JPS60229711A - 成形装置 - Google Patents
成形装置Info
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- JPS60229711A JPS60229711A JP8656384A JP8656384A JPS60229711A JP S60229711 A JPS60229711 A JP S60229711A JP 8656384 A JP8656384 A JP 8656384A JP 8656384 A JP8656384 A JP 8656384A JP S60229711 A JPS60229711 A JP S60229711A
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- Japan
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- molding
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- hole
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ビ１ 技術分野
本発明をまレンガ成形に好適な成形装置に関する。
（ロ）従来技術と問題点
レンガ成形の如く加圧材料が粉体の場合。
金型内にあって上下両パンチを用いて加圧成形する際に
真空雰囲気下で、加圧成形すればよ〇一層密に質の良い
加圧成形を行なうことが知られており、この為の成形装
置の一例として特公昭５８−４４０５４号に開示の［真
空式煉瓦成形装置ｊがある。
真空雰囲気下で、加圧成形すればよ〇一層密に質の良い
加圧成形を行なうことが知られており、この為の成形装
置の一例として特公昭５８−４４０５４号に開示の［真
空式煉瓦成形装置ｊがある。
この従来例によれば、金型の型孔内にあって対向配置さ
れた上下両パンチの周囲を囲繞して上下両真空室を形成
するのに、上ノ（ンチの基部外周に形成した筒体と、金
型の上面に接離自在とする上部封鎖リングと、筒体及び
この上部封鎖リング間を接続する軟質スカートにて下真
空室を、そして下）（ンチの外周を囲む筒体と、本体フ
レーム上面に接離自在とする下部封鎖リングと、筒体及
び下部封鎖リング間を接続する軟質スカートにて下真空
室を、各々形成するようにしている。
れた上下両パンチの周囲を囲繞して上下両真空室を形成
するのに、上ノ（ンチの基部外周に形成した筒体と、金
型の上面に接離自在とする上部封鎖リングと、筒体及び
この上部封鎖リング間を接続する軟質スカートにて下真
空室を、そして下）（ンチの外周を囲む筒体と、本体フ
レーム上面に接離自在とする下部封鎖リングと、筒体及
び下部封鎖リング間を接続する軟質スカートにて下真空
室を、各々形成するようにしている。
然しなから、この従来例にあって上下両真空室を形成す
るのに各々軟質スカートを不可欠のものとしているが、
これら軟質スカートは上下部封鎖リングの移動を許すた
めに伸縮自在なゴム状のものを使用せざるを得ぬため。
るのに各々軟質スカートを不可欠のものとしているが、
これら軟質スカートは上下部封鎖リングの移動を許すた
めに伸縮自在なゴム状のものを使用せざるを得ぬため。
成形装置を長期間使用するに際し加圧成形のたびごとに
繰り返し減圧を受けることに因０疲労し易いものであり
、しかも軟質スカートを筒体なＯ上又は下部封鎖リング
と接続するには完全に密な状態で接続せねばならず、そ
の端末処理に相当の配慮が強いられ、その分構造が複雑
化し、ているものであった。
繰り返し減圧を受けることに因０疲労し易いものであり
、しかも軟質スカートを筒体なＯ上又は下部封鎖リング
と接続するには完全に密な状態で接続せねばならず、そ
の端末処理に相当の配慮が強いられ、その分構造が複雑
化し、ているものであった。
１）→ 目的
本発明の目的は真空脱気の為の上下両真空室をベローズ
やスカート類を使用せずに比較的簡単な構造で形成し、
真空室内容積も可能な限り小として真空脱気し易くシ、
もって成形能率を高めることのできる成形装置を提供せ
んとするものである。
やスカート類を使用せずに比較的簡単な構造で形成し、
真空室内容積も可能な限り小として真空脱気し易くシ、
