JPS60226585A - 自己下塗性感圧接着テープ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背端
本発明は感ＥＥ接漸テープ、史に詳しくは第二感田接庸
削物質の膜で被覆された第−感圧接着剤物質のｊ−？有
する接着テープ又は接着結合テープに関する。
削物質の膜で被覆された第−感圧接着剤物質のｊ−？有
する接着テープ又は接着結合テープに関する。
感田接漸テープは一般に広範囲の適用における１妾看固
定に用いられる。しかし、低エネルギー表面に、又は低
エネルギー表（８）間に結合を形成しなければならない
状況で適当な接層？得るのは困難である０本明細書の目
的に対して低エネルギー表面は、臨界表面張力が十分に
小さく、そのため接着剤によろ濡れが十分でない表面と
定義することができろ。低エネルギー表面間の接着結合
の例としてフロントガラスの自動車の車体に対する結合
があるっ啜合されるべき表面はガラスと塗装された金属
（特に、より新しい高固形分アクリル系エナメルペイン
ト）で、両方共像エネルギー表面である。
定に用いられる。しかし、低エネルギー表面に、又は低
エネルギー表（８）間に結合を形成しなければならない
状況で適当な接層？得るのは困難である０本明細書の目
的に対して低エネルギー表面は、臨界表面張力が十分に
小さく、そのため接着剤によろ濡れが十分でない表面と
定義することができろ。低エネルギー表面間の接着結合
の例としてフロントガラスの自動車の車体に対する結合
があるっ啜合されるべき表面はガラスと塗装された金属
（特に、より新しい高固形分アクリル系エナメルペイン
ト）で、両方共像エネルギー表面である。
低エネルギーの基体に適当な接着ケ得ようとする場合の
主たる問題は、接着剤が基体に適正に拡がり、それ乞濡
らすことができないため、接着剤と基体の間の面対面の
凄触が乏しいことである。
主たる問題は、接着剤が基体に適正に拡がり、それ乞濡
らすことができないため、接着剤と基体の間の面対面の
凄触が乏しいことである。
これは使用中に凄着削層破１員？もたらすことがあり得
る。更に、低エネルギー表面に良好な接着？達成する際
の困難は水分が過剰に存在するとぎ及び／又は振動のよ
うな繰り返しの周期的応力が加わるときに増大するっこ
れら両条件は自動車の車体にフロントガラス？結合する
際に一般的なものである。
る。更に、低エネルギー表面に良好な接着？達成する際
の困難は水分が過剰に存在するとぎ及び／又は振動のよ
うな繰り返しの周期的応力が加わるときに増大するっこ
れら両条件は自動車の車体にフロントガラス？結合する
際に一般的なものである。
低エネルギー表面に対して吸着力が乏しいという問題？
克服しようどして従来法で喉られた１つの方法は結合に
先き立って低エネルギー表面にプライマー？施こす方法
である。プライマーは通常液体として１負用され、基体
の滴れ乞助長するのに十分低い表面張力２持っている。
克服しようどして従来法で喉られた１つの方法は結合に
先き立って低エネルギー表面にプライマー？施こす方法
である。プライマーは通常液体として１負用され、基体
の滴れ乞助長するのに十分低い表面張力２持っている。
溶剤が放散されると、又は他の適当な機構で、プライマ
ーは硬化して基体表面を覆う連続被膜、すなわち連続フ
ィルムラ形成する。適所にあるプライマーの被膜により
、基体に対する接着剤の適当な結合が得られる。プライ
マーの使用で感圧接着テープの低エネルギー表面に対す
る乏しい接着特性は克服されるけれども、結合に先き立
ってプライマー２適用する必要は係る操作？行うのに費
する時間、コスト及び労力？増大させる。実際、結合さ
れるべき１つ又はそれ以上の低エネルギー基体表面にプ
ライマ一層ヲ商用し、次いで硬化又は乾燥させるには相
当の時間、労力及び材料コストが必＝敦になる。
ーは硬化して基体表面を覆う連続被膜、すなわち連続フ
ィルムラ形成する。適所にあるプライマーの被膜により
、基体に対する接着剤の適当な結合が得られる。プライ
マーの使用で感圧接着テープの低エネルギー表面に対す
る乏しい接着特性は克服されるけれども、結合に先き立
ってプライマー２適用する必要は係る操作？行うのに費
する時間、コスト及び労力？増大させる。実際、結合さ
れるべき１つ又はそれ以上の低エネルギー基体表面にプ
ライマ一層ヲ商用し、次いで硬化又は乾燥させるには相
当の時間、労力及び材料コストが必＝敦になる。
自動車の装備品ストリップ及び同様のもの？塗装された
