JPS60223660A - ア−ク溶接法 - Google Patents
ア−ク溶接法Info
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- JPS60223660A JPS60223660A JP7852884A JP7852884A JPS60223660A JP S60223660 A JPS60223660 A JP S60223660A JP 7852884 A JP7852884 A JP 7852884A JP 7852884 A JP7852884 A JP 7852884A JP S60223660 A JPS60223660 A JP S60223660A
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- Japan
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- arc
- circuit
- current
- short circuit
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/073—Stabilising the arc
- B23K9/0731—Stabilising of the arc tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
- B23K9/091—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は消耗電極を定速度供給して溶接を行うアーク溶
接法に係り、特に溶接中に発生するスパッタを大幅に減
少させるのに好適な溶接法に関する。
接法に係り、特に溶接中に発生するスパッタを大幅に減
少させるのに好適な溶接法に関する。
消耗電極を定速度送給して溶接を行うアーク溶接法にお
いては、従来第１図に示すように直流定電圧特性の電源
１と、直流リアクトル２とから成る回路を構成したもの
が実用化されている。このように構成された回路を用い
て溶接を行った場合には溶接電流の大きさによって溶接
現象がまったく異なる。すなわち比較的溶接電流値の低
い領域では消耗電極先端の溶融金属が母材に接触して移
行する、いわゆる短絡移行現象がみられる。第２図は短
絡とアークを繰り返す時の溶接電流、アーク電圧の変化
を示したもので、図において線ＫＰＲは電源の外部特性
曲線を示し、Ｌ、、Ｌ、、Ｌ。
いては、従来第１図に示すように直流定電圧特性の電源
１と、直流リアクトル２とから成る回路を構成したもの
が実用化されている。このように構成された回路を用い
て溶接を行った場合には溶接電流の大きさによって溶接
現象がまったく異なる。すなわち比較的溶接電流値の低
い領域では消耗電極先端の溶融金属が母材に接触して移
行する、いわゆる短絡移行現象がみられる。第２図は短
絡とアークを繰り返す時の溶接電流、アーク電圧の変化
を示したもので、図において線ＫＰＲは電源の外部特性
曲線を示し、Ｌ、、Ｌ、、Ｌ。
はアーク長がそれぞれり、、Ｌ、、ＬＱの場合のアーク
特性でＬｏはアーク長が零の場合である。
特性でＬｏはアーク長が零の場合である。
短絡が始まると電流は１から２に急増し２にお゛いて短
絡が破れるとアーク電圧３が発生し、たちまちアーク長
が延びてアーク長はＬオとなりアーク電圧３′に移る。
絡が破れるとアーク電圧３が発生し、たちまちアーク長
が延びてアーク長はＬオとなりアーク電圧３′に移る。
しかし電極は絶えず送給され続けているのでアーク長は
次第に短くなって３′→４→５の如く変化して５におい
て再び短絡する。
次第に短くなって３′→４→５の如く変化して５におい
て再び短絡する。
この時の溶接現象を高速度カメラにより短察すると、ス
パッタが発生するのはアークから短絡になった瞬間と短
絡からアークになった瞬間が最も著しい。このうちアー
クから短絡になった時に発生するスパッタは第１図の直
流リアクトルのインダクタンスを適当な値にして、第２
図の１から２への電流の立上がり速度を制御することに
よって減少させることができる。このため従来から種々
の方法が考えられ、実施されてきた。例えばリアクトル
に２次制御巻線を設けて溶接条件に合せて適切なインダ
クタンスを選定する方法が考えられている。また短絡時
の電流の立上がりと、短絡からアークになった時の電流
の立下がりを制御する方法も考えられている。これらの
方法では前述のアークから短絡になった時に発生するス
