JPS60229652A - 回転電機の固定子製作方法 - Google Patents
回転電機の固定子製作方法Info
- Publication number
- JPS60229652A JPS60229652A JP8391284A JP8391284A JPS60229652A JP S60229652 A JPS60229652 A JP S60229652A JP 8391284 A JP8391284 A JP 8391284A JP 8391284 A JP8391284 A JP 8391284A JP S60229652 A JPS60229652 A JP S60229652A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- plates
- plate
- locking bar
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は回転電機の固定子製作方法に係り、特に水車発
′亀機などの大直径である回転ｔｍの固定子製作方法に
関する。
′亀機などの大直径である回転ｔｍの固定子製作方法に
関する。
［発明の技術的背景とその問題点］
従来の回転ｖＬ機の固定子は、第１図に示すように円筒
状の固定子枠１の内周側軸方向に環状の棚板２が複数段
設置され、この棚板２の内周部には上下端にネジ部３ａ
を有する棒状の係止バー３を取付ける当て板４が沿接さ
れている。また係止バ−３には珪素薄鋼板の積層により
形成された固定子鉄心５が嵌合されている。さらにこの
係止バー３の上下端には固定子鉄心５ケ押えるための一
対の押え板６が取付けられており、この押え板６は、前
記ネジ部３ａとこのネジ部３ａとはめ合うナツト７にて
締め付けられ、固定されていた。
状の固定子枠１の内周側軸方向に環状の棚板２が複数段
設置され、この棚板２の内周部には上下端にネジ部３ａ
を有する棒状の係止バー３を取付ける当て板４が沿接さ
れている。また係止バ−３には珪素薄鋼板の積層により
形成された固定子鉄心５が嵌合されている。さらにこの
係止バー３の上下端には固定子鉄心５ケ押えるための一
対の押え板６が取付けられており、この押え板６は、前
記ネジ部３ａとこのネジ部３ａとはめ合うナツト７にて
締め付けられ、固定されていた。
このような従来の同転電機の固定子は、ます係止バー３
と当て板４を溶接し、次にこの複数の係止バー３を環状
に配置するとともにこの当て板４を前記棚板２の内周側
に溶接し、その彼係止バー３を介して薄板な軸方向に積
層して固定子鉄心５を形成し、押え板６により前記固定
子鉄心５を締め付けるという方法により製作されていた
。
と当て板４を溶接し、次にこの複数の係止バー３を環状
に配置するとともにこの当て板４を前記棚板２の内周側
に溶接し、その彼係止バー３を介して薄板な軸方向に積
層して固定子鉄心５を形成し、押え板６により前記固定
子鉄心５を締め付けるという方法により製作されていた
。
しかしながらこの従来の回転電機の固定子製作方法によ
れば当て板４を棚板２に溶接する際、−棚板に溶接歪が
生じ、この溶接φによって固定子枠１に変形が生じてい
た。特に発電機の直径がＩＯｍを越え、係止バー３が１
００本程度設けられたものにおいてはこの溶接歪による
固定子枠１の変形は著しく、その変形量が５〜６Ｎにも
達している。
れば当て板４を棚板２に溶接する際、−棚板に溶接歪が
生じ、この溶接φによって固定子枠１に変形が生じてい
た。特に発電機の直径がＩＯｍを越え、係止バー３が１
００本程度設けられたものにおいてはこの溶接歪による
固定子枠１の変形は著しく、その変形量が５〜６Ｎにも
達している。
このような固定子枠１の変形が生じると係止バー３の半
径方向位醇も移動するため、固Ｗ子鉄心５を形成するた
めの珪素薄鋼板積層作業が非常に困難なものとなる。ま
