JPS60230581A - 浸漬モ−タゲロ−タポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、浸漬モータ燃料ポンプに関するものであシ、
更に詳しくいえば、入ロハウジング七、正確に整列させ
ねばならないポンプ要素とを有する種類の浸漬モータ燃
料ポンプに関するものである。

〔従来技術〕

従来の浸漬モータポンプは、相互間の正確な整列と、正
確な組立と、正確な動作とを必要とする多数の精密な部
品を含んでいる。そのような従来の浸漬モータポンプに
おいては、ポンプの軸の入口端部と出口端部とが、モー
タ軸の軸線が正確に固定されるように、それぞれ入口ハ
ウジングと出口ハウジングとの中に正確に位置させられ
る。モータ軸のそのような正確な位置ぎめは、電機子巻
線が、ポート板、磁石のよ′うな周辺構造体に泊ること
を阻止することのためにめられ、しかも摩耗を考慮に入
れるためにそのような正確な軸位置ぎめの大きな許容誤
差が与えられさえする。

かみ合う歯車の先端部相互間と、かみ合う歯車の先端部
とポンプ空洞の縁部との間、および各歯車の側面とポン
プ空洞の軸線方向流側面の間に常に維持せねばならない
極めて小さい間隙のために、それらの制約は、ゲロータ
ポンプに集中する。先端部の間隙が狭くなったシ、側面
の平行度が低下するとポンプの効率が低下する。

ポンプの効率を低下させ、それによ多発生される騒音を
増大させる別の要゛因は、モータとポンプの従動歯車の
間の通常の駆動装置である。そのような駆動機構は、従
来はスロット・キー機構であった。スロット・キー機構
は、軸を従動歯車の穴に正確に整列させることを必要と
するばかｐでなく、両者を結合するキーとスロットとは
同様な正確さを必要とする。スロット・キー機構におけ
る摩耗は、知られている主な故障の原因であるばかシで
なく、歯の間隙と平行度の摩耗による低下を複合化させ
ることになる。したがって、必要とされる別の精度のた
めに、ゲロータ型燃料ポンプは通常は比較的高価である
。更に、必要とする精度を得るために、タロータの部品
は、通常は独立して作られ、入口ハウジングから別々に
整列させられる。

〔発明の概要〕

本発明は、モータの軸が、よシ正確に位置させられるポ
ンプ要素に対して、限定された自己整列を行なうことが
できるように、モータ軸の両端部を入口ハウジングおよ
び出口ハウジングにおいて支持できることに着目してい
る。本発明は、ポンプ要素とモータ軸の出口端部とを正
確に位置させることが望ましいことを認めてお多、かつ
、モータ軸の入口端部がポンプ要素に対して僅かに自動
心出しすることを許されて、ポンプ要素と入口ハウジン
グとに対する軸の入口端部の許容誤差を大きくすること
が望ましいことを認めている。本発明は、モータ軸の入
口端部を出口ハウジングに対して支持する新規なブッシ
ング釦よシ、それらの特徴を達成できることに着目して
いる。それによシ、入口端部は、公知のピボット点に対
して僅かな自動心当しを行なえるようにされる。更に、
本発明は、軸の軸線上におけるある点のそのように正確
な位置ぎめは、軸の出口端部を支持する穴の大部分に線
接触するクラウンの形の盛シ上った部分を有する安価な
管状ブッシングによシ行なうことができることを認める
。したがって、本発明は、ブッシングの回転を阻止する
ようにして、しかし、そのブッシングがモータ軸の出口
端部で端から端へ傾くことができるようにして、そのよ
うなブッシングを出口ハウジングの人の中に設けるもの
である。

本発明は、一体に組合わされた入口ハウジングと出口ハ
ウジングが形成されるようにして、入口ハウジングを、
ポンプ要素を通常網める構造体に組合わせることを更に
認めるものである。その構造体は、モータ軸の入口端部
との間のｎ度が、従来の入口ハウジングに比べて低くさ
れ、かつ、それがポンプ要素に対する低くされた精度に
組合わされるという事実も認める。

本発明に従って、電機子軸の出口端部を燃料ポンプの出
口ハウジングの弧状の穴の部分に支持するためのブッシ
ングが設けられる。そのブッシングは、それの周囲を円
周方向に延び、かつ電機子軸の出口端部から離れて半径
方向に延びる外面を有する。ブッシングと、このブッシ
ングの中に回転できるようにして支持されている軸とが
旋回運動できるように、前記盛多上った部分は穴の中に
圧入される。盛シ上った部分と穴との間の線接触によシ
、盛シ上った部分は、既知の軸線方向の点を中心として
旋回することによって、穴に対して滑ることができるよ
うにされる。ブッシングと出口ハウジングの間の相対的
な回転を阻止するように、キー・スロット機構がプツシ
どグを出口ハウジングに結合する。キーとスロットは、
軸の軸線の僅かな旋回運動を行なわせるようにするため
に十分な円周方向間隙と半径方向間隙を有する。

したがって、本発明の目的は、燃料ボンダのモータ軸の
端部のための新規かつ改良したブッシングを得ることで
ある。

本発明の別の目的は、軸の軸線上の点を正確に心出しし
、しかもその軸の軸線方向の整列に応じてそのような既
知の点を中心として僅かな旋回運動を行なえるようにす
るための前記した種類のブッシングを得ることである。

本発明の別の目的は、軸線方向の点を中心として必要な
旋回運動を行なわせるために、盛逆上った部分が支持穴
の中で軸線方向に滑ることができるようにされる前記し
た種類のブッシングを得ることである。

本発明の別の目的は、ハウジングとブッシングの間の軸
線方向の回転を制限し、かつほぼ阻止するためにハウジ
ングがブッシングと協働するような前記した種類のブッ
シングを得ることである。

本発明の別の目的は、ブッシングの盛シ上った部分と穴
との間の線接触により、出口ハウジング内に端部室を形
成するような前記した種類のブッシングを得ることであ
る。

本発明の別の目的は、回転防止構造体が、モータ軸の端
部間整列を行なわせ、しかも盛シ上った部分が軸線方向
の固定点を中心として旋回する時に穴に対して滑るよう
に、十分な円周方向間隙と十分な半径方向間隙を有する
スロット・キー機構であるような前記した種類のブッシ
ングを得ることである。

本発明の別の目的は、新規かつ改良した入ロハウジング
を有する浸漬モータポンプを得ることである。

本発明の別の目的は、ボンブハウジングに組合わされて
、二次的な機械加工を必要としない一体ダイカストにさ
れる前記した種類の入ロハウジングを得ることである。

本発明の更に別の目的は、４個の別々な精密部品の代シ
に用いられる前記した種類の一体の入口およびポンプハ
ウジングを得ることである。

“〔実施例〕 以下、図面を参照して不発明の詳細な説明する。

まず主として第２図および第９図を参照する。

それらの図には、燃料タンク（図示せず）のような燃料
源から燃料のような流体を受けて、その加圧流体を内燃
機関（図示せず）のような利用装置へ供給する、浸漬モ
ータゲロータポンプアセンブリすなわちポンプ１０が示
されている。浸漬モータゲロータポンプすなわちポンプ
１０は、筒状の段付きケース１２を含む。このケース１
２の中には、入口およびボンプハウジング１４と、ゲロ
ータボンプアセンブリ１６と、モータ磁束リング１７と
、ポンプ出口板すなわちポンプポート板１８０とが納め
られ、出ロハウジング１８に対してシールされる。電動
機アセンブリ２０が、入口およびポンプハウジング１４
と出口ハウジング１８との間に支持される。

