JPS60232362A - パイリング装置 - Google Patents
パイリング装置Info
- Publication number
- JPS60232362A JPS60232362A JP8398184A JP8398184A JPS60232362A JP S60232362 A JPS60232362 A JP S60232362A JP 8398184 A JP8398184 A JP 8398184A JP 8398184 A JP8398184 A JP 8398184A JP S60232362 A JPS60232362 A JP S60232362A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate material
- speed
- plate
- low
- eccentric shaft
- Prior art date
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/442—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material
- B65H2301/4422—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material with guide member moving in the material direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/50—Driving mechanisms
- B65H2403/51—Cam mechanisms
- B65H2403/514—Cam mechanisms involving eccentric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、鋼板その他高速で搬送する板状物を連続的に
バイラの上部に搬送してパイリングするパイリング装置
に関する。
バイラの上部に搬送してパイリングするパイリング装置
に関する。
（従来技術）
従来、剪断機で連続的に剪断した板状物は、搬送コンベ
ヤを経てパイリングする。一般的なバイラは第５図に示
す飛び込み式で、鋼板１は搬送コンベヤ２でバイラリフ
タ３上に搬送速度で飛び込ますが、パイリング時は先着
鋼板の表面上を滑り込みスリ傷を発生させ、また、その
速度でストッパに衝突するため先端潰れ、あるいは長尺
材になると第１図のように途中停止か起り連続パイリン
グを阻害する等の欠点がある。
ヤを経てパイリングする。一般的なバイラは第５図に示
す飛び込み式で、鋼板１は搬送コンベヤ２でバイラリフ
タ３上に搬送速度で飛び込ますが、パイリング時は先着
鋼板の表面上を滑り込みスリ傷を発生させ、また、その
速度でストッパに衝突するため先端潰れ、あるいは長尺
材になると第１図のように途中停止か起り連続パイリン
グを阻害する等の欠点がある。
このため、ステンレス・アルミ・表面被膜板材等の高級
鋼板は、第２図の特公昭５０−５４６７号公報に示スよ
うなパキュムコンベヤのパイリング調整装置を備えたも
のが適用されている。かかる装置の運転速度は５０〜９
０ｍ／＋ｎｉｎ位まである。その内容について第６，７
図で説明すると、板状物１を吸着する側の多孔ベルト４
の上面に対向して設けたパキュムボックス５の下面の通
気溝すと、第３図に示すように多孔ベルト４の孔ａとが
合致して板状物ｌを吸着搬送するが、前記のバキューム
ホックス５と多孔ベルト４の間に移動自在に介在する遮
蔽板６は、板状物１が確実にストッパ７に達する位置で
、吸引を遮断するので板状物ｌは先端から＋＋Ａ次斜行
落下の滑り込みとなり、スリ傷の発生もなく、また、長
尺材をも確実に送り込むことが出来る優れた機能を有し
た装置が開発されている。
鋼板は、第２図の特公昭５０−５４６７号公報に示スよ
うなパキュムコンベヤのパイリング調整装置を備えたも
のが適用されている。かかる装置の運転速度は５０〜９
０ｍ／＋ｎｉｎ位まである。その内容について第６，７
図で説明すると、板状物１を吸着する側の多孔ベルト４
の上面に対向して設けたパキュムボックス５の下面の通
気溝すと、第３図に示すように多孔ベルト４の孔ａとが
合致して板状物ｌを吸着搬送するが、前記のバキューム
ホックス５と多孔ベルト４の間に移動自在に介在する遮
蔽板６は、板状物１が確実にストッパ７に達する位置で
、吸引を遮断するので板状物ｌは先端から＋＋Ａ次斜行
落下の滑り込みとなり、スリ傷の発生もなく、また、長
尺材をも確実に送り込むことが出来る優れた機能を有し
た装置が開発されている。
しかしかかる装置においても、今日益々高速化される搬
送板のパイリングにおいて、先端漬れは解消できない問
題がある。また、装置自体、吸引方式で大容量のファン
と、その風管吸引ホックスと遮蔽板移動装置を伴い、設