た仮に積層できたとしても固定子が変形しているため、
製作後の固定子と回転子との間隔が不均一になり電気的
な柚々の問題が生じていた。このため従来は、この変形
を修正する作業が珪素薄鋼板積層作業前に行なわれてい
るが、この作業には多大な時間と労力が費やされていた
ので非常に無駄であった。
径方向位醇も移動するため、固Ｗ子鉄心５を形成するた
めの珪素薄鋼板積層作業が非常に困難なものとなる。ま
た仮に積層できたとしても固定子が変形しているため、
製作後の固定子と回転子との間隔が不均一になり電気的
な柚々の問題が生じていた。このため従来は、この変形
を修正する作業が珪素薄鋼板積層作業前に行なわれてい
るが、この作業には多大な時間と労力が費やされていた
ので非常に無駄であった。
［発明の目的］
本発明は、溶接歪による固定子枠の変形を抑え、変形を
修正する作業を不要とし、作業性に優れた回転電機の固
定子製作方法を提供することを目的とする。
修正する作業を不要とし、作業性に優れた回転電機の固
定子製作方法を提供することを目的とする。
［発明のａｇ］
上記目的を達成するため本発明は、固定子枠と。
この固定子枠の内周側軸方向に複数段設置された棚板と
、この棚板の内周部仁放射状に配置固定された複数の当
て板と、この当て板の内周側で軸方向に支持された係止
バーと、この係止バーを介して軸方向に薄板を積層した
固定子鉄心とを有する回転電機の固定子において、前記
当て板の内周部に切欠ぎ部を形成し、この切欠ぎ部に前
記係止バーを嵌合させることにより係止バーを当て板に
より支持すると共にこの当て板を前記棚板の内周部に仮
止めし、その後前記係止バーに薄板を軸方向に積層する
と共にこの積層した薄板を締め旬けることにより固定子
鉄心を形成し、しかる後前ｈピ当て板を前記棚板に溶接
により固定したことを特徴としている。
、この棚板の内周部仁放射状に配置固定された複数の当
て板と、この当て板の内周側で軸方向に支持された係止
バーと、この係止バーを介して軸方向に薄板を積層した
固定子鉄心とを有する回転電機の固定子において、前記
当て板の内周部に切欠ぎ部を形成し、この切欠ぎ部に前
記係止バーを嵌合させることにより係止バーを当て板に
より支持すると共にこの当て板を前記棚板の内周部に仮
止めし、その後前記係止バーに薄板を軸方向に積層する
と共にこの積層した薄板を締め旬けることにより固定子
鉄心を形成し、しかる後前ｈピ当て板を前記棚板に溶接
により固定したことを特徴としている。
［＠明の実施例］
以下、本発明の一実施例について第２図ないし第７図を
参照して説明する。第２図は本発明（二よって製作され
る回転電機の固定子を示した断力図である。１は固定子
の外周壁を形成する円筒状の固定子枠であり、この固定
子枠１の内周側には円盤状の棚板２が軸方向に複数段溶
接により固定されている。また、この棚板２の内周部に
は放射状に当て板４ａ、４ｂ、４ｃがボルト１１と裏当
て板１２とにより固定配置されるとともに溶接されてい
る。この当て板４ａ、４ｂ、４ｃの内周側にＶｉ複数の
係止バー３が環状に嵌合されている。この各係止バー１
を軸方向に当て板４ｇ、４ｂ、４ｃに同定され、その内
周面にはダブテール状の凸部が設けられている。この凸
部には外周側にダブテール状の凹部な有する珪素薄鋼板
が嵌合きれ、この珪素薄鋼板を軸方向ｌ：積層すること
により固定子鉄心５を形成する。この固定子鉄心５の上
下には押え板６が設置され、前記係止バー３の上下端に
設けたネジ部３ａと、このネジ部３ａとはめ合うナツト
７とにより前記押え板６を介して固定子鉄心５を締め付
けている。
参照して説明する。第２図は本発明（二よって製作され
る回転電機の固定子を示した断力図である。１は固定子
の外周壁を形成する円筒状の固定子枠であり、この固定
子枠１の内周側には円盤状の棚板２が軸方向に複数段溶
接により固定されている。また、この棚板２の内周部に