筒状の段付きケース１２の一端は、内側へフランジ状に
面ｄら匙たシールリンス２２で麦端し、出口ハウジング
１８の外側へ延びている環状肩部２４に押しつけられて
封じを行なう。筒状の段付きケース１２は、その他端部
へ向かって、モータ室２８を全体的に形成する外側穴２
６と、ポンプ室３４を全体的に形成するポンプ穴３０と
、外側穴２６とポンプ穴３０から内側に段がつけられて
、入口室３８を全体的に形成する内側穴３６とを含む。

ポンプ穴３０は、環状肩部３２において外側穴２６から
内側への段を形成するようにできる。

入口室３８は、公知の流体継手、導管、フィルタ（図示
せず）などによシ燃料源（図示せず）へ公知のやシ方で
連結される。

一部ダイカスト亜鉛構造で作られた入口およびポンプハ
ウジング１４は、円筒形外周壁４０を有する。この円筒
形外周壁４０は、筒状段付きケー７１２のポンプ室３４
のポンプ穴の中にはめこまれる。入口およびポンプハウ
ジング１４は、筒状ハブ４２内で終端する。その筒状ハ
ブ４２は、ポンプケース１２の入口穴３６と入口室３８
の中へ延び、後で詳しく説明するよう々構造の段付き穴
４４も有する。筒状ハブ４２の円筒形外周壁４５は、環
状スペース４６において周囲の環状はねワッシャ４８か
ら離間している。そのはねワッシャ４８の内径部５０は
、環状ハブ受部５２に押しつけられている。環状ハブ受
部５２は、筒状段付きポンプケース１２の内部から内側
へ延びている。

環状ばねワッシャ４８は外径部５４も有する。この外径
部５４は、入口およびポンプハウジング１４の入口側５
８に形成されている環状端ぐシ５６の中に、円筒形外周
壁４０のちょうど内側で、軸線方向と半径方向に捕えら
れる。

電動機アセンブリ２０は１１ｒ、根子軸６０を有する。

この電機子軸６０は、電機子軸入口端部６２と電機子軸
出口端部６４を有する。各軸端部６２．６４は、それぞ
れの筒状ブッシングすなわち軸受６６゜６８の中にすき
まばめされて回転できるように支持され、軸受６６．６
８はそれぞれ入口およびポンプハウジング１４の穴７４
の中にはめこまれている０リング７０と、出口ハウジン
グ１８の穴７６の中にはめこまれている０リング７２と
にょシ弾力的に支持される。筒状ブッシング６６が入口
室３８の中の燃料によシ潤滑され、かつ冷却され、他方
筒状ブッシング６８が、穴７４の周囲に隔てられている
軸線方向のスロット７５の中を送られる燃料により潤滑
される。ｉｌ！磯子軸６ｏは、浸漬モータゲロータポン
プアセンブリ１０の中を中心流れ軸線に全体として沿っ
て位置させられ、かつ、ポンプ出口板すなかちボート板
１８０の一部であるスジストワッシャ受１８４に、磁石
２４０．２４２と電機子スタックとの間の磁気吸引力に
より押しつけられるスラストワッシャ１８２によシ、中
心流れ軸線に沿って位置させられる。入口における筒状
ブッシング６６は、それから外方へ延びる肩部８０と、
筒状ハブ４２から内側へ延びる環状肩部８２とによシ、
０リング７０をそれらの間に捕えるように位置させられ
る。

モータ室２８の中で回転する電動機アセンブリ２０は、
電機子８４を含む。この電機子８４は複数の電機子巻線
８６を含む。この電機子巻線８６は、電機子細６０のロ
ーレツートを刻まれている部分（図示せず）に圧入され
ている溝付きの複数の電機子成層板（図示せず→の溝の
中に巻かれている。各電機子巻線８６のそれぞれの第１
の端部と第２の端部は、整流子８８に公知のやシ方で終
端させられる。その整流子８８には、その整流子の直径
方向で向き合う一対のブラシ９０．９２が接触させられ
る。それらのブラシ９０．９２は、コツプ形端子９１．
９２にそれぞれ接続される。ブラシ９０．９２は、第１
のブラシば″ね９６および第２のブラシばね９８によシ
プラシ変位軸線９４に沿って整流子８８に押しつけられ
る。

電機子成層板の両端の外側から、第１の端部ファイバ１
００および第２の端部ファイバ１０２が、電機子軸６０
のローレットを刻まれている部分に圧入される。各端部
ファイバは８本のフィンガ１０４を有する。それらのフ
ィンガ１０４は繊維質の中央筒状ハブ１０６から等しい
角度間隔で半径方向外側へ延びる。各フィンガの先端部
には、軸線方向内側へ延びて電機子成層板からフィンガ
を隔てるタブ１０８が設けられる。フィンガが、ｔｔ機
根子ａ８６の端部ループの絶縁被援をはがさないように
、その端部ループに接触して、支持するように、各フィ
ンガ１０４の軸線方向外側の外面は滑らかに曲っている
。端部ファイバ１０２の繊維質の中央筒状ハブ１０６か
ら環状のスラスト肩部１１０が半径内方へ延び、一対の
駆動中子すなわちドグ１１２　、１１４になって軸線方
向に終端する。それらのドグ１１２゜１１４は、第９図
に最もよく示されているように、入口およびポンプハウ
ジング１４の中まで軸線方向へ延びる、直径方向に向き
合う弧状の部分の形をしている。

第２図、第３図および第９図から最もよくわかるように
、入口およびポンプハウジング１４は、電機子８４に向
って開いている端ぐシ部１１６を有する。その端ぐシ部
１１６はゲロータ空洞１１８を形成し、その中を中心穴
１２０が貫通する。端ぐり部１１６、ゲロータ空洞１１
８および中心穴１２０は、偏心軸線１２２（第３図１Ｍ
９図）を中心として同軸状に配置される。その偏心軸線
１２２は、ブラシ変位軸線９４に全体として垂直な第１
の半径方向に沿って、中心流れ軸線Ｔ８から所定の半径
方向のずれ１２４を有する。第２図、第４図および第９
図に最もよく示されているように、端ぐシ部１１６の底
面１３０に、長円形のくほみ１２６と長円形の穴１２Ｂ
とが、中心穴１２０の周囲に同軸状に設けられる。第４
図に最もよく示されているように、入口およびポンプハ
ウジング１４の入口側５８に、軸線方向に延びる長円形
の入口くほみ１３２が設けられる。入口側５８の第１の
長円形くぼみ１３２は、端ぐシ部１１６の底面１３０に
設けられている釆円形穴１２８と、入口およびポンジハ
ウジング１４の入口側５８の第２の長円形くほみ１３６
とに通じる。

第２の長円形くぼみ１３６は、底面１３０の長円形穴１
２８全体に通じる。第１の長円形くぼみ１３２および第
２の長円形くぼみ１３６は、協働して、加圧されていな
い流体すなわち燃料をゲロータ空洞１１８へ与えてゲロ
ータボンプアセンブリ１６に送シこみ、そのポンプによ
り燃料を圧縮させる。

