JPS60225398A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
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- JPS60225398A JPS60225398A JP59079384A JP7938484A JPS60225398A JP S60225398 A JPS60225398 A JP S60225398A JP 59079384 A JP59079384 A JP 59079384A JP 7938484 A JP7938484 A JP 7938484A JP S60225398 A JPS60225398 A JP S60225398A
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- JP
- Japan
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- oven
- roller holder
- rotary plate
- roller
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/02—Stoves or ranges heated by electric energy using microwaves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、オーブン内に被加熱物を載置する回転皿を
備えた高周波加熱装置に関する。
備えた高周波加熱装置に関する。
電子レンジなどの高周波加熱装置において、被加熱物を
効率よく、また均一に加熱するために、オーブン内に回
転皿を備えたものが知られている。
効率よく、また均一に加熱するために、オーブン内に回
転皿を備えたものが知られている。
第１図は従来の電子レンジの回転皿駆動機構を示すもの
で、１はオーブン、２は回転皿である。オーブン１の底
部には駆動機構を構成するモータ３が設けられ、この回
転軸４には伝達軸５が設けられている。さらに、前記オ
ーブン１の底面にはローラ支え板６に軸支した複数のロ
ーラ７・・・が設けられ、前記回転皿２を回転自在に支
承している。
で、１はオーブン、２は回転皿である。オーブン１の底
部には駆動機構を構成するモータ３が設けられ、この回
転軸４には伝達軸５が設けられている。さらに、前記オ
ーブン１の底面にはローラ支え板６に軸支した複数のロ
ーラ７・・・が設けられ、前記回転皿２を回転自在に支
承している。
この回転皿２には前記伝達軸５と係合する係合部８が設
けられ、伝達軸５の回転力によって回転皿２が回転する
ようになっている。
けられ、伝達軸５の回転力によって回転皿２が回転する
ようになっている。
しかしながら、前述のようにローラ支え板６がオーブン
１の底面にねじ止めされているため、ローラ支え板６が
取外しできない。したがって、オ−アン１内を清掃する
場合、ローラ支え板６が邪魔になり隅々まで清掃できな
い。したがって、前記ローラ支え板６の周囲に食品の汁
や粕が溜りやすく非衛生的である。
１の底面にねじ止めされているため、ローラ支え板６が
取外しできない。したがって、オ−アン１内を清掃する
場合、ローラ支え板６が邪魔になり隅々まで清掃できな
い。したがって、前記ローラ支え板６の周囲に食品の汁
や粕が溜りやすく非衛生的である。
そこで、第２図に示すように、回転軸４に回転板９を係
合して設け、この回転板９の上面に回転皿２を載置した
ものもある。これは、オーブン１の底面にローラ支え板
６などの突出部がなく、回転皿２も着脱自在であるため
清掃性が大幅に向上した。
合して設け、この回転板９の上面に回転皿２を載置した
ものもある。これは、オーブン１の底面にローラ支え板
６などの突出部がなく、回転皿２も着脱自在であるため
清掃性が大幅に向上した。
しかしながら、第２図の場合、被加熱物の重量をモータ
４の回転軸５のみで受けているため、回転軸４を軸支す
る軸受１０．１１を頑強に構成する必要があり、コスト
アップの原因となる。また、回転板９を着脱自在にする
ためには回転軸４と係合する回転板９の係合部１２に隙
間を設ける必要があり、被加熱物を回転皿２の端部に置