金属基体に接着させるために、感圧匪殉剤で被覆された
エネルギー吸収性結合テープ、例えば共通に譲渡された
アメリカ特許第３，８９６，２４５号及び同第４，０６
１，８０５号明細舎に開示されるエネルギー吸収性結合
テープを使用することも知゛られている。しがしながら
、２つの低エネルギー表面乞−緒に結合することが望ま
れる場合には、そのような結合テープにより従来用いら
れた感圧接着剤では、その結合性能は、特にその結合が
湿り気の多い条件及び／又は周期的応力に付される場合
に往々にして不適当であることが見い出されている。
金属基体に接着させるために、感圧匪殉剤で被覆された
エネルギー吸収性結合テープ、例えば共通に譲渡された
アメリカ特許第３，８９６，２４５号及び同第４，０６
１，８０５号明細舎に開示されるエネルギー吸収性結合
テープを使用することも知゛られている。しがしながら
、２つの低エネルギー表面乞−緒に結合することが望ま
れる場合には、そのような結合テープにより従来用いら
れた感圧接着剤では、その結合性能は、特にその結合が
湿り気の多い条件及び／又は周期的応力に付される場合
に往々にして不適当であることが見い出されている。
従って、この技術分野には従来テープの問題馨克服し、
しかも結合されるべき１つ又は複数の基体に別個の１層
又は複数層のプライマー乞適用することン必敦とせずに
適切な接着結合？達成する感（Ｅ接着テープの必要が存
在している。プライマーヶ使用せずに過当な接着？達成
することによって、ユーザーは時間とコストの節約馨共
に実現するだろう。
しかも結合されるべき１つ又は複数の基体に別個の１層
又は複数層のプライマー乞適用することン必敦とせずに
適切な接着結合？達成する感（Ｅ接着テープの必要が存
在している。プライマーヶ使用せずに過当な接着？達成
することによって、ユーザーは時間とコストの節約馨共
に実現するだろう。
発明の要約
本発明の１つの局面によれば、第一の感圧接着剤物質の
層馨有し、その１箇所又はそれ以上の箇所の表面が第二
の感圧接着剤物質の膜、す７．・わちフィルムにより被
覆されている自己下塗性の感圧接着テープ、すなわち感
圧接着結合テープが提供され、この接着テープにおいて
、第−及び第二の両感圧接着剤は定着剤・すなわちアト
ｅ）ａｙｏ ：。
層馨有し、その１箇所又はそれ以上の箇所の表面が第二
の感圧接着剤物質の膜、す７．・わちフィルムにより被
覆されている自己下塗性の感圧接着テープ、すなわち感
圧接着結合テープが提供され、この接着テープにおいて
、第−及び第二の両感圧接着剤は定着剤・すなわちアト
ｅ）ａｙｏ ：。
プロモーター（ａｄｈｉｓｉｏｎ ｐｒｏｍｏｔｅｒ
）の添加によりテープの濡れ特性？高めろように改質さ
れており。
）の添加によりテープの濡れ特性？高めろように改質さ
れており。
また更に第二感圧接着剤の膜厚は、その膜が第−感圧接
着剤１−の少なくとも一部分ケして基体に直接露出させ
るのを可能にする不連続部分？持つように薄くされてい
る。これはテープ中の第−及び第二の画感田接着剤ケし
て低エネルギーの基体に対する結合過程に関与せしめろ
。従来法のテープはこれまで結合を達成するのに被覆さ
れた感ＥＥ接着剤の膜だけの接着特性に依°拠し、下層
支持体の接滝注を利用しなかった。
着剤１−の少なくとも一部分ケして基体に直接露出させ
るのを可能にする不連続部分？持つように薄くされてい
る。これはテープ中の第−及び第二の画感田接着剤ケし
て低エネルギーの基体に対する結合過程に関与せしめろ
。従来法のテープはこれまで結合を達成するのに被覆さ
れた感ＥＥ接着剤の膜だけの接着特性に依°拠し、下層
支持体の接滝注を利用しなかった。
本発明の結合テープはガラス及び塗装され、あるいはポ
リマー被覆された基体のような低エネルギー表面？−緒
に結合すること馨要する広範囲の用途に適用可能である
。特に５本発明の結合テープは自動車の車体にフロント
ガラス？接着し、また車体に自動車装備品ス） ＩＪツ
ブあるいは車体側面成形部材を接着する場合にその用途
馨見い出すことができる。
リマー被覆された基体のような低エネルギー表面？−緒
に結合すること馨要する広範囲の用途に適用可能である
。特に５本発明の結合テープは自動車の車体にフロント
ガラス？接着し、また車体に自動車装備品ス） ＩＪツ
ブあるいは車体側面成形部材を接着する場合にその用途
馨見い出すことができる。
本発明の自己下塗性結合テープは多数の適当に配合され
た感圧妥庸剤系又はその改質接着剤系から造ることがで
きろ。本発明は第−感圧接着剤のベース層又はそのベー