ゲロータボンブアセンブリ１６のゲロータ空洞１１８の
内部に、内側ポンプ歯車１４２と外側ポンプ歯車１４４
が設けられる（第３図）。内側ポンプ歯車１４２は内側
ポンプ歯１５４を有し、外側ポンプ歯車１４４は外側ポ
ンプ歯１５６を有する。内側ポンプ歯１５４の間にはポ
ンプ歯間隙１５８が設けられ、外側ポンプ歯１５６の間
にはポンプ酋間隙１６０が設けられる。内側ポンプ歯車
１４２の内側ポンプ歯１５４は、外側ポンプ歯車１４４
の外側ポンプ歯１５６にかみ合って燃料を送る際にポン
プ歯間隙をシールするために形成さ□れる。外側ポンプ
歯車１４４の外側ポンプ歯１５６は、内側ポンプ歯車１
４２の内側ポンプ歯１５４Ｋかみ合って、ポンプ歯間隙
１５８をシールするために形成される。外側ポンプ歯車
１４４は円筒形の外壁１６２を有する。この円筒形外壁
１６２は、ゲロータ空洞１１８の端ぐシ部１１６の中に
すきまばめされて受けられ、その端ぐシ部１１６の中に
位置させられる。内側ポンプ歯車１４２に中心穴１６４
が貫通する。第２図および第５図かられかるように、そ
の中心穴１６４は、入口およびボンジハウジング１４の
端ぐ９部１１６の底面１３０に面してテーパーを成す開
口部１１６を有す゛る。電機子細６０の内側ポンプ歯車
１４２０制御穴１６４に近い方の端部６２が、その制御
穴１６４に対して他端部６４を中心として僅かに旋回す
ることによシ、０リング７０によって筒状ハブ４２の穴
７４内で電機子軸６０の入口端部６４が自身で心出しで
きるように、内側ポンプ歯車１４２の制御穴１６４の内
径は、その中に通される電機子軸６０の外径より僅かに
（たとえば約０．０２５　ｃｍ（０，００１インチ））
大きく、および、その制御穴１６４の軸線方向の長さは
その制御穴１６４の内径よシ比較的短く（たとえば約０
゜１２７ｚ（０，００５インチ））なるように選択され
る。

そのように自身で心出しできるようにすることによシ、
製作誤差と組立誤差の増大に伴って大きくなる、電機子
軸６０の中心流れ軸線７８に対してなす角度を小さくす
ることができる。

第３図および第９Ａ図からよくわかるように、電機子軸
６０を内側ポンプ歯車１４２に対して自身で心出しでき
るが、それでも電機子軸６０は内側ポンプ歯車１４２を
駆動する。内側ポンプ歯車１４２は一対の従動ドグ１７
２　、１７４を有する。それらの従動ドグぼ、Ｐ′３餉
ボンポン車１４２から駆動継手９洞１７０の中へ半径方
向内側へ延びる。第３図および第９Ａ図に最もよく示さ
れているように、駆動継手１７６を形成するために、各
駆動ドグ１１２゜１１４の開先角度は約１１８度であシ
、従動ドグ１１２１７４の開先角度は約５８度である。

それによシ、それらのドグ１１２　、１１４　、１７２
　、１７４は、約８度の全円周間隙を有する。そのよう
な間隙によシ、駆動継手の組立の容易化に十分な円周方
向間隙が得られるが、内側ポンプ歯車１４２に対して電
機子軸６０の端部間自己心出しを行なえるようにするた
めの僅かな軸線方向の位置のずれも与える。

ゲロータボンプアセンブリ１６は、環状ポンプ出口板１
８０と、テフロン（登録商標）を負荷されたウルテム（
Ｕｌｔｅｍ）で作られたスラストワッシャ１８２で完成
される。ポンプ出口板１８０は、環状スラスト面１８４
と貫通穴１８８とを有する。スラスト面１８４の出口側
１８６はもみ下げられる。穴１８８の直径は、繊維質中
心筒状ハブ１０６の駆動ドグ１１２　、１１４を、適当
な間１１（ｆＣとえば約０．１２５ｍ（０，００５イン
チ））をおいて自由に通すことができるのに十分な大き
さである。環状のポンプ出口板１８０は、円筒形外壁１
９０と、それから内側へ延びる半径方向溝１９２とを有
する。円筒形外壁１９０は、筒状の段付きケース１２の
外側穴２６の中に受けられ、環状肩部３２の面に押しつ
け゛られて、モータ磁束リング１７に対して半径方向と
軸線方向の位置ぎめを行なう。スジストワッシャ１８２
は、繊維質中心筒状ハブ１０６の環状スラスト肩部１１
０によりポンプ出口板１８０の環状スラスト面１８４に
押しつけられる。スラストワッシャ１８２は、直径方向
に向ぎ合う一対の弧状ドグ１９３ａ　、　１９３ｂを有
する。それらの弧状ドグは、半径方向内側へ延びて繊維
質中心筒状ハブ１０６のドグ１１２　、１１４にかみ合
い、それらのドグによシ駆動される。

内側ポンプ歯車１４２と外側ポンプ歯車１４４に面する
軸線方向の側Ｋ、ポンプ出口板１８０は長円形のくぼみ
１９６と出口穴１９８も有する。それらのくぼみ１９６
と出口穴１９８の形と位置は、入口端部ポンプハウジン
グ１４のグロータ空洞１１８の端ぐ９部１１６の底面１
３０に設けられている長円形くぼみ１２６と長円形穴１
２８の形および位置に、それぞれ全体として一致する。

ポンプの適切なブライミング特性およびその他の望まし
いポンプ特性を得る番めに、長円形の穴１２Ｂと長円形
くぼみ１９６は、それぞれ適切なスロツ）　２００　、
２０２によシ穴１２０゜１８８に通じさせられる（第２
図、第９図）。更に、ある圧力まで燃料を加圧するため
に適当な出口ボートをゲロータ空洞１１８に設けるため
に、環状のポンプ出口板１８０には、長円形の出口穴１
９８が形成される。その出口穴１９８の位置と形は、長
円形くほみ１２６の位置と形にそれぞれ一致する。入口
およびポンプハウジング１４に対してポンプ出口板１８
０を円周方向で適切に位置させるために、一対の位置ぎ
めピン２０４　、２０６がポンプハウジング１４にと９
つけられる。それらの位置ぎめピンは、環状の半径方向
表面２０８から軸線方向へ延びて、ポンプ出口板１８０
の環状の半径方向表面２０９に設けられている適当な穴
２０５　、２０７の中に挿入される。

