JPS60223706A - ブラシベルト駆動パレツトコンベヤ−のパレツト停止位置決め装置 - Google Patents
ブラシベルト駆動パレツトコンベヤ−のパレツト停止位置決め装置Info
- Publication number
- JPS60223706A JPS60223706A JP7959284A JP7959284A JPS60223706A JP S60223706 A JPS60223706 A JP S60223706A JP 7959284 A JP7959284 A JP 7959284A JP 7959284 A JP7959284 A JP 7959284A JP S60223706 A JPS60223706 A JP S60223706A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- roller
- brush
- conveyor
- frame
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/075—Braking means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、循環作動するブラシベルトで駆動する新規
なパレットコンベヤーのパレット停止位置決め装置に関
する。
なパレットコンベヤーのパレット停止位置決め装置に関
する。
コンベヤーによってラインを構成し、半加工物を載置し
たパレットを送り、一定位置でこれを停留させてパレッ
ト上の半加工物に種々の加工を施すようにしたパレット
コンベヤーは公知である。
たパレットを送り、一定位置でこれを停留させてパレッ
ト上の半加工物に種々の加工を施すようにしたパレット
コンベヤーは公知である。
従前公知のパレットコンベヤーは、コンベヤーフレーム
に平行する固定レールを設けると共に、この固定レール
に平行して駆動ベルトを循環作動させる一方、パレット
に走行ローラー及びガイドローラーを設け、上記駆動ベ
ルトに圧接してこのベルトの駆動力を受ける圧接ローラ
ーを設けると共に、パレットを停止させる為の停止ロー
ラーあるいは停止位置決めの為のローラー等積々の付属
物を装備させていた。
に平行する固定レールを設けると共に、この固定レール
に平行して駆動ベルトを循環作動させる一方、パレット
に走行ローラー及びガイドローラーを設け、上記駆動ベ
ルトに圧接してこのベルトの駆動力を受ける圧接ローラ
ーを設けると共に、パレットを停止させる為の停止ロー
ラーあるいは停止位置決めの為のローラー等積々の付属
物を装備させていた。
この従前公知のバレントコンベヤーにおけるパレットは
、上記の通りローラー等多くの付属物を取付ける為、パ
レット単体の重量が大きくなるだけでなく、パレット単
体のコストも高くなる。そしてこのパレット単体の重量
が大きいことは、それだけパレットの取扱いに力がいる
ことになる欠点となる。又パレットはこのパレットコン
ベヤー専用のものであり、パレットの数を多く揃えなけ
ればならない為、パレット単体のコストが高いことは、
パレットコンベヤー全体のコストも高くなる欠点となっ
ていた。
、上記の通りローラー等多くの付属物を取付ける為、パ
レット単体の重量が大きくなるだけでなく、パレット単
体のコストも高くなる。そしてこのパレット単体の重量
が大きいことは、それだけパレットの取扱いに力がいる
ことになる欠点となる。又パレットはこのパレットコン
ベヤー専用のものであり、パレットの数を多く揃えなけ
ればならない為、パレット単体のコストが高いことは、
パレットコンベヤー全体のコストも高くなる欠点となっ
ていた。
発明者らは、上記の点に鑑み、パレットには極力付属物
を装備させる必要をなくして軽量とし、その取扱いを容
易とすると共に、パレット単体のコストを低くし、パレ
ットの数が多くなってもパレットコンベヤー全体のコス
トを低くすることを目的として新規なパレットコンベヤ
ーを開発した。゛即ちこの新規なパレットコンベヤーは
、夫々のコンベヤーフレームの内側にコロ列を設けて、
このコロ列上にパレットを載置し、コンベヤーフレーム
に循環作動するブラシベルトを配し、このブラシベルト
のブラシ面により、上記パレットを挟圧保持して送るよ
うにしたものである。
を装備させる必要をなくして軽量とし、その取扱いを容
易とすると共に、パレット単体のコストを低くし、パレ
ットの数が多くなってもパレットコンベヤー全体のコス
トを低くすることを目的として新規なパレットコンベヤ
ーを開発した。゛即ちこの新規なパレットコンベヤーは
、夫々のコンベヤーフレームの内側にコロ列を設けて、
このコロ列上にパレットを載置し、コンベヤーフレーム
に循環作動するブラシベルトを配し、このブラシベルト
のブラシ面により、上記パレットを挟圧保持して送るよ
うにしたものである。
この発明は、このブラシベルト駆動パレットコンベヤー
