JPS60213613A - 鋼片の搬送制御方法 - Google Patents
鋼片の搬送制御方法Info
- Publication number
- JPS60213613A JPS60213613A JP6586184A JP6586184A JPS60213613A JP S60213613 A JPS60213613 A JP S60213613A JP 6586184 A JP6586184 A JP 6586184A JP 6586184 A JP6586184 A JP 6586184A JP S60213613 A JPS60213613 A JP S60213613A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- equipment group
- equipment
- transport
- conveyance
- evaluation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/50—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to destination signals stored in separate systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
- B65G37/02—Flow-sheets for conveyor combinations in warehouses, magazines or workshops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は鋼片の搬送制御方法に関する。
［背景技術１
従来、上流側設備群と下流側設備群とを搬送ラインによ
って結合し、上流側設備群の中のいずれかの設備から下
流側設備群の中のいずれかの設備へと鋼片を搬送する場
合には、搬送ラインを操作するオペレーターの状況判断
により、直感的に最適搬送ルートを構成する上流設備と
下流設備の組合わせを決定している。
って結合し、上流側設備群の中のいずれかの設備から下
流側設備群の中のいずれかの設備へと鋼片を搬送する場
合には、搬送ラインを操作するオペレーターの状況判断
により、直感的に最適搬送ルートを構成する上流設備と
下流設備の組合わせを決定している。
しかしながら、上流側設備群と下流側設備群とが形成す
る可能搬送ルートが多数になってくると、物流効率が悪
くなり、搬送ラインにおける鋼片の無用な待ち時間、す
なわち滞留を生ずるという問題点がある。
る可能搬送ルートが多数になってくると、物流効率が悪
くなり、搬送ラインにおける鋼片の無用な待ち時間、す
なわち滞留を生ずるという問題点がある。
［発明の目的］
本発明は、上流側設備群と下流側設備群とが形成する可
使搬送ルートのうちの最適搬送ルートを 。
使搬送ルートのうちの最適搬送ルートを 。
決定し、搬送ラインにおける鋼片の滞留を防止し、物流
効率を向上可能とすることを目的とする。
効率を向上可能とすることを目的とする。
［発明の構成］
上記目的を達成するために、本発明は、上流側設備群と
下流側設備群とを搬送ラインによって結合し、上流側設
備群の中のいずれかの設備と下流側設備群の中のいずれ
かの設備とを結んでなる搬送ルートに従って鋼片を搬送
する鋼片の搬送制御方法において、鋼片が上流側設備群
の各設備から搬出され、もしくは下流側設備群の各設備
へと搬入されると仮定した場合に、その搬出および搬入
が物流効率に及ぼす影響度を評価する評価項目とその重
み係数を予め定めておき、上流側設備群の中のいずれか
の設備からの鋼片の搬出直前に、可能搬送ルートのすべ
てについて前記評価項目およびその重み係数に基づく評
価点を算出し、その評価点が最大となる搬送ルートに従
って該鋼片を搬送するようにしたものである。
下流側設備群とを搬送ラインによって結合し、上流側設
備群の中のいずれかの設備と下流側設備群の中のいずれ
かの設備とを結んでなる搬送ルートに従って鋼片を搬送
する鋼片の搬送制御方法において、鋼片が上流側設備群
の各設備から搬出され、もしくは下流側設備群の各設備
へと搬入されると仮定した場合に、その搬出および搬入
が物流効率に及ぼす影響度を評価する評価項目とその重
み係数を予め定めておき、上流側設備群の中のいずれか
の設備からの鋼片の搬出直前に、可能搬送ルートのすべ
てについて前記評価項目およびその重み係数に基づく評
価点を算出し、その評価点が最大となる搬送ルートに従
って該鋼片を搬送するようにしたものである。
［発明の詳細な説明］
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は鋼管１０の搬送ラインを示す説明図である。搬