いた場合、前記隙間の分だけ回転皿２が傾き、回転時の
遠心力とあいまって被加熱物が回転中にオーブンの壁面
に接触することがあり、また軸受１０．１１の偏摩耗が
起きるという欠点がある。また、前記、第２図の場合、
回転皿２と回転板９とが同一回転数で回転するため、オ
ーブン１内の電界が食品に対して余り変化せず、食品へ
の電波の吸収特性も良くなく、加熱効率も悪い。また、
食品の加熱ムラも起きて上手な加熱調理ができないとい
う欠点がある。
４の回転軸５のみで受けているため、回転軸４を軸支す
る軸受１０．１１を頑強に構成する必要があり、コスト
アップの原因となる。また、回転板９を着脱自在にする
ためには回転軸４と係合する回転板９の係合部１２に隙
間を設ける必要があり、被加熱物を回転皿２の端部に置
いた場合、前記隙間の分だけ回転皿２が傾き、回転時の
遠心力とあいまって被加熱物が回転中にオーブンの壁面
に接触することがあり、また軸受１０．１１の偏摩耗が
起きるという欠点がある。また、前記、第２図の場合、
回転皿２と回転板９とが同一回転数で回転するため、オ
ーブン１内の電界が食品に対して余り変化せず、食品へ
の電波の吸収特性も良くなく、加熱効率も悪い。また、
食品の加熱ムラも起きて上手な加熱調理ができないとい
う欠点がある。
また、第３図および第４図に示すように、オーブン１の
底面と回転皿２との間に複数のローラ１２・・・を軸支
したローラホルタ１３を介装したものも知られている。
底面と回転皿２との間に複数のローラ１２・・・を軸支
したローラホルタ１３を介装したものも知られている。
これはモータ３の回転軸４の回転が伝達軸５を介してロ
ーラ１２・・・に支承された回転［［１１２に伝わるよ
うになっている。したがって、回転皿２および０−ラホ
ルダ１３が着脱自在であり、清掃性もよく、回転皿２の
駆動曙橋も構造的に簡単である。
ーラ１２・・・に支承された回転［［１１２に伝わるよ
うになっている。したがって、回転皿２および０−ラホ
ルダ１３が着脱自在であり、清掃性もよく、回転皿２の
駆動曙橋も構造的に簡単である。
しかしながら、前記各ローラ１２・・・は回転皿２の回
転に伴いオーブン１の底面間を連動回転するだけである
。このため、オーブン１の底面に食品粕が溜って固化し
た場合やゴミが付着した場合、前記ローラ１２・・・の
回転駆動力が弱いため固形物やゴミによって回転が閉止
されて停止してしまうことがある。ローラ１２が停止す
ると、回シ皿２はローラ１２上をスリップしながら回転
したりするが、この状態が継続するとモータ３が過負荷
状態になり、モータ３の回転が停止してしまうことがあ
る。したがって、オーブン１の底面を頻繁に清掃して固
形物やゴミなどの付着物を取除く必要がある。また、前
記、第３図および第４図の場合、ローラホルダ１３が回
転皿２の回転数に対して約１／２となっているが、形状
がリング状であり、また、樹脂などの誘電体で構成され
ている。したがって、電波の拡散、攪拌作用がなく、加
熱効率も悪く、食品の加熱ムラができるという欠点があ
る。
転に伴いオーブン１の底面間を連動回転するだけである
。このため、オーブン１の底面に食品粕が溜って固化し
た場合やゴミが付着した場合、前記ローラ１２・・・の
回転駆動力が弱いため固形物やゴミによって回転が閉止
されて停止してしまうことがある。ローラ１２が停止す
ると、回シ皿２はローラ１２上をスリップしながら回転
したりするが、この状態が継続するとモータ３が過負荷
状態になり、モータ３の回転が停止してしまうことがあ
る。したがって、オーブン１の底面を頻繁に清掃して固
形物やゴミなどの付着物を取除く必要がある。また、前
記、第３図および第４図の場合、ローラホルダ１３が回
転皿２の回転数に対して約１／２となっているが、形状
がリング状であり、また、樹脂などの誘電体で構成され
ている。したがって、電波の拡散、攪拌作用がなく、加
熱効率も悪く、食品の加熱ムラができるという欠点があ
る。
さらに、回転皿２が回転すると、これに伴いローラホル
ダ１３も回転するが、このローラボルダ１３の回転のズ
レを規制するのは回転皿２に形成したリング状の凸部１
３ａとオーブン１の底部に形成した凹部１ａである。こ
のｉ合、ローラホルダ１３が回転の芯ズレを起こしたと
き、凸部２ａヤ凹部１ａに接触し、ローラホルダ１３自