において、パレットを定位置に高精度に停止させ且つ安
定よく停止位置を保持する新規な停止位置決め装置を提
供するものである。
において、パレットを定位置に高精度に停止させ且つ安
定よく停止位置を保持する新規な停止位置決め装置を提
供するものである。
この為に本発明では、互いに平行するコンベヤーフレー
ムにブラシ面を内向きとし且つ対向して循環作動する一
対のブラシベルトを設け、夫々のコンベヤーフレームの
内側にコロ列を設け、このコロ列上に載置したパレット
の側面に上記ブラシベルトのブラシ面を圧接してパレッ
トを搬送するようにしたパレットコンベヤーにおいて、
上記コンベヤーフレームの内側に平行壁によって構成し
たコロ列受は溝を設け、このコロ列受は溝内に弾性体を
収め、この弾性体上に、断面略U字形状のコロ受はフレ
ームに複数のコロを軸支して構成した可動コロ列を載置
し、各コロの上面を上記平行壁の上面より上位に位置さ
せ且つ下位にまで降下可能にすると共に、先端に向けて
小径となるよう傾斜形状とした位置決め突起と、この位
置決め突起と対応する形状からなる位置決め四部の何れ
か一方をパレットに設け、他方を該一方の突起あるいは
凹部と対応する適宜定位置に設けてなることを特徴とす
るものである。
ムにブラシ面を内向きとし且つ対向して循環作動する一
対のブラシベルトを設け、夫々のコンベヤーフレームの
内側にコロ列を設け、このコロ列上に載置したパレット
の側面に上記ブラシベルトのブラシ面を圧接してパレッ
トを搬送するようにしたパレットコンベヤーにおいて、
上記コンベヤーフレームの内側に平行壁によって構成し
たコロ列受は溝を設け、このコロ列受は溝内に弾性体を
収め、この弾性体上に、断面略U字形状のコロ受はフレ
ームに複数のコロを軸支して構成した可動コロ列を載置
し、各コロの上面を上記平行壁の上面より上位に位置さ
せ且つ下位にまで降下可能にすると共に、先端に向けて
小径となるよう傾斜形状とした位置決め突起と、この位
置決め突起と対応する形状からなる位置決め四部の何れ
か一方をパレットに設け、他方を該一方の突起あるいは
凹部と対応する適宜定位置に設けてなることを特徴とす
るものである。
以下図面に示した好ましい実施例により本発明の詳細な
説明する。
説明する。
図中1.Lが平行して設けたコンベヤーフレームで、そ
の内側に後に詳述する複数組のコロ列2゜2を連続して
設けである。3がパレットでコロ列2.2上に載置され
て送られる。4,4が上記パレット3を送り駆動するブ
ラシベルトで、このブラシベルトは無端体に構成してあ
り、同一方向に向けて無数の線材を植立させてブラシ状
にしである。そしてこのブラシベルト4,4は、夫々の
フレーム1.1の内側位置に互いに対向させて循環作動
するよう配置させてあり、ブラシ面がパレット3の側面
に圧接するようにしである。このブラシを構成する無数
の線材は、夫々が平行するように植立させてあり、而も
ベルトから直角に起立するように植毛するのではなく、
僅かに傾斜する程度に植毛しである。而もこれをフレー
ムl、1に配置させる際には、該ブラシの傾斜方向をパ
レットの送り方向とは逆の向きとなるようにしである。
の内側に後に詳述する複数組のコロ列2゜2を連続して
設けである。3がパレットでコロ列2.2上に載置され
て送られる。4,4が上記パレット3を送り駆動するブ
ラシベルトで、このブラシベルトは無端体に構成してあ
り、同一方向に向けて無数の線材を植立させてブラシ状
にしである。そしてこのブラシベルト4,4は、夫々の
フレーム1.1の内側位置に互いに対向させて循環作動
するよう配置させてあり、ブラシ面がパレット3の側面
に圧接するようにしである。このブラシを構成する無数
の線材は、夫々が平行するように植立させてあり、而も
ベルトから直角に起立するように植毛するのではなく、
僅かに傾斜する程度に植毛しである。而もこれをフレー
ムl、1に配置させる際には、該ブラシの傾斜方向をパ
レットの送り方向とは逆の向きとなるようにしである。
このブラシベルト4の配置は、図示してないが通常の循
環ベルトと同様ベルトプーリー(図示せず)間に掛は渡
し、駆動モーター(図示せず)の駆動力によって循環作
動するようにしである。
環ベルトと同様ベルトプーリー(図示せず)間に掛は渡
し、駆動モーター(図示せず)の駆動力によって循環作
動するようにしである。
第1図乃び第2図に示す5がコロ列受は溝で、上記コン
ベヤーフレーム1の内側に平行に形成シである。このコ
ロ列受は溝5は、該コンベヤーフレームlと一体に平行
形成した平行壁6.6によヮて構成され、このコロ列受
は満5内にコロ列を収めである。
ベヤーフレーム1の内側に平行に形成シである。このコ
ロ列受は溝5は、該コンベヤーフレームlと一体に平行
形成した平行壁6.6によヮて構成され、このコロ列受
は満5内にコロ列を収めである。
複数組のコロ列2a、2b、2c・・・・・・は、夫々
断面略U字形状からなるコロ受はフレーム7に、複数個