は放射状に当て板４ａ、４ｂ、４ｃがボルト１１と裏当
て板１２とにより固定配置されるとともに溶接されてい
る。この当て板４ａ、４ｂ、４ｃの内周側にＶｉ複数の
係止バー３が環状に嵌合されている。この各係止バー１
を軸方向に当て板４ｇ、４ｂ、４ｃに同定され、その内
周面にはダブテール状の凸部が設けられている。この凸
部には外周側にダブテール状の凹部な有する珪素薄鋼板
が嵌合きれ、この珪素薄鋼板を軸方向ｌ：積層すること
により固定子鉄心５を形成する。この固定子鉄心５の上
下には押え板６が設置され、前記係止バー３の上下端に
設けたネジ部３ａと、このネジ部３ａとはめ合うナツト
７とにより前記押え板６を介して固定子鉄心５を締め付
けている。
次に上記した回転電機の固定子を構成する各部分につい
て第３図から第７図を参照して説明する。
て第３図から第７図を参照して説明する。
第３図及び第４図は当て板４ｓ、４ｂ、４ｃと棚板２の
取付構造を示す斜視図である。棚板２の当て板４ａ、４
ｂ、４ｃを配置する内周部には、軸中心方向に突出する
突出部２ａを有する略Ｍ字形の切欠き部２ｂを設ける。
取付構造を示す斜視図である。棚板２の当て板４ａ、４
ｂ、４ｃを配置する内周部には、軸中心方向に突出する
突出部２ａを有する略Ｍ字形の切欠き部２ｂを設ける。
捷たこの棚板２に配智される当て板４ａ、４ｂ、４ｃは
第３図、第４図に示すように４隅のうち内側の２隅が面
取りされている。第３図は上段および中段の棚板２に設
置される当て板４ａ、４ｂを示しており、この当て板４
ａ、４ｂｌ：はその内周側に略Ｔ字形の切欠き部８が設
けられ、さらにこの切欠き部８の外周側に貫通孔９が設
けられている。一方、菓４図は下段の棚板２に設置され
る当て板４ｃを示しており、この当て板４Ｃは当て板４
ａ、４ｂとはは同様な形状を（ており、切欠き部８の外
周側の２隅に二戸形状のコーナー１０が形成されている
。このような形状の当て板４Ｍ、４ｂ、 ４ｃｆ′ｉボ
ルト１１とこのボルト１１にはめ合うねじ孔１２＆を有
する裏当て板１２によって前記棚板２に締め付けられ、
さらに溶接により強固に取り付けられる°。また前記係
止バー３は第５図に示すよりに本体１３が前記当て板４
ａ、４ｂ、４ｃに設けた切欠き部８に嵌合されるように
略Ｔ字形ζ二形成されている。
第３図、第４図に示すように４隅のうち内側の２隅が面
取りされている。第３図は上段および中段の棚板２に設
置される当て板４ａ、４ｂを示しており、この当て板４
ａ、４ｂｌ：はその内周側に略Ｔ字形の切欠き部８が設
けられ、さらにこの切欠き部８の外周側に貫通孔９が設
けられている。一方、菓４図は下段の棚板２に設置され
る当て板４ｃを示しており、この当て板４Ｃは当て板４
ａ、４ｂとはは同様な形状を（ており、切欠き部８の外
周側の２隅に二戸形状のコーナー１０が形成されている
。このような形状の当て板４Ｍ、４ｂ、 ４ｃｆ′ｉボ
ルト１１とこのボルト１１にはめ合うねじ孔１２＆を有
する裏当て板１２によって前記棚板２に締め付けられ、
さらに溶接により強固に取り付けられる°。また前記係
止バー３は第５図に示すよりに本体１３が前記当て板４
ａ、４ｂ、４ｃに設けた切欠き部８に嵌合されるように
略Ｔ字形ζ二形成されている。
この本体１３の下部（イ）は２隅が面取りされ、前記当
て板４Ｃのコーナー１０に当たるように接触面１４が形
成されている。また内周側にはダブテール状の凸部１５
が形成されている。次に前記係止バー３と前記当て板４
ａ、４ｂとの嵌合時の断面を第６図に、前記当て板４ｃ
との嵌合時の断面を第７図に示す。ここで当て板４ ａ
＋ ４ ｂの切欠き部８の縦幅なＨ１ｓｈ幅をＷｌと
し、係止バー３の本体１３の縦幅をＨｚ、ｅ幅をＷ、と
した場合、Ｈｌ−ＨｌおよびＷｌ−Ｗ２が０．１−０．
３ ａａ＋程Ｊｉｉカｆｉ適である。
て板４Ｃのコーナー１０に当たるように接触面１４が形