スノー２覆う第二感圧接着剤の膜のいずれの特足の組成
物にも限定されない。
た感圧妥庸剤系又はその改質接着剤系から造ることがで
きろ。本発明は第−感圧接着剤のベース層又はそのベー
スノー２覆う第二感圧接着剤の膜のいずれの特足の組成
物にも限定されない。
もつと正確に言えば、本発明者は第一の接着剤の一部分
づつ馨直接基体にさらすように第二接着剤の膜厚？減少
せしめることと併せて、第−及び第二接着剤と配合され
る定着剤を適正に選ぶことによって、優れた接着特性を
有し、かつ別個のプライマ一層ケ前以って適用せずども
使用することができるプライマーレスの結合テープが得
られることを発見したのである。この結合テープは水分
の多い条件及び／又は周期的応力にさらされる複数の基
体乞−緒に結合するのＫ特に有用である。
づつ馨直接基体にさらすように第二接着剤の膜厚？減少
せしめることと併せて、第−及び第二接着剤と配合され
る定着剤を適正に選ぶことによって、優れた接着特性を
有し、かつ別個のプライマ一層ケ前以って適用せずども
使用することができるプライマーレスの結合テープが得
られることを発見したのである。この結合テープは水分
の多い条件及び／又は周期的応力にさらされる複数の基
体乞−緒に結合するのＫ特に有用である。
本発明の実施においてはゴム樹脂タイプの適当な粘着性
の感圧接滝剤を用いることができる。第−感田妾着剤の
ベース層又は第二感圧接着剤膜のどちらを形成するのに
もそれら接着剤馨適当に配合して用いることができる。
の感圧接滝剤を用いることができる。第−感田妾着剤の
ベース層又は第二感圧接着剤膜のどちらを形成するのに
もそれら接着剤馨適当に配合して用いることができる。
例を挙げると、天然ゴム系ｅＮ剤、ブロック共重合体、
ブチルゴム。
ブチルゴム。
ポリイソブチレン、ハロブチルゴム、アクリル系接着剤
、ビニルエーテル重合体、シリコーン系感田要着剤、ス
チレン−ブタジェンゴム、ブタジェン−アクリロニトリ
ルゴム、ポリクロロプレン、ポリウレタン類、ポリビニ
ルピロリドン及びエチレンビニルアセテートカある。
、ビニルエーテル重合体、シリコーン系感田要着剤、ス
チレン−ブタジェンゴム、ブタジェン−アクリロニトリ
ルゴム、ポリクロロプレン、ポリウレタン類、ポリビニ
ルピロリドン及びエチレンビニルアセテートカある。
本発明の実施に多くの公知の粘着付与剤及び定着剤へ）
また用いろことができる。これらは第−感圧接看剤ベー
ス層又は第二感圧接着剤膜層のいずれとも配合すること
ができ、また２種又はそれ以上の定着剤も組み合せ使用
することができろ。適当な定崩剤の例にウッドロジン及
びその誘導体、テルペン樹脂１石油ベースの樹脂、ポＩ
Ｊ 、ｄレフイン系の粘着付与剤、クマロン−インデン
樹脂、ヒドロアビエチルアルコールエステルｈ、ポリイ
ソブチレン類、ポリアミド樹脂、フェノール挽脂、エポ
キシ樹脂１石油ベースの油、パインクール類。
また用いろことができる。これらは第−感圧接看剤ベー
ス層又は第二感圧接着剤膜層のいずれとも配合すること
ができ、また２種又はそれ以上の定着剤も組み合せ使用
することができろ。適当な定崩剤の例にウッドロジン及
びその誘導体、テルペン樹脂１石油ベースの樹脂、ポＩ
Ｊ 、ｄレフイン系の粘着付与剤、クマロン−インデン
樹脂、ヒドロアビエチルアルコールエステルｈ、ポリイ
ソブチレン類、ポリアミド樹脂、フェノール挽脂、エポ
キシ樹脂１石油ベースの油、パインクール類。
アクリルモノマー類及びポリマー類、ポリエステル樹脂
、メラミン樹脂、並ひにメルカプトンラン類及びエポキ
シシラン頑馨含めてシラン類がある。
、メラミン樹脂、並ひにメルカプトンラン類及びエポキ
シシラン頑馨含めてシラン類がある。
従って、本発明の目的は別個のプライマ一層のべ用の必
魁なしで低エネルギー表面に結合する感圧接着テープＹ
提供することである。本発明のこの目的−及び他の目的
、並びに利点は次の詳細な説明、実施例及び特許請求の
範囲から明らかになるだろう。
魁なしで低エネルギー表面に結合する感圧接着テープＹ
提供することである。本発明のこの目的−及び他の目的
、並びに利点は次の詳細な説明、実施例及び特許請求の
範囲から明らかになるだろう。
好ましい態様の説明
本発明のし着テープに用いられる第一感圧接着剤物質は
多数の適当に口１合された接着剤のどれであってもよい
。（例えば、ゴム樹脂タイプの粘着性感圧液着剤５例え
ば天然ゴム光陽着剤、ブロック共重合体、ブチルゴム、
ポリイソブチレン、ハロブチルゴム、アクリル系：妾着