のコロ8,8を軸支して構成しである。図示した実施例
では、パレット上に載せた半加工物9に対して加工作業
を行う作業ロボットIOに臨む位置のコロ列2b、2d
を可動コロ列としてあり、その他のコロ列2a、2cを
固定コロ列としである。固定コロ列2a、’l’cは、
コロ8の上部が平行壁6,6の上面6’、 6’より常
に上方に位置するようその位置を固定しである。
断面略U字形状からなるコロ受はフレーム7に、複数個
のコロ8,8を軸支して構成しである。図示した実施例
では、パレット上に載せた半加工物9に対して加工作業
を行う作業ロボットIOに臨む位置のコロ列2b、2d
を可動コロ列としてあり、その他のコロ列2a、2cを
固定コロ列としである。固定コロ列2a、’l’cは、
コロ8の上部が平行壁6,6の上面6’、 6’より常
に上方に位置するようその位置を固定しである。
可動コロ列2b、2dは、上記コロ列受は溝5内に弾性
材12を介在させ、この弾性材12上に載置されている
。この可動コロ列2b、2dの通常状態においては、コ
ロ8の上部が固定コロ列のコロと同高位となるよう平行
壁6.6の上面6′。
材12を介在させ、この弾性材12上に載置されている
。この可動コロ列2b、2dの通常状態においては、コ
ロ8の上部が固定コロ列のコロと同高位となるよう平行
壁6.6の上面6′。
6′より上方に位置するが(第1図示)、例えばクラン
プ装置13によってパレット3が押下されると、弾性材
12の弾力に抗して可動コロ列2b、2dを押し下げ、
パレットを平行壁6,6の上面6’、 6’に圧接する
ようにしである。図示した実施例では、この弾性材12
にチューブを使用し、このチューブ内に空気を注入した
ものを示し、必要ならばチューブ内の空気を抜くことに
よって可動コロ列を自重降下するようにしてもよい。
プ装置13によってパレット3が押下されると、弾性材
12の弾力に抗して可動コロ列2b、2dを押し下げ、
パレットを平行壁6,6の上面6’、 6’に圧接する
ようにしである。図示した実施例では、この弾性材12
にチューブを使用し、このチューブ内に空気を注入した
ものを示し、必要ならばチューブ内の空気を抜くことに
よって可動コロ列を自重降下するようにしてもよい。
更に図中14が位置決め突起で、この位置決め突起は、
図示する通り先端に向けて小径となるよう傾斜形状即ち
テーパー形状としである。2図示した実施例ではコロ列
受は溝5を構成した平行壁6の上面6′上に突出させて
設けである。又図中15が位置決め凹部で、これは上記
位置決め突起14と対応する形状からなっている。そし
て図示した実施例ではこの位置決め凹部15をパレット
3の下面に形成しである。この位置決め突起14及び凹
部15の位置は図示した実施例に限るものではない。例
えば上記クランプ13の下端に位置決め凹部を形成し、
これと対応するパレット3の上面に位置決め突起を突設
してもよい。
図示する通り先端に向けて小径となるよう傾斜形状即ち
テーパー形状としである。2図示した実施例ではコロ列
受は溝5を構成した平行壁6の上面6′上に突出させて
設けである。又図中15が位置決め凹部で、これは上記
位置決め突起14と対応する形状からなっている。そし
て図示した実施例ではこの位置決め凹部15をパレット
3の下面に形成しである。この位置決め突起14及び凹
部15の位置は図示した実施例に限るものではない。例
えば上記クランプ13の下端に位置決め凹部を形成し、
これと対応するパレット3の上面に位置決め突起を突設
してもよい。
上記の通りの構成からなる本発明装置の作動につき以下
説明する。
説明する。
ブラシベルト4は第4図上右方に循環作動され、コロ列
2.2上に載置されたパレットは、第5図上に示される
通り、一対のブラシベルト4.4のブラシ間に弾性挟持
される。従ってこのパレットは第4図上右方向に送られ
る。そこで何らかの力がパレットに加わりパレットが停
止されると、ブラシベルトのブラシはパレットの側面を
擦過し、パレットをそれ以上強制的に送ることはなく、
停留させる。
2.2上に載置されたパレットは、第5図上に示される
通り、一対のブラシベルト4.4のブラシ間に弾性挟持
される。従ってこのパレットは第4図上右方向に送られ
る。そこで何らかの力がパレットに加わりパレットが停
止されると、ブラシベルトのブラシはパレットの側面を
擦過し、パレットをそれ以上強制的に送ることはなく、
停留させる。
図面には示してないが、公知のパレットコンベヤー同様
、一定間隔毎にストッパーを設けておけばよい。
、一定間隔毎にストッパーを設けておけばよい。
而してパレット3が可動コロ列2bあるいは2d上に達
し、図示しないストッパーによって停止させた状態で、
図示した実施例の場合、クランプ装置13によってパレ
ット3を押し下げると、可動コロ列2bあるいは2dが
弾性材12の弾力に抗して押し下げられ、その下面が平
行壁6,6の上面6’、 6’上に圧接され、位置決め
