JPS60229058A - 非磁性一成分現像装置 - Google Patents
非磁性一成分現像装置Info
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- JPS60229058A JPS60229058A JP59085355A JP8535584A JPS60229058A JP S60229058 A JPS60229058 A JP S60229058A JP 59085355 A JP59085355 A JP 59085355A JP 8535584 A JP8535584 A JP 8535584A JP S60229058 A JPS60229058 A JP S60229058A
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- Japan
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- molding material
- resin molding
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0818—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the structure of the donor member, e.g. surface properties
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/06—Developing structures, details
- G03G2215/0602—Developer
- G03G2215/0604—Developer solid type
- G03G2215/0614—Developer solid type one-component
-
- G—PHYSICS
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/06—Developing structures, details
- G03G2215/0634—Developing device
- G03G2215/0636—Specific type of dry developer device
- G03G2215/0641—Without separate supplying member (i.e. with developing housing sliding on donor member)
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真装置に用いられる非磁性−成分現像
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来技術
実開昭５３−３０３３９号公報、実開昭５５−８９１３
号公報に開示されたように、ホッパーからの非磁性−成
分のトナーを保持体と規制部材との間で摩擦帯電してト
ナーに電荷を与えることで担持体上に付着させ、トナ一
層とし、この電荷を与えられたトナ一層を静電潜像に搬
送して可視像に現像する非磁性−成分現像装置が知られ
ている。
号公報に開示されたように、ホッパーからの非磁性−成
分のトナーを保持体と規制部材との間で摩擦帯電してト
ナーに電荷を与えることで担持体上に付着させ、トナ一
層とし、この電荷を与えられたトナ一層を静電潜像に搬
送して可視像に現像する非磁性−成分現像装置が知られ
ている。
これら従来の非磁性−成分現像装置の中には、規制部材
としてブレードを用いたものや弾性体ローラを用いたも
のがある。先ず、ブレードを用いた例について説明する
と、添付図面の第１図はそのような装置の構成を概略的
に示しており、この装置では、ホッパー１から担持体４
上に供給された非磁性−成分トナー２は、ブレードの形
式の規制部材３によって薄く均一なトナ一層２Ａに形成
され、このトナ一層２Ａは、表面に静電潜像５を保持す
る保持体６に送られ、担持体４に現像バイアス７を印加
してトナーを静電潜像５に付着せしめて可視像化する。
としてブレードを用いたものや弾性体ローラを用いたも
のがある。先ず、ブレードを用いた例について説明する
と、添付図面の第１図はそのような装置の構成を概略的
に示しており、この装置では、ホッパー１から担持体４
上に供給された非磁性−成分トナー２は、ブレードの形
式の規制部材３によって薄く均一なトナ一層２Ａに形成
され、このトナ一層２Ａは、表面に静電潜像５を保持す
る保持体６に送られ、担持体４に現像バイアス７を印加
してトナーを静電潜像５に付着せしめて可視像化する。
次に、規制部材として弾性体ローラを用いた例について
説明すると、添付図面の第２図は、そのような装置の構
成を概略的に示しており、この装置では、弾性体ローラ
よりなる規制部材２Ａを、金属円筒状の担持体４に圧接
し、規制部材３Ａと担持体４とのニップ部にトナー２を
供給すると共に、担持体４を矢印方向に回転し、規制部
材を矢印方向（担持体４と反対方向）に回転させて二ツ
ブ部においてトナー２を摺擦することで摩擦帯電しなが