もって成形能率を高めることのできる成形装置を提供せ
んとするものである。
（−１構成
本発明に係る成形装置は上記目的を達成するために、上
パンチを垂下支持する上ベース体の周面を密に囲繞し且
つこの局面に沿って上下スライド自在にした遮蔽体の下
方シール部を金型の上面に当接して下真空室を形成し。
パンチを垂下支持する上ベース体の周面を密に囲繞し且
つこの局面に沿って上下スライド自在にした遮蔽体の下
方シール部を金型の上面に当接して下真空室を形成し。
そして支持テーブルにて金型全体を載置すると共に金型
の下面を密接シールし、且つドパンチを上方へ突設した
下ペース体の局面に対しスライド自在に密に囲繞せしめ
る遮蔽フランジ部を支持テーブルの一部に設けることに
よって下真空室を形成したことを要旨とじている。
の下面を密接シールし、且つドパンチを上方へ突設した
下ペース体の局面に対しスライド自在に密に囲繞せしめ
る遮蔽フランジ部を支持テーブルの一部に設けることに
よって下真空室を形成したことを要旨とじている。
（ホ）実施例
第１図に示す一実施例を参照しこの「成形装置」を更に
詳述する。金型１、土酸形部２−下成形部３にて主に成
形装置４が形成され。
詳述する。金型１、土酸形部２−下成形部３にて主に成
形装置４が形成され。
金型１の中央には綾状の型孔５が設けてあり、そこへ成
形材料例えばレンガ用の粉体Ａを供給自在としている。
形材料例えばレンガ用の粉体Ａを供給自在としている。
そして型孔５と干渉せぬ部分で上下両面６．７の後述す
る上下真空室８．９に対応する部分には上下両真空室８
゜９を導通ずる通孔１０が形成しである。尚。
る上下真空室８．９に対応する部分には上下両真空室８
゜９を導通ずる通孔１０が形成しである。尚。
上下両面６．７は後述するシールのため高い面精度で形
成されている〇 土酸形部２は加圧降下用の圧力シリンダ１１、そのピス
トン１２．取付は体１３．１４．上ベース体１５、遮蔽
体１６、上パンチ１７そして型開き用の圧力シリンダ１
８とから主に構成されている。
成されている〇 土酸形部２は加圧降下用の圧力シリンダ１１、そのピス
トン１２．取付は体１３．１４．上ベース体１５、遮蔽
体１６、上パンチ１７そして型開き用の圧力シリンダ１
８とから主に構成されている。
圧力シリンダ１１にて加圧降下されるピストン１２には
取付は体４３．１４を介して上ベース体１５が設けであ
る。このＰベース体１５はその下面に上バンチ１７を垂
下支持しており、周面１９には０−リング状のノール材
２０が取り付けである。取付は体１３゜１４、上ペース
体１５には真空脱気孔２１が連設してあり、図示せぬ真
空ポンプと接続する真空脱気系２２が形成されている。
取付は体４３．１４を介して上ベース体１５が設けであ
る。このＰベース体１５はその下面に上バンチ１７を垂
下支持しており、周面１９には０−リング状のノール材
２０が取り付けである。取付は体１３゜１４、上ペース
体１５には真空脱気孔２１が連設してあり、図示せぬ真
空ポンプと接続する真空脱気系２２が形成されている。
尚真空脱気孔２１は下真空室８内にその開口２３をのぞ
ませるべく十ベース体１５の下面にあって上パンチ１７
の取付けと干渉せぬ位置に設けられている。
ませるべく十ベース体１５の下面にあって上パンチ１７
の取付けと干渉せぬ位置に設けられている。
遮蔽体１６は上下にフランジ部２４ ．２５を有する全
体が筒状のもので、上ベース体１５の周面１９を密に囲
繞し、しかもこの周面１９に沿って上下スライド自在と
されている。２６は圧力シリンダで、遮蔽体１６を上下
スライドすべくその上フランジ部２４と接続されている
。また下フランジ部２５にはＯ−リング状のシール材２
７が設けられて「下方シール部」を形成し金型１の上面
６と当接自在にされ、当接時、遮蔽体１６内部に上翼空
室８を形成するようにしている。そして遮幣体１６のサ
イズは上ペース体１５の横断面サイズと相応するので、
十ベース体１５の横断面を上パンチ１７の垂下支持並び
に開口２３の形成に支障のない範囲で小サイズのものと
することにより、遮蔽体１６が形成する上翼空室８の容
積を小さくして真空脱気処理をその分容易にしている。
体が筒状のもので、上ベース体１５の周面１９を密に囲
繞し、しかもこの周面１９に沿って上下スライド自在と
されている。２６は圧力シリンダで、遮蔽体１６を上下