ポンプ出口板１８０の長円形出口穴１９Ｂから出た加圧
燃料は、トンネルおよび磁石保持装置２１０（第７図、
第９図）によシ導かれ、かつ電機子８４によ多発生され
る流体ひつげ多作用から保護される。トンネルおよび磁
石保持装置２１０は、電機子−によ多発生される流体引
つげ多作用から遮られる第１の流れ通路２１１よシ成る
。その流れ通路２１１は、ポンプ出口板１８０と出口ハ
ウジング１８の環状肩部２４との間をモータ室２８のほ
ぼ軸線方向全長にわたって延びる。全体としてコの字形
のトンネルおよび磁石保持装Ｎ２１０は、一対の脚部２
１４　、２１６と、それらの脚部を結合する中央結合部
２１２とで構成される。電機子８４の外周面の円形輪郭
に一致するように、中央結合部２１２は、ポンプの外側
の点から見て凸状になっており、一対の脚部２１４　、
２１６が、中央結合部２１２から半径方向外側へ延びて
、円筒形モータ磁束リング１７の内周面２１８に接触す
る。磁束リング１７は、ポンプ出口板１８０と出口ハウ
ジング１Ｂの外側へ延びる環状肩部２４との間を、はぼ
全軸線方向に延び加圧燃料がほとんど妨害を受けること
なしに長円形出口穴１９８からトンネルおよび磁石保持
装置２１０の中に流れこむことができるようにし、しか
もそのトンネルおよび磁石保持装Ｒ２１０に希望の円周
方向位置をとらせるようにするために、トン線方向に延
びる２つの突出部２２４　、２２６が設けられる。それ
らの突出部は、半径方向に隔てられて、間に流体入口２
２８を形成する。軸線方向の突出部２２４は突き合わせ
端部２３０で終端する。その突き合わせ端部２３０はポ
ンプ出口板１８０の環状半径方向表面２０９に直接接触
する。軸線方向突出部２２６は段付タブ２３２に終端す
る。この段付きタブ２３２の突き合わせ端部２３２ａが
環状半径方向表面２０９に接触する。段付きタブ２３２
はピン２３２ｂも有する。そのビン２３２ｂは、先に説
明したように、入口およびポンプハウジング１４に対し
てポンプ出口板１８０の向きを適切に合わせるために設
けられた穴２０７の出口側の中まで延びる。

トンネルおよび磁石保持装置２１Ｇの脚部２１４゜２１
６は、軸線方向突出部２２４　、２２６から円周方向外
側へそれぞれ延びる一対のタブ２３４　、２３６と協働
して、一対の三日月形モータ磁石２４０　、２４２を電
機子８４に対して円周方向および軸線方向に適切に位置
させる。第７図、第８図および第９図からよくわかるよ
うに、各三日月形モータ磁石２４０゜２４２は、軸線方
向に沿って平行な第１と第２の軸線方向表面２４０ａ　
、　２４０ｂと２４２ａ　、、　２４２ｂによシ画され
、一方、各三日月形モータ磁石２４０　、２４２の入口
端部と出口端部は、それぞれの端面２４θＣ２２４２ｃ
と２４０ｄ　、　２４２ｄによシ限られる。

組立時には、トンネルおよび磁石保持装置２１０のピン
部２３２ｂを、ポンプ出口板１８０の位置ぎめ穴２０１
の中に挿入するようにして、トンネルおよび磁石保持装
置２１０を最初にと９つける。その後で、三日月形モー
タ磁石２４０　、２４２のそれぞれの軸線方向表面２４
０ａと２４２ａｄｊ脚部２１４と２１６にそれぞれ接触
し、かつ端面２４０ｃと２４２ｃがタブ２３４２３６に
それぞれ接触するように、−日月形モータ磁石２４０　
、２４２を挿入する３、三日月形モータ磁石２４０　、
２４２は、ポンプ出口板１８０との１旬に適当々間隔を
とシ、相互間に第２の軸線方向通路２１１ａを設けるた
めに、並置されている第２の軸線方向表面２４０ｂと２
４２ｂの間にＶ形圧縮ばね２４６を挿入して、軸線方向
表面２４０ａと２４２ａを円周方向に押してトンネルお
よび磁石保持装置２１０の脚部２１４゜２１６に接触さ
せる。

最後に、筒状段付きケース１２の中に出口ハウジング１
Ｂを挿入する。その出口ハウジング１８０円周方向の向
きは、三日月形モータ磁石２４０゜２４２の軸線方向表
面２４０ｂと２４２ｂの間を延びる弧状タブ２４８によ
シ、トンネルおよび磁石保持装置２１０に対して決定さ
れる（第８図）。それによシ、ポンプ出口ポート２５２
が、出口ハウジング１８を通じて、トンネルおよび磁石
保持装置２１０の中心とポンプ出口板１８０の出口穴１
９８の中心に交差する同じ平面に沿って整列させられる
。

以上説明した、トンネルおよび磁石保持装置２１Ｇに対
する出口ハウジング１８の適切々円周方向の向きの方向
づけによｐ、加圧燃料は、出口穴１９８から第１の流れ
通路２１１を通って出口ハウジング１８のポンプ出口ボ
ート２５２まで滑らかに流れるようになる。

標準的な諸条件の下で実験を行なった結果、以上説明し
た装置によυ、ポンプの性能が大幅に向止したことが判
明している。同様な寸法および同様な容量の従来の浸漬
ポンプと比較して、以上説明した浸漬モータボングアセ
ンブリは、少ない電機子電流で、大幅に増加した流量の
燃料を希望の圧力で送ることができる。たとえば、従来
の乗用車用内燃機関への典型的な応用においては、流量
は１時間当多少なくとも約１１．４リツトル（３ガロン
）だけ一様に増加し、しかもそれに対応する電機子電流
は少なくとも１２％減少した。

この改良のある部分は、第９Ｂ図に示す種類の磁石保持
装置２１０ａのような軸線方向流路を設けたことだけに
因るものである。そのような磁石保持装置は、磁束リン
グ１７に接触する中央結合部２１２ａと、この中央結合
部を挾み、電機子８４へ向って半径方向内側に開いた一
対の脚部２１４ａおよび２１６ａ　ｈを有する。しかし
、その磁石保持装置によシ、電機子の余波が流路２１１
ｂの中に半径方向に向けられた流体のねじれをひき起す
、しかしその乱流のために、軸線方向通路２１１ｂの実
効横断面の面積が実際の横断面面積よシ小さくなる。

そのような流体のねじれる乱流を避け、実効横断面面積
を大幅に増加するために、トンネルおよび磁石保持装置
２１０の中央結合部２２が電機子の余波流から流れてく
る燃料の流れを蓮へいするように、好適な実施例のトン
ネルおよび保持装置２１０が設けられている。流れ通路
２１１０円周方向の幅によシ加えられる流れ制限のため
に流れ通路２１１内で流れる向きによシひき起される流
体のねじれを避けるために一層の改良が望ましい場合に
は、流れ通路２１１を複数の管またはスロットよ構成る
細い通路に一層分割する。それらの細い通路によ多層流
が発生されて、流れの実効横断面面積を通路の実際の横
断面面積まで大幅に増加させる。

第１図９Ｍ６図に最もよく示されているように、ウルテ
ム（Ｕｌｔｅｍ）のようなプラスチックを成型して作ら
れた出口ハウジング１８は、ポンプ出口弁２５０を含む
。この出口弁２５０の管状出口ボートすなわち出口とシ
つけ金具２５２が内燃機関に連結される。

管状出口とシつけ金具２５２は、内部出口通路２５１を
有し、スロット付シール２５３が出口穴２５４の中には
めこまれて、一方向逆止め弁２５６の工夫２５５をその
内部に納める。出口ハウジング１８は環状の受部２５１
を有する。この環状受部は工夫２５５と協働して、内燃
機関からポンプへの逆流を阻止する一方向逆止め弁２５
６を構成する。ポンプ１ｏから管状出口まで正常に流れ
るようにするために、スロット２５９を形成する４つの
テーパー状枝分れ部分２５８に終端する。テーパー状枝
分れ部分２５８は、工夫２５５の外へ内力り動きを通常
阻止し、スロット２５９を通って燃料が流れ出るように
する。