突起14と位置決め凹部15との嵌合によって定まった
位置に固定される。従ってこの固定停留状態で半加工物
9に対し加工作業を行えばよい。而して加工を終了しク
ランプ装置13の押下作用を解くと、可動コロ列が弾性
材12の弾力によって押し上げられ、ブラシベルト4の
送り作用を受けて、次行程へと送られる。
し、図示しないストッパーによって停止させた状態で、
図示した実施例の場合、クランプ装置13によってパレ
ット3を押し下げると、可動コロ列2bあるいは2dが
弾性材12の弾力に抗して押し下げられ、その下面が平
行壁6,6の上面6’、 6’上に圧接され、位置決め
突起14と位置決め凹部15との嵌合によって定まった
位置に固定される。従ってこの固定停留状態で半加工物
9に対し加工作業を行えばよい。而して加工を終了しク
ランプ装置13の押下作用を解くと、可動コロ列が弾性
材12の弾力によって押し上げられ、ブラシベルト4の
送り作用を受けて、次行程へと送られる。
畝上の如く本発明装置によれば、パレットの停止状態で
は、このパレットを平行壁5の上面に圧接させるから、
その安定性はきわめて良好で、バレント上の半加工物に
対する加工作業を安定して行うことができる。そして本
発明では、先端に向けて小径となるよう傾斜形状即ちテ
ーパー形状とした位置決め突起かこれに対応する位置決
め四部をパレットに設け、対応する位置決め凹部かある
いは突起を適宜定位置に設けた結果、上記パレットの停
止状態におけるパレットの上記平行壁上面への圧接によ
って上記位置決め突起と位置決め凹部とが嵌合し、パレ
ットの停止位置を高精度に決めることができる。即ち本
発明装置によればパレットの停止位置決めを高精度に而
も安定よくすることができた大きな利点を有する。
は、このパレットを平行壁5の上面に圧接させるから、
その安定性はきわめて良好で、バレント上の半加工物に
対する加工作業を安定して行うことができる。そして本
発明では、先端に向けて小径となるよう傾斜形状即ちテ
ーパー形状とした位置決め突起かこれに対応する位置決
め四部をパレットに設け、対応する位置決め凹部かある
いは突起を適宜定位置に設けた結果、上記パレットの停
止状態におけるパレットの上記平行壁上面への圧接によ
って上記位置決め突起と位置決め凹部とが嵌合し、パレ
ットの停止位置を高精度に決めることができる。即ち本
発明装置によればパレットの停止位置決めを高精度に而
も安定よくすることができた大きな利点を有する。
図面は本発明装置の好ましい実施例を示し、第1図及び
第2図はその一部切断正面図で、第1図はパレットの走
行状態を、第2図はパレットの停止状態を示す。第3図
は本発明装置を具備したブラシベルト駆動バレ7)コン
ベヤーの概略平面図、第4図はその一部切欠拡大平面図
、第5図はその一部切断正面図である。 l・・・・・・コンベヤーフレーム 2・・・・・・コ
ロ列2b、2d・・・・・・可動コロ列 3・・・・・・バレント 4・・・・・・ブラシベルト
5・・・・・・コロ列受は溝 6・・・・・・平行壁6
′・・・・・・土面 7・・・・・・コロ受はフレーム
8・・・・・・コロ 11・・・・・・固定台12・・
・・・・弾性材 13・・・・・・クランプ装置14・
・・・・・位置決め突起 15・・・・・・位置決め凹
部4 12 手続補正書(自発) 1.事件の表示 昭和59年特許願第79592号 26発明の名称 ブラシベルト駆動パレットコンベヤー
のパレット停止位置決め装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 愛知県額田郡幸田町大字野場字四ノ塚3の2セントラル
コンベヤー株式会社 代表者中用弘史 4、代理人 東京都千代田区飯田橋三丁目11番5号6、補正の内容
別紙の通り 補正の内容 (l)、明細書の第6頁第10行目に記載された「する
ようにしである。」の後に、 「また図面に示したブラシベルトは、ベルトの片面全域
にブラシを植毛したものを示したが、ベルトに間隔をお
いてブラシを植毛し、ブラシのなむ)部分のあるブラシ
ヘルドとしてもよlI)。」の記載を補充する。 以上
第2図はその一部切断正面図で、第1図はパレットの走
行状態を、第2図はパレットの停止状態を示す。第3図
は本発明装置を具備したブラシベルト駆動バレ7)コン
ベヤーの概略平面図、第4図はその一部切欠拡大平面図
、第5図はその一部切断正面図である。 l・・・・・・コンベヤーフレーム 2・・・・・・コ
ロ列2b、2d・・・・・・可動コロ列 3・・・・・・バレント 4・・・・・・ブラシベルト
5・・・・・・コロ列受は溝 6・・・・・・平行壁6
′・・・・・・土面 7・・・・・・コロ受はフレーム
8・・・・・・コロ 11・・・・・・固定台12・・
・・・・弾性材 13・・・・・・クランプ装置14・
・・・・・位置決め突起 15・・・・・・位置決め凹
部4 12 手続補正書(自発) 1.事件の表示 昭和59年特許願第79592号 26発明の名称 ブラシベルト駆動パレットコンベヤー