スライドすべくその上フランジ部２４と接続されている
。また下フランジ部２５にはＯ−リング状のシール材２
７が設けられて「下方シール部」を形成し金型１の上面
６と当接自在にされ、当接時、遮蔽体１６内部に上翼空
室８を形成するようにしている。そして遮幣体１６のサ
イズは上ペース体１５の横断面サイズと相応するので、
十ベース体１５の横断面を上パンチ１７の垂下支持並び
に開口２３の形成に支障のない範囲で小サイズのものと
することにより、遮蔽体１６が形成する上翼空室８の容
積を小さくして真空脱気処理をその分容易にしている。
上パンチ１７は前述した如く上ベース体１５の下面に垂
下支持された状態で金型１の型孔５内へ侵入せしめられ
昇降自在とされるものである。
下支持された状態で金型１の型孔５内へ侵入せしめられ
昇降自在とされるものである。
型開き用の圧力シリンダ１８はフレーム２８を介してピ
ストン１２と係合しており、加圧成形後上パンチ１７を
上昇復帰させるものである。
ストン１２と係合しており、加圧成形後上パンチ１７を
上昇復帰させるものである。
尚、２９は第２の遮蔽体で、先の遮蔽体１６ニ比べ筒状
部の上下サイズが長いものとしてあ０同じく第２の取付
は体３０−上パンチ３１゜圧力シリンダ３２と共に、先
のものに対し交換自在に配置されているものである。
部の上下サイズが長いものとしてあ０同じく第２の取付
は体３０−上パンチ３１゜圧力シリンダ３２と共に、先
のものに対し交換自在に配置されているものである。
下成形部３は支持テーブル３３．下ベース体３４．下パ
ンチ３５とから主に形成されている。
ンチ３５とから主に形成されている。
支持テーブル３３は金型１の全体を載置固定するもので
あり、上面部３６に０−ＩＪソング状シール材３７を備
え、この上面部３６を金型１の下面７へ密接せしめてい
る。更にこの支持テーブル３３にはその内方、に遮蔽フ
ランジ部３８が前記上面部３６と連続して曲折形成しで
ある。
あり、上面部３６に０−ＩＪソング状シール材３７を備
え、この上面部３６を金型１の下面７へ密接せしめてい
る。更にこの支持テーブル３３にはその内方、に遮蔽フ
ランジ部３８が前記上面部３６と連続して曲折形成しで
ある。
下ベース体３４は圧力シリンダ３９にて上下動自在とさ
れておＯｌその上面に一ドバンチ３５を突設して備えて
いる。そして下ベース体３４の周面４０にはＱ ＩＪソ
ング状シール材４１が取付けられ、前記した遮蔽フラン
ジ部３８の内面に対しこの下ベース体３４をスライド自
在にして遮蔽フランジ部３Ｂテ密ｉ、ｍ囲繞し、その内
部に下真空室９が形成されるものである。
れておＯｌその上面に一ドバンチ３５を突設して備えて
いる。そして下ベース体３４の周面４０にはＱ ＩＪソ
ング状シール材４１が取付けられ、前記した遮蔽フラン
ジ部３８の内面に対しこの下ベース体３４をスライド自
在にして遮蔽フランジ部３Ｂテ密ｉ、ｍ囲繞し、その内
部に下真空室９が形成されるものである。
尚、４２はペーステーブルで、図示せぬフレームその他
を介し装置全体を支持し７ているものである。
を介し装置全体を支持し７ているものである。
次に作用を説明する。
型孔５内に成形材料として粉体ＩＡ＋を供給し、圧力シ
リンダ１１を機能させ５ピストン１２、取付は体１３．
１４．及び上ベース体１５を介して上パンチ１７を型孔
５内に於いて加圧降下させるが、それに先たち圧力シリ
ンダ２６にて遮蔽体１６を降下させ「下方シール部」と
しての下フランジ部２５−及びそのシール材２７を金型
１の上面６に密接せしめて、遮蔽体１６の内部を外部に
対し遮蔽しそこに上翼空室８を形成するものである。そ
して図示せぬ真空ポンプよＯ真空脱気系２２及びその真
空脱気孔２１を介し開口２３から上真空室８内を真空脱
気し、この状態において上パンチ１７を加圧降下させる
ことになる。上パンチ１７が加圧降下するとき上べ〜ス
体１５の周面１９は遮蔽体１６の内面に対しソール材２
０を介して密な状態を維持しつつスライドすることにな
る。
リンダ１１を機能させ５ピストン１２、取付は体１３．
１４．及び上ベース体１５を介して上パンチ１７を型孔
５内に於いて加圧降下させるが、それに先たち圧力シリ
ンダ２６にて遮蔽体１６を降下させ「下方シール部」と
しての下フランジ部２５−及びそのシール材２７を金型
