅酸铝棉毡。

浇包转运车6还具备升降装置601，在升降装置601顶部安装有用于承托浇包5底部的支撑架，支撑架可在升降装置601的带动下带动浇包5作升降动作。在本发明中，升降装置601可以包括齿条、电机、齿轮和支撑于浇包5底部的支架602，齿条竖直固接于支架602底部，电机的输出轴轴向连接齿轮，齿轮与齿条啮合，电机驱动齿轮顺指针或逆时针转动时齿条带动支架602进行升降动作。

请参阅图1和图7，本发明提供一种烘烤机，应用于浇包5，对浇包5内铁水进行加热。烘烤机包括机架1，以及安装于机架1上的顶盖挂架2和烘烤装置4。

机架1，包括一对支撑立柱11和连接两支撑立柱11的横梁12，如图3、图4、图9和图10所示，形成为门型机架1，支撑立柱11底部可利用螺栓、螺钉等紧固件将其固定于底面。烘烤装置4固接于横梁12，烘烤装置4底部为浇包5的烘烤工位，在加热浇包5时，利用浇包运转车将浇包5推至该烘烤工位处，由烘烤装置4伸入浇包5内进行烘烤。

顶盖挂架2，固接于机架1的横梁12处，顶盖挂架2在烘烤浇包5之前将浇包5的顶盖504从包盖501上移除。

顶盖挂架2包括悬臂201和挂架本体202，如图1、图7和图13～图14所示，悬臂201的一端固定于机架1的横梁12，悬臂201的另一端连接挂架本体202，悬臂201呈大致弯钩状。在本实施例中，如图13和图14所示，挂架本体202可采用矩形板，相应地，顶盖504设有一可供挂架本体202插入的挂钩，该挂钩包括两个对称设置的板件210，两板件210对称弯折并与顶盖504构成供挂架本体202插入的空腔，该空腔与挂架本体202相适配。该挂架本体202所在位置作为烘烤机的顶盖开盖工位，浇包转运车6将浇包5移动至顶盖开盖工位时，此时，挂架本体202从空腔内插入，挂架本体202托住板件210的钩状部。浇包转运车6的升降装置601通过支撑架带动浇包5下降，挂架本体202挂住顶盖504，顶盖504从容纳槽拔出，顶盖504与包盖501分离，简化开盖动作。本发明具备顶盖挂架2，可与浇包转运车6的升降装置601配合下，完成包盖501上顶盖504的开盖动作，无需人工动作，提高自动化程度。

在板件210的弯折处还设有两个凸出设置的两限位块211，如图13所示，两限位块211形成在挂架本体202插入空腔托住弯折处时供挂架本体202卡入的凹槽，当挂架本体202插入空腔后，浇包转运车6的升降装置601通过支撑架带动浇包5下降，挂架本体202上升卡入限位块211构成的凹槽内，将顶盖504托起。

在顶盖504被开启之后，浇包运转车继续将浇包5运至烘烤工位，利用烘烤装置4对浇包5内的铁水进行加热。

烘烤装置4，固接于机架1的横梁12处，如图4和图10所示，当烘烤装置4和顶盖挂架2同时安装一根横梁12上时，烘烤装置4与顶盖挂架2前后交错设置，其烘烤装置4靠近顶盖挂架2的悬臂201与横梁12的连接处设置，或是在支撑立柱11之间分别前后设置一横梁12，可在前横梁12上固接顶盖挂架2，在后横梁12上固接烘烤装置4，顶盖开盖工位和烘烤工位前后设置，便于浇包转运车6移动，能够顺序完成先开顶盖504然后烘烤的动作流程。

如图1～图11所示，烘烤装置4包括天然气烧嘴401，天然气烧嘴401的燃料入口利用管路与天然气设备相连，利用设于天然气烧嘴401外壁的固定法兰固定在横梁12上，天然气烧嘴401的喷出孔朝向地面设置。在天然气烧嘴401上还套设有一隔板403，该隔板403用于遮挡供烧嘴伸入浇包5的包盖501上的烘烤孔502，在隔板403的表面上附有耐火保温层，如玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维。

在对包体内的铁水进行加热时，浇包转运车6带动浇包5至烘烤工位后，其烘烤孔502对应天然气烧嘴401，在升降装置601作用下将浇包5向上升举，将天然气烧嘴401从烘烤孔502伸入包体内进行烘烤。

烘烤装置4还包含有一测温热电偶402，如图1、图3、图4和图7所示，测温热电偶402置于隔板403，相应地，在包盖501上开设有供测温热电偶402伸入的测温孔503，在烘烤包体时，测温热电偶402随天然气烧嘴401一同伸入包体内，测量包体内加热温度，控制天然气烧嘴401的开闭。