チルパー状枝分れ部分２５８にょシ形成される角度は、
ある流量において生じる玉の振動を阻止するように、工
夫２５５を受けるようなものである。

本発明の浸漬モータポンプアセンブリの別の特徴は、出
口ハウジング１８に設けられる蒸気＃出弁２６０である
（第６図２第６Ａ図）。蒸気排出弁２６０は、出口弁２
５０に対しで直径方向に向き合って配置され、管状排出
口とシっけ金具２６６にょシ弁穴２６４の中に含まれる
玉２６２を含む。排出口とりつけ金具２６６には排出通
路２６８が貫通する。蒸気排出弁２６０の環状ハブ２７
０が、出口ハウジング１８の環状受は面２７２に受けら
れる。らせんばね２７４が、玉２６２を、管状排出口と
シつけ金具２６６の環状内部ハブ２７Ｂを囲む肩部２１
６から引き離して、出口ハウジング１８に形成されてい
る抜き穴２８２の端部における正方形の受け部２８０の
態様の不完全なシール（第６Ａ図）へ向けて押す。その
正方形の受け部２８０には、玉２６２は４個所の点２８
４ａ　、　２８４ｂ　、　２８４ｃ　、　２８４ｄでの
み接触する。

そのために４本の側路２８６ａ　、　２８６ｂ　、　２
８６ｃ　、　２８６ｄが形成される。流体がポンプ要素
の出口側と抜き穴２８２に達するまで、それらの側路に
よシ、グロータポンブアセンブリ１６内で、とくにその
ポンプの自己プライミング中に、発生された蒸気圧が逃
がされる。その後では、玉２６２にかかる流体圧が、ら
せんばね２７４によシ玉２６２に加えられる力よ）大き
くなると、管状出口と少つけ金具２６６の内端部に形成
されている環状内部ハブ２７８に押しつけられて排出通
路２６８が閉じられるから、正常なポンプ送ｐ動作を行
なうことができるようにな夛、出口ボート２５２を通っ
て燃料が流れ出るようになる。

前記蒸気排出弁２６０に形成されている正方形の受け部
２８００代シに、他の適当な非円形の受け部、すなわち
不完全な受け部を使用できる。その不完全な受け部すな
わち弁座には、軸線方向に延びるスロットが貫通してい
る円形弁座によ多構成されるような、部分的に円形の弁
座も含まれる。

不完全な弁座の他の用途は、変形した出口ハウジング１
９（第１０図、第１１図）内に成型された排出逃し弁２
９０との組合わせである。それらの図かられかるように
、出口ハウジング１９に設けられ弁室２９５を画定する
穴２９４の中に玉２９２が入れられる。穴２９４の一端
は、出口ハウジング１９の一端に設けられている排出逃
し通路２９６に常に通じ、穴２９４の他端部は、たとえ
ば超音波溶接などにより弁座部材２９８に固着される。

この弁座部材２９８には中心通路３００が貫通し、その
中心通路はモータ室２８に常に通じる。中心通路３００
は長円形のもみ下は穴の形の長円形弁座３０１に対して
開く。そのもみ下げ穴は、その幅が中心通路３００の直
径に等しく、その長さが中心通路の直径の２倍である。

弁座部材２９Ｂに接触している時は、玉２９２は、中心
部に置かれた時は直径方向に向き合う２つの点で長円形
弁座３０１に接触し、長円形弁座３０１のいずれか一方
の端にずれて置かれた時は半円形状に線接触する。いず
れにしても、玉２９２と長円形弁座３０１の間で常に開
かれている側路が存在する。、４ 穴２９４と弁座部材２９８とによシ形成されている弁室
２９５の内部には、管状の逃し弁３Ｇ２と、第１のらせ
んばね３０４と、第２のらせんばね３０６と、０リング
３０８とが設けられる。第１のらせんばね３０４は、そ
の一端が排出逃し通路２９６に形成されている環状肩部
３１０に押しつけられ、その他端部が逃し弁３０２の頂
部に形成されている環状頂面３１２に押しつけられる。

その環状頂面３１２は逃し弁３０２を貫通する中心排出
通路３１４を囲む。第１のらせんばね３０４は、管状逃
し弁３０２をＯリング３０８に通常押しつけてシールを
行なう。その０リング３０８は、弁座部材３０２の長円
形弁座３０１の周囲に設けられている環状骨は面３１６
に、通常押しつけられる。逃し弁３０２がＯリング３０
８に押しつけられて環状骨は面３１６をシールしている
時は、弁座部材２９８の中心通路３００から逃し弁３０
２の中心排出通路３１４を通って出ロハウジング１９の
排出逃し通路２９６　Ｋ至る常開側路が形成される。そ
の排出逃し側路は、後で説明するように、ポンプアセン
ブリ１０が玉２９２において所定の最高排出圧よシ高い
流体圧を生じた時には閉じられる。

管状逃し弁３０２は、外部にスロットが形成された管状
部分３１８を有する。この管状部分の一端には玉２９２
の外径よシ太い直径を有する管状の穴３２０が形成され
、他端部からは内部に延びた管状ハブ受部３２２が形成
される。第２のらせんばね３０６は、その一端が管状ハ
ブ受部３２２の周囲に受けられ、その他端部が玉２９２
の外面に接触して玉２９２を長円形弁座３０１に通常押
しつける。しかし、ポンプ１０が受ける流体圧が所定の
最高排出圧を超えると、その流体圧は玉２９２に加えら
れている第２のらせんばね３０６の力よシ強くなシ、玉
２９２を環状ハブ受部３２２へ向って押し、ポンプ圧力
が所定の最高排出圧を超えた時に玉２９２をその環状ハ
ブ受部３２２に押しつける。最高排出圧と所定の逃し圧
との中間のポンプ圧の時には、玉２９２は中心通路３０
０と排出逃し通路２９６の間の流体通路を閉じる。

ポンプが所定の逃し圧を超える流体圧を受けた時に圧力
を逃すことができるようにするために、逃し弁３０２の
軸線方向外壁３２４には、６つの隆起部３２６ａ　、　
３２６ｂ　、　３２６ｃ　、　３２６ｄ　、　３２６ｅ
　、　３２６ｆが設けられる。それらの隆起部は、管状
部３１８の外壁３２４の周囲に等間隔で隔てられて、生
徒方向外方へ延びている。それらの隆起部３２６ａ〜３
２６ｆは、逃し弁３０２を、案内するとともに、穴２９
４に対して中心部に位置させる。各軸線方向隆起部３２
６＆〜３２６ｆは、管状頂掌３１２に周囲に配置されて
、その頂面から軸線方向に突き出たスペーサタブ３２８
ａ〜３２８ｆにそれぞれ隣接する。逃し弁３０２には中
心排出通路３１４が貫通する。タブ３２８ａ〜３２８ｆ
は、出口ハウジング１９の排出逃し通路２９６の周囲で
もみ下げられている環状ストップ面３３０に接触しても
、逃し弁３０２のタブ３２８ａ〜３２８ｆ以外の部分を
そのストップ面３３０から軸線方向に隔てるようになっ
ている。隆起部３２６ａ〜３２６ｆとタブ３２８ａ　〜
３２８ｆは、それら間に、逃し弁３０２の軸線方向外壁
３２４の周囲に等しい角度間隔で配置される通路すなわ
ちスロツ）　３３２ａ〜３３２ｆを形成する。スロット
３３２ａ　〜３３２ｆは、排出逃し通路２９６に組合わ
されて、穴２９４と逃し弁３０２の軸線方向外壁３２４
の間の全スベ〜スを排出逃し通路２９６に常に通じさせ
る。しかし、逃し圧板上の流体圧をポンプが住じるまで
はそのスペースは中心通路３００に通じていない。その
逃し圧板上の流体圧は０す／グ３０８に加えられている
第１のらせんばね３０４の力よシも大きいから、逃し弁
３０２は、環状受は面３１６から離れ、環状ストップ面
３３０へ向って動かされる。それにより、その高い流体
圧は、逃し弁を０リング３０８から離す向きに押して環
状受は面３１６からひき離し、穴２９４と逃し弁３０２
の軸線方向外壁３２４の間の中心通路３０Ｇからスロツ
）　３３２ａ〜３３２ｆを通る通路を開いて、スロツ）
　３３２ａ〜３３２ｆを通って排出逃シ通路２９６から
逃される。