１の上面６に密接せしめて、遮蔽体１６の内部を外部に
対し遮蔽しそこに上翼空室８を形成するものである。そ
して図示せぬ真空ポンプよＯ真空脱気系２２及びその真
空脱気孔２１を介し開口２３から上真空室８内を真空脱
気し、この状態において上パンチ１７を加圧降下させる
ことになる。上パンチ１７が加圧降下するとき上べ〜ス
体１５の周面１９は遮蔽体１６の内面に対しソール材２
０を介して密な状態を維持しつつスライドすることにな
る。
この時、下バンチ３５は型孔５内にあって粉体圓？挾ん
で上バンチ１７と上下対向Ｌノでおｎ、支持テーブル３
３の遮蔽フランジ部ア内に形成された下真空室９は通孔
１０を介して上翼空室８と共に真空脱気されている。そ
して支持テーブル３３は上面部３６に設けたシール材３
７を介して金型１の下面７と密接してお０且つ遮蔽フラ
ンジ部３８が下ベース体３４の周面４０と同じくシール
材４１を介して密接しているため、上記下真空室９の真
空脱気処理が確実に行なわれることになる。
で上バンチ１７と上下対向Ｌノでおｎ、支持テーブル３
３の遮蔽フランジ部ア内に形成された下真空室９は通孔
１０を介して上翼空室８と共に真空脱気されている。そ
して支持テーブル３３は上面部３６に設けたシール材３
７を介して金型１の下面７と密接してお０且つ遮蔽フラ
ンジ部３８が下ベース体３４の周面４０と同じくシール
材４１を介して密接しているため、上記下真空室９の真
空脱気処理が確実に行なわれることになる。
このようにして真空雰囲気下で粉体Ｗを加圧成形したの
ちは上下真空室８，９内を大気開放し、圧力シリンダ１
８を用いて型開きを行ない製品を取り出すものである。
ちは上下真空室８，９内を大気開放し、圧力シリンダ１
８を用いて型開きを行ない製品を取り出すものである。
尚１以上の説明において上下真空室８．９は通孔１０に
て導通状態のものと【ノて述べたが、こＪｔに限定され
ず下真空室９を真空脱気系４４にて図示せぬ真空ポンプ
と接続し、通孔１０を省略することも可能である。
て導通状態のものと【ノて述べたが、こＪｔに限定され
ず下真空室９を真空脱気系４４にて図示せぬ真空ポンプ
と接続し、通孔１０を省略することも可能である。
（（へ）効果
本発明に係る成形装置は以上説明してきた如き内容のも
のなので、従来の如くベローズやスカートを用いること
なく上下真空室を比較的簡単な構造で形成することがで
き、しかも土嚢空室は上パンチ支持用の十ベース体の局
面を囲繞させた遮蔽体にて、また工具空室は下パンチ支
持用の下ペース体の局面を囲繞させた遮蔽フランジ部に
て各々ベローズやスカートを用いず形成しているため上
下ベース体の横断面サイズを小さくすることで上下真空
室の容積を上下支持体のサイズに合わせ小サイズのもの
とでき、その分真空脱気処理がし易く成形効率が向上す
るものでもある。また遮蔽体は上バンチの操作に合わせ
て圧力シリンダにて十ベース体の局面に沼ってスライド
下降させ金型の上面に当接させるだけでよく、繰り返し
の真空脱気処理を行なっても疲労する部分がなく、その
分耐久性があり、更に遮蔽フランジ部は金型の下面を載
置支持している支持テーブルの一部に一体のものとして
設けることができ、別部品を用いずして工具空室を比較
的構造簡単にして形成できるという多くの効果がある。
のなので、従来の如くベローズやスカートを用いること
なく上下真空室を比較的簡単な構造で形成することがで
き、しかも土嚢空室は上パンチ支持用の十ベース体の局
面を囲繞させた遮蔽体にて、また工具空室は下パンチ支
持用の下ペース体の局面を囲繞させた遮蔽フランジ部に
て各々ベローズやスカートを用いず形成しているため上
下ベース体の横断面サイズを小さくすることで上下真空
室の容積を上下支持体のサイズに合わせ小サイズのもの
とでき、その分真空脱気処理がし易く成形効率が向上す
るものでもある。また遮蔽体は上バンチの操作に合わせ
て圧力シリンダにて十ベース体の局面に沼ってスライド
下降させ金型の上面に当接させるだけでよく、繰り返し
の真空脱気処理を行なっても疲労する部分がなく、その
分耐久性があり、更に遮蔽フランジ部は金型の下面を載
置支持している支持テーブルの一部に一体のものとして
設けることができ、別部品を用いずして工具空室を比較
的構造簡単にして形成できるという多くの効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す成形装置の全体の概略
