JPS60232632A - ブラツクマトリクスタイプカラ−陰極線管の製造方法 - Google Patents
ブラツクマトリクスタイプカラ−陰極線管の製造方法Info
- Publication number
- JPS60232632A JPS60232632A JP8687484A JP8687484A JPS60232632A JP S60232632 A JPS60232632 A JP S60232632A JP 8687484 A JP8687484 A JP 8687484A JP 8687484 A JP8687484 A JP 8687484A JP S60232632 A JPS60232632 A JP S60232632A
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- JP
- Japan
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- film
- black matrix
- silicon dioxide
- graphite
- black
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/28—Luminescent screens with protective, conductive or reflective layers
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
この発明はカラー陰極線管の製造方法、詳しくは発光ス
クリーンをｉａ家する画素のｍ囲のコントラストを向上
させるための光吸収性物質を配置したブラックマトリク
スタイプのカラー陰極線管の発光スクリーンの製造方法
に関するものである。
クリーンをｉａ家する画素のｍ囲のコントラストを向上
させるための光吸収性物質を配置したブラックマトリク
スタイプのカラー陰極線管の発光スクリーンの製造方法
に関するものである。
［従来技術］
従来、この種のカラー陰極線管の発光スクリーンは、第
１図に示される工程によって製造されている。すなわち
、洗浄されたガラスパネル（１）の内面上にポリビニー
ルアルコールと重クロム酸アンモニウムを主成分とする
フォトレジスト（２）が塗布される（第１図ａ）。つぎ
にフォトレジスト（２）を乾燥し、シャドウマスク（図
示せず）を装着して所定の３箇所の光源位置から上記シ
ャドウマスクを介して画素が形成されるべき位置（ｇ）
、 （ｂ）、（ｒ）を露光したのち、水で現象を行な
って未露光部（３）（第１図ｂ）を除去し、この上から
グラファイトもしくはカーボンブラックなどの黒色光吸
収性物質（４）のサスペンションを塗布して乾燥させる
（第１図ｃ）。
１図に示される工程によって製造されている。すなわち
、洗浄されたガラスパネル（１）の内面上にポリビニー
ルアルコールと重クロム酸アンモニウムを主成分とする
フォトレジスト（２）が塗布される（第１図ａ）。つぎ
にフォトレジスト（２）を乾燥し、シャドウマスク（図
示せず）を装着して所定の３箇所の光源位置から上記シ
ャドウマスクを介して画素が形成されるべき位置（ｇ）
、 （ｂ）、（ｒ）を露光したのち、水で現象を行な
って未露光部（３）（第１図ｂ）を除去し、この上から
グラファイトもしくはカーボンブラックなどの黒色光吸
収性物質（４）のサスペンションを塗布して乾燥させる
（第１図ｃ）。
つぎに、この上から過酸化水素、過ヨウ素酸塩などの過
酸化物水溶液を加え、残っていたフォトレジスト（２）
を酸化させて可溶化し、水洗してフォトレジスト（２）
の上の黒色光吸収性物質（４）とともに除去してブラッ
クマトリクス（１０）を形成する（第１図ｄ）。
酸化物水溶液を加え、残っていたフォトレジスト（２）
を酸化させて可溶化し、水洗してフォトレジスト（２）
の上の黒色光吸収性物質（４）とともに除去してブラッ
クマトリクス（１０）を形成する（第１図ｄ）。
さらに、公知の写真印刷法により緑画素（Ｇ）、青画素
（Ｂ）、赤画素（Ｒ）を形成しく第１図ｅ）、有機物の