在天然气烧嘴401和测温热电偶402置于包体内时，遮挡烘烤孔502和测温孔503，避免包体内部热流外泄，利于保温和隔热效果，避免浇包5周边部件承受高温。

烘烤装置4固定在机架1的横梁12，通过浇包转运车6完成浇包5的升降动作实现烘烤装置4的介入与脱离，便于烘烤机管路与线路的排布。

在机架1的支撑立柱11上设有一浇包锁紧机构3，如图1～图11所示，分别设置在置于烘烤工位处的浇包5的两侧，锁紧浇包5的侧壁，此时，浇包转运车6可被撤离。

如图1～图11所示，浇包锁紧机构3包括固定座306、直线驱动组件301和两个分别对称设于直线驱动组件301两侧的第一支撑臂302，固定座306固接于支撑立柱11。直线驱动组件301可以气缸、液压缸、齿轮齿条机构或涡轮蜗杆机构等能够实现直线运动的机构，以气缸为例，可将气缸的缸体利用连接杆307与支撑立柱11相固接，第一支撑臂302的一端转动连接气缸的活塞杆，第一支撑臂302的另一端固接一第二支撑臂303，该第二支撑臂303背离第一支撑臂302向外延伸，第二支撑臂303和与之同侧连接的第一支撑臂302存在固定夹角，在未锁紧时，固定座306水平承托于第二支撑臂303底部。在直线驱动组件301的伸缩作用下，两第一支撑臂302的夹角发生变化，在图1至图6中，两第一支撑臂302变化使得第二支撑臂303以与第一支撑臂302相连的连接点为支点向下运动，在图7至图12中，两第一支撑臂302变化使得第二支撑臂303以与第一支撑臂302相连的连接点为支点向上翘起。连接点运动后，卡入对应设置在浇包5侧壁上与翘起后的第二支撑臂303的末端相抵靠的楔形块505，此时浇包5被锁紧。直至两第一支撑臂302处于水平死点位置即两第一支撑臂302呈180°设置(如图5和图11)，利用连杆机构锁定位置的死点特征，增加了浇包5锁紧的可靠性。

如图5和图11，楔形块505的楔形面朝向固定座306并与固定座306顶面夹角设置。

在一实施例中，其直线驱动组件301可置于固定座306底部，如图1～图5所示，在该实施例中，固定座306包括对称分设与直线驱动组件301两侧的固定件，两固定件置于同一高度并分别利用一支杆固接于支撑立柱11，每一固定件分别水平承托一第二支撑臂303。开始锁紧时，直线驱动组件301推动两第一支撑臂302向上运动，两第一支撑臂302夹角逐渐变大，第二支撑臂303以与第一支撑臂302相连的连接点为支点向下运动抵靠于楔形块505，有利于避免浇包5外壁散出的热量烘烤到浇包锁紧机构3的直线驱动组件301。进一步地，可继续驱动直线驱动组件301，第二支撑臂303以与第一支撑臂302相连的连接点为支点沿楔形块505的楔形面继续向下运动，将浇包5抬升，直至两个第一支撑臂302处于水平死点位置，当两个第一支撑臂302未处于水平死点位置时即两第一支撑臂302夹角180°(如图5所示)，提高浇包5锁紧的可靠性。

如图1和图5为降低第二支撑臂303与固定座306、楔形块505之间的摩擦，可在第二支撑臂303与第一支撑臂302的连接点处铰接第一滚轮304，第一滚轮304可安装第二支撑臂303，也可安装于第一支撑臂302。在第二支撑臂303的末端安装第二滚轮305，在第二支撑臂303翘起后，第二支撑臂303通过第二滚轮305与楔形块505相抵。需要说明的是，当第二支撑臂303抵靠于楔形块505的同时楔形块505与第二支撑臂303之间的作用力将第二支撑臂303的底部抵靠固定座306，锁定第二支撑臂303所在位置。

在另一实施例中，固定座306采用一条水平设置的轨道，该轨道的侧壁直接与支撑块相固接，如图7～图12所示，此时在驱动装置安装与固定座306上方。开始锁紧时，直线驱动组件301下压第一支撑臂302，第一支撑臂302依固定座306表面水平向外延伸，两第一支撑臂302的夹角逐渐变大，第二支撑臂303以与第一支撑臂302相连的连接点为支点向上翘起抵靠于楔形块505。进一步地，可继续驱动直线驱动组件301，第二支撑臂303以与第一支撑臂302相连的连接点为支点沿楔形块505的楔形面继续向上运动将浇包5抬升，使得烘烤装置4的隔板403与烘烤孔502、测温孔503紧贴提高空考测温装置的密封性。直至两个第一支撑臂302处于水平死点位置，当两个第一支撑臂302未处于水平死点位置时即两第一支撑臂302夹角180°(如图11所示)，提高浇包5锁紧的可靠性。

