JPS60217999A - 流体荷役装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流体をタンカーないしははしけ等に積み込んだ
り、又はこれらから積下し作業をする場合に使用する流
体荷役装置いわゆるローディングアームに関し、特に、
緊急離脱装置に関する。

この種の流体荷役装置は、周知の如く、例えば岸壁に固
定された立上がり管と、該立上がり管先端に水平旋回及
び垂直旋回自在に接続されたインボードアームと、該イ
ンボードアーム先端に垂直旋回自在に接続されたアウト
ボードアームと、該アウトボードアーム先端に垂直旋回
自在に接続されて例えば船舶上のマニホールドに着脱可
能に連結される連結器と、からなる。

かかる流体荷役装置において、石油等の荷上げあるいは
荷積み作業を行っている際に、石油タンカー等の船舶が
強風あるいは波浪の影響を受けて岸壁から流体荷役装置
の安全な可動範囲をこえて離れるような事態が生じた場
合には、流体荷役ラインの途中に設けられたカプラーを
切り離して岸壁上の流体荷役装置と船舶とを分離する必
要がある。そこで、通常上述のような流体荷役ラインの
途中、具体的にはアウトボードアームと船舶側のマニホ
ールドの間に緊急離脱装置を設けて不測の事故を未然に
防止するようにしている。

従来、この種の自動切り離し装置としては、船舶が流体
荷役装置の安全な可動範囲を超えて移動したことを、又
移動するおそれのあることをリミットスイッチ等電気的
手段を使用して検知し、この信号により油圧ポンプで発
生した油圧力をソレノイドパルプ等を使用して制御し、
油圧力を切り離しカプラーに与えることにより切り離し
カプラーを作動させることにより船舶と流体荷役装置を
分離していた。

上記の方法では制御が電気／油圧制御となるため複雑で
高価となる他、保守管理に専門的な技術を要する。又、
この種の流体荷役装置は一般的には石油等の危険物を取
り扱うことに使用されるため、使用される電気機器は防
爆構造を有することが必要であり再に保守管理は難かし
いものとなる。

本発明は、アウトボードアームとインボードアーム自体
の動きによって切り離しカプラーを切り離すことができ
、かつ該切離し時に荷役流体の漏れを防止し得る、構造
が簡単で故障しに＜＜、保守が容易な流体荷役装置の緊
急離脱装置を提供することを目的とする。

このため、本発明は、連結器を流体移送路方向に２分割
して成り、相互に連結３分離可能に組み合わされる基端
側分割体及び先端側分割体と、両分割体相互を連結する
クランプ部材及び該クランプ部材による前記連結を解除
させる動作を行うシリンダ装置からなる緊急切り離しカ
プラーと、流体荷役装置本体に取り付けられて、前記シ
リンダ装置を動作させる流体圧を該シリンダ装置に供給
する流体圧供給シリンダ装置と、前記２つの分割体の夫
々に設けられた２つの開閉弁と、前記２つの分割体に装
着されて該２つの開閉弁の開閉動作を連動させて行うリ
ンク機構と、インボードアームとアウトボードアームと
の挟角が所定角度以上になった時に前記流体圧供給シリ
ンダ装置を作動させて、該流体圧供給シリンダ装置から
前記シリンダ装置に流体を供給させる手段と、前記両ア
ームが前記所定角度以上になった時、前記流体圧供給シ
リンダの作動に先だって前記リンク機構を前記開閉弁が
開く方向に作動させる手段とから構成される緊急離脱装
置を設けた構成とする。

以下、本発明の実施例を第１図〜第８図に基づいて説明
する。

第１図において、１は岸壁に固定された立上がり管、２
は該立上がり管１の先端に水平旋回及び垂直旋回自在に
接続されたインボードアーム、３は該インボードアーム
２の先端に垂直旋回自在に接続されたアウトボードアー
ム、４は該アウトボードアーム３の先端に垂直旋回自在
に接続された連結器である。尚、インボードアーム２及
びアウトボードアーム３は夫々管状に形成され、夫々そ
の内腔に、連結器４に連通ずる流体移送路を構成し、各
アーム２．３の長手方向に流体を移動せしめ得るように
構成されている。又、インボード７−ム２及びアウトボ
ードアーム３の夫々の基端部には、ビーム２ａ、３ａを
介してカウンターウェイト（図示せず）が設けられ、こ
れらアーム２゜３のバランスを保つようになっている。