薄膜（５）で平滑化したのち、アルミニウムを蒸着して
アルミニウム蒸着膜（６）を形成し、発光スクリーン（
２０）が製造される（第１図ｆ）。
（Ｂ）、赤画素（Ｒ）を形成しく第１図ｅ）、有機物の
薄膜（５）で平滑化したのち、アルミニウムを蒸着して
アルミニウム蒸着膜（６）を形成し、発光スクリーン（
２０）が製造される（第１図ｆ）。
上記の発光スクリーン（２０）を構成する材料の中で、
有機物はつぎのベーキング工程で酸化分解され、ガスと
なって除去される。したがって上記有機物の薄膜（５）
も、ベーキング工程で除去される。
有機物はつぎのベーキング工程で酸化分解され、ガスと
なって除去される。したがって上記有機物の薄膜（５）
も、ベーキング工程で除去される。
上述の方法で製造された発光スクリーン（２０）、すな
わち、ベーキング工程を経て有機物が分解除去された発
光スクリーン（２０）を長時間保管しておくと、上記ア
ルミニウム蒸着膜（６）の一部が金属光沢を失なって黒
くなり、延いては一部が溶解消失する現象が生じる。し
たがって、画質の低下が著しく、商品価値が大幅に低下
する。
わち、ベーキング工程を経て有機物が分解除去された発
光スクリーン（２０）を長時間保管しておくと、上記ア
ルミニウム蒸着膜（６）の一部が金属光沢を失なって黒
くなり、延いては一部が溶解消失する現象が生じる。し
たがって、画質の低下が著しく、商品価値が大幅に低下
する。
［発明の概要］
そこで、本件発明者は上記の現象について鋭意研究した
結果、ブラックマトリクスを構成しているグラファイト
もしくはカーボンブラックなどの黒色光吸収性物質から
のアルカリ溶出が原因であることをつきとめ、この発明
を完成するに至った。
結果、ブラックマトリクスを構成しているグラファイト
もしくはカーボンブラックなどの黒色光吸収性物質から
のアルカリ溶出が原因であることをつきとめ、この発明
を完成するに至った。
すなわち、グラファイトやカーボンブラックなどの黒色
光吸収性物質はアルカリ性で、安定して水に懸濁するた
め、通常ｐＨ９〜１０のサスペンションとして塗布され
てブラックマトリクスが形成される。その結果、グラフ
ァイトもしくはカーボンブラックの膜内部にアルカリが
取り込まれ、ベーキング工程により有機物の薄Ｍ （５
）が除去されると、アルミニウム蒸着膜（６）とブラッ
クマトリクス（１０）が直接接触しやすく、しかもアル
カリがブラックマトリクスの表面に析出しやすいため、
湿気があるとアルミニウムとアルカリが反応してアルミ
ニウムの黒化もしくは溶解の現象が発生すると考えられ
る。
光吸収性物質はアルカリ性で、安定して水に懸濁するた
め、通常ｐＨ９〜１０のサスペンションとして塗布され
てブラックマトリクスが形成される。その結果、グラフ
ァイトもしくはカーボンブラックの膜内部にアルカリが
取り込まれ、ベーキング工程により有機物の薄Ｍ （５
）が除去されると、アルミニウム蒸着膜（６）とブラッ
クマトリクス（１０）が直接接触しやすく、しかもアル
カリがブラックマトリクスの表面に析出しやすいため、
湿気があるとアルミニウムとアルカリが反応してアルミ
ニウムの黒化もしくは溶解の現象が発生すると考えられ
る。
したがって、この発明はアルミニウム蒸着膜の黒化もし
くは溶解消失するような現象が生じないカラー陰極線管
の製造方法を提供することを目的とする。
くは溶解消失するような現象が生じないカラー陰極線管
の製造方法を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、この発明は有機物の薄膜がベ
ーキング工程で除去されたのち、アルカリを取り込んだ
ブラックマトリクスとアルミニウム蒸着膜とが直接接触
しないように、ブラックマトリクスの上にベーキング工
程で分解されない皮膜、すなわち、有機珪素化合物が加
水分解して生成される二酸化珪素皮膜もしくは二酸化被
膜の微粒子からなる薄層を形成するようになされている
。
ーキング工程で除去されたのち、アルカリを取り込んだ
ブラックマトリクスとアルミニウム蒸着膜とが直接接触
しないように、ブラックマトリクスの上にベーキング工