第１０図、第１０Ａ図に示すポンプ１０の更に別の特徴
は、別の管状ブッシング３４０　、３４０ａ　テある。

それらのブッシングの軸線方向外壁は外方へ盛夛上った
ボウルすなわちクラウン３４２の形をした凸状を成し、
そのクラウン状部分３４２は出口ハウジング１９の穴３
４４の内面に接触して、電機子軸６０の端部間の僅かな
自己６出しを行なえるようにする。管状ブッシングが穴
３４４の中で回転することを制限するために、スロット
番キー機構３４８の態様で回転防止機構が設けられる。

管状ブッシング３４Ｇ内のスロット３４８ａは、キー３
４８ｂよシ円周方向に多少広く、半径方向に多少深い。

浸漬モータゲロータボンプ１０の別の特徴は、別の出口
ハウジング１９に、隆起部３４６オよび穴３４４の接触
点と出口ハウジングの屋根３６０の間に含まれる管状ブ
ッシング３４００部分を冷却し、かつ潤滑するための付
加通路と組合わされ従来の構造を用いることである。第
４０図〜第１６図に示す出口ハウジング１９の図かられ
かるように、流れ回路網３５４の態様の軸受潤滑ｅ冷却
機構３５Ｇが盛υ上ったキャップ部３５２と、整流子８
８の円筒形外周面８９と、穴３４４と、ブラシ９０．９
２をそれぞれ支持する一対のブラシ支持部３５６　、３
５８との間に設けられる。

第１２図に最もよく示されているように、盛夛上ったキ
ャップ部３５２は、出口弁２５０と排出逃し弁２９０ホ
ース金具を支持する。そのキャップ部３５２は、出目弁
２５０と排出逃し弁２９０ホース金具を支持する全体と
して平らな屋根３６０と、一対の側壁３６２　、３６４
と、一対の彎曲した端部壁３６６゜３６８を含む。

流れ回路網３５４は、第１３図の横方向の半径方向平面
内で見た時は、全体としてローマ数子Ｘの形を有する。

更に詳しくいえば、流れ回路網３５４は、それぞれ大の
足の形をした４つの分岐３７ｏ。

３７２　、３７４　、３７６を有する。各分岐は穴３４
４の軸線方向の長さ部分と、屋根３６０から穴３４４の
中に延びているストップハブ３８０を囲む環状くぼみ３
７８とに通じる。各分岐３７０〜３７６は、穴３４４に
沿って屋根３６０の内面３６１まで軸線方向へ延び、側
壁分岐部３７０ａ　、　３７２ａ　、　３７４ａ　、　
３７６ａを含む。各側壁分岐部は側壁３６２　、３６４
の一方に平行であ多、側壁分岐部３７０ｍと３７２ｍは
排出逃し弁２９０の全体にまたがシ、側壁分岐部３７４
ａ、　３７６ａは出口ボート２５０に全体としてまたが
る。各分岐３７０　、３７２．３７４　、３７６は、半
径方向分岐部３７０ｂ　。

３７２ｂ　、　３７４ｂ　、　３７６ｂも含む。この各
半径方向分岐部はそれぞれの側壁分岐部に終端する。そ
の側壁分岐部には、それぞれの半径方向スロット３７０
ｃ　、　３７２ｃ　、　３７４ｃ　、　３７６ｃが、穴
３４４を形成する穴壁３８２に円周方向に形成される。

ブラシ支持部３５６　、３５８は、生徒方向内側に面す
る弧状うねクラウン要素すなわち壁要素３５６ａ　＋３
５８ａを含む。壁要素３５６ａは一対の半径方向うね側
壁３５６ｂ　、　３５６ｃによシ挾まれ、壁要素３５８
ａは一対の半径方向うね側壁３５８ｂ　、　３５８ｃに
よシ挾まれる。各半径方向うね側壁３５６ｂ　、　’３
５６ｃ　。

３５８ｂ　、　３５８ｃは約９０度の開先角度で半径方
向に離隔され、それぞれの弧状うね壁要素３５６ａ　。

２５８ａとともに弧状りね壁もみ下げ部３８４まで半径
方向に延びる。そのもみ下げ部３８４のもみ下げ深さは
、整流子８８の軸線方向の幅に対応する。

弧状うね壁要素３５６ａと３５８８の直径は整流子８８
の直径よｐ僅かに太くて、ブラシと整流子の間の適切な
相互作用を行なえるように、両者の間に間隙を与える。

穴３４４は、弧状うねもみ下げ部３８４のもみ下げ深さ
から始って、屋根３６０の内側面３６１まで軸線方向へ
延びる。穴３４４はブラシ支持部３５６　、３５８の下
で始っているから、向き合うブラシ支持部３５６と３５
８の半径方向うね側壁の間には、約９０度の弧状開口部
が存在する。いいかえると、半径方向うね側壁３５６ｂ
と３５８ｂとの間に整流子８８の軸線方向長さにわたっ
て延びる約９０度の円周方向間隙が存在し、それに類似
の間隙が半径方向うね側壁３５６ｃと３５８ｃとの間に
円周方向に延長する。

電機子８４に電流が供給されて、Ｍ２Ｓ図で見て逆時計
回夛に回転したとすると、整流子８Ｂの円筒形外周面８
９が流体を粘性で引っばる。引っばられる流体は整流子
の回転によル、半径方向うね側壁３５６ｃ　、　３５８
ｂをそれぞれ有する半径方向スロット３７６ｃ　、　３
７２ｅ　においてとシこまれ、スロツ）　３７４ｃ　、
　３７０ｃのそれぞれ次の半径方向うね側壁３５８ｅ　
、’３５６ｂへ送シこまれる。したがって、直径方向に
向き合う半径方向うね側壁３５６ｃ　、　３５８ｂにと
シこまれた流体は、直径方向に向き合う半径方向うね側
壁３５６ｂ　、　３５８ｃ　Ｋ当って集められた流体よ
シも、高い速度を与えられる。この速度の差により、半
径方向スロツ）　３７０ｃ　、　３７４ｃ内の流体はよ
シ遅く動かされるから、半径方向スロット３７２ｃ　、
　３７８ｃ内の流体の圧力よシ高い圧力を有することに
なる。それに類似の圧力差を羽根その他の流れ抵抗の態
様のような他の構造によシ与えることかできる。ここで
説明している実施例におけろうね側壁は、ブラシの支持
と、必要な圧力−を与えることとの二重の機能を来す。