一方、図において、４Ａ及び４Ｂは連結器４を流体移送
路方向に２分割して形成した相互に連結。

分離可能な基端側分割体及び先端側分割体、５は両分割
体４Ａ、４Ｂの相互を連結するクランプ部材６と該クラ
ンプ部材６の前記連結を解除させる動作を行う油圧シリ
ンダ装置７とからなる緊急切り離しカプラー、８はアウ
トボードアーム３の外壁に取り付けられて前記カプラー
５側の油圧シリンダ装置７を動作させる流体圧即ち油圧
を該油圧シリンダ装置７に供給する油圧供給シリンダ装
置、９は該油圧供給シリンダ装置８を前記油圧供給動作
が不能となるように固定する第１０ツク手段である。そ
して、１０は前記２つの分割体４Ａ、４Ｂ夫々に装着さ
れている開閉弁としてのポールバルブ（図示せず）の開
閉動作を連動して行うリンク機構、１１は該リンク機構
１０をボールバルブ開状態に固定する第２０ツク手段、
１２ばインボードアーム２とアウトボードアーム３との
挟角θが許容し得る所定の限界角度以上になった時前記
油圧供給シリンダ装置８側の第１０ツク手段９の固定を
解除する力を該第１０ツク手段９に付与する手段、１３
は両アーム２，３の挟角θが前記所定の限界角度以上に
なった時、前記第１０ツク手段９の解除に先だってリン
ク機構１０側の第２０ツク手段１１の固定を解除する力
を、該第２０ツク手段１１に付与する手段である。

ここで、連結器４の基端側分割体４Ａは、アウトボード
アーム３先端に垂直旋回自在に接続されるエルボ状の第
１の管部１４と、該第１の管部１４の先端に設けられた
フランジ部１４Ａにその一端フランジ部１５Ａを締結し
てなるボールバルブ本体１５と、からなる。先端側分割
体４Ｂは、エルボ状の第２の管部１６と、該第２の管部
１６の基端に設けられた水平旋回継手１６Ｂのフランジ
部１６Ａにその一端フランジ部１７Ａを締結してなるボ
ールバルブ本体１７と、からなる。各ボールバルブ本体
１５．１７は第２図に示すように夫々そのフランジ部１
５Ａ、１７Ａの反対側の端部に相互に突き合わされる背
面にテーバが付けられたフランジ部１ｊＢ、　１７Ｂを
有している。

緊急切り離しカプラー５のクランプ部材６は、第３図に
示すように２つのロワークランプ部材６八。

６Ｂと１つのアッパークランプ部材６Ｃから構成されて
いる。そして、各ロワークランプ部材６Ａ。

６Ｂの相互はピン１８を介して回動自在に連結され、一
方のロワークランプ部材６Ａとアッパークランプ部材６
Ｃの相互はピン１９を介して回動自在に連結されている
。他方のロワークランプ部材６Ｂの自由端にはピン２０
を介してアイボルト２１が回動自由に連結され、このア
イボルト２１の頭部には外周に保合部２２を備えたラン
ヤードナツト２３が取り付けられており、更に、アイボ
ルト２１の軸部にはロックナツト２４によって位置決め
固定されたロッキングラグ２５が設けられている。アッ
パークランプ部材６Ｃの自由端の突出部２６ａには外向
きに開放された溝部２６が該アッパークランプ部材６Ｃ
の長手方向に沿って形成され、この溝部２６に前記アイ
ボルト２１のロッキングラグ２５より基端側の部分が嵌
合され、又、この際該ロッキングラグ２５の円弧状端面
が、アッパークランプ部材６Ｃの前記突出部２６ａの円
弧状背面２６ｂに当接係止されるようになっている。