程で分解されない皮膜、すなわち、有機珪素化合物が加
水分解して生成される二酸化珪素皮膜もしくは二酸化被
膜の微粒子からなる薄層を形成するようになされている
。
［発明の実施例］
以下、この発明の実施例を図面にしたがって説明する。
第２図はこの発明に係るブラックマトリクスタイプカラ
ー陰極線管の発光スクリーンの製造工程を示す説明図で
あり、同図において、ガラスパネル（１）を洗浄してポ
リビニールアルコールと重クロム酸アンモニウムを主成
分とするフォトレジスト（２）を塗布する（第２図ａ）
。つぎにフォトレジスト（２）を乾燥し、シャドウマス
ク（図示せず）を装着して所定の３箇所の光源位置から
画素が形成されるべき位置（ｇ） 、 （ｂ） 、 （
ｒ）を露光したのち、水で現象して画素が形成されるべ
き位置（ｇ）。
ー陰極線管の発光スクリーンの製造工程を示す説明図で
あり、同図において、ガラスパネル（１）を洗浄してポ
リビニールアルコールと重クロム酸アンモニウムを主成
分とするフォトレジスト（２）を塗布する（第２図ａ）
。つぎにフォトレジスト（２）を乾燥し、シャドウマス
ク（図示せず）を装着して所定の３箇所の光源位置から
画素が形成されるべき位置（ｇ） 、 （ｂ） 、 （
ｒ）を露光したのち、水で現象して画素が形成されるべ
き位置（ｇ）。
（ｂ）、（ｒ）以外の未露光部分（３）を除去する（第
２図ｂ）。
２図ｂ）。
ついで、この上からアンモニア水でｐＨを１０に調整し
たグラファイトサスペンションを塗布して乾燥させ、グ
ラファイト膜（４）を形成する（第２図Ｃ）、そしてグ
ラファイト膜（４）の上にエチルシリケート５重量％、
エタノール９０重量％。
たグラファイトサスペンションを塗布して乾燥させ、グ
ラファイト膜（４）を形成する（第２図Ｃ）、そしてグ
ラファイト膜（４）の上にエチルシリケート５重量％、
エタノール９０重量％。
水５重量％からなるエチルシリケート５％溶液を塗布し
て、エチルシリケートを加水分解させ、二酸化珪素皮膜
（７）を形成する（第２図Ｃ）。
て、エチルシリケートを加水分解させ、二酸化珪素皮膜
（７）を形成する（第２図Ｃ）。
しかるのち、従来通り過酸化水素、過ヨウ素酸塩などの
過酸化物水溶液を加え、硬化して残っていたフォトレジ
スト（２）を酸化させて可溶化し、フォトレジスト（２
）上のグラファイト（４）、二酸化珪素皮膜（７）とと
もに水を噴霧して除去してブラックマトリクス（１１）
を完成した（第２図ｄ）。
過酸化物水溶液を加え、硬化して残っていたフォトレジ
スト（２）を酸化させて可溶化し、フォトレジスト（２
）上のグラファイト（４）、二酸化珪素皮膜（７）とと
もに水を噴霧して除去してブラックマトリクス（１１）
を完成した（第２図ｄ）。
さらに、公知の写真印刷法で録画素（Ｇ）、青画素（Ｂ
）、赤画素（Ｒ）を形成し、この上に公知のエマルジョ
ンフィルミング法でポリメタクリル酸メチルからなる有
機物の薄膜（５）を形成し、最後にアルミニウム薄膜（
６）を蒸着法で形成して発光スクリーン（２１）を形成
させる（第２図ｅ）。
）、赤画素（Ｒ）を形成し、この上に公知のエマルジョ
ンフィルミング法でポリメタクリル酸メチルからなる有
機物の薄膜（５）を形成し、最後にアルミニウム薄膜（
６）を蒸着法で形成して発光スクリーン（２１）を形成
させる（第２図ｅ）。
ついで、発光スクリーン（２１）ヲ４５０℃で２時間ベ
ーキング処理して有機物の薄膜（５）を含むすべての有
機物を分解除去し、その後湿度６０％の部屋に保管した
が、アルミニウム薄膜（６）に黒点、シミなどの異常は
全く発生しなかった。
ーキング処理して有機物の薄膜（５）を含むすべての有
機物を分解除去し、その後湿度６０％の部屋に保管した
が、アルミニウム薄膜（６）に黒点、シミなどの異常は
全く発生しなかった。
しかし、従来の発光スクリーンを同一条件で保管したと
ころ、２時間後に周辺部のアルミニウム膜が黒化し、経
時的に黒化が拡大した。 ′第３図はこの上記の他の実
施例を示し、公知の方法で、カーボンブラック膜（８）
から成るブラックマトリクス（１２）を形成したのち（
第３図ａ）、ガラスパネル（１）の内面全面に、ブチル