送ラインの１−流側には、１−流側設備群を構成し、同
一の処理を実施可能とする設備１１．１２．１３が配置
され、搬送ラインの下流側には、上流側設備群に対して
搬送コンベア１４を介して連結され、ド流側設備群を構
成する設備１５．１６．１７．１８が配置されている。
送ラインの１−流側には、１−流側設備群を構成し、同
一の処理を実施可能とする設備１１．１２．１３が配置
され、搬送ラインの下流側には、上流側設備群に対して
搬送コンベア１４を介して連結され、ド流側設備群を構
成する設備１５．１６．１７．１８が配置されている。
下流側設備群を構成する各設備１５．１６．１７．１８
は、その処理内容が回−である場合と、異なる場合とが
ある。各設備１５．１６．１７．１８の処理内容が回−
の場合には、−１−流側の設備１１．１２．１３から搬
出される鋼管ｌＯをいずれの設備１５．１６．１７．１
８へも搬入可能であるが、異なる場合には、１−流側の
設備１１．１２．１３から搬出される鋼管１０を該１−
流側の設備１１，１２．１３の処理によって確定された
次工程の処理仕様に従って設備１５．１６．１７．１８
のいずれかへと搬入する必要がある。
は、その処理内容が回−である場合と、異なる場合とが
ある。各設備１５．１６．１７．１８の処理内容が回−
の場合には、−１−流側の設備１１．１２．１３から搬
出される鋼管ｌＯをいずれの設備１５．１６．１７．１
８へも搬入可能であるが、異なる場合には、１−流側の
設備１１．１２．１３から搬出される鋼管１０を該１−
流側の設備１１，１２．１３の処理によって確定された
次工程の処理仕様に従って設備１５．１６．１７．１８
のいずれかへと搬入する必要がある。
ここで、第１図の例において、に流側設備群の中のいず
れかの設備、第ｉ設備（ｉ＝１〜３）から搬出し、下流
側設備群の中のいずれかの設備、第ｊ設備（Ｊ＝１〜４
）へと搬入する場合、第１設備と第ｊ設備とを結んでな
る可能搬送ルートとしては、合計１２の搬送ルートを考
えることが可能である。
れかの設備、第ｉ設備（ｉ＝１〜３）から搬出し、下流
側設備群の中のいずれかの設備、第ｊ設備（Ｊ＝１〜４
）へと搬入する場合、第１設備と第ｊ設備とを結んでな
る可能搬送ルートとしては、合計１２の搬送ルートを考
えることが可能である。
そこで、本発明においては、鋼管が上流側設備群の各設
備１１−１３から搬出され、下流側設備群の各段ｓ１５
〜１８へと搬入されると仮定した場合に、その搬出およ
び搬入が物流効率に及ぼす影響度を評価する評価項目と
その重み係数を予め定めておき、上流側設備群の各設備
からの鋼管の搬出直前に、可能搬送ルートの全てについ
て前記評価項目およびその重み係数に基づく評価点を算
ｊ１１シ、その評価点が最大となる搬送ルートを最適搬
送ルートとして決定し、該搬送ルートに従って該鋼管な
搬送させるようになっている。この場合において、下流
側設備群において搬入が指定されなかった設備を含む搬
送ルートの評価点は零点としておく。
備１１−１３から搬出され、下流側設備群の各段ｓ１５
〜１８へと搬入されると仮定した場合に、その搬出およ
び搬入が物流効率に及ぼす影響度を評価する評価項目と
その重み係数を予め定めておき、上流側設備群の各設備
からの鋼管の搬出直前に、可能搬送ルートの全てについ
て前記評価項目およびその重み係数に基づく評価点を算
ｊ１１シ、その評価点が最大となる搬送ルートを最適搬
送ルートとして決定し、該搬送ルートに従って該鋼管な
搬送させるようになっている。この場合において、下流
側設備群において搬入が指定されなかった設備を含む搬
送ルートの評価点は零点としておく。
すなわち、−１−流側の第ｉ設備と下流側の第ｊ設備と
を結んでなる搬送ルートを（ｉ、ｊ）で定義し、その搬
送ルートに対する評価点をＦｉｊとし、αを重み係数、
Ｘを評価ダ１目とし、 α ｍ ＋ 、 α ｍ ２ … （Ｘ ｍ ｎ Ｘ
ｎによって評価点Ｆｉｊを算出し、この評価点Ｆｉｊが
最大となる搬送ルーＩ・（ｉ、ｊ）を決定し、該搬送ル
ー） （ｉ、Ｄに従って鋼管ｌＯを搬送する。
を結んでなる搬送ルートを（ｉ、ｊ）で定義し、その搬
送ルートに対する評価点をＦｉｊとし、αを重み係数、
Ｘを評価ダ１目とし、 α ｍ ＋ 、 α ｍ ２ … （Ｘ ｍ ｎ Ｘ
ｎによって評価点Ｆｉｊを算出し、この評価点Ｆｉｊが
最大となる搬送ルーＩ・（ｉ、ｊ）を決定し、該搬送ル
ー） （ｉ、Ｄに従って鋼管ｌＯを搬送する。
従って、本発明の制御を実施するためには、評価項目Ｘ
とその重み係数αｉｊを具体的に確定する必要がある。
とその重み係数αｉｊを具体的に確定する必要がある。
表−１は、計算機シミュレーションおよびラインにおけ
る試運転調整に基づき決定した評価項目とその重み係数
である。
る試運転調整に基づき決定した評価項目とその重み係数