そして、前記各クランプ部材６Ａ、６Ｂ、６Ｃは夫々第
２図に示すように、内周面に略台形状の溝部２７を有し
、前述のようにアイボルト２１がアッパークランプ部材
６Ｃの溝部２６に嵌合した状態で、前記溝部２７によっ
て各ボールバルブ本体１５．１７゜フランジ部１５Ｂ、
１７Ｂの相互を突き合わせた状態で挟持し、該各ボール
バルブ本体１５．１７の相互を結合状態に保持するよう
になついる。一方、油圧シリンダ装置本体７Ｂの後端部
にはピン２８を介してシリンダブラケット２９の一端が
取り付けられ、このシリンダブラケット２９の他端は前
記ピン１９に連結されている。又、この油圧シリンダ装
置７のピストンロッド７Ａの先端には、前記ランヤード
ナット２３外周の係合部２２が突入係止される係止溝３
０Ａが設けられたロンドエンド３０が設けられている。

尚、油圧シリンダ装置本体７Ｂは、その外周に締結され
たサポート部材３１を備え、このサポート部材３１に連
結されたワイヤーロープ３２を以て連結器４の第１の管
部１４側に吊り下げ支持されている。

又、７ａ、７ｂは夫々油圧シリンダ装置本体７Ｂに設け
られたオイルボートである。

次に油圧供給シリンダ装置８の本体８Ａは、第４図及び
第５図に示すように、そのピストンロッド８Ｂをアウト
ボードアーム３の基端側に向けた状態で、該アウトボー
ドアーム３の外壁面に固定したブラケット３３にピン３
３ａを介して揺動自在に支持されている。８ａ及び８ｂ
は油圧供給シリンダ装置８のオイルボートであり、一方
のオイルポー）８ａと前記カプラー５側の油圧シリンダ
装置本体７Ｂのオイルポート７ａとはフレキシブルパイ
プ３６を介して連結されている。

この油圧供給シリンダ装置８の前記第１０ツク手段９は
収縮状態にあるピストンロンド８Ｂの先端を第１シヤー
ビン３４を介して固定する構成である。即ち、該第１シ
ヤーピン３４はその両端を油圧供給シリンダ装置本体８
Ａの先端面に相対向して立設した一対の支持板３５Ａ、
３５Ｂに支持させた状態で、その中間部がピストンロン
ド８Ｂに設けられた貫通孔８Ｃに挿通されている。前記
リンク機構１０は、連結器４の基端側ポールバルブの操
作を行う第１のリンク部材３７と、先端側ポールバルブ
の操作を行う第２のリンク部材３Ｂと、これらのリンク
部材３７．３８を連係させるための第３のリンク部材３
９と、からなる。第１のリンク部材３７の中間部は、ボ
ールバルブ本体１５の外周壁から突出させ第２のリンク
部材３８の一側端部は、ボールバルブ本体１５の外周壁
から突出させた弁体の回動軸４１に連結されている。

第３のリンク部材３９０両端は、平行にセントされた第
１及び第２のリンク部材３７．３８の夫々の一例端部に
回動自由に連結されている。

尚、第２のリンク部材３８と第３のリンク部材３９との
連結部構造は、該第３のリンク部材３９の連結端に設け
られた下向きに開放された略コ字形部材４２内に、第２
のリンク部材３８の自由端に設けられたピン部４３に挿
入位置させる構成であり、後述する分割体４Ａ、４Ｂの
切り離し時には前記略コ字形部材４２内からピン部４３
が抜は出て、第１のリンク部材３７と第２のリンク部材
３８とが分離されるようになっている。

かかるリンク機構１０をポールバルブ開状態に固定する
第２０ツク手段１１は、第６図に示すように、ボールバ
ルブを開状態とする回動位置に設定した第１のリンク部
材３７をシャーピン４４を介してボールバルブ本体１５
の外壁に固定する構成である。即ち、第２シヤーピン４
４は、その一端をボールバルブ本体１５の外壁に螺合さ
せ、かつ他端を該ボールバルブ本体１５の外壁に略り字
形に一体成形した支持部１５Ｃに嵌合させた状態、その
中間部が第１のリンク部材３７に設けられた貫通孔３７
Ａに挿通されている。