いずれにしても、示されている半径方向うね側壁におい
て流体に加えられる整流子８８′の外周面一８９の引つ
げシカによ多発生されるその圧力差は半径方向分岐部３
７０ｂ　、　３７４ｂ内での流体のポンプ作用に影響を
及ぼす。そのようなポンプ作用は屋根の内面３６１へ向
かう軸線方向外向きに起り、それから環状くぼみ３７Ｂ
まで半径方向内向きに作用し、次に管状ブッシング３４
０の周囲を軸線方向に作用し、それから管状くほみ３７
８から半径方向外向きに作用し、最後に向き合う半径方
向分岐部３７２ｂ　、　３７６ｂに戻って作用する。い
いかえると、整流子の円筒形外周面８９と、ブラシ支持
部３５６３５Ｂと、流れ回路網３５４とは、整流子８８
で分触されるが、管状くぼみ３γ８において結合される
２つの平列なポンプ室すなわちポンプ回路を形成する。

示されている半径方向うね側壁における速度差により発
生された圧力差は、そこに、２つのスつてくる流体流と
、２つの出てゆく流体流を生じさせる。それら２つの流
体流は、組合わされてｔ＋１１−−１−シ、Ｈ，ζ、−
ノーー＾ｌへ１ノー１＋＾Ｊｊ’−ｆｉ−１１１１−レ
１１１）に６ご０フ１．ニドゆニゲそのような冷却と潤
滑により、そのような冷却と潤滑を行なわれない同じ種
類の軸受の寿命よシも１、上側管状ブッシング３４０の
寿命が大幅に長くなったことが判明している。更に、ク
ラウン状部分３４２が穴３４４に接触している点よシ上
の管状ブッシング３４０に通じている環状くほみ３１８
に通じるただ１つの回路を設けることにより、許容でき
る潤滑を行なうことができる。その潤滑は、二重乎、列
回路により行なわれる潤滑よシは、性能が劣る。

