JPS60213019A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は半導体装置の製造方法に関し、特に低い抵抗値
を有する多結晶シリコンを形成する半導体装置の製造方
法に関する。
を有する多結晶シリコンを形成する半導体装置の製造方
法に関する。
(従来技術)
半導体装置、特に集積回路装置でtよ、多結晶7リコン
はクリコンゲート型MO8トランジスタのゲート電極な
どに用いられ、その抵抗値をF4−jることは集積回路
装置の製造上M要な役割を果たす。
はクリコンゲート型MO8トランジスタのゲート電極な
どに用いられ、その抵抗値をF4−jることは集積回路
装置の製造上M要な役割を果たす。
すなわち、集積回路の高密度化にl・い多結晶シリコン
L膜厚を薄くかつ微細化することが請求され、更に動作
速度を下けないためにより低い抵抗値が要求されるよう
になった。
L膜厚を薄くかつ微細化することが請求され、更に動作
速度を下けないためにより低い抵抗値が要求されるよう
になった。
従来、多結晶シリコンの抵抗は多結晶シリコンの表面に
N型あるいはP型の不純物含有のカラス層が形成され、
900℃以上の温度で不純物が拡散され、活性化される
ことによし低減されていた。
N型あるいはP型の不純物含有のカラス層が形成され、
900℃以上の温度で不純物が拡散され、活性化される
ことによし低減されていた。
素子が微細化され、ソース及びドレイン領域の接合深さ
く以下xIと記す)が浅くなり、02μm以下のX」が
必要な場合、ソース、ドレイン領域に不純物としてAs
t−使用しCも950℃以上の熱処理を行なうとxjが
深くなるために900℃程度の熱処理しかできない。膜
厚600人で100/口以下の低い抵抗値を有する多結
晶シリコンが必要とされる場合、不純物の濃度を高くす
るだけでなく結晶粒を大きくする必要があるが、従来法
においては多結晶状態で熱処理を行なっているため、そ
れぞれの結晶粒が結晶成長核となっ゛C成長し、900
℃でリン拡散してもお互いの結晶粒を大きく成長させる
ことができず、l−抵抗を膜J116000Aで100
7口以下に下けることは極めて困難である。
く以下xIと記す)が浅くなり、02μm以下のX」が
必要な場合、ソース、ドレイン領域に不純物としてAs
t−使用しCも950℃以上の熱処理を行なうとxjが
深くなるために900℃程度の熱処理しかできない。膜
厚600人で100/口以下の低い抵抗値を有する多結
晶シリコンが必要とされる場合、不純物の濃度を高くす
るだけでなく結晶粒を大きくする必要があるが、従来法
においては多結晶状態で熱処理を行なっているため、そ
れぞれの結晶粒が結晶成長核となっ゛C成長し、900
℃でリン拡散してもお互いの結晶粒を大きく成長させる
ことができず、l−抵抗を膜J116000Aで100
7口以下に下けることは極めて困難である。
また、10Ω/口以下まで下げるためには950℃以上
の熱処理を行えは可能となるが、XIが深くなり、微細
化された集積回路では回路機能が損なわれるなどの欠点
を有する。
の熱処理を行えは可能となるが、XIが深くなり、微細
化された集積回路では回路機能が損なわれるなどの欠点
を有する。
(発明の目的)
本発明の目的は、上記欠点を除去し、結晶粒径が大きく
、極めて低い抵抗値を有する多結晶半導体膜が形成でき
る半導体装置の製造方法を提供することにある。
、極めて低い抵抗値を有する多結晶半導体膜が形成でき
る半導体装置の製造方法を提供することにある。
(発明の構成)
本発明の半導体装置の製造方法は、多結晶シリコン層を
有する半導体装置の製造方法において、−導電型の不純
物を高濃度に添加された多結晶シリコン層を化学的気相
成長法により形成する工程と、前記形成された多結晶シ
リコン層の不純物と同導電型の不純物又は電気的に不活
性な不純物又はシリコンを前記多結晶シリコン層にイオ
ン注入し該多結晶シリコン層を非晶質化する工程と、m
I記非晶質化された半導体Nを熱処理し多結晶化する工
程とを含むことKよ!7構成される。
有する半導体装置の製造方法において、−導電型の不純
物を高濃度に添加された多結晶シリコン層を化学的気相
成長法により形成する工程と、前記形成された多結晶シ
リコン層の不純物と同導電型の不純物又は電気的に不活
性な不純物又はシリコンを前記多結晶シリコン層にイオ
ン注入し該多結晶シリコン層を非晶質化する工程と、m
I記非晶質化された半導体Nを熱処理し多結晶化する工
程とを含むことKよ!7構成される。
(発明の原理と作用)
本発明は多結晶シリコンは高エネルギーで^e:度のイ
オンがイオン注入されると非晶質状態になる。多結晶シ
リコンが非晶質化した後に、再結晶温度領域で熱処理す
ると結晶成長及び不純物の活性化が起り、しかも非晶質
状態で再結晶化されるため、大きな結晶粒が成長し、そ
れに伴って従来技術よりも低い抵抗値を有する多結晶シ
リコンが形成されるという知見に基づいてなされたもの
である。従って本発明によれは、高温の熱処理を行なわ
なくCも、900℃程度の不純物の再分布がおこらない
温度領域での熱処理で、従来技術よりも低い抵抗値を有