体を回転中心への位置へ戻そうとする力が働くが、回転
の中心より遠距離の場所すなわち、ローラ１２・・・部
分は回転のトルクが弱く、接触により回転皿２のトルク
が弱まり、正常な回転ができなくなったり、凸部２ａ、
凹部１ａに食品の粕やゴミが付着した場合、トルクが弱
いためローラホルダ１３の回転が妨害され、回転皿２が
回らなくなることがあった。また、食品を回転皿２の上
に載せ、ローラホルダ１３に載置する場合、その位置決
めが凸部２ａと伝達軸５の係合部との２カ所あり、嵌合
しにくいという欠点がある。
ダ１３も回転するが、このローラボルダ１３の回転のズ
レを規制するのは回転皿２に形成したリング状の凸部１
３ａとオーブン１の底部に形成した凹部１ａである。こ
のｉ合、ローラホルダ１３が回転の芯ズレを起こしたと
き、凸部２ａヤ凹部１ａに接触し、ローラホルダ１３自
体を回転中心への位置へ戻そうとする力が働くが、回転
の中心より遠距離の場所すなわち、ローラ１２・・・部
分は回転のトルクが弱く、接触により回転皿２のトルク
が弱まり、正常な回転ができなくなったり、凸部２ａ、
凹部１ａに食品の粕やゴミが付着した場合、トルクが弱
いためローラホルダ１３の回転が妨害され、回転皿２が
回らなくなることがあった。また、食品を回転皿２の上
に載せ、ローラホルダ１３に載置する場合、その位置決
めが凸部２ａと伝達軸５の係合部との２カ所あり、嵌合
しにくいという欠点がある。
また、前記各従来例の回転駆動機構に、回転軸４にギヤ
１４．１５を介して減速機構を設け、ギヤ１５にカム１
６を形成している。そして、このカム１６によってマイ
クロスイッチ１７の通断電を行ない、高周波の弱出力を
得て解凍調理や煮込み調理を行うものもある。しかし、
一般に電子レンジの回転皿２の回転数は、加熱効率の向
上および加熱ムラの低減から得られ、約６〜Ｂｒｐｍ（
７，５〜１０秒／１回転）が通常である。一方、弱出力
は通常の出力の約５０〜４０％が相当であり、ギヤ１５
の回転数を約半減（約３〜４ｒ’ｐｍ、１５〜２０秒、
７１回転）し、カム１６が回転され、マイクロスイッチ
１７がオン、オフされる。弱出力を通常の５０％にとれ
るようにカム面を形成すれば、マイクロスイッチ１７の
オン時間は７．５〜１０秒、オフ時間も７．５〜１０秒
となり、この繰返しによって弱出力を得るようになって
いる。
１４．１５を介して減速機構を設け、ギヤ１５にカム１
６を形成している。そして、このカム１６によってマイ
クロスイッチ１７の通断電を行ない、高周波の弱出力を
得て解凍調理や煮込み調理を行うものもある。しかし、
一般に電子レンジの回転皿２の回転数は、加熱効率の向
上および加熱ムラの低減から得られ、約６〜Ｂｒｐｍ（
７，５〜１０秒／１回転）が通常である。一方、弱出力
は通常の出力の約５０〜４０％が相当であり、ギヤ１５
の回転数を約半減（約３〜４ｒ’ｐｍ、１５〜２０秒、
７１回転）し、カム１６が回転され、マイクロスイッチ
１７がオン、オフされる。弱出力を通常の５０％にとれ
るようにカム面を形成すれば、マイクロスイッチ１７の
オン時間は７．５〜１０秒、オフ時間も７．５〜１０秒
となり、この繰返しによって弱出力を得るようになって
いる。
また、直接、回転軸４にカム面１６を設ければ、周期が
７．５〜１０秒で、弱出力のオン時間は約３．８〜５秒
となり、高周波が放射される時間が余りにも短く、上手
な解凍調理や煮込み調理ができず、また、マイクロスイ
ッチ１７のオン、オフの回数も倍加し寿命が低下する。
７．５〜１０秒で、弱出力のオン時間は約３．８〜５秒
となり、高周波が放射される時間が余りにも短く、上手
な解凍調理や煮込み調理ができず、また、マイクロスイ
ッチ１７のオン、オフの回数も倍加し寿命が低下する。
よってギヤ１４．１５などの減速機構が必要となり、構
造が複雑でコストアップの原因となっている。
造が複雑でコストアップの原因となっている。
この発明は前記事情に着目してなされたもので、その目
的とするところは、オーブン内の清掃性の向上を計ると
ともに、簡単な構造でありながら回転皿の着脱が容易に
行なえ、さらに加熱効率向上と加熱ムラを減少させるこ
とができる高周波加熱装置を提供しようとするものであ
る。
的とするところは、オーブン内の清掃性の向上を計ると
ともに、簡単な構造でありながら回転皿の着脱が容易に