また、内部構造のために偶然式も環状くぼみの入口と出
口の間に十分大きい圧力差が、別に圧力発生構造を用い
ることなしに、生じたとすると、そのような単一回路に
より僅かな流体の流れが得られることがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により得られるある特徴を有する浸漬モ
ータゲロータ燃料ポンプの一実施例の端部図、第２図は
第１図の２−２線に沿うゲロータ燃料ポンプの軸線方向
横断面図、第３図は第２図の３−３線に沿うゲロータ燃
料ポンプの牛径方向横断面図、第４図は第２図の４−４
線に沿うゲロータ燃料ポンプの半径方向横断面図、第５
図は電機子軸とゲロータポンプ歯車の部分の拡大誇張図
、第６図は第１図のゲロータ燃料ポンプの、出口逆止め
弁の排出弁を有する出ロノーウジングの、第４図の６−
６線に沿う横断面図、第６Ａ図は第６図の６Ａ−６Ａ線
に沿う排出弁の不完全な弁座と土丹の横断面図、第７図
は第２図の７−７線に沿うゲロータ燃料ポンプの断面図
、第８図は２個のモータ磁石の間に位置させられた割つ
けタブの使用による出口ハウジングの向きを示す第２図
の一部の概略平面図、第９図は第１図〜第８図に示すゲ
ロータ燃料ポングの分解斜視図、第９Ａ図は電機子軸と
第１図〜第９図に示す内側ゲロータポンプ歯車との継手
構造の斜視図、第９Ｂ図は第７図および第９図の保持装
置の好適度の低い別の実施例の斜視図、第１０図は排出
弁と、電機子軸の端部を回転できるようにして支持する
ブッシングとを示す、別の出口ハウジングの一部の部分
断面図、第１０Ａ図はブッシングの円周方向（ロ）転を
制限するためのスロット・キー機構を示す第１０図の支
持ブッシングと出口ハウジングの別の実施例の部分の斜
祢図、第１１図は第１０図に示す排出弁の逃し弁の斜視
図、第１２図は第１０図に示す出口ハウジングの別の実
施例を示す上面図、第１３図は第１２図に示す出口ハウ
ジングの内部構造を示す底面図、第１４図は第１２図の
１４−１４線に沿う第１０図、８１２図および第１３図
に示す出口ハウジングとは別の実施例を示す横断面図、
第１５図は第１２図の１５−１５線に沿う第１０図、第
１２図。 第１３図お、よび第１４図に示す出口ハウジングの断面
図、第１６図は一部を切シ欠いて示す別の出口ハウジン
グアセンブリのある部分の分解斜視図である。 １０・・・・ポンプ、１２・・・・筒状段付きケース、
１４・・争・入口およびポンプハウジング、１６・会・
・ゲロータポンプアセンブリ、１７・・・・モータ磁束
リング、１８．１９・・Φφ出ロハウジング、２０・・
・・電動機アセンブリ、２８・・・書モータ室、３０・
＠−ｅボンポン、３４・・・・ポンプ室、３６・・・・
内側穴、３８・・・・入口室、４２・・・・筒状ハブ、
４４・・・・段付き穴、４６・・・・環状スペース、４
８・・・・環状ばねワッシャ、６０・・・・電機子軸、
６６．６８０・・・筒状ブッシング、７０゜７２・・拳
・０リング、７８書・・・中心流れ軸線、８４・・・・
電機子、８６・・・・電機子巻線、８８＠・＠拳整流子
、９０，９２・・・ｅブラシ、９４−・・・ブラシ変位
軸線、９６．９８・・・・ブラシばね、１００　、１０
２・・・・端部ファイバ、１１６・・・・端ぐシ部、１
１８・・・・ゲロータ空洞、１２０・・・・中心穴、１
２２・匈・・中心軸線、１２６　、１３２　、１３６・
・・・長円形のくほみ、１２８・・・・長円形の穴、１
４２・・・・内側ポンプ歯車、１４４・・・・外側ポン
プ歯車、１７６・Φ・・駆動継手、１９Ｂ−・・・出口
穴、２１０　。 ２１０ａ　・・・・トン坏ルおよび磁石保持装置、２１
１・・・・流れ通路、２４０　、２４２　＠・・・三日
月形モータ磁石、２４６−−−−　Ｖ形圧縮ばね、２５
０ＩＩ・・・出口弁、２５２・・・・ポンプ出口ボート
、２５６拳・・・一方向逆止め弁、２６０　・・φ・　
蒸気排出弁、２９０・・・・排出逃し弁、２９５・・・
・弁室、２９６・・・・排出逃し通路、３０２・・・・
逃し弁、３０８・・Φ・０リング、３４０　、３４０ａ
・・φ・管状ブッシング、３４８・・・・スロット・キ
ー機構、３５４・・・Φ流れ回路網、３５６　、３５８
・・・嗜ブラシ支持部、３６０・Φ・・屋根、３７０゜
３７２　、３７４　、３１６・・・・流れ回路網の分岐
。 特許出願人　７アセツト・エンタープライゼス・インコ
ーホレーテッド 代理人　山川政樹（ほか２名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）一端部、他端部および貫通流れ軸線を有するとと
   もに、燃料源に通じさせられる前記一端部における入口
   端部穴を有するポンプケースと；前記入口端部穴に隣接
   する入口室と； 前記ポンプケースの前記他端部内に設けられるモータ室
   と； 前記モータ室と前記入口室の間に設けられるポンプ室と
   ； 前記ポンプケースの前記他端部に位置され前記ポンプケ
   ースのシールのための第１のシール手段と； 前記入口室の中に突き込む環状ハブを有するとともに、
   前記流れ軸線から偏心して半径方向に所定距離だけ隔て
   られて、前記流れ軸線に平行に配置されるゲロータ軸線
   の周囲のゲロータ空洞を有し、前記ポンプ室内に装置さ
   れる入口ハウジング手段と； 前記内燃機関に通じさせられるポンプ出口手段を有する
   と２もに、シールのために前記第１のシール手段にシー
   ルするようにして結合される第２のシール手段を有する
   出口ハウジング手段と；前記入口ハウジング手段におい
   て回転できるようにして支持される第１の端部および前
   記出口ハウジング手段において回転できるようにして支
   持される第２の端部を有する電機子軸ならびに軸線方向
   に延びる部分を有する駆動ハブ手段をもつ電機子手段を
   有する電動機手段と； 内側ポンプ歯車、および、外側ポング歯車を有するとと
   もに、それら内側ポンプ歯車と外側ポンプ歯車の一方に
   配置される第２の中子手段を有し、前記ゲロータ空洞内
   に配置されるゲロータポンプ手段を備え； 、　前記出口ハウジング手段は、 中心軸線を有する穴と、 前記穴の中に設けられて前記電機子の前記第２の端部を
   前記穴の前記中心軸線に対して位置させるブッシングと
   、 このブッシングと前記出口ハウジング手段を結合して、
   その出口ハウジング手段に対する前記ブッシングの円周
   方向回転を阻止し、しかも前記ハウジング内で前記軸の
   前記第２の端部を回転できるようにして、前記軸の軸線
   に対して旋回できるようにする回転防止手段とを備え； 前記第２の中子手段は、前記燃料ポンプが前記燃料源か
   らの燃料を前記流れ軸線にほぼ沿って前記入口室と、前
   記ゲロータ手段と、前記電動機手段とを通して前記出口
   ハウジング手段へ送シ、それから前記内燃機関へ送るよ
   うに、前記第１の半径方向から半径方向にずれた第２の
   半径方向へ更に延び、かつ前記第４の中子手段に駆動す
   るようにして結合され； 前記ブッシングは、前記中心軸線から離れて半径方向へ
   延びる盛シ土っている部分を含む外周壁を有し、前記入
   口ハウジング手段における前記電機子軸の前記第１の端
   部の軸線方向の整列運動に応じて、前記盛シ上った部分
   を中心として前記電機子軸の＠線を旋回できるように前
   記盛り上った部分は前記穴に接触することを特徴とする
   燃料源から燃料を内燃機関へ送るための浸漬モータゲロ
   ータポンプ。 （２、特許請求の範囲８１項記載の浸漬モータゲロータ
   ポンプであって、前記回転防止手段は、前記出口ハウジ
   ング手段内に装着されるキーと、前記ブッシング内に設
   けられるスロットとを備え、前記旋回運動と前記整列運
   動を行なえるようにするために、前記キーは、半径方向
   の間隙と、前記スロットからの円周方向の間隙とを有す
   ることを特徴とする浸漬モータゲロータポンプ。 （３）特許請求の範囲第１項記載の浸漬モータゲロータ
   ポンプであって、前記軸の前記第１の端部はゲロータポ
   ングに駆動するようにして結合され、前記回転防止手段
   は、前記ブッシング上に配置され、かつスロットを有す
   る所定の幅の肩部と、前記出口ハウジング手段の前記穴
   のもみ下げ部とを備え、そのもみ下げ部は前記肩部の前
   記所定の幅よシも大きい所定の深さを有し、前記肩部お
   よび前記もみ下げ部は協働して前記ブッシングを前記ハ
   ウジングに対して１つの向きに＠線方向へ動かし、前記
   もみ下げ部はキ一部を有し、前記スロットとそのキ一部
   は協働して前記出口ハウジング手段内の前記穴に対する
   前記ブッシングの回転運動を阻止することを特徴とする
   浸漬モータゲロータポンプ。 （４）特許請求の範囲第２項記載の浸漬モータゲロータ
   ポンプであって、前記回転防止手段は、前記出口ハウジ
   ング手段内に装着されるキーと、前記ブッシング内に設
   けられるスロットとを備え、前記旋回運動と前記整列運
   動を行なえるようにするために、前記キーは、半径方向
   の間隙と、前記スロットからの円周方向の間隙とを有す
   ることを特徴とする浸漬モータゲロータポンプ。 （５）特許請求の範囲第１項記載の浸漬モータゲロータ
   ポンプであって、前記軸の前記第１の端部はゲロータポ
   ンプに駆動するようにして結合され、前記回転防止手段
   は、前記ブッシング上に配置され、かつスロットを有す
   る所定の幅の肩部と、前記出口ハウジング手段の前記穴
   のもみ下げ部とを備え、そのもみ下げ部は前記肩部の前
   記所定の幅よりも大きい所定の深さを有し、前記肩部お
   よび前記もみ下げ部は協働して前記ブッシングを前記ハ
   ウジングに対して１つの向きに軸線方向に動かし、前記
   もみ下げ部はキ一部を有し、前記スロットとそのキ一部
   は協働して前記出口ハウジング手段内の前記穴に対する
   前記ブッシングの回転運動を阻止することを特徴とする
   浸漬モ〜タゲロータポンプ。 （６）ハウジングの穴の中に圧入される自動心当し軸受
   であって、 軸線を有するとともに、この軸線から離れる向きに半径
   方向へ延びる盛シ上った部分を有する外形を定められた
   外面を有する環状体と；この環状体の前記軸線に軸線方
   向に整列させられる円筒形の穴と； 第４の軸線方向端部と； この第１の軸線方向端部とは反対側の第２の軸線方向端
   部と： 前記ハウジングの前記穴に対する前記軸受の円周方向回
   転を阻止するために前記軸受の外面上に配置される回転
   防止手段と を備え、前記外面の前記盛シ上った部分は、前記第１の
   軸線方向端部と前記第２の軸線方向端部の間に設けられ
   ることを特徴とするハウジングの穴の中に圧入される自
   動心出し軸受。 （７）％許請求の範囲第６項記載の自動心出し軸受であ
   って、前記回転防止手段は、前記ハウジングの前記穴の
   中に装着されるキーと、前記環状体の前記外形を定めら
   れた外面に設けられるスロットとを備え、前記旋回運動
   と前記整列運動を行なえるようにするために、前記キー
   は、半径方向の間隙と、前記スロットからの円周方向の
   間隙とを有することを特徴とする自動心出し軸受。 （８）％許請求の範囲第６項記載の自動心出し軸受であ
   って、前記回転防止手段は、前記環状体の外形を定めら
   れた外面に位置されたキーと、前記ハウジングの前記穴
   に位置されたスロットとを備え、前記旋回運動と前記整
   列運動を行なえるようにするために、前記キーは半径方
   向の間隙と、前記スロットからの円周方向の間隙を有す
   ることを特徴とする自動心出し軸受。