剤、ビニルエーテル車合体、シリコーン系感圧接烏剤、
スチレン−ブタジェンゴム、ブタジェン−アクリロニト
リルゴム、ポリクロロプレン、ポリウレタン類、ポリビ
ニルピロリドン及びエチレンビニルアセテートが全て用
いることができる。）更に、共通に譲渡されたアメリカ
特許第５，８９６，２４５号Ｖこ開示されるもののよう
な＝当な葭青剤物質も本発明の実施において用いること
ができるう他の適当な市販の接湘剤にハイカー（Ｈｙｃ
ａｒ ：商標）２１００Ｘ２０アクリル系重合体（ビー
・エフ・グツドリッチ社ＣＢ 、 Ｆ 、 Ｇｏｏｄｒ
ｉｃｈ Ｃｏ−］ ）、ゲルバ（Ｑｅｌｖａ ：商標）
アクリル系重合体（モンサント社［Ｍｏｎ５ａｎｔｏ
Ｇｏｒｐｊ）又はアロセット（Ａｒｏｓｅｔ ：商標）
アクリル系樹脂（アシュランド・ケミカル社［Ａｓｈｌ
ａｎｄ ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ、） ）がある。好まし
くは、第一感圧接着剤は厚さが０．２５−２．５ｃｒｎ
（０，１０−１，００インチ）のテープの形で、かつ色
々の幅と長さ？持つものである（又はテープが円形断面
馨持っときは色々な直径？持つものである）。
多数の適当に口１合された接着剤のどれであってもよい
。（例えば、ゴム樹脂タイプの粘着性感圧液着剤５例え
ば天然ゴム光陽着剤、ブロック共重合体、ブチルゴム、
ポリイソブチレン、ハロブチルゴム、アクリル系：妾着
剤、ビニルエーテル車合体、シリコーン系感圧接烏剤、
スチレン−ブタジェンゴム、ブタジェン−アクリロニト
リルゴム、ポリクロロプレン、ポリウレタン類、ポリビ
ニルピロリドン及びエチレンビニルアセテートが全て用
いることができる。）更に、共通に譲渡されたアメリカ
特許第５，８９６，２４５号Ｖこ開示されるもののよう
な＝当な葭青剤物質も本発明の実施において用いること
ができるう他の適当な市販の接湘剤にハイカー（Ｈｙｃ
ａｒ ：商標）２１００Ｘ２０アクリル系重合体（ビー
・エフ・グツドリッチ社ＣＢ 、 Ｆ 、 Ｇｏｏｄｒ
ｉｃｈ Ｃｏ−］ ）、ゲルバ（Ｑｅｌｖａ ：商標）
アクリル系重合体（モンサント社［Ｍｏｎ５ａｎｔｏ
Ｇｏｒｐｊ）又はアロセット（Ａｒｏｓｅｔ ：商標）
アクリル系樹脂（アシュランド・ケミカル社［Ａｓｈｌ
ａｎｄ ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ、） ）がある。好まし
くは、第一感圧接着剤は厚さが０．２５−２．５ｃｒｎ
（０，１０−１，００インチ）のテープの形で、かつ色
々の幅と長さ？持つものである（又はテープが円形断面
馨持っときは色々な直径？持つものである）。
第二感圧ＦＬｓｉ’剤は好ましくは前記テープの上に被
覆された嘆、すなわちフィルムである。第二感圧接着剤
膜層もまた上記群の感田接看剤物質から選ぶことができ
る。この第二感圧接着剤物質は第−感圧１妾看剤層に薄
い膜として適用される。はソ０．０ ［３０１３σと０
．０１３α（Ｄ、００００５インチと０．００５インチ
）の間の厚さ？持つ膜が本発明の実施に適していること
が判明した。これは第一感圧接着剤物質乞１．０８〜１
０８ｈヅ−２（０，１〜１０．００グラム／平方フイー
ト）の乾燥被覆重量で適用することによって達成するこ
とができる。
覆された嘆、すなわちフィルムである。第二感圧接着剤
膜層もまた上記群の感田接看剤物質から選ぶことができ
る。この第二感圧接着剤物質は第−感圧１妾看剤層に薄
い膜として適用される。はソ０．０ ［３０１３σと０
．０１３α（Ｄ、００００５インチと０．００５インチ
）の間の厚さ？持つ膜が本発明の実施に適していること
が判明した。これは第一感圧接着剤物質乞１．０８〜１
０８ｈヅ−２（０，１〜１０．００グラム／平方フイー
ト）の乾燥被覆重量で適用することによって達成するこ
とができる。
第−感圧接着剤層上の膜厚は第二接着剤の固形分レベル
と粘度レベル２１種又はそれ以上の公知の溶剤で希釈し
て調整することによって制御することができろ。加えら
れろ溶剤が多くなればなるほど、第二接着剤の固形分含
量はますます少なくなり、その粘度はますます小さくな
る。結局、与えられた組の条件について適用被覆重量が
少なくなればなるほど、最終膜厚はますます薄くなる。
と粘度レベル２１種又はそれ以上の公知の溶剤で希釈し
て調整することによって制御することができろ。加えら
れろ溶剤が多くなればなるほど、第二接着剤の固形分含
量はますます少なくなり、その粘度はますます小さくな