行なえ、さらに加熱効率向上と加熱ムラを減少させるこ
とができる高周波加熱装置を提供しようとするものであ
る。
この発明は、前記目的を達成するために、回転駆動機構
によって回転するローラホルダをオーブンの底面と回転
皿との間に介装し、このローラホルダに回転皿の回転中
心を規制する嵌合部を設け、さらに、このローラホルダ
にオーブンの底面を転勤しながら前記回転皿に回転力を
伝達させる複数のローラを設けたことにある。
によって回転するローラホルダをオーブンの底面と回転
皿との間に介装し、このローラホルダに回転皿の回転中
心を規制する嵌合部を設け、さらに、このローラホルダ
にオーブンの底面を転勤しながら前記回転皿に回転力を
伝達させる複数のローラを設けたことにある。
以下、この発明の一実施例を図面にもとずいて説明する
。
。
第５図中、２１は高周波加熱装置の本体であり、２２は
オーブンである。このオーブン２２の底部には開口部２
３が設けられ、この開口部２３と対向する下部には取付
は板２４が設けられている。
オーブンである。このオーブン２２の底部には開口部２
３が設けられ、この開口部２３と対向する下部には取付
は板２４が設けられている。
この取付は板２４には回転駆動機構を構成するモータ２
５が取付けられ、この回転軸２６は前記開口部２３を貫
通してオーブン２２の内底部に突出している。一方、２
７は被加熱物を載置する回転皿であり、この回転皿２７
と前記オーブン２２の底面との間にはローラホルダ２８
が着脱自在に介装されている。このローラホルダ２８は
第６図および第７図に示すように、電波を反射しやすい
金属などの円盤状をなしており、この外周縁にはフラン
ジ部２９が設けられている。さらに、このローラホルダ
２８の上面中央部には凹部からなる嵌合部２８ａが設け
られていて、また、上面中央部には前記回転輪２６の先
端部のビン３０と係合する係合部３１が突設されている
。そして、前記嵌合部２８ａは回転皿２７の下面中央部
に形成された突起２７ａと嵌合するようになっている。
５が取付けられ、この回転軸２６は前記開口部２３を貫
通してオーブン２２の内底部に突出している。一方、２
７は被加熱物を載置する回転皿であり、この回転皿２７
と前記オーブン２２の底面との間にはローラホルダ２８
が着脱自在に介装されている。このローラホルダ２８は
第６図および第７図に示すように、電波を反射しやすい
金属などの円盤状をなしており、この外周縁にはフラン
ジ部２９が設けられている。さらに、このローラホルダ
２８の上面中央部には凹部からなる嵌合部２８ａが設け
られていて、また、上面中央部には前記回転輪２６の先
端部のビン３０と係合する係合部３１が突設されている
。そして、前記嵌合部２８ａは回転皿２７の下面中央部
に形成された突起２７ａと嵌合するようになっている。
また、前記フランジ部２９には等間隔に４本のローラ軸
３２・・・が突設されていて、これらローラ軸３２・・
・にはローラ３３・・・が回転自在に軸支されている。
３２・・・が突設されていて、これらローラ軸３２・・
・にはローラ３３・・・が回転自在に軸支されている。
したがって、このローラホルダ２８に支持されたローラ
３３・・・は前記オーブン２２の底面と回転皿２７の下
面との間に介装され、回転するローラホルダ２８の回転
に伴ってローラ３３・・・はオーブン２２の底面を転勤
し、その回転を回転皿２７に伝達するようになっている
。また、前記ローラ３３と接触するオーブン２２の底面
および回転皿２７の下面のローラ接触面３４．３５はリ
ング凸条部３６．３７に形成されている。さらに、前記
モータ２５の回転軸２６には第８図で示すように、カム
３８が嵌着され、このカム面にはマイクロスイッチ３９
が接触されている。
３３・・・は前記オーブン２２の底面と回転皿２７の下
面との間に介装され、回転するローラホルダ２８の回転
に伴ってローラ３３・・・はオーブン２２の底面を転勤
し、その回転を回転皿２７に伝達するようになっている
。また、前記ローラ３３と接触するオーブン２２の底面
および回転皿２７の下面のローラ接触面３４．３５はリ
ング凸条部３６．３７に形成されている。さらに、前記
モータ２５の回転軸２６には第８図で示すように、カム
３８が嵌着され、このカム面にはマイクロスイッチ３９
が接触されている。