パッタを減少するのに効果がある。しかし短絡からアー
クになった瞬間には第２図に示すように従来法では原理
的に必ず高い電流値になるので、この高い電流、によっ
て生じるアーク力が強く、またアーク柱の急熱膨張の程
度が多いのでスパッタが発生する。
パッタが発生するのはアークから短絡になった瞬間と短
絡からアークになった瞬間が最も著しい。このうちアー
クから短絡になった時に発生するスパッタは第１図の直
流リアクトルのインダクタンスを適当な値にして、第２
図の１から２への電流の立上がり速度を制御することに
よって減少させることができる。このため従来から種々
の方法が考えられ、実施されてきた。例えばリアクトル
に２次制御巻線を設けて溶接条件に合せて適切なインダ
クタンスを選定する方法が考えられている。また短絡時
の電流の立上がりと、短絡からアークになった時の電流
の立下がりを制御する方法も考えられている。これらの
方法では前述のアークから短絡になった時に発生するス
パッタを減少するのに効果がある。しかし短絡からアー
クになった瞬間には第２図に示すように従来法では原理
的に必ず高い電流値になるので、この高い電流、によっ
て生じるアーク力が強く、またアーク柱の急熱膨張の程
度が多いのでスパッタが発生する。
このため溶接中に発生するスパッタを大幅に減少させま
るでには至っていない。
るでには至っていない。
一方比較的溶接電流値の高い領域では第３図に示すよう
にアークが強く、電極先端の溶融金属を押し上げるので
、なかなか短絡せず、したがって溶滴は大きくなり、か
つ片溶けがはげしく、大きなスパッタが数多く発生する
。このため従来、この電流域では、積極的にアーク電圧
を下げてうもれアーク法を用いて発生するスパッタを溶
融プールの中にとじ込めて外へ出さないようにする方法
、あるいは電源回路のインダクタンスを非常に太きく（
６００μＨ以上）して短絡した場合の電流変動を少なく
する方法などが考えられているが、いずれもスパッタを
大幅に減少させるまでには至っていない。
にアークが強く、電極先端の溶融金属を押し上げるので
、なかなか短絡せず、したがって溶滴は大きくなり、か
つ片溶けがはげしく、大きなスパッタが数多く発生する
。このため従来、この電流域では、積極的にアーク電圧
を下げてうもれアーク法を用いて発生するスパッタを溶
融プールの中にとじ込めて外へ出さないようにする方法
、あるいは電源回路のインダクタンスを非常に太きく（
６００μＨ以上）して短絡した場合の電流変動を少なく
する方法などが考えられているが、いずれもスパッタを
大幅に減少させるまでには至っていない。
本発明は以上のような事柄に鑑みてなされたものであり
、その目的は低電流域から大電流域に渡る広い溶接電流
域においてスパッタがほとんど発生せず、しかも安定し
たアークが得られる新規なアーク溶接法を提供すること
にある。
、その目的は低電流域から大電流域に渡る広い溶接電流
域においてスパッタがほとんど発生せず、しかも安定し
たアークが得られる新規なアーク溶接法を提供すること
にある。
本発明は消耗電極を定速度送給して溶接を行うアーク溶
接法において、短絡状態とアーク状態を検出し、この検
出信号によって、短絡期間中に最適なパルス状電流を略
一定のベース電流に重畳し。
接法において、短絡状態とアーク状態を検出し、この検
出信号によって、短絡期間中に最適なパルス状電流を略
一定のベース電流に重畳し。
アークに移行した時には溶接電流をベース電流値に近い
低い値になるように制御することによって短絡からアー
クになる時に発生するスパッタを防止すると共に、アー
ク期間中には電極ワイヤと被溶接物を溶融させるための
最適なアークパルス電流を略一定のベース電流に重畳し
、アークパルス重畳後は溶接電流を低い値になるように
制御することによって強制的に短絡を行わせ、かつアー
ク電圧を検出し、この検出信号と設定値を比較し、その
差に応じてアークパルス電流のパルス幅、ピーク値ある
いはベース電流値の少なくとも一つを変更することによ
って、低電流から大電流に至る広い溶接条件範囲で、ス
パッタの発生がほとんどなくしかも安定したアークが得
られるようにしたことを特徴とする。
低い値になるように制御することによって短絡からアー
クになる時に発生するスパッタを防止すると共に、アー
ク期間中には電極ワイヤと被溶接物を溶融させるための
最適なアークパルス電流を略一定のベース電流に重畳し
、アークパルス重畳後は溶接電流を低い値になるように
制御することによって強制的に短絡を行わせ、かつアー