る。結局、与えられた組の条件について適用被覆重量が
少なくなればなるほど、最終膜厚はますます薄くなる。
本発明の多くの適用について、約１〜１０重量％の固形
分レベルが有効でちることが判明した。
分レベルが有効でちることが判明した。
第二感圧接着剤の薄膜は多数の公知の操作のどれ？用い
て適用してもよい。これらの操作には浸漬被覆法、吹付
塗り法、接着フィルムトランスファー法、ロール塗布法
又は他の圧意適当な方法がある。
て適用してもよい。これらの操作には浸漬被覆法、吹付
塗り法、接着フィルムトランスファー法、ロール塗布法
又は他の圧意適当な方法がある。
第二感圧接層剤層の厚さ及び／又は被覆法はその膜の少
なくとも一部が第−感（Ｅ接着剤の下層？結合されるべ
き基体に直接さらす不連続部分ケ含むように制御されな
ければならない。これらの不連続部分はピンホールの不
連続部分あるいはそれより大きい不連続部分であること
ができ、また適用される第二感圧接着剤膜の被覆重量及
び厚さ殊によって制御されるもので、これら不連続部分
は両感圧接着剤馨基体に対する結合に関与させる。
なくとも一部が第−感（Ｅ接着剤の下層？結合されるべ
き基体に直接さらす不連続部分ケ含むように制御されな
ければならない。これらの不連続部分はピンホールの不
連続部分あるいはそれより大きい不連続部分であること
ができ、また適用される第二感圧接着剤膜の被覆重量及
び厚さ殊によって制御されるもので、これら不連続部分
は両感圧接着剤馨基体に対する結合に関与させる。
本発明のも５１つの重要な特徴は第−及び第二の両感圧
接着剤における粘着付与剤又は定着剤の使用である。粘
着付与剤又は定着剤は’ＦＮＭ剤と化学的に、又は物理
的に混合することができ、あるいは接着性はその接着剤
の物理的処理１例えばコロナ放電によって助長すること
ができる。本発明の実施に有効であることが判明した添
加タイプの粘着付与剤及び定着剤にはウッドロジンとそ
の誘導体、テルペン樹脂１石油ベースの樹脂、ポリオレ
フィン系粘着付与剤、クマロン−インデン樹、脂。
接着剤における粘着付与剤又は定着剤の使用である。粘
着付与剤又は定着剤は’ＦＮＭ剤と化学的に、又は物理
的に混合することができ、あるいは接着性はその接着剤
の物理的処理１例えばコロナ放電によって助長すること
ができる。本発明の実施に有効であることが判明した添
加タイプの粘着付与剤及び定着剤にはウッドロジンとそ
の誘導体、テルペン樹脂１石油ベースの樹脂、ポリオレ
フィン系粘着付与剤、クマロン−インデン樹、脂。
ヒドロアビエチルアルコールエステル類、ポリイソブチ
レン類、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂。
レン類、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂。
エポキシ樹脂１石油ベースの油、パインタール類。
アルジルモノマー類及びポリマー類、ポリエステル樹脂
、メラミン樹脂、並ひにメルカプトシラン類、エポキシ
シラン類、ガンマ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン及びガンマ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン化含めて各種シラン類がある。定着剤ケ約０．０５
〜１０重量係の量で添加するのが有用な感圧接着テープ
乞もたらすことが判明した。
、メラミン樹脂、並ひにメルカプトシラン類、エポキシ
シラン類、ガンマ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン及びガンマ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン化含めて各種シラン類がある。定着剤ケ約０．０５
〜１０重量係の量で添加するのが有用な感圧接着テープ
乞もたらすことが判明した。
本発明２次の非１設定実施例で更に説明する。
実施例
例えば、２２チのブチルゴム、２１チのシリケートフィ
ラー、２０チのアスベスト繊維、１２％のカーボンブラ
ック及び２５係のパラフィン油の標準の自動車窓用テー
プブチル組成物を第−島田接着剤１−として用いた。そ
の標準ブチル組成物に約０．５重量％のメルカプトシラ
ン定着剤２加えた。
ラー、２０チのアスベスト繊維、１２％のカーボンブラ
ック及び２５係のパラフィン油の標準の自動車窓用テー
プブチル組成物を第−島田接着剤１−として用いた。そ