ら薄く均一なトナ一層２Ａを担持体４上に形成し、この
トナ一層２Ａを保持体６に搬送して、担持体４に同様に
現像バイアスを印加して静電潜像５にトナーを付着せし
めて可視像化する。
説明すると、添付図面の第２図は、そのような装置の構
成を概略的に示しており、この装置では、弾性体ローラ
よりなる規制部材２Ａを、金属円筒状の担持体４に圧接
し、規制部材３Ａと担持体４とのニップ部にトナー２を
供給すると共に、担持体４を矢印方向に回転し、規制部
材を矢印方向（担持体４と反対方向）に回転させて二ツ
ブ部においてトナー２を摺擦することで摩擦帯電しなが
ら薄く均一なトナ一層２Ａを担持体４上に形成し、この
トナ一層２Ａを保持体６に搬送して、担持体４に同様に
現像バイアスを印加して静電潜像５にトナーを付着せし
めて可視像化する。
第１図及び第２図の従来装置記おいて、ブレード規制部
材３及び弾性体ローラ規制部材３Ａの担持体４と接触し
ている部分は、ステンレス、ニッケル、リン青銅、アル
ミニウム等の金属で作製されている。
材３及び弾性体ローラ規制部材３Ａの担持体４と接触し
ている部分は、ステンレス、ニッケル、リン青銅、アル
ミニウム等の金属で作製されている。
このような従来の非磁性−成分現像装置においては、規
制部材と担持体とが摩擦され長期間の使用によって規制
部材が摩耗したり、表面に２０〜８０μｍ程度のみぞが
出来てトナ一層が不均一になるという問題が生じていた
。特に、トナー中にアルミナ、シリカ等の金属酸化物を
含有したものでは、このような現象が顕著であった。こ
のようにトナ一層が不均一になると、コピー画像にはカ
プリが発生し、ベタ黒部の再現も不均一になりコピー質
の品位が低下し、通常、２，０００〜１０．０００枚コ
ピーをすると寿命がきてしまっていた。
制部材と担持体とが摩擦され長期間の使用によって規制
部材が摩耗したり、表面に２０〜８０μｍ程度のみぞが
出来てトナ一層が不均一になるという問題が生じていた
。特に、トナー中にアルミナ、シリカ等の金属酸化物を
含有したものでは、このような現象が顕著であった。こ
のようにトナ一層が不均一になると、コピー画像にはカ
プリが発生し、ベタ黒部の再現も不均一になりコピー質
の品位が低下し、通常、２，０００〜１０．０００枚コ
ピーをすると寿命がきてしまっていた。
発明の目的
本発明の目的は、前述したような従来技術の問題点を解
消し、長期間の使用によっても常に均一なトナ一層が得
られ、かぶりや濃度むらのない鮮明な複写画像を得られ
うる非磁性−成分現像装置を提供することである。
消し、長期間の使用によっても常に均一なトナ一層が得
られ、かぶりや濃度むらのない鮮明な複写画像を得られ
うる非磁性−成分現像装置を提供することである。
発明の構成
本発明によれば、非磁性よりなる一成分トナーを収納す
るホッパーと、該ホッパーからの前記トナーを受けて搬
送する担持体と、該ホッパーからの前記トナーを前記担
持体上に薄く均一な層に形成する規制部材とを備えた非
磁性−成分現像装置において、前記担持体を樹脂成形材
料により形成しその表面硬度をＪＩＳ規格のゴム硬度計
で測定して８０°以下とする。
るホッパーと、該ホッパーからの前記トナーを受けて搬
送する担持体と、該ホッパーからの前記トナーを前記担
持体上に薄く均一な層に形成する規制部材とを備えた非
磁性−成分現像装置において、前記担持体を樹脂成形材
料により形成しその表面硬度をＪＩＳ規格のゴム硬度計
で測定して８０°以下とする。
実施例
次に、添付図面の特に第３図に基づいて本発明の実施例
について本発明をより詳細に説明する。
について本発明をより詳細に説明する。
第３図は、本発明の一実施例としての非磁性−成分現像
装置の構成を概略的に示しており、本発明により、担持
体４Ａは、メラミン樹脂成形材料中にグラファイト及び
ニトリルゴム及び導電性カーボンを分散して１．ＪＩＳ
規格のゴム硬度尻１で測定し゛ζ表面硬度７０°、比抵
抗ｌ０１ｌΩ・σに調整した樹脂成形材料を用いて押し
出し成形により３７φの筒状に作製されている。
装置の構成を概略的に示しており、本発明により、担持
体４Ａは、メラミン樹脂成形材料中にグラファイト及び
ニトリルゴム及び導電性カーボンを分散して１．ＪＩＳ
規格のゴム硬度尻１で測定し゛ζ表面硬度７０°、比抵
抗ｌ０１ｌΩ・σに調整した樹脂成形材料を用いて押し
出し成形により３７φの筒状に作製されている。
この担持体４Ａの上にはホッパーｌが設けられ、その内
部には、スチレン−アクリル樹脂を結着剤にカーボンを
分散した約１０μｍの粒子となった非磁性−成分のトナ
ー２が入れられている。規制部材３Ｂは、ウレタン発泡
体の表面に導電性ウレタンゴム（比抵抗１０５Ω・ｃｍ
’）を被覆し、その表面にポリアミド樹脂を薄くコーテ
ィングした２５φの筒体であり、この規制部材３Ｂは、
担持体４Ａと反対方向に８０額／秒の周速で回転してい
る。
部には、スチレン−アクリル樹脂を結着剤にカーボンを
分散した約１０μｍの粒子となった非磁性−成分のトナ
ー２が入れられている。規制部材３Ｂは、ウレタン発泡
体の表面に導電性ウレタンゴム（比抵抗１０５Ω・ｃｍ
’）を被覆し、その表面にポリアミド樹脂を薄くコーテ
