JPS60215730A - 熱安定性の高いアルミニウムベ−ス合金 - Google Patents
熱安定性の高いアルミニウムベ−ス合金Info
- Publication number
- JPS60215730A JPS60215730A JP59250358A JP25035884A JPS60215730A JP S60215730 A JPS60215730 A JP S60215730A JP 59250358 A JP59250358 A JP 59250358A JP 25035884 A JP25035884 A JP 25035884A JP S60215730 A JPS60215730 A JP S60215730A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C45/00—Amorphous alloys
- C22C45/08—Amorphous alloys with aluminium as the major constituent
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱安定性の高いA!ベース合金に係る。
熱安定性の良いA/ベース合金は公知であシ、特にフラ
ンス特許出願公開第2190553号又は米国特許第4
347076号に記載の合金が知られている。前者のフ
ランス特許出願はs Tie V* cr1Mn+ C
o + Ni * Fe * zrt Nb及びMOの
グループに属する遷移元素3乃至15(重量)%を含有
するAdd−ス合金を開示している。しかし乍ら、これ
ら合金は,温度400℃以下で1週間維持したときに1
90ビツカーズ( unit’s Vickers )
単位未満の硬度しか維持できない。
ンス特許出願公開第2190553号又は米国特許第4
347076号に記載の合金が知られている。前者のフ
ランス特許出願はs Tie V* cr1Mn+ C
o + Ni * Fe * zrt Nb及びMOの
グループに属する遷移元素3乃至15(重量)%を含有
するAdd−ス合金を開示している。しかし乍ら、これ
ら合金は,温度400℃以下で1週間維持したときに1
90ビツカーズ( unit’s Vickers )
単位未満の硬度しか維持できない。
後者の米国特許第4347076号に開示された合金は
、Fee cr. Ni w C□e Mn, v.
Ti t Zr*MoIW及びBのグループに属する遷
移元素5乃至16(重量)チをMn+V+Ti+Zr+
Mo+Wく5%及びB(1%となるように含有している
。
、Fee cr. Ni w C□e Mn, v.
Ti t Zr*MoIW及びBのグループに属する遷
移元素5乃至16(重量)チをMn+V+Ti+Zr+
Mo+Wく5%及びB(1%となるように含有している
。
これら合金は、400℃で1.5時間処理後に240ビ
ツ力ーズ単位未満の硬度にしか到達できない。
ツ力ーズ単位未満の硬度にしか到達できない。
本発明は、熱安定性が特にすぐれ九An合金に係る。本
発明合金は、Aノと不可避製造不純物との他に少くとも
5乃至20(重量)チのFeと0.05チよシ多いNi
と0.5チよシ多いM。とを含有していろう 合金を急速凝固(〉10 ℃/秒)する際の合金の元素
保持能を越えないためにはNl+M.の総含量が8チ以
下でなりればならないことが知見された。更に、所望の
熱安定性を得るためにはMo/Niの百分比が0.5よ
シ大きくなければならない。
発明合金は、Aノと不可避製造不純物との他に少くとも
5乃至20(重量)チのFeと0.05チよシ多いNi
と0.5チよシ多いM。とを含有していろう 合金を急速凝固(〉10 ℃/秒)する際の合金の元素
保持能を越えないためにはNl+M.の総含量が8チ以
下でなりればならないことが知見された。更に、所望の
熱安定性を得るためにはMo/Niの百分比が0.5よ
シ大きくなければならない。
この合金で得られる安定性は、Ni又はMOを別々に添
加して得られる安定性より遥かに大きい。
加して得られる安定性より遥かに大きい。
このことは実施例に示されている。
このペース組成に, Mne St s Crt Ti
* Hf e zr eNl)、V,Wのグループに
屈する1 稗C以上)の別の耐熱元素な総合計5重量%
未満まで添加してもよい。
* Hf e zr eNl)、V,Wのグループに
屈する1 稗C以上)の別の耐熱元素な総合計5重量%
未満まで添加してもよい。
好ましい組成の合金は、F8含骨5乃至lOチなる条件
と比0. 5 (、、L (2及び/又はM。含量ン1
チなる条件とを別々又は同時に充足している。
と比0. 5 (、、L (2及び/又はM。含量ン1
チなる条件とを別々又は同時に充足している。
公知の任意の手段によって急速凝固(〉10 ℃/秒)
して得られたこれら合金は、粗凝固状態で単相構造(A
Jベースの過飽和固溶体)を有するか、又は、このAI
ベースの固溶体と共析晶型微細析出物とから成る特殊構
造を有する。前記微細析出物は、細微鏡用切片で5乃至
50nmのオーダの幅の糸状相( aspect fi
liforme )を有する(この相を以後相μと相称
する)。この相μは、1に一Q%以上のNiとIAM。
して得られたこれら合金は、粗凝固状態で単相構造(A
Jベースの過飽和固溶体)を有するか、又は、このAI
ベースの固溶体と共析晶型微細析出物とから成る特殊構
造を有する。前記微細析出物は、細微鏡用切片で5乃至
50nmのオーダの幅の糸状相( aspect fi
liforme )を有する(この相を以後相μと相称
する)。この相μは、1に一Q%以上のNiとIAM。
とを含む。この微晶質相μは以下の格子定数( dis
