JPS60217063A

JPS60217063A - 回転数検知装置付安全グラインダ

Info

Publication number: JPS60217063A
Application number: JP59073782A
Authority: JP
Inventors: Katsuhisa Ueda; 上田　勝久; Tadakatsu Sugimoto; 杉本　忠勝; Kazunari Nishikawa; 西川　一成; Hisanari Ikoma; 生駒　久令
Original assignee: ERUDA KK; Yokota Industrial Co Ltd
Current assignee: ERUDA KK; Yokota Industrial Co Ltd
Priority date: 1984-04-11
Filing date: 1984-04-11
Publication date: 1985-10-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、グラインダの砥石の回転数を検知する装置
に関するものである。

一般的にグラインダは、電気・エア等のモーフにより円
板状の砥石を高速回転させ、砥石表面の砥粒により被工
作物の表面に研削加工を施す工具であるが、堅くて脆い
砥石を高速回転させるた−め、研削作業は非常に危険を
伴うものである。このため、労働安全衛生規則では作業
開始時及び砥石交換時には必ず砥石を一定時間空転させ
、砥石の振れ等のないことを確認しなければならない、
と規定されている（労働安全衛生規則第７４条）。

ところで、エア式グラインダの場合には、所定の供給圧
力（通常６ｋｇｆ／ｃｄ）にて砥石が適正な回転数とな
るように設計されているが、圧力変動やガバナ等の故障
の影響により、砥石の回転数が異常に変化することがあ
る。このような回転数の変化（特に回転数の増大）は、
作業者にとって非常に危険であるため、上述のような点
検の他に、１ケ月に１回以上及び、異常を認めたつどに
研削砥石の回転数が設定範囲内にあるか否かを点検する
必要がある（同規則第１１９条）。

従来、このような砥石の回転数の点検は、タコメータや
ストロボ計等を使用して回転数を測定することにより行
われていたが、作業現場にはこれらの測定器が設置され
ていないことが多（、点検のためにはグラインダを測定
器の設置場所へ運搬する必要があった。このため、点検
に手間がかかるばかりでなく、グラインダの使用場所と
測定場所が異なるため、作業現場における正確な回転数
を測定することができない難点があった。

この発明は上述の実情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、測定器を別個に用意することな
く、１月に数回とは限定されずに毎作業中においても作
業者自身が随時砥石の回転数を点検することができ、ま
た外部電源も不要である回転数検知装置付安全グライン
ダを折伏することにある。

この発明の特徴は、メインシャフトの回転により交流電
圧を発生させる発電部を設け、この発電部により発生し
た交流電圧を検知部の駆動電源とするとともにメインシ
ャフトの回転に応じた交流信号として検知部に入力し、
この交流信号の周期を測定することによりメインシャフ
トの回転数を検知するようにしたことにある。

以下、図面に示した実施例に基いて、この発明の詳細な
説明する。

第１図及び第２図は、この発明に係る回転数検知装置を
装着したエア式グラインダの要部を示している。モータ
ケース（１）内部には、ロータ（２）とメインシャフト
（３）がともに回転自在に配設され、ロータ（２）の回
転はベヘルギャ（４）（５）によってメインシャフト（
３）に伝達されるようになっている。メインシャフト（
３）の下端には、円板状の砥石（７）がポルＩ−（６）
により着脱可能に取り付けられている。尚、（８）（９
）　（１０）はベアリングである。

回転数検知装置は発電部（１１）と検知部（１２）から
構成され、これらはともにモータケース（１）の上部に
配設されている。

先ず発電部（１１）は、メインシャフト（３）の上端に
固着された円板状の磁石（１３）、磁石（１３）の周囲
に互いに対向して設けられた一対のステータ（１４）　
（１４）　、及び両ステータ（１４）　（１４）を連結
するように磁石（１３）に近接して設けられたコイル鉄
心（１５）から構成されている。

磁石（１３）は直径方向に着磁されており、またコイル
鉄心（１５）は、鉄心の周囲に導線をコイル状に複数層
巻回して構成されている。

従って、メインシャフト（３）の回転に伴い磁石（１３
）も回転するため、コイル鉄心（１５）のコイルに交流
電圧が発生し、またその周期はメインシャフト（３）の
回転数に対応することになる。

次に、検知部（１２）は、電源回路（１６）　、波形整
形回路（１７）　、２個のモノマルチ回路（１８）　（
１９）　、ＡＮＤ回路（２０）及び表示部（２１）から
構成されている。

