JPS60222736A - 巻掛け帯状体の張力検出装置 - Google Patents
巻掛け帯状体の張力検出装置Info
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- JPS60222736A JPS60222736A JP59078319A JP7831984A JPS60222736A JP S60222736 A JPS60222736 A JP S60222736A JP 59078319 A JP59078319 A JP 59078319A JP 7831984 A JP7831984 A JP 7831984A JP S60222736 A JPS60222736 A JP S60222736A
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- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/10—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
- G01L5/107—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means for measuring a reaction force applied on an element disposed between two supports, e.g. on a plurality of rollers or gliders
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ） 技術分野
本発明は、２つのプーリー、スプロケット等の回転体間
に巻掛けられた例えば、回転力伝達ベルト、帯状鋸、チ
ェーン等の帯状体の張力を検出するための張力検出装置
に関するものである。
に巻掛けられた例えば、回転力伝達ベルト、帯状鋸、チ
ェーン等の帯状体の張力を検出するための張力検出装置
に関するものである。
（ｂ） 従来技術
鋸盤における帯状鋸や一方のプーリーから他方のプーリ
ーに動力を伝達するベルト、一方のスプロケットから他
方のスプロケットに動力を伝達するチェーン等は、プー
リー等に適度な張力をもって巻掛けることが必要である
。例えば、その張力（張り具合）が小さすぎると、ベル
トとプーリー間に滑りを生じ、所要の回転力が伝達でき
なくなるばかりでなく発熱してベルトに損傷を与えたり
、ベルトがプーリーから外れたり、さらには、ベルトや
チェーンが振動し不快な振動や騒音を発生する。反対に
、張力が大きすぎると、ベルトやチェーンが伸びたり、
それらが巻掛けられたプーリー等の軸を支える軸受の摩
耗を早めるなどの不都合を来たす。
ーに動力を伝達するベルト、一方のスプロケットから他
方のスプロケットに動力を伝達するチェーン等は、プー
リー等に適度な張力をもって巻掛けることが必要である
。例えば、その張力（張り具合）が小さすぎると、ベル
トとプーリー間に滑りを生じ、所要の回転力が伝達でき
なくなるばかりでなく発熱してベルトに損傷を与えたり
、ベルトがプーリーから外れたり、さらには、ベルトや
チェーンが振動し不快な振動や騒音を発生する。反対に
、張力が大きすぎると、ベルトやチェーンが伸びたり、
それらが巻掛けられたプーリー等の軸を支える軸受の摩
耗を早めるなどの不都合を来たす。
このような巻掛は帯状体を用いた装置、例えば帯状鋸を
回転させて木材、金属等の裁断、加工を行なう鋸盤にお
いては、帯状鋸の張力を調整するために、帯状鋸が巻掛
けられたプーリーのうち一方のプーリーの軸を支える軸
受を可動となしその軸受位置を調整ねじ、重錘、油圧サ
ーボ機構等の張力調整手段により適宜調整できるように
構成しである。
回転させて木材、金属等の裁断、加工を行なう鋸盤にお
いては、帯状鋸の張力を調整するために、帯状鋸が巻掛
けられたプーリーのうち一方のプーリーの軸を支える軸
受を可動となしその軸受位置を調整ねじ、重錘、油圧サ
ーボ機構等の張力調整手段により適宜調整できるように
構成しである。
従来、このような張力調整手段により調整された帯状鋸
の張力は、指先により帯状鋸を押してみてその帯状鋸の
撓み（変位）を目測しまたは帯状鋸から受ける反発力を
指先の圧迫感により知覚して判断していた。
の張力は、指先により帯状鋸を押してみてその帯状鋸の
撓み（変位）を目測しまたは帯状鋸から受ける反発力を
指先の圧迫感により知覚して判断していた。
しかしながら、このような帯状体の張り具合の検査方法
は、検査者の勘に基づくものであるため、個人誤差を生
じ正確な検査をするにはかなりの熟練を必要とするもの