備費用の増大、広い専有面積を必要とし、そのＬに吸引
による騒音問題があり、更に高能率化は１２０〜１４０
ｍ／ｗｉｎを要望しており、新たな高速バイラが必要と
なった。
送板のパイリングにおいて、先端漬れは解消できない問
題がある。また、装置自体、吸引方式で大容量のファン
と、その風管吸引ホックスと遮蔽板移動装置を伴い、設
備費用の増大、広い専有面積を必要とし、そのＬに吸引
による騒音問題があり、更に高能率化は１２０〜１４０
ｍ／ｗｉｎを要望しており、新たな高速バイラが必要と
なった。
（発明の目的）
本発明は以」−の問題点を解消すること、即ち先端漬れ
や騒音発生の防止、設備コストやスペースの低減１作業
能率の向上などを図ることが出来るパイリング装置を提
供することを目的とする。
や騒音発生の防止、設備コストやスペースの低減１作業
能率の向上などを図ることが出来るパイリング装置を提
供することを目的とする。
（発明の構成・作用）
本発明は高速（例えば９０ｍ／ｍｉｎ以−ヒ）で送られ
てくる板状のバイラにおいて、バイラの送りロールを高
低速変換手段に連設すると共に送りロールの前方に、搬
送ラインの中心へ搬送面を向け、誘導コンベヤを相対設
する。そして誘導コンベヤを搬送ラインの中心方向へ開
閉させ該誘導コンベヤにより板状物の挟持、離脱を可能
とし、送りロールで送り込まれてくる板状物を誘導コン
ベヤで挟持し、所定位置で解放すると同時に送りロール
を低速回転させ、板状物の先端漬れ、すり傷等の問題を
解消し品質向上および能率のアップをはかる。
てくる板状のバイラにおいて、バイラの送りロールを高
低速変換手段に連設すると共に送りロールの前方に、搬
送ラインの中心へ搬送面を向け、誘導コンベヤを相対設
する。そして誘導コンベヤを搬送ラインの中心方向へ開
閉させ該誘導コンベヤにより板状物の挟持、離脱を可能
とし、送りロールで送り込まれてくる板状物を誘導コン
ベヤで挟持し、所定位置で解放すると同時に送りロール
を低速回転させ、板状物の先端漬れ、すり傷等の問題を
解消し品質向上および能率のアップをはかる。
（実施例）
以丁木発明を図面に示す実施例に基いて説明する。第１
図は本発明装置の斜視図、第２図は側面図、第３図は平
面図、第４図は誘導コンベヤ偏心軸・プーリの作動説明
図である。
図は本発明装置の斜視図、第２図は側面図、第３図は平
面図、第４図は誘導コンベヤ偏心軸・プーリの作動説明
図である。
搬送コンベヤ２に近接して板流れ方向に送りロール８と
誘導コンベヤ１４を配設し、パスラインに対し上下一対
のロール８は、軸９．軸受１０．該軸９に設けた回転歯
車ＩＩおよび高速・低速に（例えは高低２段に）速度を
変換することかできる故Ｉ県変換装置１２を介して駆動
装置１３に連設し、速度制ｉｔ’ｌｌ Ｃ高低速切換）
をｒｉ（能にしている。このようなロール８により板状
物ｌを先端から後端直前まではライン速度（この場合高
速）で送り出し、後端；ｊｊ（で低速に切り換えて送り
出すようにしている。つまり最終的に板状物ｌの厚み１
幅に対して先端慣れのおこらない速度に減速する。例え
ば、１２０ｍ／ｍ ｉｎの速度で搬送し、速度を８０ｍ
／ｍｉｎに落して一枚の板状物の送りを終り、次の板状
物に対しても回し制御を行なう。
誘導コンベヤ１４を配設し、パスラインに対し上下一対
のロール８は、軸９．軸受１０．該軸９に設けた回転歯
車ＩＩおよび高速・低速に（例えは高低２段に）速度を
変換することかできる故Ｉ県変換装置１２を介して駆動
装置１３に連設し、速度制ｉｔ’ｌｌ Ｃ高低速切換）
をｒｉ（能にしている。このようなロール８により板状
物ｌを先端から後端直前まではライン速度（この場合高
速）で送り出し、後端；ｊｊ（で低速に切り換えて送り
出すようにしている。つまり最終的に板状物ｌの厚み１
幅に対して先端慣れのおこらない速度に減速する。例え
ば、１２０ｍ／ｍ ｉｎの速度で搬送し、速度を８０ｍ
／ｍｉｎに落して一枚の板状物の送りを終り、次の板状
物に対しても回し制御を行なう。
次に誘導コンベヤ１４は、ラインセンタの両側に左右対
称に二連配し、その内側を直線平行とした竪形エントレ
スペル） １４Ａ、１４８で形成し、架台＋５Ａ 、
１５Ｂに的交して設けた竪軸は、前記の直線部を形成す
る内側部を各々三個の偏心軸１６とし、その外側部を本
例では図示のように夫々三個の竪軸Ｉ７として、これら
各軸にプーリ１８および１８を固設し、これらによりエ
ンドレスベルト１４Ａ、１４Ｂが良好な状態で回動する
ようにしている。なお、駆動軸は竪軸１７の任意の一つ
を選択すればよい。
称に二連配し、その内側を直線平行とした竪形エントレ
スペル） １４Ａ、１４８で形成し、架台＋５Ａ 、
１５Ｂに的交して設けた竪軸は、前記の直線部を形成す
る内側部を各々三個の偏心軸１６とし、その外側部を本
例では図示のように夫々三個の竪軸Ｉ７として、これら
各軸にプーリ１８および１８を固設し、これらによりエ
ンドレスベルト１４Ａ、１４Ｂが良好な状態で回動する
ようにしている。なお、駆動軸は竪軸１７の任意の一つ