発電部（１１）により発生した交流電圧は電源回路（１
６）に供給され、ここで直流電圧に変換されてさらに検
知部（１２）の他の回路に供給される。

また、上記交流電圧は、同時に波形整形回路（１７）に
入力される。波形整形回路（１７）は、入力された交流
電圧のサインカーブの立上り部分を検出して方形波のパ
ルス信号（Ｉ）を出力する。これは、入力交流電圧の周
期測定を容易かつ正確にするためである。

次に、上記パルス信号（Ｉ）はモノマルチ回路（工８）
に入力される。このパルス信号（１）はモノマルチ回路
（１８）のトリガーとなり、これに応じてパルス信号（
Ｑｌ）が出力される。パルス信号（Ｑρのパルス幅（Ｔ
Ｉ）は、パルス信号（１）のパルス幅（Ｔ、）より大で
あるとともにメインシャフト（３）が規定の最大回転数
で回転する時の周期と一致するように設定されている。

従って、メインシャフト（３）が最大回転数を超えて回
転する場合には、パルス信号（１）の周期が短くなるた
め、パルス信号（Ｑ、）の各パルスは連続して大きなパ
ルス幅（Ｔ２）を有する一つのパルスとなるパルス信号
（Ｑ、）は、さらにモノマルチ回路（１９）とＡＮＤ回
路（２ｏ）に入力される。モノマルチ回路（１９）は、
パルス信号（Ｑ、）の立上り部分をトリガーとし、その
出力パルス信号（（）のパルス幅（−）は、パルス信号
（Ｑ７）のパルス幅（刀）よりも大きく設定されている
。パルス信号（ｑ）は、位相を逆にしてＡＮＤ回路（２
ｏ）に入力される。

ＡＮＤ回路（２０）は、同時に入力されたパルス信号（
Ｑ７）とパルス信号（可）の共通部分に対応してパルス
信号（Ｘ）を出力する。従って１．このノ々ルス信号（
Ｘ）は、メインシャフト（３）の回転数が最大回転数を
超えた時に出力される。

パルス信号（Ｘ）は表示部（２１）に入力され、発光ダ
イオード（２２）を点灯させるが、メインシャフト（３
）の回転数が最大回転数を超えた時間が短い場合には、
発光ダイオード（２２）の点灯時間も短いため、作業者
がこれを見逃がす虞れがある。このため、発光ダイオー
ド（２２）が一度点灯すれば、リセット・スイッチ（図
示せず）を操作するまでそのまま維持されるようにする
ことが望ましい。また、発光ダイオード（２２）の代わ
りにブザー等を使用することも可能であり、さらに直接
回転数をデジタル表示するようにしてもよいことはもち
ろんである。

尚、メインシャフト（３）の回転数が非常に少ない時に
は、各回路を動作させるに十分な電圧が発生しないため
、検知が不可能である。しかし、この時には回転数が少
ないのであるから、研削作業時のようにメインシャフト
（３）が高速回転している時の回転数の検知にはなんら
影響がないことが明らかである。

また、この発明では入力交流電圧の周期を測定するよう
にしているため、メインシャフト（３）の回転数の増減
以外の原因によって交流電圧の絶対値が変動しても、な
んら影響を受けることがない。

この発明は上述のような構成を有するものであり、メイ
ンシャフト（３）の回転により発電部（１１）において
交流電圧を発生させるので外部電源が不要であり、また
作業中においても作業者は表示部（２１）により随時メ
インシャフト（３）すなわち砥石（７）の回転数を点検
することができる等、優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る回転数検知装置を装着した安
全グラインダの実施例を示す要部断面図。第２図は、発
電部を示す同要部平面図。第３図は、回転数検知装置の
ブロック図。第４図は、各回路からの出力パルス信号を
示すタイムチャート（３）・・・メインシャフト　（１
１）・・・発電部（１２）・・・検知部代理人　弁理士　辻　本　−義

Claims

【特許請求の範囲】

１、メインシャフト（３）の回転により交流電圧を発生
させる発電部（１１）を設け、この発電部（１１）によ
り発生した交流電圧を検知部（１２）の駆動電源とする
とともにメインシャフト（３）の回転に応じた交流信号
として検知部（１２）に入力し、この交流信号の周期を
測定することによりメインシャフト（３）の回転数を検
知するようにした回転数検知装置付安全グラインダ。