次に、インボードアーム２とアウトボードアーム３との
挟角θが所定角度以上になった時、前記油圧供給シリン
ダ装Ｗ８側における第１０ツク手段９の固定状態を解除
させる力を該第１０ツク手段９に付与する手段１２と、
インボードアーム２とアウトボードアーム３とが前記所
定角度θ以上になった時、前記第１０ツク手段９の解除
に先だってリンク機構１０側におけるロック手段１１の
固定を解除させる力を該第２０ツク手段に付与する手段
１３と、は第１図及び第４図〜第７図に示すように構成
されている。

即ち、これらの図において、４５はアウトボードアーム
３と第１の管部１４との旋回連結部に回転自由に支持さ
れた第１滑車、４６はアウトボードアーム３の基端側に
回転自由に支持された第２滑車、４７はインボードアー
ム２の先端側の前記滑車４６の支持側と相反する側に回
転自由に支持された第３滑車である。そして、前記第１
滑車４５には単一の外周溝４５Ａが設けられ、第２．第
３滑車４６．４７には並列した２つの外周溝４６Ａ、４
６Ｂ、４７Ａ、４７Ｂが夫々設けられている。４８ばイ
ンボードアーム２とアウトボードアーム３とがなす挟角
θが所定の限界角度以上になった時、油圧供給シリンダ
装置８のピストンロンド８Ｂにシャーピン３４を折損さ
せるような引張力を付与するワイヤーロープ、４９は前
記挟角θが前記所定角度以上になった時、第１のリンク
部材３７に第２シヤーピン４４を折損させるような引張
力を付与するワイヤーロープである。

ワイヤーロープ４８の一端には、連結具５０が取り付け
られ、この連結具５０は油圧供給シリンダ装置８のピス
トンロンド８Ｂの先端に設けられたコ字形の継手５１に
ピン５０Ａを介して回動自由に連結されている。又、こ
のワイヤーロープ４８の他端には、第１ストッパ一部材
５２が連結され、該第１ストッパ一部材５２はスプリン
グ５３を介してインボードアーム２の基端外壁に固着さ
れたブラケット５４に連結されている。そして、このワ
イヤーロープ４８は第２滑車４６の内側に位置する外周
溝４６Ａと第３滑車４７の外側に位置する外周溝４７Ｂ
に掛は渡される。

一方、ワイヤーロープ４９の一端には、やはり連結具５
５が取り付けられ、この連結具５５は第１のリンク部材
３７の自由端に設けられたコ字形の継手５６にビン５７
を介して回動自由に連結されている。

ワイヤーロー１４９の他端には、やはり第２ストッパ一
部材５８が連結され、該第２ストッパ一部材５８はスプ
リング５９を介して前記プラケット５４に連結されてい
る。

そして、このワイヤーロープ４９は第１滑車４５の外周
溝４５Ａ、第２滑車４６の外側外周溝４６Ｂ及び第３涜
車４７の内側外周溝４７Ａに夫々掛は渡される。

６０はインボードアーム２の外壁に固着されて、前記各
ストッパ一部材５２．５８を係止するための係止部材で
、各ワイヤーロープ４８．４９が夫々挿通されている。

かかる構成によって、インボードアーム２とアウトボー
ドアーム３の挟角θが前記所定の限界角度未満の場合に
は、両アーム２．３の伸縮に従ってスプリング５３．５
９が伸び縮みし、油圧供給シリンダ装置８のピストンロ
ッド８Ａ及び第１のリンク部材３７には夫々シャービン
３４．４４を折損させるような引張力は付与されない。

そして、両アーム２．３の挟角θが所定の限界角度以上
になると、各ストッパー５２．５８が係止部材６０に係
止され、各ワイヤーロープ４８．４９によってピストン
ロッド８Ａ及び第１のリンク部材３７は引張されること
になり、各シャーピン３４．４４が折損するようになっ
ている。