の標準ブチル組成物に約０．５重量％のメルカプトシラ
ン定着剤２加えた。
このメルカプトシラン定沿剤はシランＡ−１８９（商標
’）トしてユニオン・カーバイド社（ＩＪｎｉｏｎＣａ
ｒｂｉｄｅ Ｃｏｍｐａｎｙ ）から市販されるもので
ある。
’）トしてユニオン・カーバイド社（ＩＪｎｉｏｎＣａ
ｒｂｉｄｅ Ｃｏｍｐａｎｙ ）から市販されるもので
ある。
定着剤？有するこのブチル配合物？直径１．２２ ．１
１ｃｒｎ（０，４８０インチ）の丸い形状のテープに押
し出し１次いでアクリル系接滝剤で浸漬被覆し、そして
巻取前に乾・腺した。アクリル系接着剤はモンサント社
（Ｍｏｎ５ａｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ）から重
数さねろゲルバ（Ｇｅ１ｖａ ） ＲＡ−１７５３（商
標）である。このアクリル系接着剤ケユニオン・カーバ
イド社から市販される、シランＡ−１８７（商標）と同
一のエポキシシラン定湘剤と配合した。約０．３重量％
のそのエポキシシラン定着剤ビアクリル系接着剤に添加
した。
１ｃｒｎ（０，４８０インチ）の丸い形状のテープに押
し出し１次いでアクリル系接滝剤で浸漬被覆し、そして
巻取前に乾・腺した。アクリル系接着剤はモンサント社
（Ｍｏｎ５ａｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ）から重
数さねろゲルバ（Ｇｅ１ｖａ ） ＲＡ−１７５３（商
標）である。このアクリル系接着剤ケユニオン・カーバ
イド社から市販される、シランＡ−１８７（商標）と同
一のエポキシシラン定湘剤と配合した。約０．３重量％
のそのエポキシシラン定着剤ビアクリル系接着剤に添加
した。
接着剤のイ皮覆レベルはアクリル系接着剤乞溶剤の酢酸
メチルで希釈することによって制御した。
メチルで希釈することによって制御した。
６係固形分のアクリル系感ｌＥ接着剤浴ｉ馨浸漬板覆操
作のために用いた。これは約０．０００７６ｃｔｎ（０
，０００３インチ）の最終膜厚ケもたらした。
作のために用いた。これは約０．０００７６ｃｔｎ（０
，０００３インチ）の最終膜厚ケもたらした。
この自己下塗性擬着テープの有効さをプライマー層？必
要とする系及びプライマーなしの従来法テープと比較し
てフォード−モーター社（ＦｏｒｄＭｎｔｏｒ Ｃｏｍ
ｐａｎｙ ）の規格ＥＳＢ−Ｍ３Ｇ−９５−Ｄパート６
．６に述べられる実験室用疲れ試騒系で評価した。この
疲れ試験系で模擬道路振動下で試験されたテープの結合
耐久性が与えられた。
要とする系及びプライマーなしの従来法テープと比較し
てフォード−モーター社（ＦｏｒｄＭｎｔｏｒ Ｃｏｍ
ｐａｎｙ ）の規格ＥＳＢ−Ｍ３Ｇ−９５−Ｄパート６
．６に述べられる実験室用疲れ試騒系で評価した。この
疲れ試験系で模擬道路振動下で試験されたテープの結合
耐久性が与えられた。
疲れ試験器でガラスと金属の試験セルを一緒に結合した
各テープに振動剪断力？かけた。剪断力の適用中に試験
セルに水を連続的に適用した。
各テープに振動剪断力？かけた。剪断力の適用中に試験
セルに水を連続的に適用した。
試験セルの金属部とガラス部のサイズは５１×２０、３
ｃｍ （２” Ｘ ８” ）で、６種の試験テープで
互いに結合されていた。セルは１５．２４Ｘ１．９ｃｒ
ｎ（６” Ｘ ３／４”）の結合した重なり頒域ケ持っ
ていた。
ｃｍ （２” Ｘ ８” ）で、６種の試験テープで
互いに結合されていた。セルは１５．２４Ｘ１．９ｃｒ
ｎ（６” Ｘ ３／４”）の結合した重なり頒域ケ持っ
ていた。
試験中、セルの金属部とガラス部ケ振動の振幅上〇、’
７６ ｃｍ （±［１，３０″） 、振動数６６０サ
イクル／分？持つ剪断作用下で引き離した。これらの試
験セルについて後着層破損評価に周期的に行った。
７６ ｃｍ （±［１，３０″） 、振動数６６０サ
イクル／分？持つ剪断作用下で引き離した。これらの試
験セルについて後着層破損評価に周期的に行った。
破損は、セル端ケ除いてセル上の任意の点におけるガラ
ス表面又は金属表面のどこか又は全面のいずれかの完全
離層として取った。破損はまた４端の界面における０、
６３５ ｃｍ （１／４”’）の離層と考えられた。
ス表面又は金属表面のどこか又は全面のいずれかの完全
離層として取った。破損はまた４端の界面における０、
６３５ ｃｍ （１／４”’）の離層と考えられた。
疲れ試験の結果ケ次に示す。
第１表
疲れ試験の比較
セルＡ１ セルＡ２ セル黒６
プライマー付き プライマーなし プライマーなし自己