つぎに、前記実施例の作用を説明する。まず、モータ２
５に通電すると、回転軸２６は所要の回転数（例えば３
ｒｐｍ）で回転し、この回転がビン３０を介してローラ
ホルダ２８に伝達する。ローラホルダ２８が回転すると
、この回転力にｊ：つてローラ３３・・・がオーブン２
２の底面上を転勤する。ローラ３３・・・が転勤すると
、このローラ３３に接触している回転皿２７に回転力が
伝達され、 ′ローラホルダ２８と同方向に、ローラホ
ルダ２８の回転数の２倍（６ｒｐｍ）で回転する。すな
わち、第９図で示すように、当初Ａの位置にあったロー
ラ３３が半回転してＢの位置ａだけに進むと、回転皿２
７はＸの位置からＷの位置に移動させられ、Ｙの位置に
くる。したがって、ローラ３３が半回転すると距ｌｌａ
だけローラホルダ２８が進み、回転皿２７はＷ位置から
Ｙの位置まで２ｘａ移動する。１回転すればローラ３３
はＡ〜Ｃへｂだけ進み、回転皿２７は■〜Ｚ位置に移動
し、ローラホルダ２８と同方向に２倍の回転数で回転す
る。
５に通電すると、回転軸２６は所要の回転数（例えば３
ｒｐｍ）で回転し、この回転がビン３０を介してローラ
ホルダ２８に伝達する。ローラホルダ２８が回転すると
、この回転力にｊ：つてローラ３３・・・がオーブン２
２の底面上を転勤する。ローラ３３・・・が転勤すると
、このローラ３３に接触している回転皿２７に回転力が
伝達され、 ′ローラホルダ２８と同方向に、ローラホ
ルダ２８の回転数の２倍（６ｒｐｍ）で回転する。すな
わち、第９図で示すように、当初Ａの位置にあったロー
ラ３３が半回転してＢの位置ａだけに進むと、回転皿２
７はＸの位置からＷの位置に移動させられ、Ｙの位置に
くる。したがって、ローラ３３が半回転すると距ｌｌａ
だけローラホルダ２８が進み、回転皿２７はＷ位置から
Ｙの位置まで２ｘａ移動する。１回転すればローラ３３
はＡ〜Ｃへｂだけ進み、回転皿２７は■〜Ｚ位置に移動
し、ローラホルダ２８と同方向に２倍の回転数で回転す
る。
このとき、回転軸２６にｖＩ＠されているカム３８は回
転軸２６の回転により回転（３ｒｐｍ）Ｌ、カム面によ
りマイクロスイッチ３９がオン、オフする。このとき、
弱出力を通常出力の５０％にとるとオン時間は１０秒、
オフ時間も１０秒（周期２０秒）となる。このとき、回
転皿２７の回転はローラ３３３・・・より回転駆動力を
与えられるが、その回転の回転中心は嵌合部２８ａと突
起２７ａとによって規制されているため、トルクが強く
、−止−常な一回転−ができ、また嵌合部２８ａおよび
突起２７ａは回転皿２７の下側にあるため食品粕ｐゴミ
が付着せず円滑な回転ができる。
転軸２６の回転により回転（３ｒｐｍ）Ｌ、カム面によ
りマイクロスイッチ３９がオン、オフする。このとき、
弱出力を通常出力の５０％にとるとオン時間は１０秒、
オフ時間も１０秒（周期２０秒）となる。このとき、回
転皿２７の回転はローラ３３３・・・より回転駆動力を
与えられるが、その回転の回転中心は嵌合部２８ａと突
起２７ａとによって規制されているため、トルクが強く
、−止−常な一回転−ができ、また嵌合部２８ａおよび
突起２７ａは回転皿２７の下側にあるため食品粕ｐゴミ
が付着せず円滑な回転ができる。
なお、前記一実施例においては、ローラ３３と接触する
オーブン２２の底面および回転皿２７の下面のローラ接
触面３４．３５をリング凸条部３６．３７に形成したか
ら、食品粕やゴミが溜ってもふきとりやすく、清掃性が
向上し、正常な回転が期待でき、また、食品の重量がオ
ーブン２２の底面の全面に分散されやすく、変形しにく
い。よって、安定した電界の中で加熱調理ができる。し
かも、ローラ３３・・・はその外周面がが円弧状になっ
ているため、ローラ接触面３４．３５とほぼ点接触とな
り、食品粕やゴミとの接触する確率が少なくなり、回転
皿２７の振動や異常音を防止できる。
オーブン２２の底面および回転皿２７の下面のローラ接
触面３４．３５をリング凸条部３６．３７に形成したか
ら、食品粕やゴミが溜ってもふきとりやすく、清掃性が
向上し、正常な回転が期待でき、また、食品の重量がオ
ーブン２２の底面の全面に分散されやすく、変形しにく
い。よって、安定した電界の中で加熱調理ができる。し
かも、ローラ３３・・・はその外周面がが円弧状になっ
ているため、ローラ接触面３４．３５とほぼ点接触とな