シリケート１０重量％、ブタノール８５重量％、水５重
量％から成るブチルシリケート１０％溶液を塗布して、
ブチルシリケートの加水分解により、カーボンブラック
膜（８）およびガラス（１’）の上に二酸化珪素皮膜（
７）を形成した（第３図ｂ）、そののち、公知の写真印
刷法で録画素（Ｇ）、青画素（Ｂ）、赤画素（Ｒ）を形
成し、その上に、ポリメタクリル酸メチル有機皮膜（５
）とアルミニウム蒸着膜（６）を形成して発光スクリー
ン（２２）を完成させた（第３図Ｃ）。この発光スクリ
ーン（２２）を４５０°Ｃで２時間ベーキング処理して
、有機物の薄膜（５）を含むすべての有機物を分解除去
して、湿度７０％の部屋に１日放置してからカラー陰極
線管とした。その結果、最終検査でも、画面に何の異常
も見られなかった。しかし、従来の方法で作製した発光
スクリーン（２０）を同じ条件で保管してからカラー陰
極線管としたものは、画面に多数の黒いシミが見られ商
品価値は全くなかった。
ころ、２時間後に周辺部のアルミニウム膜が黒化し、経
時的に黒化が拡大した。 ′第３図はこの上記の他の実
施例を示し、公知の方法で、カーボンブラック膜（８）
から成るブラックマトリクス（１２）を形成したのち（
第３図ａ）、ガラスパネル（１）の内面全面に、ブチル
シリケート１０重量％、ブタノール８５重量％、水５重
量％から成るブチルシリケート１０％溶液を塗布して、
ブチルシリケートの加水分解により、カーボンブラック
膜（８）およびガラス（１’）の上に二酸化珪素皮膜（
７）を形成した（第３図ｂ）、そののち、公知の写真印
刷法で録画素（Ｇ）、青画素（Ｂ）、赤画素（Ｒ）を形
成し、その上に、ポリメタクリル酸メチル有機皮膜（５
）とアルミニウム蒸着膜（６）を形成して発光スクリー
ン（２２）を完成させた（第３図Ｃ）。この発光スクリ
ーン（２２）を４５０°Ｃで２時間ベーキング処理して
、有機物の薄膜（５）を含むすべての有機物を分解除去
して、湿度７０％の部屋に１日放置してからカラー陰極
線管とした。その結果、最終検査でも、画面に何の異常
も見られなかった。しかし、従来の方法で作製した発光
スクリーン（２０）を同じ条件で保管してからカラー陰
極線管としたものは、画面に多数の黒いシミが見られ商
品価値は全くなかった。
［発明の効果］
以上説明したようにこの発明によれば、ブラックマトリ
クスを構成するグラファイトもしくはカーボンブラック
膜と金属アルミニウム膜の間に無機物である二酸化珪素
を介在させるため、金属アルミニウムとグラファイトも
しくはカーボンブラックとが直接接触することがなくな
り、溶出したアルカリ土類金属アルミニウム膜の黒化あ
るいは溶解が防止できる。
クスを構成するグラファイトもしくはカーボンブラック
膜と金属アルミニウム膜の間に無機物である二酸化珪素
を介在させるため、金属アルミニウムとグラファイトも
しくはカーボンブラックとが直接接触することがなくな
り、溶出したアルカリ土類金属アルミニウム膜の黒化あ
るいは溶解が防止できる。
なお、この発明で言う二酸化珪素は、有機珪素化合物が
加水分解して生ずる二酸化珪素皮膜に限られるものでは
なく、二酸化珪素の微粒子をバインダーとともに塗布し
て薄層としても上記実施例と同様の効果を奏する。また
、二酸化珪素は少なくともグラファイトもしくはカーボ
ンブラックから成る光吸収層の上にだけ存在すれば上記
同様の効果が得られることも明らかである。
加水分解して生ずる二酸化珪素皮膜に限られるものでは
なく、二酸化珪素の微粒子をバインダーとともに塗布し
て薄層としても上記実施例と同様の効果を奏する。また
、二酸化珪素は少なくともグラファイトもしくはカーボ
ンブラックから成る光吸収層の上にだけ存在すれば上記
同様の効果が得られることも明らかである。
第１図は従来のブラックマトリクスタイプ陰極線管製造
法を示す工程説明図、第２図はこの発明に係るブラック
マトリクス陰極線管の製造方法の一例を示す工程説明図
、第３図は他の実施例を示す工程説明図である。 （４）・・・黒色光吸収性物質、（７）・・・二酸化珪
素皮膜、（８）・・・カーボンブラック膜、（１１）