ィングした２５φの筒体であり、この規制部材３Ｂは、
担持体４Ａと反対方向に８０額／秒の周速で回転してい
る。
これにより、規制部材３Ｂと担持体４Ａとの摺擦により
、トナー２は、担持体４Ａ上に２０〜５０μｍの薄層２
Ａとして形成されると共に、摩擦帯電される。トナーの
この薄層２Ａは、担持体４Ａの回転により、表面に静電
潜像５を有した保持体６に送られ、その静電潜像５にト
ナーが付着して現像を行なう。
、トナー２は、担持体４Ａ上に２０〜５０μｍの薄層２
Ａとして形成されると共に、摩擦帯電される。トナーの
この薄層２Ａは、担持体４Ａの回転により、表面に静電
潜像５を有した保持体６に送られ、その静電潜像５にト
ナーが付着して現像を行なう。
なお、担持体４Ａと規制部材３Ｂには、直流３００Ｖに
交流１６０’０Ｖｐｐ、１０００Ｈ２を重畳した現像バ
イアス７Ａが印加され二担持体４Δと保持体６との間隙
は０．２鶴としである。
交流１６０’０Ｖｐｐ、１０００Ｈ２を重畳した現像バ
イアス７Ａが印加され二担持体４Δと保持体６との間隙
は０．２鶴としである。
このような現像装置にて、現像を行なってみた結果、か
ぶりのない鮮明な複写画像が得られ、また、５０．００
０枚以上のコピーをとっても複写画像も変化がなく、安
定した鮮明な複写画像が得られることが確認された。
ぶりのない鮮明な複写画像が得られ、また、５０．００
０枚以上のコピーをとっても複写画像も変化がなく、安
定した鮮明な複写画像が得られることが確認された。
これに対し、９０°の表面硬度を有したメラミン樹脂成
形材料を担持体にした場合には、２０，０００枚の、ｌ
ピー操作にて複写画像にかふりや濃度むらが牛してしま
うようにな、った。
形材料を担持体にした場合には、２０，０００枚の、ｌ
ピー操作にて複写画像にかふりや濃度むらが牛してしま
うようにな、った。
このように、種々実験してみた結果、長期間にわたりか
ふりや濃度むらを生じないようにするためには、担持体
４Ａを樹脂成形材料にて形成しその表面硬度をＪＩＳ規
格のゴム硬度計で測定して８０°以下とするのがよいこ
とがわかった。
ふりや濃度むらを生じないようにするためには、担持体
４Ａを樹脂成形材料にて形成しその表面硬度をＪＩＳ規
格のゴム硬度計で測定して８０°以下とするのがよいこ
とがわかった。
この場合、使用する樹脂成形材料としては、フェノール
樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリカーボネート樹脂等種々のものが挙げられ、電極効
果を持たせるため、−ｉに導電性カーボンやグラファイ
ト樹脂中に分散して比抵抗を１０’Ω・印程度とするの
がよい。
樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリカーボネート樹脂等種々のものが挙げられ、電極効
果を持たせるため、−ｉに導電性カーボンやグラファイ
ト樹脂中に分散して比抵抗を１０’Ω・印程度とするの
がよい。
また、樹脂成形材料の表面硬度を８０°以下とするため
には、樹脂中にゴム材料を分散せしめるとよい。この場
合に使用するゴム材料としては、スチレン−ブタジェン
ゴム、ニトリルゴム、アクリル−スチレンゴム、イソプ
レンゴム、エチレン−プロピレンゴム、シリコーンゴム
、エピクロルヒドリンゴム、ブタジェンゴム、クロロプ
レンゴム等積々のものが挙げられる。通常、表面硬度を
８０°以下とするため、ゴム材料は、３〜２０重量パー
セントの割合で樹脂成形材料中に分散させるとよい。
には、樹脂中にゴム材料を分散せしめるとよい。この場
合に使用するゴム材料としては、スチレン−ブタジェン
ゴム、ニトリルゴム、アクリル−スチレンゴム、イソプ
レンゴム、エチレン−プロピレンゴム、シリコーンゴム
、エピクロルヒドリンゴム、ブタジェンゴム、クロロプ
レンゴム等積々のものが挙げられる。通常、表面硬度を
８０°以下とするため、ゴム材料は、３〜２０重量パー
セントの割合で樹脂成形材料中に分散させるとよい。
このように担持体を樹脂成形材料にて形成し、その表面
硬度を８０°以下とすると、樹脂成形材料の表面硬度が
低（て規制部材を摩耗させることがなくなり、また、ト
ナー中にアルミナ、シリカ粉末等が添加されている場合
でも、樹脂成形材料が変形して規制部材にかかる応力を
小さくするので、規制部材の摩耗や破損が全くなくなる
ものと考えられる。
硬度を８０°以下とすると、樹脂成形材料の表面硬度が
低（て規制部材を摩耗させることがなくなり、また、ト
ナー中にアルミナ、シリカ粉末等が添加されている場合
でも、樹脂成形材料が変形して規制部材にかかる応力を
小さくするので、規制部材の摩耗や破損が全くなくなる
ものと考えられる。
発明の効果
本発明の現像装置の構成によれば、前述したように、長
期間の使用によっても、規制部材の摩耗、破損がなくな
り、常に均一なトナ一層を得ることができ、カブリや濃
度むらのない鮮明な複写画像を得ることができる。
期間の使用によっても、規制部材の摩耗、破損がなくな
り、常に均一なトナ一層を得ることができ、カブリや濃
度むらのない鮮明な複写画像を得ることができる。
添付図面の第１図及び第２図は従来の非磁性−成分現像
装置の構成例をそれぞれ示し概略図、第３図は本発明の