成されている。また内周側にはダブテール状の凸部１５
が形成されている。次に前記係止バー３と前記当て板４
ａ、４ｂとの嵌合時の断面を第６図に、前記当て板４ｃ
との嵌合時の断面を第７図に示す。ここで当て板４ ａ
＋ ４ ｂの切欠き部８の縦幅なＨ１ｓｈ幅をＷｌと
し、係止バー３の本体１３の縦幅をＨｚ、ｅ幅をＷ、と
した場合、Ｈｌ−ＨｌおよびＷｌ−Ｗ２が０．１−０．
３ ａａ＋程Ｊｉｉカｆｉ適である。
以上のような構造の回転Ｖ、機の固定子を本発明におい
ては以下のような方法で製作する。
ては以下のような方法で製作する。
まず前記係止バー３の本体１３を前記当て板４ａ、４ｂ
、４ｃの切欠き部８に嵌合す会とともにこの当て板４ａ
、４ｂ、４ｃを各段のｔｆｌｌ１２に配置する。次に各
段の棚板２ごとにボルト１１を当て板４ａ、４ｂ、４ｃ
の夫々の貫通孔９及び棚板２の切欠き部２ｂｆｒ：通し
て裏当て板のねじ孔１２ａに緩く締め付け、各係止バー
３の垂直度および隣り合う係止バー３との間隔を合わせ
、全部が所定の位置に定まった後にポル）１１をさらに
締め付は当て板４ａ、４ｂ、４ｃを棚板２に仮止めする
。その後下部の押え板６をナツト７にて係止バー３に取
り付け、この係止めバー３のダブテール状の凸部１５に
珪素薄鋼板の外周部の凹部な合わせこの珪素薄鋼板を軸
方向に積層し、固定子鉄心５を形成する。次にこの固定
子鉄心５の上に上部の押え板６を載せナツト７にて係止
バー３に取り付けることによりこの押え板６により尚足
子鉄心５を押え締め付ける。最後に固定子枠１の外側か
ら前記当て板４ａ、４ｂ、４ｃを棚板２に溶接し同市す
る。
、４ｃの切欠き部８に嵌合す会とともにこの当て板４ａ
、４ｂ、４ｃを各段のｔｆｌｌ１２に配置する。次に各
段の棚板２ごとにボルト１１を当て板４ａ、４ｂ、４ｃ
の夫々の貫通孔９及び棚板２の切欠き部２ｂｆｒ：通し
て裏当て板のねじ孔１２ａに緩く締め付け、各係止バー
３の垂直度および隣り合う係止バー３との間隔を合わせ
、全部が所定の位置に定まった後にポル）１１をさらに
締め付は当て板４ａ、４ｂ、４ｃを棚板２に仮止めする
。その後下部の押え板６をナツト７にて係止バー３に取
り付け、この係止めバー３のダブテール状の凸部１５に
珪素薄鋼板の外周部の凹部な合わせこの珪素薄鋼板を軸
方向に積層し、固定子鉄心５を形成する。次にこの固定
子鉄心５の上に上部の押え板６を載せナツト７にて係止
バー３に取り付けることによりこの押え板６により尚足
子鉄心５を押え締め付ける。最後に固定子枠１の外側か
ら前記当て板４ａ、４ｂ、４ｃを棚板２に溶接し同市す
る。
このより（二同市子鉄心５を形成した後に当て板４ａ、
４ｂ、４ｃを棚板２に爵接するので、積層された固定子
鉄心５の持つ一体厚肉円筒としての剛性によって強固に
同定子が拘束されろため溶接後の固ず子枠１の変形は従
来の１７３以下に低減される。また棚板２に溶接歪が発
生する前に珪素薄鋼板を積層するので、従来のように固
定子枠１の変形により係止バー３が移動し、積層が困難
となる不都合もなくなる。したがって変形修正作業が不
要となり作業性が向上する。また当て板４ａ。
４ｂ、４ｃを棚板２に爵接するので、積層された固定子
鉄心５の持つ一体厚肉円筒としての剛性によって強固に
同定子が拘束されろため溶接後の固ず子枠１の変形は従
来の１７３以下に低減される。また棚板２に溶接歪が発
生する前に珪素薄鋼板を積層するので、従来のように固
定子枠１の変形により係止バー３が移動し、積層が困難
となる不都合もなくなる。したがって変形修正作業が不
要となり作業性が向上する。また当て板４ａ。
４ｂ、４ｃを棚板２にボルト１１で仮止めする際、簡単
に係止バー３の位置合わせが行なえることも作業性の向
上につながる。
に係止バー３の位置合わせが行なえることも作業性の向
上につながる。
次に本発明の他の実施例について第８図、第９図を参照
して説明する。なお第２図ないし第７図に示す同一部分