１００．０００ 合格 合格 合格 ２００．０００ 合格 不合格 合格 ３００．０００ 合格 −ｍ−合格 １．０００．［］ ＯＯ合格 合格 セルＡ１で用いた標準テープはブチルゴム２２係、シリ
ケートフィラー２２チ、アスベスト繊維２０φ、カーボ
ンブラック１２係及びパラフィン油２５％の組成？持つ
ブチルベースの感圧接着テープである。ガラスと囲域の
両試験表面にプライマー、唱ｒ塗布し紅が、それらのプ
ライマーはガラスについてはアミノシランが、また塗装
金属については炭化水素がベースとなっていた。同じブ
チルベースの標準接着テープケセルＡ２に用いたが。
１００．０００ 合格 合格 合格 ２００．０００ 合格 不合格 合格 ３００．０００ 合格 −ｍ−合格 １．０００．［］ ＯＯ合格 合格 セルＡ１で用いた標準テープはブチルゴム２２係、シリ
ケートフィラー２２チ、アスベスト繊維２０φ、カーボ
ンブラック１２係及びパラフィン油２５％の組成？持つ
ブチルベースの感圧接着テープである。ガラスと囲域の
両試験表面にプライマー、唱ｒ塗布し紅が、それらのプ
ライマーはガラスについてはアミノシランが、また塗装
金属については炭化水素がベースとなっていた。同じブ
チルベースの標準接着テープケセルＡ２に用いたが。
プライマ一層は塗布しなかった。最後に、セル魔ろは、
メルカプトシラン定着剤で改質されたブチルゴムの第一
感圧接着剤層とエポキシシラン定着剤で改質された第二
感圧接着剤膜と？含有する前記本発明の自己下塗テープ
を用いろものであった。
メルカプトシラン定着剤で改質されたブチルゴムの第一
感圧接着剤層とエポキシシラン定着剤で改質された第二
感圧接着剤膜と？含有する前記本発明の自己下塗テープ
を用いろものであった。
表の結果から分かるように、セルＡ２は、塗装金属に対
するガラスの適当な接着ｒ達成することができるように
と標準感圧接着テープ？用いるとき、プライマ一層が必
要になること？証明している。セルＡ１対セルＡ６の結
果の比較は１本発明の自己下塗性感圧接着テープはプラ
イマ一層の必要なしに従来テープと同様に良く妾着させ
る能力があること？示している。
するガラスの適当な接着ｒ達成することができるように
と標準感圧接着テープ？用いるとき、プライマ一層が必
要になること？証明している。セルＡ１対セルＡ６の結
果の比較は１本発明の自己下塗性感圧接着テープはプラ
イマ一層の必要なしに従来テープと同様に良く妾着させ
る能力があること？示している。
以上述べた方法と組成物は本発明の好ましい態様をなす
ものであり、本発明は厳密なこれら方法及び組成物に限
定されず、前記特許請求の範囲に規定される本発明の範
囲から外れない範囲で色々な変更？なし得ること？理解
すべきである。
ものであり、本発明は厳密なこれら方法及び組成物に限
定されず、前記特許請求の範囲に規定される本発明の範
囲から外れない範囲で色々な変更？なし得ること？理解
すべきである。
特許出願人 プロテクテイブ・トリートメンツ・（外４
名）
名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）第一の感圧接着剤物質の層と該第−感圧接着剤物
質層？覆っている第二の感田陽宥剤物質の薄膜から成る
自己下塗性感圧接着テープにおいて、該第−感圧接着剤
物質の層は有効量の第一定着剤？含有し、該第二感圧接
着剤物質の薄膜は有効量の第二定着剤を含有し、そして
該第一感圧接着剤物質の薄膜は、該テープが基体に適用
されるとぎ。 該第−及び第二の両感圧接着剤物質が該基体に直接結合
するように、該薄膜に不連続部分？有することケ特徴と
する自己下塗性感圧接着テープっ（２）第二感圧接着剤
物質の博１摸がＯ，０Ｏ０１３ｃｎ１と０．０１３確の
間の厚さ乞有する特許請求の範囲第（１）項記載の自己
下塗性感圧接着テープ。 （３）第二感圧ｔｉｌｔ剤物質が１．０８ ｆｍ／ｒｎ
”乃至１０８Ｆｈｎ／ｒｎ”の乾燥被覆重量で適用され
ている特許請求の範囲第（２）項記載の自己下塗性感ｌ
Ｅ接漸テープ。 （４）第一感圧接着剤物質が天然ゴム系吸着剤、ブロッ
ク共重合体、ブチルゴム、ポリイソブチレン。 ハロブチルゴム、アクリル系接看剤、ビニルエーテル重
合体、シリコーン系感圧接着剤、スチレン−ブタジェン
ゴム、ブタジェン−アクリロニトリルゴム、ポリクロロ
プレン、ポリウレタン類、ポリビニルピロリドン、エチ
レンビニルアセテート及びそれらの混合物より成る群か
ら選ばれろ特許請求の範囲第（１）項記載の自己下塗性