である。
そこで、制御装Ｗ１１９は、搬送ルート（ｉ、ｊ）にお
いて、第ｉ設備にある鋼管１０（先頭材）と、第ｊ設備
にある鋼管１０（最尾材）とを比較して、表１の第１項
と第４項〜第６項の評価を行う。また、第ｊ設備におい
て第２項の評価を行い、第１設備において第３項の評価
を行う。以上の評価点を積算して搬送ルート（ｉ、Ｄの
評価点表−１ Ｆｉｊとする。さらに、制御装置１９は、上記評価点Ｆ
ｉｊを比較し、より大なる評価点を得た搬送ルート（ｉ
、Ｄを鋼管１０に対する最適搬送ルートとして決定する
。
いて、第ｉ設備にある鋼管１０（先頭材）と、第ｊ設備
にある鋼管１０（最尾材）とを比較して、表１の第１項
と第４項〜第６項の評価を行う。また、第ｊ設備におい
て第２項の評価を行い、第１設備において第３項の評価
を行う。以上の評価点を積算して搬送ルート（ｉ、Ｄの
評価点表−１ Ｆｉｊとする。さらに、制御装置１９は、上記評価点Ｆ
ｉｊを比較し、より大なる評価点を得た搬送ルート（ｉ
、Ｄを鋼管１０に対する最適搬送ルートとして決定する
。
に記実施例によれば、各設備における鋼片の仕掛り状況
、ロフト情報、品質情報などに基づいて、その評価用１
１とその重み係数を予め決定しておき、それによって得
られる各搬送ルートの評価点により、鋼片の最適搬送ル
ーＩ・を合理的に決定することが可能となる。また、本
発明によれば、鋼片のロット情報、品質情報を的確に把
握して仕分は制御、合流制御を行うものであり、細片集
積装置等への異材混入の防１１−１品質保証を確実に行
うことが可能となる。
、ロフト情報、品質情報などに基づいて、その評価用１
１とその重み係数を予め決定しておき、それによって得
られる各搬送ルートの評価点により、鋼片の最適搬送ル
ーＩ・を合理的に決定することが可能となる。また、本
発明によれば、鋼片のロット情報、品質情報を的確に把
握して仕分は制御、合流制御を行うものであり、細片集
積装置等への異材混入の防１１−１品質保証を確実に行
うことが可能となる。
［発明の効果］
以上のように、本発明は、１−流側設備群と下流側設備
群とを搬送ラインによって結合し、ト流側設備群の中の
いずれかの設備と下流側設備群の中のいずれかの設備と
を結んでなる搬送ルートに従って鋼片を搬送する鋼片の
搬送制御方法において、鋼片が１−流側設置＃１群の各
設備から搬出され、下流側設備群の各設備へと搬入され
ると仮定した場合に、その搬出および搬入が物流効率に
及ぼす影響度を評価する評価用［１とその重み係数を予
め定めておき、Ｉ；流側設備群の各設備からの細片の搬
出直前に、可能搬送ルートのすべてについて前記評価項
目およびその重み係数に基づく評価点を算出し、その評
価点が最大となる搬送ルートに従って該鋼片を搬送する
ようにしたものである。
群とを搬送ラインによって結合し、ト流側設備群の中の
いずれかの設備と下流側設備群の中のいずれかの設備と
を結んでなる搬送ルートに従って鋼片を搬送する鋼片の
搬送制御方法において、鋼片が１−流側設置＃１群の各
設備から搬出され、下流側設備群の各設備へと搬入され
ると仮定した場合に、その搬出および搬入が物流効率に
及ぼす影響度を評価する評価用［１とその重み係数を予
め定めておき、Ｉ；流側設備群の各設備からの細片の搬
出直前に、可能搬送ルートのすべてについて前記評価項
目およびその重み係数に基づく評価点を算出し、その評
価点が最大となる搬送ルートに従って該鋼片を搬送する
ようにしたものである。
従って、上流側設備群と下流側設備群とが形成する可能
搬送ルートのうちの最適搬送ルートを決定し、搬送ライ
ンにおける鋼片の滞留を防止し、物流効率を向上するこ
とが可能となる。
搬送ルートのうちの最適搬送ルートを決定し、搬送ライ
ンにおける鋼片の滞留を防止し、物流効率を向上するこ
とが可能となる。
第１図は本発明が適用される一例としての鋼管搬送ライ
ンを示す配置図である。 １０・・・鋼管、ｌｌ、１２．１３・・・上流側設備群
の各設備、１４・・・搬送コンベア、１５．１６．１７
．１８・・・下流側設備群の各設備、１９・・・制御装
置。 代理人 弁理士 塩 川 修 治
ンを示す配置図である。 １０・・・鋼管、ｌｌ、１２．１３・・・上流側設備群
の各設備、１４・・・搬送コンベア、１５．１６．１７
．１８・・・下流側設備群の各設備、１９・・・制御装
置。 代理人 弁理士 塩 川 修 治
Claims (1)
- （１）上流側設備群と下流側設備群とを搬送ラインによ
って結合し、上流側設備群の中のいずれかの設備と下流
側設備群の中のいずれかの設備とを結んでなる搬送ルー
トに従って鋼片を搬送する鋼片の搬送制御方法において
、鋼片が上流側設備群の各設備から搬出され、もしくは
下流側設備群の各設備へと搬入されると仮定した場合に
、その搬出および搬入が物流効率に及ぼす影響度を評価