tances interre−ticulaires
)を有する: 038 − 0.203乃至0.211 − 0.14
7 − 0.125 −0、107nm,この相の構造
は恐らく複合立方晶( cubigue comple
xe )であろう。
tances interre−ticulaires
)を有する: 038 − 0.203乃至0.211 − 0.14
7 − 0.125 −0、107nm,この相の構造
は恐らく複合立方晶( cubigue comple
xe )であろう。
この相一の微結晶の粒度はlnmのオーダである。
これは、電子回折写真に、複数の幅の広い拡散リングと
して現われる。
して現われる。
前記析出物は加熱維持される際に特技安定である。この
ことから、得られる特性が理解されよう。
ことから、得られる特性が理解されよう。
加熱維持の際,相μが次第に半整合性小板(相a)に分
解し、次に化合物AJ、 FeNiの桁端を有する不整
合性小球に分解する。
解し、次に化合物AJ、 FeNiの桁端を有する不整
合性小球に分解する。
以下の実施例及び図面より本発明がよシ十分に理解され
よう。
よう。
実施例
45m/秒の接線速度で回転する鋼製構造ホイールを用
いた急速凝固によって、表■に示す重量組成の合金の1
〜5w*X20〜40μmのリボンを製造した。
いた急速凝固によって、表■に示す重量組成の合金の1
〜5w*X20〜40μmのリボンを製造した。
これらの合金を300〜500℃の種々の温度に10分
間維持し、IOP荷重下でのビッカース微小硬度を測定
した。結果(6回のテストの平均)を表■及び第1図の
グラフに示す。
間維持し、IOP荷重下でのビッカース微小硬度を測定
した。結果(6回のテストの平均)を表■及び第1図の
グラフに示す。
これらの結果よシ1本発明範囲に含まれない合金2.7
.8は本発明合金に比較して熱安定度が良くないことが
判明した。更に1合金7(及び8)に関するテストから
明らかな如く、良好な耐熱特性を得るためにはNi (
及びMo)を最小量含有することが必須である。好まし
い組成物(4,s* 6)は、最適加熱特性を有する。
.8は本発明合金に比較して熱安定度が良くないことが
判明した。更に1合金7(及び8)に関するテストから
明らかな如く、良好な耐熱特性を得るためにはNi (
及びMo)を最小量含有することが必須である。好まし
い組成物(4,s* 6)は、最適加熱特性を有する。
表■は、合金(4〜6)を400℃でょシ長時間雑持し
たときの耐熱特性を示す。
たときの耐熱特性を示す。
第2図及び第3図によれば、維持温度が等しい場合、合
金4は半整合性小板さして析出するが、合金8はA/
、FeNi型の不整合性小球として析出する。合金4の
熱安定性は、この合金の分解反応速度が遅いことと関係
が深い。
金4は半整合性小板さして析出するが、合金8はA/
、FeNi型の不整合性小球として析出する。合金4の
熱安定性は、この合金の分解反応速度が遅いことと関係
が深い。
本発明合金は、350℃未満の温度で長時間作動し且つ
よシ高温度で短時間作動するタービンエンジンの部分(
ミサイルのボディ)に使用され得る。
よシ高温度で短時間作動するタービンエンジンの部分(
ミサイルのボディ)に使用され得る。
本発明合金はまた、レーザー処理又は電子衝岱によって
任意に硬化された別種の支持体の皮膜として使用され得
る。
任意に硬化された別種の支持体の皮膜として使用され得
る。
表I
化学組成
(重量%)
表■
畳 補間値
口補外値(1週)
@1図は種々の温度に1o分間維持後の合金の硬度変化
を示すグラフ、第2図は4oo℃に1o分間維持後の合
金8の微細構造の拡大図(倍率31000)、第3図は
400℃に1o分間維持後の合金4の微細構造の拡大図
(倍率31000 )である。 FIC,1 F7G、 2 FIQ、3 手続補正書く方側 昭和60年4月lデ′B 特許庁長官 志 賀 学 殿 ン 1、事件の表示 昭和59年特許願第250358号2
、発明の名称 熱安定性の高いアルミニウムベース合金
3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 セジュデュール・ソシエデ・ドウ・トランスフ
オルマシオン・ドウ・ ラリュミニウム・ベシネ 4、代 理 人 東京都新宿区新宿1丁目1番14号
山田ビル(郵便番号160)電話(03) 354−8
6236、補正により増加する発明の数
を示すグラフ、第2図は4oo℃に1o分間維持後の合
金8の微細構造の拡大図(倍率31000)、第3図は
400℃に1o分間維持後の合金4の微細構造の拡大図
(倍率31000 )である。 FIC,1 F7G、 2 FIQ、3 手続補正書く方側 昭和60年4月lデ′B 特許庁長官 志 賀 学 殿 ン 1、事件の表示 昭和59年特許願第250358号2
、発明の名称 熱安定性の高いアルミニウムベース合金
3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 セジュデュール・ソシエデ・ドウ・トランスフ
オルマシオン・ドウ・ ラリュミニウム・ベシネ 4、代 理 人 東京都新宿区新宿1丁目1番14号
山田ビル(郵便番号160)電話(03) 354−8
6236、補正により増加する発明の数
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)少くとも元素Fe、eNi*Moを含有しておシ
、以下の組成(重量%) 5 (Fe (20 Mo/Nlン0.5 残分:Alと不可避不純物 を有することをfP徴とするアルミニウムベースの合金
。 (2)5ぐFe(10 であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