ク電圧を検出し、この検出信号と設定値を比較し、その
差に応じてアークパルス電流のパルス幅、ピーク値ある
いはベース電流値の少なくとも一つを変更することによ
って、低電流から大電流に至る広い溶接条件範囲で、ス
パッタの発生がほとんどなくしかも安定したアークが得
られるようにしたことを特徴とする。
以下本発明の一実施例を第４図〜第６図により説明する
。
。
第４図において３は変圧器、４は整流器、５は出力電流
を制御する限流素子、６は５の駆動回路、７は溶接部で
７ａは母材、７ｂはアーク、７ｃは消耗電極、７ｄは給
電チップ、７ｅは消耗電極を送給する送給ローラ、８は
消耗電極送給モータ、９はアーク電圧検出回路、１０は
短絡とアークを１１の基準信号発生回路の信号との比較
によって判定する回路、１２は短絡パルス電流用遅延回
路、１３は短絡パルス電流信号発生回路、１４はアーク
パルス電流用遅延回路、１５はアークパルス電流信号発
生回路、１６はアーク電圧の平均値を°得る回路、１７
は１８の基準電圧発生回路の信号と１６で得られた信号
とを比較する回路、１９はベース電流信号発生回路であ
る。
を制御する限流素子、６は５の駆動回路、７は溶接部で
７ａは母材、７ｂはアーク、７ｃは消耗電極、７ｄは給
電チップ、７ｅは消耗電極を送給する送給ローラ、８は
消耗電極送給モータ、９はアーク電圧検出回路、１０は
短絡とアークを１１の基準信号発生回路の信号との比較
によって判定する回路、１２は短絡パルス電流用遅延回
路、１３は短絡パルス電流信号発生回路、１４はアーク
パルス電流用遅延回路、１５はアークパルス電流信号発
生回路、１６はアーク電圧の平均値を°得る回路、１７
は１８の基準電圧発生回路の信号と１６で得られた信号
とを比較する回路、１９はベース電流信号発生回路であ
る。
次に上記実施例の動作について説明すると、変圧器３で
通常２００ｖから６０〜８０Ｖに変圧され、整流器で直
流に整流された電圧が出力されると限流素子５、給電チ
ップ７ｄを通して電極７ｃに通電され、電極７ｃと母材
７ａとの間にアーク７ｄが発生する。この時電極７ｃは
送給モータ８によって駆動される送給ローラ７ｅによっ
て定速送給される。アーク電圧検出回路９はこの時のア
ーク電圧を検出する。この場合、アークから短絡に移行
すると前述の第２図に示すように数十ボルトから零ボル
ト付近に急変するので、基準信号発生回路１１で例えば
数ボルトを設定してこの値とアーク電圧検出回路９で検
出した値とを短絡アーク判別回路１０で比較することに
より短絡したことが判別できる。短絡を判定すると判別
回路１０は遅延回路１２を通して短絡パルス電流信号発
生回路１３に起動をかける。この時遅延回路１２は判別
回路１０からの信号が印加された後あらかじめ設定され
た遅延時間後に短絡パルス電流信号発生回路１３に信号
を印加する。遅延回路１２からの信号が印加されると短
絡パルス電流信号発生回路１３はあらかじめ設定された
波形信号を駆動回路６に出力し、限流素子５から短絡パ
ルス電流が出力される。また駆動回路６への短絡パルス
信号回路１３からの信号は判別回路１０からのアーク状
態の信号が印加されると瞬時に停止する。この結果、電
極先端の溶融金属が溶融プールに瞬間的に触れるだけで
移行しない約０ 、５ ｍ ｓ 以下の瞬間短絡時に短
絡パルス電流が流れ、その結果スパッタが発生するのを
防ぐことができると同時に十分短絡された後に短絡パル
ス電流が流れるのでアークから短絡になった時に発生す
るスパッタを防止することができる。これは判別回路１
０の前段にフィルタ回路を設け、０ 、５ ｍ ｓ 以
下の短絡をカットし、短絡パルス電流の立上り速度を遅
くしても同様の効果がある。
通常２００ｖから６０〜８０Ｖに変圧され、整流器で直
流に整流された電圧が出力されると限流素子５、給電チ
ップ７ｄを通して電極７ｃに通電され、電極７ｃと母材
７ａとの間にアーク７ｄが発生する。この時電極７ｃは
送給モータ８によって駆動される送給ローラ７ｅによっ
て定速送給される。アーク電圧検出回路９はこの時のア
ーク電圧を検出する。この場合、アークから短絡に移行
すると前述の第２図に示すように数十ボルトから零ボル
ト付近に急変するので、基準信号発生回路１１で例えば
数ボルトを設定してこの値とアーク電圧検出回路９で検
出した値とを短絡アーク判別回路１０で比較することに
より短絡したことが判別できる。短絡を判定すると判別
回路１０は遅延回路１２を通して短絡パルス電流信号発
生回路１３に起動をかける。この時遅延回路１２は判別
回路１０からの信号が印加された後あらかじめ設定され