一実施例の非磁性−成分現像装置の構成を示す概略図で
ある。 １−ホッパー、２− トナー、３Ｂ−静電潜像、４Ａ−
担持体、５−静電潜像、６−保持体、７Ａ−現像ハイア
ス。 第１図 第２図 第１頁の続き ＠発明者庄子 作男 ＠発明者百武 信実 ＠発明者立花 英清 ［相］発明者須長 貴行 ０発 明 者 山 室 隆 Ｏ発明者 刺使川原 亨 ０発 明 者 稲 葉 繁 ［相］発明者今井 孝史 ０発明者岡１）隆三 海老名市本郷２２７４番地 富士ゼロックス株式会社海
老名事業所内 業所内
装置の構成例をそれぞれ示し概略図、第３図は本発明の
一実施例の非磁性−成分現像装置の構成を示す概略図で
ある。 １−ホッパー、２− トナー、３Ｂ−静電潜像、４Ａ−
担持体、５−静電潜像、６−保持体、７Ａ−現像ハイア
ス。 第１図 第２図 第１頁の続き ＠発明者庄子 作男 ＠発明者百武 信実 ＠発明者立花 英清 ［相］発明者須長 貴行 ０発 明 者 山 室 隆 Ｏ発明者 刺使川原 亨 ０発 明 者 稲 葉 繁 ［相］発明者今井 孝史 ０発明者岡１）隆三 海老名市本郷２２７４番地 富士ゼロックス株式会社海
老名事業所内 業所内
Claims (1)
- 非磁性よりなる一成分トナーを収納するホッパーと、該
ホッパーからの前記トナーを受けて搬送する担持体と、
該ホッパーからの前記トナーを前記担持体上に薄く均一
な層に形成する規制部材とを備えた非磁性−成分現像装
置において、前記担持体を樹脂成形材料により形成しそ
の表面硬度をＪＩＳ規格のゴム硬度計で測定して８０°
以下と、したことを特徴とする非磁性−成分現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59085355A JPS60229058A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 非磁性一成分現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59085355A JPS60229058A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 非磁性一成分現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60229058A true JPS60229058A (ja) | 1985-11-14 |
| JPH0331264B2 JPH0331264B2 (ja) | 1991-05-02 |
Family
ID=13856383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59085355A Granted JPS60229058A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 非磁性一成分現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60229058A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4806992A (en) * | 1986-08-22 | 1989-02-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Developing apparatus |
| JPS6462676A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-09 | Tokai Rubber Ind Ltd | Roll |
| JP2007304380A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置構成部品、及び、現像装置 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59085355A patent/JPS60229058A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4806992A (en) * | 1986-08-22 | 1989-02-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Developing apparatus |
| JPS6462676A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-09 | Tokai Rubber Ind Ltd | Roll |
| JP2007304380A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置構成部品、及び、現像装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0331264B2 (ja) | 1991-05-02 |
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