を選択すればよい。
偏心軸１６は第４図に示すように、ＩＩ！１１１下端に
ピニオン２０を各々固設しているか、偏心軸１６はこの
ピニオン２０に対し偏心して設けられる。ピニオン２０
は開閉シリング２２をもつラック２１とかみ合い、シリ
ング２２の作動によりプーリ１８を板状物の幅方向に鎖
線位置まで同時に後退させる。また、誘導コンベヤ１４
は第２図に示すように下り勾配に形成することが効果的
で架台１５の出側部に勾配調節のためターン／いンクル
２３を設けたサポートで支持し、入側部はブラケット２
５で支持する。
ピニオン２０を各々固設しているか、偏心軸１６はこの
ピニオン２０に対し偏心して設けられる。ピニオン２０
は開閉シリング２２をもつラック２１とかみ合い、シリ
ング２２の作動によりプーリ１８を板状物の幅方向に鎖
線位置まで同時に後退させる。また、誘導コンベヤ１４
は第２図に示すように下り勾配に形成することが効果的
で架台１５の出側部に勾配調節のためターン／いンクル
２３を設けたサポートで支持し、入側部はブラケット２
５で支持する。
本発明の作動順序を説明すると、先ず設定条件のものは
速度制御ロール８の高低の切換時機で、検出器２６の位
置からロールセンタまでをＬとすれば板先端または後端
を検出して、その移動距Ｎ１を算出し、板径端位置で低
速にする信号を設定する。速度制御ロール８．誘導コン
ベヤ１４は搬送コンベヤ２と同速で運転する。誘導コン
ベヤ１４の竪形エンドレスベルト１４Ａ、１４Ｂのセン
タの内側−１法を板幅よりわずかに狭く設定する。
速度制御ロール８の高低の切換時機で、検出器２６の位
置からロールセンタまでをＬとすれば板先端または後端
を検出して、その移動距Ｎ１を算出し、板径端位置で低
速にする信号を設定する。速度制御ロール８．誘導コン
ベヤ１４は搬送コンベヤ２と同速で運転する。誘導コン
ベヤ１４の竪形エンドレスベルト１４Ａ、１４Ｂのセン
タの内側−１法を板幅よりわずかに狭く設定する。
以１−の条件て搬送コンベヤ２上の板状物１は速度制御
ロール８に入り、検出器２６により板移動距〜か計算さ
れ、板径端位置で前記計算信号が２段速度変換装置１２
を作動し、低速に切換える。つまり板は低速になる。こ
の時、板状物ｌのほとんどは誘導コンベヤ１４内にあり
、板はわずかの狭幅のため落下せず中高の状態に保持し
ている。この低速切換信号は誘導コンベヤ偏心軸１６に
固設したピニオン２０・ランク２１と連結する開閉シリ
ング２２を作動させ、偏心軸１６を回動さす。つまりエ
ンドレスヘルド１４Ａ、１４Ｂは開側に移動し、保持し
ていた板状物１を離しパイリングする。この開にする時
機は、板長さにより確実にストッパ７に達する位置であ
り、前記信号をタイマで調節しておこなう。
ロール８に入り、検出器２６により板移動距〜か計算さ
れ、板径端位置で前記計算信号が２段速度変換装置１２
を作動し、低速に切換える。つまり板は低速になる。こ
の時、板状物ｌのほとんどは誘導コンベヤ１４内にあり
、板はわずかの狭幅のため落下せず中高の状態に保持し
ている。この低速切換信号は誘導コンベヤ偏心軸１６に
固設したピニオン２０・ランク２１と連結する開閉シリ
ング２２を作動させ、偏心軸１６を回動さす。つまりエ
ンドレスヘルド１４Ａ、１４Ｂは開側に移動し、保持し
ていた板状物１を離しパイリングする。この開にする時
機は、板長さにより確実にストッパ７に達する位置であ
り、前記信号をタイマで調節しておこなう。
（効果）
以−にのように板状物１の後端部を速度制御ロール８が
捕捉し７て、先端潰れをおこさない速度にし、旧つ誘導
コンベヤ１４はストッパ７に達する位置まで勾配調節ま
たは保持しエバイリングすることで騒音の発生もなく、
専有面積も少く、安価にして品質向上、能率アップする
ものである。
捕捉し７て、先端潰れをおこさない速度にし、旧つ誘導
コンベヤ１４はストッパ７に達する位置まで勾配調節ま
たは保持しエバイリングすることで騒音の発生もなく、
専有面積も少く、安価にして品質向上、能率アップする
ものである。
第１図は本発明に係るパイリング装置の一実施例を示す
斜視図、第２図はｆｉｔＪ１図の側面図、第３図は平面
図であり、第４図は本発明における誘導コンベヤの偏心
軸、プーリの作動説明図である。 第５図は従来のパイリング装置の説明図、第６図は同じ
〈従来のパキュムコノベヤ式パイリング装置の説明図、
第７図は第６図Ａ−Ａ断面図である。 ■・・・板状物、２・・・搬送コンベヤ、８・・・送り
ロール、１２・・・速度変換装置、１３・・・駆動装置
、１４・・・誘導コンベヤ、１５・・・架台、ＩＳ・・
・偏心軸、１７・・・竪軸、１８．１！３・・・プーリ
、２０・・・ピニオン、２１・・・ラック、２２・・・
開閉シリンダ。 特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 （ほか１名）
斜視図、第２図はｆｉｔＪ１図の側面図、第３図は平面
図であり、第４図は本発明における誘導コンベヤの偏心