であった。従って、このような感覚的方法で調整された
張力は、通常、適正な張力値に対し相当バラツキを生じ
上記するような不都合を惹起していた。そのため、従来
から、手軽に、しかも正確に帯状体の張力を検出し得る
検出装置の出現が望まれていた。
は、検査者の勘に基づくものであるため、個人誤差を生
じ正確な検査をするにはかなりの熟練を必要とするもの
であった。従って、このような感覚的方法で調整された
張力は、通常、適正な張力値に対し相当バラツキを生じ
上記するような不都合を惹起していた。そのため、従来
から、手軽に、しかも正確に帯状体の張力を検出し得る
検出装置の出現が望まれていた。
（Ｃ） 目的
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、その目的と
するところは、巻掛は帯状体の張力を、何ら熟練を要す
ることなく容易に且つ正確に検出することができる巻掛
は帯状体の張力検出装置を提供することにある。
するところは、巻掛は帯状体の張力を、何ら熟練を要す
ることなく容易に且つ正確に検出することができる巻掛
は帯状体の張力検出装置を提供することにある。
（ｄ）構成
本発明は、プーリー等の回転体間に巻掛けられた帯状体
の張力を検出する装置において、両端部が本体に固定さ
れ中央部が剛体部とされその剛体部と前記両端部との間
が起歪部とされた起歪板と、前記起歪板の板面に対し直
交する方向に所定員突出させ得るように前記剛体部に設
けられた抑圧手段と、前記起歪板の両端部にそれぞれ対
向するように近接して前記本体部または前記両端部に設
けられた帯状体支持部材と、前記起歪部に添着されその
起歪部に生じるひずみに対応して抵抗値を変化するひず
みゲージとを具備し、前記起歪板の板面が測定対象であ
る前記帯状体と略平行となるように且つ前記起歪板の両
端部と前記帯状体支持部材との間に前記帯状体を挟むよ
うに位置せしめ、前記押圧手段を前記帯状体の板面に向
は所定量突出せしめたとき、前記帯状体に生じる前記張
力に対応した反発力を前記押圧手段を介して前記起歪板
の剛体部で受けその起歪板の起歪部にひずみを生じさせ
、その起歪部に生じたひずみを前記ひずみゲージにより
電気信号に変換し得るように構成したことを特徴とする
ものであり、このように１゛ 構成することによって本発明の上記目的を完全 ２、に
達成することができる。 、 以下、本発明の構成を図示の実施例を参照しつつ詳細に
説明する。
の張力を検出する装置において、両端部が本体に固定さ
れ中央部が剛体部とされその剛体部と前記両端部との間
が起歪部とされた起歪板と、前記起歪板の板面に対し直
交する方向に所定員突出させ得るように前記剛体部に設
けられた抑圧手段と、前記起歪板の両端部にそれぞれ対
向するように近接して前記本体部または前記両端部に設
けられた帯状体支持部材と、前記起歪部に添着されその
起歪部に生じるひずみに対応して抵抗値を変化するひず
みゲージとを具備し、前記起歪板の板面が測定対象であ
る前記帯状体と略平行となるように且つ前記起歪板の両
端部と前記帯状体支持部材との間に前記帯状体を挟むよ
うに位置せしめ、前記押圧手段を前記帯状体の板面に向
は所定量突出せしめたとき、前記帯状体に生じる前記張
力に対応した反発力を前記押圧手段を介して前記起歪板
の剛体部で受けその起歪板の起歪部にひずみを生じさせ
、その起歪部に生じたひずみを前記ひずみゲージにより
電気信号に変換し得るように構成したことを特徴とする
ものであり、このように１゛ 構成することによって本発明の上記目的を完全 ２、に
達成することができる。 、 以下、本発明の構成を図示の実施例を参照しつつ詳細に
説明する。
第１図は、本発明の一実施例の構成を示す斜視図である
。
。
同図において、ｌは固定部材としての本体、２は起歪板
であり、その起歪板２の両端部は厚肉で剛性の高い保持
部３，４が形成され、その保持部３，４は本体に強固に
固着されている。
であり、その起歪板２の両端部は厚肉で剛性の高い保持
部３，４が形成され、その保持部３，４は本体に強固に
固着されている。
起歪板２の中央部は厚肉で剛性の高い剛体部５が形成さ
れ、その剛体部５の中央部には雌ねじ孔５ａが穿設され
ている。上記剛体部５と保持部３，４との間は薄肉の起
歪部６，６が形成され、その起歪部６，６の板面には、
ひずみを受けたときそのひずみに対応して抵抗値、を変
化するひずみゲージ７．７が接着、蒸着その他の手段に
より添着されている。８，９は帯状体支持部材（以下支
持部材という）で、このうち支持部材８は保持部３の一
端面（図においては下端面）と対向し且つ近接する位置
に取付はボルト１０により取付けられ、測定対象である