り、食品粕やゴミとの接触する確率が少なくなり、回転
皿２７の振動や異常音を防止できる。
また、前記一実施例においては、ローラホルダ２８を円
盤状に形成したが、第１０図に示すように、ローラホル
ダ２８板面に係合部３１を中心として電波攪拌部を形成
する放射状にボス２８ｂ・・・を形成してもよく、第１
１図で示すように、はぼ十字状に形成し、各ボス４０・
・・の先端部にローラ３３・・・を軸支したＤ−ラホル
ダ４１としてもよい。
盤状に形成したが、第１０図に示すように、ローラホル
ダ２８板面に係合部３１を中心として電波攪拌部を形成
する放射状にボス２８ｂ・・・を形成してもよく、第１
１図で示すように、はぼ十字状に形成し、各ボス４０・
・・の先端部にローラ３３・・・を軸支したＤ−ラホル
ダ４１としてもよい。
このように、ローラホルダ２８に電波攪拌作用を持たせ
ることによって加熱効率が向上し、加熱ムラを減少でき
る。
ることによって加熱効率が向上し、加熱ムラを減少でき
る。
以上説明したように、この発明によれば、回転駆動機構
の駆動力をローラホルダに伝達し、この回転力でローラ
をオーブン底面上で転動させて回転皿を回転させるよう
にしたから、オーブン底面上に食品粕やゴミが付着して
いてもローラはこれらを乗越えて転勤し、円滑に回転す
るという効果がある。したがって、オーブンの底面を頻
繁に清掃する必要がなく、清掃性が大幅に向上するとい
う効果がある。また、ローラホルダに回転皿の回転中心
を規制する嵌合部を設けたから回転皿の回転ブレを防止
できるとともに位置ぎめが容易にできるという効果があ
る。しかも、回転皿をローラ曳ホルダの複数のローうに
よって支承しているため、回転皿の傾きを防止でき、耐
久性も向上するという効果もある。
の駆動力をローラホルダに伝達し、この回転力でローラ
をオーブン底面上で転動させて回転皿を回転させるよう
にしたから、オーブン底面上に食品粕やゴミが付着して
いてもローラはこれらを乗越えて転勤し、円滑に回転す
るという効果がある。したがって、オーブンの底面を頻
繁に清掃する必要がなく、清掃性が大幅に向上するとい
う効果がある。また、ローラホルダに回転皿の回転中心
を規制する嵌合部を設けたから回転皿の回転ブレを防止
できるとともに位置ぎめが容易にできるという効果があ
る。しかも、回転皿をローラ曳ホルダの複数のローうに
よって支承しているため、回転皿の傾きを防止でき、耐
久性も向上するという効果もある。
第１図ないし第３図はそれぞれ異なる従来の回を皿部動
機構を示す縦断圧面図、第４図は第３図のローラホルダ
の斜視図、第５図はこの発明の一実施例を示す電子レン
ジの縦断正面図、第６図は同じく回転駆動機構を拡大し
た縦断正面図、第７図は同じくローラホルダの斜視図、
第８図は同じくカムの平面図、第９図は同じく作用説明
図、第１０図および第１１図はこの発明のローラホルダ
の他の実施例を示す斜視図である。 ２２・・・オーブン、２５・・・モータ（回転駆動機構
）２７・・・回転皿、２８・・・ローラホルダ、２８ａ
・・・嵌合部、３３・・・ローラ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第２図 第４図 １フ 第６図
機構を示す縦断圧面図、第４図は第３図のローラホルダ
の斜視図、第５図はこの発明の一実施例を示す電子レン
ジの縦断正面図、第６図は同じく回転駆動機構を拡大し
た縦断正面図、第７図は同じくローラホルダの斜視図、
第８図は同じくカムの平面図、第９図は同じく作用説明
図、第１０図および第１１図はこの発明のローラホルダ
の他の実施例を示す斜視図である。 ２２・・・オーブン、２５・・・モータ（回転駆動機構
）２７・・・回転皿、２８・・・ローラホルダ、２８ａ
・・・嵌合部、３３・・・ローラ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第２図 第４図 １フ 第６図
Claims (2)
- （１）オーブンと、このオーブン内に設けられ被加熱物
を載置する回転皿と、前記オーブンの底面と回転皿との
間に着脱自在に介装され回転皿の回転中心を規制する嵌
合部を設けたローラホルダと、このローラホルダに回転
自在に軸支され前記オーブンの底面を転勤しながら前記
回転皿に回転力を伝達させる複数個の０−ラと、前記オ