合金。 +31 Mo/Nl\2 であることを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2
項に記載の合金、 +41 Mo > 1 であることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3
項のいずれかに記載の合金。 151 史に、S、、 Mn、c、、 ’ri、 Hf
e zr、 v、W。 Nbのグループから選択された1種(以上)の元素を含
有しておシ、これらの元素の含量合計が5(重量)%未
満であることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第
4項のいずれかに記載の合会う (6)粗凝固状態での構造がAltベースの過飽和固溶
体であることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第
5項のいずれかに記載の合金。 (7)粗凝固状剋では、固溶体に加えて結晶質相を含ん
でおシ、前記結晶質相の格子定数が0.38−0.20
3乃至0.211−0.147−0.125−0.11
07nであることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃
至第5項のいずれかに記載の合金。 (8)結晶質相が1重」11%以上のNi七1重刊°チ
以上のMOとを含有することを特徴とする特許請求の範
囲第7項に記載の合金。 (91粗凝固状態で結晶質相の結晶粒度が1 nmのオ
ーダであることを特徴とする請求 第7項又は第8項に記載の合金。 al 微晶質相が糸状格子を形成しており,顕微鏡用切
片に於ける前記格子の幅が5乃至50nmであることを
特徴とする特許請求の範囲白基9項に記載の合金っ (1υ 凝固速度がlO ℃/秒より大きいことを特徴
とする特許請求の範囲第1項乃至第10項のいずれかに
記載の合金の製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8319434A FR2555610B1 (fr) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Alliages a base d'aluminium presentant une grande stabilite a chaud |
FR8319434 | 1983-11-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60215730A true JPS60215730A (ja) | 1985-10-29 |
Family
ID=9294862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59250358A Pending JPS60215730A (ja) | 1983-11-29 | 1984-11-27 | 熱安定性の高いアルミニウムベ−ス合金 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0143727B1 (ja) |
JP (1) | JPS60215730A (ja) |
KR (1) | KR850004122A (ja) |
DE (1) | DE3464387D1 (ja) |
ES (1) | ES8602149A1 (ja) |
FR (1) | FR2555610B1 (ja) |
IL (1) | IL73645A (ja) |
NO (1) | NO162426C (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60234936A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-21 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 高温強度に優れたアルミニウム合金成形材 |
JPS6148551A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-10 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 高温強度に優れたアルミニウム合金成形材 |
JPH01149936A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-13 | Honda Motor Co Ltd | 粉末冶金用耐熱Al合金 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2146352B (en) * | 1982-09-03 | 1986-09-03 | Alcan Int Ltd | Aluminium alloys |
FR2584095A1 (fr) * | 1985-06-28 | 1987-01-02 | Cegedur | Alliages d'al a hautes teneurs en li et si et un procede de fabrication |
EP0218035A1 (en) * | 1985-10-02 | 1987-04-15 | Allied Corporation | Rapidly solidified aluminum based, silicon containing, alloys for elevated temperature applications |