この場合、第２シヤービン４４が第１シヤービン３４よ
りも先に折損するように両アーム２，３の前記所定限界
角度を定める各ストッパー５２．５８の位置を、第１ス
トツパ５２の方が第２ストツパ５８よりも係止部材６０
から大きく離れた位置に設定されるように調整がなさ′
れている。

次に２以上の流体荷役装置における緊急離脱装置の動作
について説明する。

第１図に示すように、流体荷役装置の通常の荷役作業時
には、油圧供給シリンダ装置８のピストンロッド８Ｂは
収縮状態に保持され、緊急切り離しカプラー５の油圧シ
リンダ装Ｗ７のピストンロッド７Ａも収縮状態に保持さ
れ、該カプラー５のクランプ部材６によって連結器４の
基端側と先端側のボールバルブ本体１５．１７の相互は
締結された状態にある。又、リンク機構１０における第
１のリンク部材３７は基本側と先端側の両ポールバルブ
を開放した状態に固定された状態にある。

そして、今、荷役作業中に船舶が強風や波浪等の影響を
受けて岸壁から引き離され、あるいは吃水が異常に変化
したような緊急事態が生じた場合には、流体荷役装置の
破損を防止すべく、該船舶に連結されたままの流体荷役
装置は、両アーム２゜３の挟角θが所定の限界角度を超
えて開かれた状態となる。

このような状態においては、まず第２ストツパー５８が
係止部材６０に係止されて、ワイヤーロープ４９によっ
て第１のリンク部材３７の端部が上方向に引っ張られ、
第２シヤーピン４４が折損されると同時に、第１のリン
ク部材３７が揺動されて、第３のリンク部材３９を介し
て第２のリンク部材３８本揺動される。

これによって、基端側と先端側の両ボールバルブの弁体
回動軸４０．４１が夫々回動され、該両ポールバルブは
閉じられる。

わずかな時間をおいて、今度はストッパー５２が係止部
材６０に係止されて、ワイヤーロープ４８によって油圧
供給シリンダ装置８のピストンロッド８Ｂの先端が引っ
張られ、第１シヤーピン３４が折損されると同時に、該
ピストンロッド８Ｂが伸長される。これにより、油圧供
給シリンダ装Ｗ８のオイルボー）８ａに連通ずるシリン
ダ内に充満しているオイルが該オイルボー１−８ａから
押し出され、このオイルはフレキシブルホース３６を介
して、緊急切り離しカプラー５の油圧シリンダ装置７に
おけるオイルボート７ａからシリンダ本体７Ｂ内に供給
され、その油圧力によってピストンロッド７Ａが伸長さ
れる。従って、カプラー５のアイボルト２１は第３図の
実線で示すＡ位置から鎖線で示すＢ位置へ揺動され、ア
イボルト２１はアッパークランプ部材６Ｃの溝部２６か
ら離脱し、ロッキングラグ２５とアッパークランプ部材
６Ｃの突出部２６ａとの保合が外れ、各クランプ部材６
Ａ〜６Ｃによるボールバルブ本体１５．１７相互の締結
が解除される。

この結果、各ボールバルブ本体１５．１７は相互に切り
離されることになる。この場合、リンク機構１０におけ
る第３のリンク部材３９と第２のリンク部材３８とは切
り離されることになる。

以上により、船舶側と流体荷役装置側とが完全に切り離
され、船舶側の異常な挙動によって、流体荷役装置がそ
のアームの許容回動範囲を超えて伸長されるといった事
態は起こらず、流体荷役装置の破損が回避される。

又、かかる構成によれば、船舶が岸壁から引き離される
際に、流体荷役装置の連結器４側と船舶のマニホールド
側の切り離し部分夫々の流体移送路を遮断した後に、前
記連結器４側とマニホールド側との切り離しを容易に行
うことができ、切り離し部分からの油等の流体漏れを確
実に防止でき、特に、ＬＮＧ等を荷役する荷役装置にと
って安全性の向上を図れる。