については同一符号を付し、その説明を省略する。珪素
薄鋼板を積層する以前の工程は前記した実施９＋ｌと同
様に行なう。この実施例においては、珪素薄鋼板の積層
以後は以下の工程により行う。まず珪素薄鶏板を最下段
の棚板２の近傍まで積層し固定子鉄心５の一部を形成し
、次に積層された珪素薄鋼板の内周側にあるスロット部
１６に密に嵌合するコツターキー１７を複数本挿入する
ことにより、又を１珪素薄鋼板を仮締めするなどにより
同定子鉄心５を締め付け、その後最下段の棚板２と当て
板４Ｃとを溶接する。この溶接後、このフッタ−キー１
７をはずす。以下同様に行い珪素薄鋼板を積層し固定子
鉄心５を徐々に下部より形成し、棚板２に当て板４ｂ、
４ａを溶接し、最後に固定子鉄心５の上に上部の押え板
６を載せナツト７にて係止バー３に取り付けること（二
よりこの押え板６を介して固定子鉄心５を押えつける。
して説明する。なお第２図ないし第７図に示す同一部分
については同一符号を付し、その説明を省略する。珪素
薄鋼板を積層する以前の工程は前記した実施９＋ｌと同
様に行なう。この実施例においては、珪素薄鋼板の積層
以後は以下の工程により行う。まず珪素薄鶏板を最下段
の棚板２の近傍まで積層し固定子鉄心５の一部を形成し
、次に積層された珪素薄鋼板の内周側にあるスロット部
１６に密に嵌合するコツターキー１７を複数本挿入する
ことにより、又を１珪素薄鋼板を仮締めするなどにより
同定子鉄心５を締め付け、その後最下段の棚板２と当て
板４Ｃとを溶接する。この溶接後、このフッタ−キー１
７をはずす。以下同様に行い珪素薄鋼板を積層し固定子
鉄心５を徐々に下部より形成し、棚板２に当て板４ｂ、
４ａを溶接し、最後に固定子鉄心５の上に上部の押え板
６を載せナツト７にて係止バー３に取り付けること（二
よりこの押え板６を介して固定子鉄心５を押えつける。
このように製作すると固定子枠１の外周側が閉塞されて
いる場合などにおいても変形修正作業を必要とせずに回
転を機の固定子を容易に製作することができる。
いる場合などにおいても変形修正作業を必要とせずに回
転を機の固定子を容易に製作することができる。
［発明の効果コ
本発明によれは係止バーを介して薄板を積層し。
その後、棚板に当て板を溶接により同市するので、溶接
歪による固定子枠の変形を抑えることができ葉形修正作
業も不要となり、製作作業性を向上させることができる
。
歪による固定子枠の変形を抑えることができ葉形修正作
業も不要となり、製作作業性を向上させることができる
。
第１図は従来における回転電機の固定子を示す縦断面図
、第２図は本発明が適用される回転電機の固定子を示す
縦断面図、第３図および第４図は第２図に示す当て板お
よび棚板の取付構造を示す斜視図、第５図は第２図に示
す係止バーの斜視図、第６図および第７図は第２図に示
す当て板と係止バーの嵌合状態を示す断面図、第８図は
本発明の他の実施例を説明するための回転電機の固定子
を示す縦断面図、第９図は第８図に示す薄板のスロット
部の斜視図である。 １・・・固定子枠 ２・・・棚板 ３・・・係止バー ３ａ・・・ネジ部 ４ａ、４ｂ、４ｃ・・・当て板 ５・・・固定子鉄心６
・・・押え板 ７・・・ナツト ８・・・切欠き部 １６・・・スロット部１７・・・コ
ツターキー 代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１名）第１図 第２図 第８図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 ３α 第９図
、第２図は本発明が適用される回転電機の固定子を示す
縦断面図、第３図および第４図は第２図に示す当て板お
よび棚板の取付構造を示す斜視図、第５図は第２図に示
す係止バーの斜視図、第６図および第７図は第２図に示
す当て板と係止バーの嵌合状態を示す断面図、第８図は