US4878967A (en) * | 1985-10-02 | 1989-11-07 | Allied-Signal Inc. | Rapidly solidified aluminum based, silicon containing alloys for elevated temperature applications |
US4729790A (en) * | 1987-03-30 | 1988-03-08 | Allied Corporation | Rapidly solidified aluminum based alloys containing silicon for elevated temperature applications |
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JPS5920442A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-02-02 | ル・サントル・ナシオナル・ドウ・ラ・ルシエルシユ・シアンテイフイツク゛セ−・エヌ・エ−ル・エス゛ | アモルフアス又は微晶質のアルミニウム基合金 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1195247A (fr) * | 1956-12-14 | 1959-11-16 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Alliages d'aluminium |
GB1192030A (en) * | 1967-12-30 | 1970-05-13 | Ti Group Services Ltd | Aluminium Alloys |
US4347076A (en) * | 1980-10-03 | 1982-08-31 | Marko Materials, Inc. | Aluminum-transition metal alloys made using rapidly solidified powers and method |
-
1983
- 1983-11-29 FR FR8319434A patent/FR2555610B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-11-27 EP EP84420198A patent/EP0143727B1/fr not_active Expired
- 1984-11-27 DE DE8484420198T patent/DE3464387D1/de not_active Expired
- 1984-11-27 IL IL73645A patent/IL73645A/xx unknown
- 1984-11-27 JP JP59250358A patent/JPS60215730A/ja active Pending
- 1984-11-27 KR KR1019840007427A patent/KR850004122A/ko not_active Application Discontinuation
- 1984-11-28 NO NO844743A patent/NO162426C/no unknown
- 1984-11-28 ES ES538034A patent/ES8602149A1/es not_active Expired
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JPS639576B2 (ja) * | 1984-05-09 | 1988-02-29 | Sumitomo Light Metal Ind | |
JPS6148551A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-10 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 高温強度に優れたアルミニウム合金成形材 |
JPS6310221B2 (ja) * | 1984-08-13 | 1988-03-04 | Sumitomo Light Metal Ind | |
JPH01149936A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-13 | Honda Motor Co Ltd | 粉末冶金用耐熱Al合金 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO162426B (no) | 1989-09-18 |
IL73645A (en) | 1987-10-30 |
KR850004122A (ko) | 1985-07-01 |
FR2555610B1 (fr) | 1987-10-16 |
FR2555610A1 (fr) | 1985-05-31 |
ES538034A0 (es) | 1985-11-01 |
DE3464387D1 (en) | 1987-07-30 |
IL73645A0 (en) | 1985-02-28 |
NO162426C (no) | 1989-12-27 |
ES8602149A1 (es) | 1985-11-01 |
EP0143727A2 (fr) | 1985-06-05 |
EP0143727B1 (fr) | 1987-06-24 |
EP0143727A3 (en) | 1985-07-10 |
NO844743L (no) | 1985-05-30 |
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