断面図、そして第２図は第１図の装置の要部断面図であ
る。 １・・・・・・金型 ２・・・・・土酸形部 ３・・・・・・下成形部 ５・・・・・・型孔 Ａ・・・・・・粉体 ８・・・・・・土嚢空室 ９・・・・・工具空室 １５・・・・・・上ベース体 １６・・・・・・遮蔽体 １７・・・・・上パンチ ２２・・・・・・真空脱気系 ３３ ・・・・支持テーブル ３４・・・・・・下ベース体 ３５ ・・・・下パンチ ３８・・・・・・遮蔽フランジ部
断面図、そして第２図は第１図の装置の要部断面図であ
る。 １・・・・・・金型 ２・・・・・土酸形部 ３・・・・・・下成形部 ５・・・・・・型孔 Ａ・・・・・・粉体 ８・・・・・・土嚢空室 ９・・・・・工具空室 １５・・・・・・上ベース体 １６・・・・・・遮蔽体 １７・・・・・上パンチ ２２・・・・・・真空脱気系 ３３ ・・・・支持テーブル ３４・・・・・・下ベース体 ３５ ・・・・下パンチ ３８・・・・・・遮蔽フランジ部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （］）金型の型孔内に対向・配置する上下両パンチの周
辺を囲繞して上下真空室を形成し型孔内に供給した材料
を真空雰囲気下で加圧する成形装置に於いて。 上記上置空室は、上バンチを垂下支持する十ペース体の
局面を密に囲繞し且つこの局面に沿って上下スライド自
在にして設けられた遮幣体の下方シール部を、金型の上
面に当接して形成され。 下真空室は、金型全体を載置し金型の下面を密接せしめ
た支持テーブルに、下バッチを上方へ突設した下ペース
体の局面に対しスライド自在に密に囲繞せしめる遮蔽フ
ランジ部を設けて、形成したことを特徴とする成形装置
。 （２）金凰は上下両真空室を導通ずる通孔を備えている
特許請求の範囲第１項記載の成形装置。 （３１上下ベース体は上下パンチの支持に支障のない範
囲で横断面積のサイズを小とし、これに応じてその周面
を囲繞する遮蔽体及び遮蔽フランジ部の容積サイズを小
としている特許請求の範囲第１項記載の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8656384A JPS60229711A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8656384A JPS60229711A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60229711A true JPS60229711A (ja) | 1985-11-15 |
Family
ID=13890478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8656384A Pending JPS60229711A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60229711A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844307A (ja) * | 1971-08-02 | 1973-06-26 | ||
| JPS5844054A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-14 | 工業技術院長 | 盲人用歩行補助装置における段差検出方法 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8656384A patent/JPS60229711A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844307A (ja) * | 1971-08-02 | 1973-06-26 | ||
| JPS5844054A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-14 | 工業技術院長 | 盲人用歩行補助装置における段差検出方法 |
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