のパレット停止位置決め装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 愛知県額田郡幸田町大字野場字四ノ塚3の2セントラル
コンベヤー株式会社 代表者中用弘史 4、代理人 東京都千代田区飯田橋三丁目11番5号6、補正の内容
別紙の通り 補正の内容 (l)、明細書の第6頁第10行目に記載された「する
ようにしである。」の後に、 「また図面に示したブラシベルトは、ベルトの片面全域
にブラシを植毛したものを示したが、ベルトに間隔をお
いてブラシを植毛し、ブラシのなむ)部分のあるブラシ
ヘルドとしてもよlI)。」の記載を補充する。 以上
Claims (1)
- 互いに平行するコンベヤーフレームにブラシ面を内向き
とし且つ対向して循環作動する一対のブラシベルトを設
け、夫々のコンベヤーフレームの内側にコロ列を設け、
このコロ列上に載置したパレットの側面に上記ブラシヘ
ルドのブラシ面を圧接してパレットを搬送するようにし
たパレットコンベヤーにおいて、上記コンベヤーフレー
ムの内側に平行壁によって構成したコロ列受は溝を設け
、このコロ列受は溝内に弾性体を収め、この弾性体上に
、断面略U字形状のコロ受はフレームに複数のコロを軸
支して構成した可動コロ列を載置し、各コロの上面を上
記平行壁の上面より上位に位置させ且つ下位にまで降下
可能にすると共に、先端に向け゛て小径となるよう傾斜
形状とした位置決め突起と、この位置決め突起と対応す
る形状からなる位置決め凹部の何れか一方をパレットに
設け、他方を該一方の突起あるいは凹部と対応する適宜
定位置に設けてなることを特徴とするブラシベルト駆動
パレットコンベヤーのパレット停止位置決め装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7959284A JPS60223706A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | ブラシベルト駆動パレツトコンベヤ−のパレツト停止位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7959284A JPS60223706A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | ブラシベルト駆動パレツトコンベヤ−のパレツト停止位置決め装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60223706A true JPS60223706A (ja) | 1985-11-08 |
Family
ID=13694264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7959284A Pending JPS60223706A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | ブラシベルト駆動パレツトコンベヤ−のパレツト停止位置決め装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60223706A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62208849A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-14 | Oi Seisakusho Co Ltd | 搬送装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5979591A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-08 | Fujitsu Ltd | 半導体発光装置 |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP7959284A patent/JPS60223706A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5979591A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-08 | Fujitsu Ltd | 半導体発光装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62208849A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-14 | Oi Seisakusho Co Ltd | 搬送装置 |
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