本発明の他の実施例を説明するための回転電機の固定子
を示す縦断面図、第９図は第８図に示す薄板のスロット
部の斜視図である。 １・・・固定子枠 ２・・・棚板 ３・・・係止バー ３ａ・・・ネジ部 ４ａ、４ｂ、４ｃ・・・当て板 ５・・・固定子鉄心６
・・・押え板 ７・・・ナツト ８・・・切欠き部 １６・・・スロット部１７・・・コ
ツターキー 代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１名）第１図 第２図 第８図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 ３α 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）固定子枠と、この固定子枠の内周側軸方向に複数
段設置された棚板と、この棚板の内周部に放射状に配ｆ
ｊｔ固定された複数の当て板と、この当て板の内周側で
軸方向に支持された係止バーと、この係止バーを介して
軸方向に薄板を積層した固だ子鉄心とを有する回転電機
の固定子において、前記当て板の内周部に切欠き部を形
成し７、この切欠き都に前記係止バーを嵌合させること
により係止バーを当て板により支持すると共にこの当て
板を前記棚板の内周部に仮止めし、その後前記係止バー
に薄板を軸力１ｈ１に積層すると共にこの積層した薄板
を締め付けることにより固定子鉄心を形成し、しかる後
前記当て板を前記棚板に溶接により固定したことを特徴
とする回転電機の固定子製作方法。 （２）薄板の細め付けは、前記固定子鉄心の上下に設置
された押え板を前記係止バーの上下端に設けられたネジ
部とこのネジ部にはめ合うナツトにより締め付けること
により行うことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の回転物５機の固定子製作方法。 （８）薄板の締め付けは、前記固定子鉄心の内周側のス
ロット部にコツクーキーを挿入することにより行うこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転電機の固
定子製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8391284A JPS60229652A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 回転電機の固定子製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8391284A JPS60229652A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 回転電機の固定子製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60229652A true JPS60229652A (ja) | 1985-11-15 |
Family
ID=13815812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8391284A Pending JPS60229652A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 回転電機の固定子製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60229652A (ja) |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8391284A patent/JPS60229652A/ja active Pending
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