帯状体が保持部３と支持部材８との間に位置した状態で
取付はボルト１０を締付けることにより該帯状体を堅く
挟持し得るように構成されている。
れ、その剛体部５の中央部には雌ねじ孔５ａが穿設され
ている。上記剛体部５と保持部３，４との間は薄肉の起
歪部６，６が形成され、その起歪部６，６の板面には、
ひずみを受けたときそのひずみに対応して抵抗値、を変
化するひずみゲージ７．７が接着、蒸着その他の手段に
より添着されている。８，９は帯状体支持部材（以下支
持部材という）で、このうち支持部材８は保持部３の一
端面（図においては下端面）と対向し且つ近接する位置
に取付はボルト１０により取付けられ、測定対象である
帯状体が保持部３と支持部材８との間に位置した状態で
取付はボルト１０を締付けることにより該帯状体を堅く
挟持し得るように構成されている。
他方の支持部材９も同様に保持部４の下端面と対向し且
つ近接する位置に取付はボルト１０をもって取付けられ
ているが、その取付はボルト１０を一杯に締付けても保
持部４の下端面と支持部材９の上端面との間に帯状体が
自由に移動できる程度以上の隙間が形成されるような構
成となっている。さらに、上記剛体部５には、その雌ね
じ孔５ａに螺合する雄ねじｌｌａが形成された押圧棒１
１と、この押圧棒１１の上端部に取着されこの押圧棒１
１を回動するためのハンドル１２と、押圧棒１１の他端
（下端）に遊嵌された当て板１３とよりなる押圧手段１
４が備えられている。尚、図の場合、押圧棒１１は、本
体１より延設されたガイド板１５のガイド孔１５ａに挿
通されており、このガイド板１５は、ハンドル１２を回
動して押圧棒１１を突出させて当て板１３を帯状体に押
し当てる際、その当て板１３を帯状体に対し垂直な方向
に移動させるガイド役を担う。
つ近接する位置に取付はボルト１０をもって取付けられ
ているが、その取付はボルト１０を一杯に締付けても保
持部４の下端面と支持部材９の上端面との間に帯状体が
自由に移動できる程度以上の隙間が形成されるような構
成となっている。さらに、上記剛体部５には、その雌ね
じ孔５ａに螺合する雄ねじｌｌａが形成された押圧棒１
１と、この押圧棒１１の上端部に取着されこの押圧棒１
１を回動するためのハンドル１２と、押圧棒１１の他端
（下端）に遊嵌された当て板１３とよりなる押圧手段１
４が備えられている。尚、図の場合、押圧棒１１は、本
体１より延設されたガイド板１５のガイド孔１５ａに挿
通されており、このガイド板１５は、ハンドル１２を回
動して押圧棒１１を突出させて当て板１３を帯状体に押
し当てる際、その当て板１３を帯状体に対し垂直な方向
に移動させるガイド役を担う。
第２図は、本発明を帯状側の張力検出装置に適用した場
合の全体構成を模式的に示す側面図である。
合の全体構成を模式的に示す側面図である。
同図において、帯状側１６は、２つのプーリー１７．１
８間に巻掛けられており、その張力は調整できるように
なっている。すなわち、一方のプーリー１８の軸は、固
定部１９に設けられた固定の軸受によって支持されてい
るが、他方のプーリー１７の軸は、固定部１９に設けら
れた調整ねじ２ｏに螺合する調整ねじ軸２１と連結され
た可動の軸受によって支持されている。
８間に巻掛けられており、その張力は調整できるように
なっている。すなわち、一方のプーリー１８の軸は、固
定部１９に設けられた固定の軸受によって支持されてい
るが、他方のプーリー１７の軸は、固定部１９に設けら
れた調整ねじ２ｏに螺合する調整ねじ軸２１と連結され
た可動の軸受によって支持されている。
次に、上述のように構成された実施例の動作につき説明
する。
する。
先ず、鋸盤の帯状側１６に張力検出装置を第２図に示す
ように装着する。すなわち、起歪板２の両端の保持部３
，４と支持部材８，９との間に、帯状側１６を挟み込む
ように位置させた状態で、一方の支持部材８を、取付は
ボルト１０によって保持部３に圧接して帯状側１６を挟
持せしめ、他方の支持部材９を、取付はボルトｌＯによ
って保持部４との間に一定の隙間ができるように設定す
る。
ように装着する。すなわち、起歪板２の両端の保持部３
，４と支持部材８，９との間に、帯状側１６を挟み込む
ように位置させた状態で、一方の支持部材８を、取付は
ボルト１０によって保持部３に圧接して帯状側１６を挟
持せしめ、他方の支持部材９を、取付はボルトｌＯによ
って保持部４との間に一定の隙間ができるように設定す
る。
次に、ハンドル１２を回動して剛体部５の雌ねじ孔５ａ
と螺合する雄ねじｌｌａが形成された押圧棒１１を所定
量ねじ込んでその押圧棒１１の先端に遊嵌された当て板
１３によって帯状側１６の板面を略垂直に押圧せしめる
。このとき、帯状側１６は、一定のスパンを有する支持