する評価項目とその重み係数を予め定めておき、上流側
設備群の中のいずれかの設備からの鋼片の搬出直前に、
可能搬送ルートのすべてについて前記評価項目およびそ
の重み係数に基づく評価点を算出し、その評価点が最大
となる搬送ルートに従って該鋼片を搬送する鋼片の搬送
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6586184A JPS60213613A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 鋼片の搬送制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6586184A JPS60213613A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 鋼片の搬送制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60213613A true JPS60213613A (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=13299209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6586184A Pending JPS60213613A (ja) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | 鋼片の搬送制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60213613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11449039B2 (en) | 2017-10-16 | 2022-09-20 | Nec Corporation | Transportation operation control device, transportation operation control method, and recording medium in which transportation operation control program is stored |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5191582A (en) * | 1975-02-08 | 1976-08-11 | Hansosetsubiniokeru hansojuniketsuteisochi | |
| JPS5340946A (en) * | 1976-08-16 | 1978-04-13 | Toshiba Corp | Elevator cage group managing and controlling method |
| JPS5895021A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 原料搬送制御方法 |
-
1984
- 1984-04-04 JP JP6586184A patent/JPS60213613A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5191582A (en) * | 1975-02-08 | 1976-08-11 | Hansosetsubiniokeru hansojuniketsuteisochi | |
| JPS5340946A (en) * | 1976-08-16 | 1978-04-13 | Toshiba Corp | Elevator cage group managing and controlling method |
| JPS5895021A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 原料搬送制御方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11449039B2 (en) | 2017-10-16 | 2022-09-20 | Nec Corporation | Transportation operation control device, transportation operation control method, and recording medium in which transportation operation control program is stored |
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