軸、プーリの作動説明図である。 第５図は従来のパイリング装置の説明図、第６図は同じ
〈従来のパキュムコノベヤ式パイリング装置の説明図、
第７図は第６図Ａ−Ａ断面図である。 ■・・・板状物、２・・・搬送コンベヤ、８・・・送り
ロール、１２・・・速度変換装置、１３・・・駆動装置
、１４・・・誘導コンベヤ、１５・・・架台、ＩＳ・・
・偏心軸、１７・・・竪軸、１８．１！３・・・プーリ
、２０・・・ピニオン、２１・・・ラック、２２・・・
開閉シリンダ。 特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 （ほか１名）
Claims (1)
- 搬送装置の近傍に送りロールを配設し、該送りロールを
速度変換手段を備えた駆動装置に連設し、かつ送りロー
ルの板状物出側に、搬送ラインを中心へ搬送面をそれぞ
れ向はプーリに懸架したエンドレス誘導コンベヤを相対
設すると共に、搬送ライン寄りに設けた少なくとも１個
ずつのプーリを偏心軸で構成してエンドレス誘導コンベ
ヤの開閉を行ない、板状物の挟持あるいは離脱を可能に
構成してなるパイリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8398184A JPS60232362A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | パイリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8398184A JPS60232362A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | パイリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60232362A true JPS60232362A (ja) | 1985-11-19 |
Family
ID=13817710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8398184A Pending JPS60232362A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | パイリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60232362A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1110892A1 (fr) * | 1999-12-20 | 2001-06-27 | n.v. Union Miniere s.a. | Procédé de manutention de feuilles métalliques |
| US7007940B2 (en) * | 2001-04-03 | 2006-03-07 | Mars, Incorporated | Banknote store |
| WO2009043359A1 (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Schur Packaging Systems A/S | An inserter with belt conveyor having eccentric top belt rollers |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8398184A patent/JPS60232362A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1110892A1 (fr) * | 1999-12-20 | 2001-06-27 | n.v. Union Miniere s.a. | Procédé de manutention de feuilles métalliques |
| WO2001046052A1 (fr) * | 1999-12-20 | 2001-06-28 | Umicore | Procede de manutention de feuilles metalliques |
| US7007940B2 (en) * | 2001-04-03 | 2006-03-07 | Mars, Incorporated | Banknote store |
| WO2009043359A1 (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Schur Packaging Systems A/S | An inserter with belt conveyor having eccentric top belt rollers |
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