た遅延時間後に短絡パルス電流信号発生回路１３に信号
を印加する。遅延回路１２からの信号が印加されると短
絡パルス電流信号発生回路１３はあらかじめ設定された
波形信号を駆動回路６に出力し、限流素子５から短絡パ
ルス電流が出力される。また駆動回路６への短絡パルス
信号回路１３からの信号は判別回路１０からのアーク状
態の信号が印加されると瞬時に停止する。この結果、電
極先端の溶融金属が溶融プールに瞬間的に触れるだけで
移行しない約０ 、５ ｍ ｓ 以下の瞬間短絡時に短
絡パルス電流が流れ、その結果スパッタが発生するのを
防ぐことができると同時に十分短絡された後に短絡パル
ス電流が流れるのでアークから短絡になった時に発生す
るスパッタを防止することができる。これは判別回路１
０の前段にフィルタ回路を設け、０ 、５ ｍ ｓ 以
下の短絡をカットし、短絡パルス電流の立上り速度を遅
くしても同様の効果がある。
また判別回路１０はアーク状態を判別すると、遅延回路
１４を通してアークパルス電流信号発生回路１５に起動
をかける。この時遅延回路１４は判別回路１０からの信
号が印加された後あらかじめ設定された遅延時間後にア
ークパルス電流信号発生回路１５に信号を印加する。遅
延回路１４からの信号が印加されるとアークパルス電流
信号発生回路１５はあらかじめ設定された波形信号を駆
動回路６に出力し、限流素子５からアークパルス電流が
出力される。
１４を通してアークパルス電流信号発生回路１５に起動
をかける。この時遅延回路１４は判別回路１０からの信
号が印加された後あらかじめ設定された遅延時間後にア
ークパルス電流信号発生回路１５に信号を印加する。遅
延回路１４からの信号が印加されるとアークパルス電流
信号発生回路１５はあらかじめ設定された波形信号を駆
動回路６に出力し、限流素子５からアークパルス電流が
出力される。
以上の短絡パルス電流及びアークパルス電流はベース電
流信号発生回路１９からの信号によって出力される略一
定のベース電流に重畳される。
流信号発生回路１９からの信号によって出力される略一
定のベース電流に重畳される。
またアーク期間中の電圧を平均値化回路１６で平均化及
び信号処理を行い、基準信号発生回路１８からの信号と
を比較回路１７で比較し、その差に応じてアークパルス
電流信号発生回路であらかじめ設定されたパルス電流幅
ＴＰｇを変更する。
び信号処理を行い、基準信号発生回路１８からの信号と
を比較回路１７で比較し、その差に応じてアークパルス
電流信号発生回路であらかじめ設定されたパルス電流幅
ＴＰｇを変更する。
以上の結果、給電チップ７ｄと母材７ａとの距離が変動
しても常に安定した短絡移行溶接を行うことができる。
しても常に安定した短絡移行溶接を行うことができる。
第５図はこの実施例による電流、電圧波形の一例を示す
。Ａ点はアークから短絡に移行した瞬間。
。Ａ点はアークから短絡に移行した瞬間。
Ｂ点は短絡からアークに移行した瞬間である。Ａ点で短
絡すると判別回路１０で検出し遅延回路１２でｒｏｍの
時間遅れて短絡パルス電流信号発生回路１３から信号が
出力されて限流素子５によってＩＰｓなる短絡パルス電
流が流れる。この短絡パルス電流は判別回路１０からの
信号が印加されるまで出力されるのでＩｐｇの幅ＴＰＩ
＋は短絡の状態によって異なる。第６図（ａ）は短絡時
間が比較的短かくて設定値工 になる途中で判別回路１
０か８ らの信号が印加された場合、（ｂ）図は設定値ＩＰｓに
到達した後に印加された場合を示す。またＢ点で短絡か
らアークになった状態を検出すると遅延回路１４でＴＤ
Ａの時間遅れてアークパルス電流信号発生回路１５から
信号が出力されて限流素子５によって１．Ａなるアーク
パルス電流が流れる。
絡すると判別回路１０で検出し遅延回路１２でｒｏｍの
時間遅れて短絡パルス電流信号発生回路１３から信号が
出力されて限流素子５によってＩＰｓなる短絡パルス電
流が流れる。この短絡パルス電流は判別回路１０からの
信号が印加されるまで出力されるのでＩｐｇの幅ＴＰＩ
＋は短絡の状態によって異なる。第６図（ａ）は短絡時
間が比較的短かくて設定値工 になる途中で判別回路１
０か８ らの信号が印加された場合、（ｂ）図は設定値ＩＰｓに
到達した後に印加された場合を示す。またＢ点で短絡か
らアークになった状態を検出すると遅延回路１４でＴＤ
Ａの時間遅れてアークパルス電流信号発生回路１５から
信号が出力されて限流素子５によって１．Ａなるアーク
パルス電流が流れる。
以上の結果、短絡からアークになった瞬間からしばらく