感圧接着テープ。 （５）第一感圧接着剤物質がブチルゴムから成る特許請
求の範囲第（１）項記載の自己下塗性感圧原着テープ。 （６）第二感圧接着剤物質が天然ゴム系接着剤、ブロッ
ク共重合体、ブチルゴム、ポリイソブチレン。 ハロブチルゴム、アクリル系Ｗｋ ｋ 剤、 ヒ＝ ル
ｘ −チル重合体、シリコーン系感圧妥愈剤、スチレン
−ブタジェンゴム、ブタジェン−アクリロニトリルゴム
、ポリクロロプレン、ポリウレタン類、ポリビニルピロ
リドン、エチレンビニルアセテート及びそれらの混合物
より成る群から選ばれる特許請求の範囲第（１）項記載
の自己下塗性感圧接着テープ。 （力 第二感圧接着剤“物質がアクリル糸雨着剤から成
る特許請求の範囲第１１）項記載の自己下塗性感圧接着
テープ。 （８）第一定着剤がウッドロジンとその誘導体、チルヘ
ン樹脂、石油ベースの樹脂、ポリオレフィン系粘着付与
剤、クロマン−インデン樹脂、ヒドロアビエチルアルコ
ールエステル類、ポリイソブチレン類、ポリアミド樹脂
、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、石油ベースの油、パ
インタール類、アクリルモノマー及びポリマー、ポリエ
ステル樹脂、メラミン樹脂、メルカプトシラン類及びエ
ポキシシラン類？含めてプラン類並ひにそれらの混合物
より成る群から選ばれろ特許請求の範囲第１１１項記載
の自己下塗性感ＥＥ接接子テープ １９）第一定着剤がメルカプトシランである特許請求の
範囲第（５）項記載の自己下塗性感圧接層テープ。 １ｉ１ ＝二定着剤がウッドロジンとその誘導体、テル
ペンｍ ＩＩｌ＆ 、石油ベースの樹脂、ポリオレフィ
ン系粘着付与剤、クロマン−インデン樹脂、ヒドロアビ
エチルアルコールエステル類、ポリイソブチレン類、ポ
リアミド樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹ＩＩＷ、石
油ベースの油、パインタール類、アクリルモノマー及び
ポリマー、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、メルカプ
トシラン類及びエポキシシランを含めてシラン類並びに
それらの混合物より成る群から選ばれる特許請求の範囲
第（１）項記載の自己下塗性感ＥＥＥ層テープ。 ＯＤ 第二定着剤がエポキシシランである特許請求の範
囲第（７）項記載の自己下塗性島田接着テープ。 ｕ２１ 第一定着剤が第−感圧接着剤に対してＯ，０５
重量係乃至１０重量係の量で存在している特許請求の範
囲第ｉｔ）項記載の自弓下塗性感圧接着テープっ（１３
第二定着剤が第二感圧接着剤に対して０．０５重量％乃
至１０重量係の量で存在している特許請求の範囲第１１
１項記載の自己下塗性島田接着テープ。 ｕａ 第−感圧接着剤物置の層の厚さが０．２５ｃｒＩ
！乃至２．５ｃＩｎである特許請求の範囲第ｆ１）項記
載の自己下塗性感圧吸着テープ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/597,150 US4581281A (en) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | Self-priming pressure-sensitive adhesive tape |
| US597150 | 1984-04-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60226585A true JPS60226585A (ja) | 1985-11-11 |
Family
ID=24390316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60068893A Pending JPS60226585A (ja) | 1984-04-05 | 1985-04-01 | 自己下塗性感圧接着テープ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4581281A (ja) |
| EP (1) | EP0157566A3 (ja) |
| JP (1) | JPS60226585A (ja) |
| CA (1) | CA1254800A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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