、 （１２）・・・ブラックマトリクス、（２１） 、
（２２）・・・発光スクリーン、 （Ｇ）、（Ｂ）、
（Ｒ）・・・画素。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 大岩増雄
法を示す工程説明図、第２図はこの発明に係るブラック
マトリクス陰極線管の製造方法の一例を示す工程説明図
、第３図は他の実施例を示す工程説明図である。 （４）・・・黒色光吸収性物質、（７）・・・二酸化珪
素皮膜、（８）・・・カーボンブラック膜、（１１）
、 （１２）・・・ブラックマトリクス、（２１） 、
（２２）・・・発光スクリーン、 （Ｇ）、（Ｂ）、
（Ｒ）・・・画素。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 大岩増雄
Claims (1)
- （１）、グラファイト、カーボンブラックなどの黒色光
吸収性物質を画素の周囲に配置したブラックマトリクス
タイプカラー陰極線管において、画素が形成されるべき
有効発光領域を所定の形状の空隙と、そのまわりに黒色
光吸収性物質を充填したブラックマトリクスの少なくと
も上記黒色光吸収性物質の上に二酸化珪素皮膜もしくは
二酸化珪素の微粒子からなる薄層を形成し、しかるのち
画素となる蛍光体を塗布することを特徴とするブラック
マトリクスタイプカラー陰極線管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8687484A JPS60232632A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | ブラツクマトリクスタイプカラ−陰極線管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8687484A JPS60232632A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | ブラツクマトリクスタイプカラ−陰極線管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60232632A true JPS60232632A (ja) | 1985-11-19 |
Family
ID=13898970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8687484A Pending JPS60232632A (ja) | 1984-04-28 | 1984-04-28 | ブラツクマトリクスタイプカラ−陰極線管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60232632A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5744270A (en) * | 1994-08-08 | 1998-04-28 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Coded marking on an interior surfaces of a CRT faceplate panel and method of making same |
-
1984
- 1984-04-28 JP JP8687484A patent/JPS60232632A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5744270A (en) * | 1994-08-08 | 1998-04-28 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Coded marking on an interior surfaces of a CRT faceplate panel and method of making same |
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