部材８，９によって一面側（図の場合下面側）を支持さ
れ、そのスパンの中央部を他面側から一面側に向けて当
て板１３により押圧されるので、その帯状側１６には反
発力（反力）が生じ、その反発力は尚て板１３、押圧棒
１１等よりなる抑圧手段１４を介して起歪板２の剛体部
５に伝達される。すると、剛体部５に連なる起歪部６．
６は、その両端が剛性の高い保持部３，４によって本体
１に固定されているため両端支持の梁の如く上方に弯曲
するように撓む。そのため、起歪部６に添着されたひず
みゲージ７がひずみを受け、そのひずみ対応して抵抗値
を変化する。一般的に、ひすみゲージ７は起歪部６のう
ち、引張ひずみを受ける部分と圧縮ひずみを受ける部分
にそれぞれ添着され、これらによってホイートストンブ
リッジ回路が形成される。
と螺合する雄ねじｌｌａが形成された押圧棒１１を所定
量ねじ込んでその押圧棒１１の先端に遊嵌された当て板
１３によって帯状側１６の板面を略垂直に押圧せしめる
。このとき、帯状側１６は、一定のスパンを有する支持
部材８，９によって一面側（図の場合下面側）を支持さ
れ、そのスパンの中央部を他面側から一面側に向けて当
て板１３により押圧されるので、その帯状側１６には反
発力（反力）が生じ、その反発力は尚て板１３、押圧棒
１１等よりなる抑圧手段１４を介して起歪板２の剛体部
５に伝達される。すると、剛体部５に連なる起歪部６．
６は、その両端が剛性の高い保持部３，４によって本体
１に固定されているため両端支持の梁の如く上方に弯曲
するように撓む。そのため、起歪部６に添着されたひず
みゲージ７がひずみを受け、そのひずみ対応して抵抗値
を変化する。一般的に、ひすみゲージ７は起歪部６のう
ち、引張ひずみを受ける部分と圧縮ひずみを受ける部分
にそれぞれ添着され、これらによってホイートストンブ
リッジ回路が形成される。
このホイートストンブリッジ回路の入力端にブリッジ電
圧を印加すると、その出力端からは、起歪部６のひずみ
、すなわち帯状側１６の張力に比例した電気信号が出力
される。この電気信号は、適宜図示省略の増幅器によっ
て増幅され、また必要に応じてＡ／Ｄ変換回路によって
ディジタル信号に変換され、さらに演算処理等が施され
た上表示器にその張力値が表示されあるいは記録器に記
録されることになる。
圧を印加すると、その出力端からは、起歪部６のひずみ
、すなわち帯状側１６の張力に比例した電気信号が出力
される。この電気信号は、適宜図示省略の増幅器によっ
て増幅され、また必要に応じてＡ／Ｄ変換回路によって
ディジタル信号に変換され、さらに演算処理等が施され
た上表示器にその張力値が表示されあるいは記録器に記
録されることになる。
ところで、このようにして検出した実際の帯状＠１６の
張力値が適正な範囲を外れている場合には、調整ねじ２
０を回動して、プーリー１７と１８の間の軸間距離を変
更し、帯状側１６の張力を張力検出装置および図示省略
の測定器によって張力値を測定しつつ、適正な張力値と
なるまで調整をする。
張力値が適正な範囲を外れている場合には、調整ねじ２
０を回動して、プーリー１７と１８の間の軸間距離を変
更し、帯状側１６の張力を張力検出装置および図示省略
の測定器によって張力値を測定しつつ、適正な張力値と
なるまで調整をする。
このように構成され且つ動作する上記実施例によりば、
次のような利点が得られる。
次のような利点が得られる。
すなわち、従来のように、帯状側１６を指先で押圧して
その感覚によって張り具合・５（張力）を確かめていた
場合と異なり、検査者の経験を何ら要することなく、そ
の張力を極めて容易且つ正確に検出することができる。
その感覚によって張り具合・５（張力）を確かめていた
場合と異なり、検査者の経験を何ら要することなく、そ
の張力を極めて容易且つ正確に検出することができる。
特に、上述の実施例のように、その構成も、本体１、起
歪板２、支持部材８，９、押圧手段１４、ひずみゲージ
７等、極めて少数の部材からなるため、装置自体も安価
に製作できるとともに、張力の検出作業も上述のように
未経験者でも簡単にしかも迅速に行うことができ、従っ
て、帯状側の張力調整作業も迅速に行うことができるか
ら、鋸盤の稼動率も向上せしめることができ、併せて張
力を理想的な状態に設定できるから、帯状側のすべりに
よる発熱や離脱または過度の張力による軸受の無用の損
耗を未然に防止することができる等実用上稗益するとこ
ろは多大なるものがある。
歪板２、支持部材８，９、押圧手段１４、ひずみゲージ
７等、極めて少数の部材からなるため、装置自体も安価
に製作できるとともに、張力の検出作業も上述のように
未経験者でも簡単にしかも迅速に行うことができ、従っ
て、帯状側の張力調整作業も迅速に行うことができるか