の間アークを維持するための低いベース電流を流すこと
になるので短絡からアークに移行する時点でのスパッタ
の発生を防止することができる。一方アーク期間は電極
先端に一定の溶融金属を生成させると同時に母材を溶融
させるためにアークパルス電流ＩＰＡを設定時間流し、
その後低いベース電Ｉ。を流す。電極の溶融量はほぼア
ーク期間の平均電流値に比例するので（■ＰＡｘＴＰＡ
＋Ｉ Ｘ （Ｔ、Ａ＋ＴＡ、） ”） ／ （ＴＰＡ＋
Ｔ、Ａ＋ＴＡ、）を電極の送給量に見合うように制御す
る。この時アークパルス電流Ｉ、□が流れている間は電
極先端に溶融金属を一定量生成すると共に母材に溶融プ
ールを生成されるが、アーク力によって電極先端の溶融
金属は押し上げられて容易に短絡しない。
の間アークを維持するための低いベース電流を流すこと
になるので短絡からアークに移行する時点でのスパッタ
の発生を防止することができる。一方アーク期間は電極
先端に一定の溶融金属を生成させると同時に母材を溶融
させるためにアークパルス電流ＩＰＡを設定時間流し、
その後低いベース電Ｉ。を流す。電極の溶融量はほぼア
ーク期間の平均電流値に比例するので（■ＰＡｘＴＰＡ
＋Ｉ Ｘ （Ｔ、Ａ＋ＴＡ、） ”） ／ （ＴＰＡ＋
Ｔ、Ａ＋ＴＡ、）を電極の送給量に見合うように制御す
る。この時アークパルス電流Ｉ、□が流れている間は電
極先端に溶融金属を一定量生成すると共に母材に溶融プ
ールを生成されるが、アーク力によって電極先端の溶融
金属は押し上げられて容易に短絡しない。
次に低いベース電流工８になると電極はほとんど溶融さ
れないがアーク力が非常に弱まるので溶融金属は母材側
に下がり０点で短絡する。このように短絡を強制的に行
わせるので、従来法では不可能であった中、高電流域で
もスパッタの発生しない短絡移行溶接を行うことができ
る。
れないがアーク力が非常に弱まるので溶融金属は母材側
に下がり０点で短絡する。このように短絡を強制的に行
わせるので、従来法では不可能であった中、高電流域で
もスパッタの発生しない短絡移行溶接を行うことができ
る。
以上のように本発明法によれば、短絡とアークを検出し
、この信号によって短絡時とアーク時にそれぞれ最適な
パルス電流を略一定のベース電流に重畳することによっ
て強制的に短絡を行わせることができるので低電流から
大電流までの広い溶接電流範囲で、スパッタがほとんど
発生せずしがも安定したアークを得ることができる。し
たがって溶滴の移行が規則的に打われて良好なビードが
得られるとともにスパッタが発生しないので溶接後の後
処理を必要とせず、また高速溶接が可能になるので作業
効率が著しく向上する。
、この信号によって短絡時とアーク時にそれぞれ最適な
パルス電流を略一定のベース電流に重畳することによっ
て強制的に短絡を行わせることができるので低電流から
大電流までの広い溶接電流範囲で、スパッタがほとんど
発生せずしがも安定したアークを得ることができる。し
たがって溶滴の移行が規則的に打われて良好なビードが
得られるとともにスパッタが発生しないので溶接後の後
処理を必要とせず、また高速溶接が可能になるので作業
効率が著しく向上する。
第１図は従来のアーク溶接電源の回路図、第２図、第３
図は従来のアーク溶接電源による動作及び現象の説明図
、第４図は本発明法による一実施例の回路図、第５図は
実施例による波形図、第６図は実施例による他の波形図
である。 ５・・・限流素子、６・・・駆動回路、９・・・アーク
電圧検出回路、１０・・・判別回路、１２．１４・・・
遅延回路、１３・・・短絡パルス電流信号発生回路、１
５・・・アークパルス電流信号発生回路、１６・・・ア
ーク電圧平均値化回路、１７・・・比較回路、１９・・
・ベース電流第 ２ ■ 第 ３ 図 第 ４ 口 第５■
図は従来のアーク溶接電源による動作及び現象の説明図
、第４図は本発明法による一実施例の回路図、第５図は
実施例による波形図、第６図は実施例による他の波形図
である。 ５・・・限流素子、６・・・駆動回路、９・・・アーク
電圧検出回路、１０・・・判別回路、１２．１４・・・
遅延回路、１３・・・短絡パルス電流信号発生回路、１
５・・・アークパルス電流信号発生回路、１６・・・ア
ーク電圧平均値化回路、１７・・・比較回路、１９・・
・ベース電流第 ２ ■ 第 ３ 図 第 ４ 口 第５■
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、消耗電極を定速度送給して溶接を行うアーク溶接法
において、短絡状態とアーク状態を検出し、この検出信