する多結晶シリコンが形成で色、動作速度岬の回路機能
の向上が図れるだけでなく、動作余裕度などの装置の信
頼性の向上も図れるという効果も得られる。
オンがイオン注入されると非晶質状態になる。多結晶シ
リコンが非晶質化した後に、再結晶温度領域で熱処理す
ると結晶成長及び不純物の活性化が起り、しかも非晶質
状態で再結晶化されるため、大きな結晶粒が成長し、そ
れに伴って従来技術よりも低い抵抗値を有する多結晶シ
リコンが形成されるという知見に基づいてなされたもの
である。従って本発明によれは、高温の熱処理を行なわ
なくCも、900℃程度の不純物の再分布がおこらない
温度領域での熱処理で、従来技術よりも低い抵抗値を有
する多結晶シリコンが形成で色、動作速度岬の回路機能
の向上が図れるだけでなく、動作余裕度などの装置の信
頼性の向上も図れるという効果も得られる。
(実施例)
以下、本発明の実施例について、図ifaを参照し゛C
説明する。
説明する。
第1図(a) 、 (b)ri本発明の一実施例を説明
するために工程順に示した断面図である。第2図(a)
、 (b)に於゛〔はNチャンネルダイナミックメモ
リについて説明する。
するために工程順に示した断面図である。第2図(a)
、 (b)に於゛〔はNチャンネルダイナミックメモ
リについて説明する。
先ず、第1図(a)K示すように、p型7リコン基板l
に熱酸化膜2.第1多結晶シリコン膜3.第2多結晶シ
リコン膜4.n+層5を選択的に形成する。次いで第3
の多結晶シリコン膜6を減圧CVD法によりPH,流量
5.0 cc/min 、 8 i H4流量200
cc/min 、成長温度6500.圧力0.7’l’
orrの条件下で500OA成長し、更にCVD法で、
CVD酸化膜7を1μm成長させる。
に熱酸化膜2.第1多結晶シリコン膜3.第2多結晶シ
リコン膜4.n+層5を選択的に形成する。次いで第3
の多結晶シリコン膜6を減圧CVD法によりPH,流量
5.0 cc/min 、 8 i H4流量200
cc/min 、成長温度6500.圧力0.7’l’
orrの条件下で500OA成長し、更にCVD法で、
CVD酸化膜7を1μm成長させる。
次に1第3多結晶シリコン#6全非晶負化するべき部分
のCVD酸化膜7tl−選択的に除去し、次いでリンを
イオン注入法を用いて、300KeVのエネルギーで、
lXl0 cm のドーズ普を注入しs Flr望の第
3多結晶シリコン膜6を非晶η化する。
のCVD酸化膜7tl−選択的に除去し、次いでリンを
イオン注入法を用いて、300KeVのエネルギーで、
lXl0 cm のドーズ普を注入しs Flr望の第
3多結晶シリコン膜6を非晶η化する。
次に、フッ酸を用いてCVD酸化膜7を全面除去し、次
いで第3多結晶シリコン膜6を選択的に除去する。
いで第3多結晶シリコン膜6を選択的に除去する。
次に、Nz#囲気で900℃、30分の熱処理を行なう
。しかるときは残された第3多結晶膜シリコン膜6は既
に非晶質化されているので、再結晶化されるが、非晶質
化後の熱処理のため結晶粒径は大きく、層抵抗値は14
Ω/口と低い値が得られた。
。しかるときは残された第3多結晶膜シリコン膜6は既
に非晶質化されているので、再結晶化されるが、非晶質
化後の熱処理のため結晶粒径は大きく、層抵抗値は14
Ω/口と低い値が得られた。
次に、第1図(b)に示すように、リンケイ酸カラス8
.k19、更に外部電極との接続穴などが形成され、ペ
チャンネルダイナミックメモリは完成する。
.k19、更に外部電極との接続穴などが形成され、ペ
チャンネルダイナミックメモリは完成する。
本実施例では上記したように第3多結晶シリコン膜6の
抵抗を14Ω/口まで下けたが、従来技術で第3多結晶
シリコン膜を形成するとその抵抗値は180/口となる
。即ち本発明を用いることにより第3多結晶シリコン膜
6の抵抗値1約20チ減少させることができたわけであ
る。第3多結晶シリコン膜6の抵抗値の減少は本発明を
用いないときと比較し°CメモリのアクセスタイムTR
AC及びTCACを共に2ns高速化することができた
。本発明の効果は単に動作速度の高速化など回路機能の
敗者のみに止まることなく、動作余裕度などの回路の信
頼性も改善できるなど大きな効果を有する。
抵抗を14Ω/口まで下けたが、従来技術で第3多結晶
シリコン膜を形成するとその抵抗値は180/口となる
。即ち本発明を用いることにより第3多結晶シリコン膜
6の抵抗値1約20チ減少させることができたわけであ
る。第3多結晶シリコン膜6の抵抗値の減少は本発明を
用いないときと比較し°CメモリのアクセスタイムTR
AC及びTCACを共に2ns高速化することができた
。本発明の効果は単に動作速度の高速化など回路機能の
敗者のみに止まることなく、動作余裕度などの回路の信
頼性も改善できるなど大きな効果を有する。
なお、本実施例では、Nチャンネルダイナミックメモリ
について説明したが、他の品種、例えばマイクロコンピ
ュータ−、スタティックR,AMなどKも適用できる。
について説明したが、他の品種、例えばマイクロコンピ
ュータ−、スタティックR,AMなどKも適用できる。