ら、鋸盤の稼動率も向上せしめることができ、併せて張
力を理想的な状態に設定できるから、帯状側のすべりに
よる発熱や離脱または過度の張力による軸受の無用の損
耗を未然に防止することができる等実用上稗益するとこ
ろは多大なるものがある。
尚、本発明は、上述し且つ図面に示した実施例に何ら限
定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変形して実施することができることはいうま
でもない。
定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変形して実施することができることはいうま
でもない。
例えば、押圧手段１４としては図示のものに限らず張力
検出装置外は、起歪板２の板面に沿うような形で収めて
おき、張力検出時にレバー等により押圧腕を、起歪板２
の板面に対して垂直となるように測定対象（帯状体）側
へ起立させるようにして帯状体を押圧するように構成す
ることもできる。その他、当て板を帯状側に押圧する手
段としては、その当て板が起歪板２の剛体部５より帯状
体側へ所定量突出される方法であれば、いかなる手段を
用いてもよい。
検出装置外は、起歪板２の板面に沿うような形で収めて
おき、張力検出時にレバー等により押圧腕を、起歪板２
の板面に対して垂直となるように測定対象（帯状体）側
へ起立させるようにして帯状体を押圧するように構成す
ることもできる。その他、当て板を帯状側に押圧する手
段としては、その当て板が起歪板２の剛体部５より帯状
体側へ所定量突出される方法であれば、いかなる手段を
用いてもよい。
また、支持部材８，９の固定方法としては、双方共保持
部８，９に対して、一定の隙間を隔てて本体１と一体的
に固着してもよいし、例えば、一方の支持部材８は、別
体に構成し、取付はボルト１０によって、保持部３に固
定するようにしてもよい。
部８，９に対して、一定の隙間を隔てて本体１と一体的
に固着してもよいし、例えば、一方の支持部材８は、別
体に構成し、取付はボルト１０によって、保持部３に固
定するようにしてもよい。
また、少なくとも一方の支持部材８または９の代りに、
本体１もしくは保持部３または４にローラーを回動可能
に枢着してもよい。このように構成した場合、支持部材
８または９と帯状側１６との間に生ずる摩擦による張力
の検出誤差をより少なくすることが可能となる。
本体１もしくは保持部３または４にローラーを回動可能
に枢着してもよい。このように構成した場合、支持部材
８または９と帯状側１６との間に生ずる摩擦による張力
の検出誤差をより少なくすることが可能となる。
さらにまた、抑圧手段１４の板状の当て板１３に代えて
棒状体またはローラー等を用いてもよい。
棒状体またはローラー等を用いてもよい。
＜ｅ＞ 効果
以上詳述したところより明らかなように本発明によれば
、簡単な構成で安価に製作し得るとともに何らの経験を
要せずして、容易に、迅速に且つ正確に帯状体の張力を
検出し得る巻掛は帯状体の張力検出装置を提供すること
ができる。
、簡単な構成で安価に製作し得るとともに何らの経験を
要せずして、容易に、迅速に且つ正確に帯状体の張力を
検出し得る巻掛は帯状体の張力検出装置を提供すること
ができる。
第１図は、本発明の一実施例の構成を示す斜視図、第２
図は、本発明を鋸盤の帯状側の張力検出装置に適用した
場合の全体構成を模式的に示す側面図である。 １・・・・・・本体、 ２・・・・・・起歪板、３．４
・・・・・・保持部、５・・・・・・剛体部、６・・・
・・・起歪部、 ７・・・・・・ひずみゲージ。 ８．９・・・・・・帯状体支持部材、 １０・・・・・・取付はボルト、
図は、本発明を鋸盤の帯状側の張力検出装置に適用した
場合の全体構成を模式的に示す側面図である。 １・・・・・・本体、 ２・・・・・・起歪板、３．４
・・・・・・保持部、５・・・・・・剛体部、６・・・
・・・起歪部、 ７・・・・・・ひずみゲージ。 ８．９・・・・・・帯状体支持部材、 １０・・・・・・取付はボルト、
Claims (3)
- （１） プーリー等の回転体間に巻掛けられた帯状体の
張力を検出する装置において、両端部が本体に固定され
中央部が剛体部とされその剛体部と前記両端部との間が
起歪部とされた起歪板と、前記起歪板の板面に対し直交
する方向に所定量突出させ得るように前記剛体部に設け
られた抑圧手段と、前記起歪板の両端部にそれぞれ対向
するように近接して前記本体部または前記両端部に設け
られた帯状体支持部材と、前記起歪部に添着されその起
歪部に生じるひずみに対応して抵抗値を変化するひすみ
ゲージとを具備し、前記起歪板の板面が測定対象である
前記帯状体と略平行となるように且つ前記起歪板の両端