号によって、短絡期間中の短絡パルス電流とアーク期間
中のアークパルス電流とを略一定のベース電流に重畳し
、かつアーク電圧を検出し、この検出信号と設定値とを
比較し、その差に応じてアーク期間中の電流値を制御す
ることにより、アーク電圧をほぼ一定にするようにした
ことを特徴とするアーク溶接法。 ２、アーク期間中の電流値を、アークパルス電流のピー
ク値を変更することによって制御することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載あアーク溶接法。 ３、アーク期間中の電流値を、アークパルス電流のパル
ス幅を変更することによって制御することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のアーク溶接法。 ４、アーク期間中の電流値をアーク期間中のベース電流
値を変更することによって制御することを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のアーク溶接法。 ５、検出したアーク電圧がアーク期間中の平均値である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のアーク溶
接法。 ６、検出したアーク電圧がアークパルス電流期間の平均
値であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
アーク溶接法。 ７、検出したアーク電圧がアーク期間中のベース電流期
間の平均値であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のアーク溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7852884A JPS60223660A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | ア−ク溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7852884A JPS60223660A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | ア−ク溶接法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60223660A true JPS60223660A (ja) | 1985-11-08 |
Family
ID=13664415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7852884A Pending JPS60223660A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | ア−ク溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60223660A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02290674A (ja) * | 1989-04-29 | 1990-11-30 | Daihen Corp | ミグ及びマグパルスアーク溶接方法 |
| JP2004322148A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アーク溶接制御方法及びアーク溶接機 |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP7852884A patent/JPS60223660A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02290674A (ja) * | 1989-04-29 | 1990-11-30 | Daihen Corp | ミグ及びマグパルスアーク溶接方法 |
| JP2004322148A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アーク溶接制御方法及びアーク溶接機 |
| JP4501355B2 (ja) * | 2003-04-24 | 2010-07-14 | パナソニック株式会社 | アーク溶接制御方法及びアーク溶接機 |
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