又、装置自体は、緊急切り離しカプラー５．リンク機構
１０．油圧供給シリンダ装置８．ポールバルブ及びワイ
ヤーロープ４８．４９等を組み合わせて容易に構成でき
るものであって、電気的な部品や機器を動作させるため
の油圧源装置を必要としていないから、構造が簡単で、
コスト的にも有利であり、安全でもある。

尚、上記実施例においては、油圧供給シリンダー装置８
をアウトボードアーム３外壁に取り付けるように構成し
たが、この油圧供給シリンダ装置は小さい容量のもので
も良いから、第８図に示すように油圧供給シリンダ装置
８゛として連結器４の第１の管部１４の外壁にブラケッ
ト６１を介して連結するようにしても良い。

以上説明したように本発明は、インボードアームとアウ
トボードアーム自体の動きによって流体圧供給シリンダ
装置を介してカプラー切り離し用のシリンダ装置を作動
させ、切り離しカプラーの分離を図るものであるから、
誤作動がなく、常に確実に切り離しカプラーを作動させ
て、タンカー等の大きな揺動に起因する荷役ラインの破
壊事故を未然に防ぐことができる。又、上記カプラーの
切り離しに先だって連結器側とマニホールド側夫々の流
体移送路を遮断するものであるから、切り離し部分から
の荷役流体の漏れを確実に防止でき、安全性の向上をよ
り図れるものである。更に、電気を全く用いないので、
大きな災害となるスパーク事故を完全に防止できると共
に、故障しにくく保守が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る流体荷役装置の一実施例を示す正
面図、第２図は同上実施例における連結器の切り離し部
を示す正面図、第３図は同上実施例における緊急切り離
しカプラーの構造を示す平面図、第４図は同上実施例に
おける油圧シリンダ装置部の側面図、第５図は同上の油
圧シリンダ装置のロック部を示す拡大図、第６図はリン
ク機構のロック部を示す拡大図、第７図はワイヤーロー
プのストッパ一部を示す側面図、第８図は本発明の他の
実施例を示す連結器部の正面図である。 １・・・立上がり管　２・・・インボードアーム３・・
・アウトボードアーム　４・・・連結器　。 ４Ａ、４Ｂ・・・分割体　５・・・緊急切り離しカプラ
ー　８・・・油圧供給シリンダ装置　１ｏ・・・リンク
機構　９．１１・・・ロック手段　１２．１３・・・手
段特許出願人　株式会社新潟鉄工所 代理人　弁理士　笹　島　冨二雄 第２図 第３図 ２ 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 立上がり管と、該立上がり管の先端に水平旋回及び垂直
   旋回自在に接続されたインボードアームと、該インボー
   ドアームの先端に垂直旋回自在に接続されたアウトボー
   ドアームと、該アウトボードアーム先端に垂直旋回自在
   に接続された連結器とを備えてなる流体荷役装置におい
   て、前記連結器を流体移送路方向に２分割して成り、相
   互に連結１分離可能に組み合わされる基端側分割体およ
   び先端側分割体と、両分割体相互を連結するクランプ部
   材及び該クランプ部材による前記連結を解除させる動作
   を行うシリンダ装置からなる緊急切り離しカプラーと、
   流体荷役装置本体に取り付けられて、前記シリンダ装置
   を動作させる流体圧を該シリンダ装置に供給する流体圧
   供給シリンダ装置と、前記２つの分割体の夫々に設けら
   れた２つの開閉弁と、前記２つの分割体に装着されて該
   ２つの開閉弁の開閉動作を連動させて行うリンク機構と
   、前記インボードアームとアウトボードアームの挟角が
   所定角度以上になった時前記流体圧供給シリンダ装置を
   作動させて、該流体圧供給シリンダ装置から前記シリン
   ダ装置に流体を供給させる手段と、前記両アームが前記
   所定角度以上になっ美時、前記流体圧供給シリンダの作
   動に先だって前記リンク機構を前記開閉弁が開く方向に
   作動させる手段と、から構成される緊急離脱装置を設け
   たことを特徴とする流体荷役装置。