部と前記帯状体支持部材との間に前記帯状体を挟むよう
に位置せしめ、前記抑圧手段を前記帯状体の板面に向は
所定量突出せしめたとき、前記帯状体に生じる前記張力
に対応した反発力を前記抑圧手段を介して前記起歪板の
剛体部で受けその起歪板の起歪部にひずみを生じさせ、
その起歪部に生じたひずみを前記ひずみゲージにより電
気信号に変換し得るように構成したことを特徴とする巻
掛は帯状体の張力検出装置。 - （２）前記帯状体支持部材の少なくとも一方は、前記起
歪板の一方の端部と共働して前記帯状体を挟持し得るよ
うに構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の巻掛は帯状体の張力検出装置。 - （３）前記押圧手段は、前記起歪板の剛体部に設けた雌
ねじと螺合する雄ねじが形成された押圧棒と、この押圧
棒を回動させるハンドルと、前記押圧棒の先端に設けら
れ前記帯状体に当接する当て板とよりなる特許請求の範
囲第１項記載の巻掛は帯状体の張力検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59078319A JPS60222736A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 巻掛け帯状体の張力検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59078319A JPS60222736A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 巻掛け帯状体の張力検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60222736A true JPS60222736A (ja) | 1985-11-07 |
Family
ID=13658621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59078319A Pending JPS60222736A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 巻掛け帯状体の張力検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60222736A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5186060A (en) * | 1990-07-11 | 1993-02-16 | Sud Est Electro Mecanique S.E.E.M. (Sarl) | Device for measuring belt tension |
| EP1882921A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-30 | Soren Luja Hansen | Measuring tool for measuring tension in a saw blade |
| CN113739978A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-03 | 上海交通大学 | 基于声表面波传感器的紧固件预紧力检测装置及方法 |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP59078319A patent/JPS60222736A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5186060A (en) * | 1990-07-11 | 1993-02-16 | Sud Est Electro Mecanique S.E.E.M. (Sarl) | Device for measuring belt tension |
| EP1882921A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-30 | Soren Luja Hansen | Measuring tool for measuring tension in a saw blade |
| CN113739978A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-03 | 上海交通大学 | 基于声表面波传感器的紧固件预紧力检测装置及方法 |
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