本发明的工作原理：

见图1-图11，使用者使用该烘烤机时，首先通过浇包运转车6将浇包5运送至烘烤机前方的顶盖开盖工位，此时顶盖挂架2插入挂钩中；随后，浇包运转车6的升降装置601带动浇包5下降，顶盖挂架2托住并固定顶盖504，顶盖504与包盖501分离。浇包转运车6继续平移进入烘烤机的烘烤工位，使天然气烧嘴401与测温热电偶402分别正对烘烤孔502与测温孔503，接着升降装置601带动浇包5上移至指定位置，天然气烧嘴401与测温热电偶402在浇包5转运车6的升降装置601上升过程中从包盖501上的烘烤孔502和测温孔503插入浇包5内。此时隔板403与包盖501还留有一定间隙，随后，浇包锁紧机构3开始工作，在直线驱动组件301推动作用下两个第一支撑臂302所成角度逐渐趋于水平180度，在这个过程中第二支撑臂303以与第一支撑臂302相连的连接点为支点向上翘起或向下运动，使得滚轮末端的第二滚轮305与浇包5侧壁的楔形块505接触，然后继续驱动直线驱动组件301，小行程抬起包盖501与浇包5，直至两个第一支撑臂302处于水平死点位置。同时，浇包5脱离浇包转运车6的升降装置601，并且在烘烤机的位置锁定，天然气烧嘴401与测温热电偶402完全插入浇包5，隔板403封住烘烤孔502和测温孔503。随后烘烤装置4开始工作，对浇包5内部进行烘烤。

烘烤结束后，浇包转运车6的升降装置601下降，将天然气烧嘴401与测温热电偶402从包体内移出，随后浇包转运车6将浇包5移至顶盖开盖工位，升降装置601上升，将顶盖504重新安装于容纳槽内。

本发明结构设计简化，功能完善，性能可靠，实现了浇包5的整体烘烤，利于浇包5与包盖501保温，也提高了烤包过程的自动化程度，节省工时。该设备不局限于铸造行业中，亦可用于其它金属液输送与转运行业。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种烘烤机，其特征在于，所述烘烤机包括：

机架；

烘烤装置，包括固定于所述机架的天然气烧嘴，在所述天然气烧嘴上还套设有一用于所述天然气烧嘴从浇包包盖的烘烤孔伸入后遮挡所述烘烤孔的隔板，隔板附有保温层；

所述机架包括一对支撑立柱和连接两所述支撑立柱的横梁，所述烘烤装置固接于所述横梁；

在所述支撑立柱上设有一浇包锁紧机构，两个所述浇包锁紧机构对称锁紧于所述浇包的包体两侧；

所述浇包锁紧机构包括：

直线驱动组件，在其两侧分别对称设置一第一支撑臂；

所述第一支撑臂，其一端转动连接所述直线驱动组件，其另一端固接一第二支撑臂；

所述第二支撑臂，背离所述第一支撑臂向外延伸，所述第二支撑臂和与之同侧连接的第一支撑臂夹角设置；

固定座，固接于所述支撑立柱，所述固定座在未锁紧时水平承托于所述第二支撑臂底部；

所述第二支撑臂在所述直线驱动组件带动所述第一支撑臂动作下以与所述第一支撑臂相连的连接点为支点运动，抵靠设于所述包体侧壁的楔形块；

所述直线驱动组件带动所述第一支撑臂动作，直到两个所述第一支撑臂处于水平死点位置，以锁紧所述浇包。

2.根据权利要求1所述的烘烤机，其特征在于，在所述隔板上还设一用于伸入浇包包体内的测温热电偶。

3.根据权利要求1所述的烘烤机，其特征在于，在所述第二支撑臂与所述第一支撑臂的连接点处铰接第一滚轮。

4.根据权利要求1所述的烘烤机，其特征在于，在所述第二支撑臂末端安装第二滚轮。

5.根据权利要求1所述的烘烤机，其特征在于，在所述横梁上设有用于挂住置于包体上遮挡所述烘烤孔的顶盖的顶盖挂架。

6.根据权利要求5所述的烘烤机，其特征在于，所述顶盖挂架包括悬臂和挂架本体，所述悬臂呈弯钩状，所述悬臂的一端固接所述横梁，所述悬臂的另一端连接所述挂架本体。

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