また本実施例では非晶質化するためにリンをイオン注入
したが、As、87などの他の元素を用いても良いこと
は言うまでもない。
したが、As、87などの他の元素を用いても良いこと
は言うまでもない。
(発明の効果)
以上説明したとおり、本発明によれば、半導体装置の多
結晶シリコン膜の抵抗値を大幅にさけることができ、こ
れを使用した装置の動作速度を初とする回路機能の向上
がはかれると共に、動作余裕度などの回路の信頼性も改
善することができる。
結晶シリコン膜の抵抗値を大幅にさけることができ、こ
れを使用した装置の動作速度を初とする回路機能の向上
がはかれると共に、動作余裕度などの回路の信頼性も改
善することができる。
第1図(a) 、 (b)は市発明の詳細な説明のため
に工程順に示した断面図でおる。 1・・・・・・p型シリコン基板、2・・・・・・熱酸
化膜、3・・・・・・第1多結晶シリコ/膜、4・・・
・・・第2多結晶7リコン膜、5・・・・・・n層、6
・・・・・・第3多結晶シリコン膜、7・・・・・・C
Vl)酸化膜、8・・・・・・リンケイ酸カラス、9・
・・・・・AJ。
に工程順に示した断面図でおる。 1・・・・・・p型シリコン基板、2・・・・・・熱酸
化膜、3・・・・・・第1多結晶シリコ/膜、4・・・
・・・第2多結晶7リコン膜、5・・・・・・n層、6
・・・・・・第3多結晶シリコン膜、7・・・・・・C
Vl)酸化膜、8・・・・・・リンケイ酸カラス、9・
・・・・・AJ。
Claims (1)
- 多結晶シリコン層を有する半導体装置の製造方法におい
て、−導電型の不純物を高濃度に添加された多結晶シリ
コン層を化学的気相成長法により形成する工程と、前記
形成された多結晶シリコン層の不純物と同導電型の不純
物又は電気的に不活性な不純物又はシリコンを前記多結
晶シリコン層にイオン注入し該多結晶シリコン層を非晶
質化する工程と、前記非晶質化された半導体層を熱処理
し多結晶化する工程とを含むことを特徴とする半導体装
置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59070422A JPS60213019A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59070422A JPS60213019A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60213019A true JPS60213019A (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=13431021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59070422A Pending JPS60213019A (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60213019A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62291017A (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-17 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPS63142655A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-15 | エイ・ティ・アンド・ティ・コーポレーション | 埋込みSiO↓2層を含む装置の製造方法 |
JPS63246866A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | Mitsubishi Electric Corp | 1トランジスタ型ダイナミツクメモリセルの製造方法 |
-
1984
- 1984-04-09 JP JP59070422A patent/JPS60213019A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62291017A (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-17 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPS63142655A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-15 | エイ・ティ・アンド・ティ・コーポレーション | 埋込みSiO↓2層を含む装置の製造方法 |
JPS63246866A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | Mitsubishi Electric Corp | 1トランジスタ型ダイナミツクメモリセルの製造方法 |
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