ーブンの底部に設けられ前記ローラホルダの係合部と係
合してローラホルダに回転力を付与する回転駆動機構と
を具備したことを特徴とする高周波加熱装置。 - （２）ローラホルダは係合部を中心として放射状に延出
したボス形状の電波攪拌部を有していることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の高周波加熱装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079384A JPS60225398A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 高周波加熱装置 |
| KR1019850002211A KR900000668B1 (ko) | 1984-04-20 | 1985-04-02 | 고주파 가열장치 |
| US06/723,899 US4631379A (en) | 1984-04-20 | 1985-04-16 | High-frequency heating device having rotatable tray and high frequency wave agitator |
| CA000479360A CA1231140A (en) | 1984-04-20 | 1985-04-17 | High-frequency heating device |
| GB08509917A GB2159029B (en) | 1984-04-20 | 1985-04-18 | High-frequency heating device |
| DE19853514321 DE3514321A1 (de) | 1984-04-20 | 1985-04-19 | Hochfrequenz-heizgeraet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079384A JPS60225398A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 高周波加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60225398A true JPS60225398A (ja) | 1985-11-09 |
Family
ID=13688371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59079384A Pending JPS60225398A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 高周波加熱装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60225398A (ja) |
| KR (1) | KR900000668B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08171983A (ja) * | 1994-06-15 | 1996-07-02 | David J Fletcher | 攪拌装置 |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP59079384A patent/JPS60225398A/ja active Pending
-
1985
- 1985-04-02 KR KR1019850002211A patent/KR900000668B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08171983A (ja) * | 1994-06-15 | 1996-07-02 | David J Fletcher | 攪拌装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850007867A (ko) | 1985-12-09 |
| KR900000668B1 (ko) | 1990-02-02 |
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