JPS6021166Y2 - 振動研摩装置 - Google Patents
振動研摩装置Info
- Publication number
- JPS6021166Y2 JPS6021166Y2 JP1976083048U JP8304876U JPS6021166Y2 JP S6021166 Y2 JPS6021166 Y2 JP S6021166Y2 JP 1976083048 U JP1976083048 U JP 1976083048U JP 8304876 U JP8304876 U JP 8304876U JP S6021166 Y2 JPS6021166 Y2 JP S6021166Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- vibrator
- polishing
- tip
- wire rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は位相に異なる振動をする複数の線材の先端部に
研摩材を供給して研摩加工する振動研摩装置に関する。
研摩材を供給して研摩加工する振動研摩装置に関する。
従来の振動研摩装置は超音波振動子の先に１つのホーン
を設け、ホーンを伝播する振動を先端の工具に伝達して
研摩するように構成されている。
を設け、ホーンを伝播する振動を先端の工具に伝達して
研摩するように構成されている。
従って工具はある一定の決まった振動数で振動する振動
子によって単調振動であるから加工効果も所定以上高く
は期待することはできない。
子によって単調振動であるから加工効果も所定以上高く
は期待することはできない。
振動研摩装置ではないが、切削具の振幅を大きくして切
削効果を顕著にするものとして、上下面で長さの異なる
振動子を設け、該振動子の周囲該振動子を軸方向に超音
波振動する１個の超音波付勢源を設け、該振動子の一端
を固定し、他端に振動子の振動方向に対して傾斜する切
削具を設けたものが特公昭４４−３０．７９吋公報によ
って知られている。
削効果を顕著にするものとして、上下面で長さの異なる
振動子を設け、該振動子の周囲該振動子を軸方向に超音
波振動する１個の超音波付勢源を設け、該振動子の一端
を固定し、他端に振動子の振動方向に対して傾斜する切
削具を設けたものが特公昭４４−３０．７９吋公報によ
って知られている。
これは切削を目的とした工具を動かすために周波数を異
にしたり、収縮度が異なる振動子の先端に切削具を付け
て切削具の往復移動を計るものである。
にしたり、収縮度が異なる振動子の先端に切削具を付け
て切削具の往復移動を計るものである。
本考案は、そのように単一な切削具を動かすものではな
く、１個の超音波振動子と、該振動子の振動出力端部に
結合された振動伝播部材とからなり、該振動伝播部材の
先端部に研摩材を供給して研摩加工を行なう振動研摩装
置に於て、前記振動伝播部材は、少なくとも先端部側に
互に近接して並設された複数の線材を有し、且つ該複数
の線材の先端に互に位相の異なる振動を伝播する振動伝
播特性をもち、更に前記複数の線材は、把持できる支持
部材によって、互に離隔独立して弾性的に支持されてい
ることを特徴とする振動研摩装置である。
く、１個の超音波振動子と、該振動子の振動出力端部に
結合された振動伝播部材とからなり、該振動伝播部材の
先端部に研摩材を供給して研摩加工を行なう振動研摩装
置に於て、前記振動伝播部材は、少なくとも先端部側に
互に近接して並設された複数の線材を有し、且つ該複数
の線材の先端に互に位相の異なる振動を伝播する振動伝
播特性をもち、更に前記複数の線材は、把持できる支持
部材によって、互に離隔独立して弾性的に支持されてい
ることを特徴とする振動研摩装置である。
以下図面の実施例により説明する。
第１図ホーンを複数用いたもので、１は励磁コイル２を
設けた振動子で、交流又は高周波励磁によって、ある定
まった例えば超音波の振動数で振動する。
設けた振動子で、交流又は高周波励磁によって、ある定
まった例えば超音波の振動数で振動する。
３は振動を伝播する振動ホーンで、複数個３１．３２が
振動子１の先に固定され、各ホーン３１．３２の先には
各々振動伝達ワイヤ４１．４２が設けられ、ワイヤ４１
．４２の先端部は互に接近し、並設して砥粒等の研摩材
に振動伝達する。
振動子１の先に固定され、各ホーン３１．３２の先には
各々振動伝達ワイヤ４１．４２が設けられ、ワイヤ４１
．４２の先端部は互に接近し、並設して砥粒等の研摩材
に振動伝達する。
各ホーン３１．３２又は各ワイヤ４１．４２の振動伝播
特性を異ならしめて設け、例えばワイヤ４１と４２の長
さ、太さを異ならしめることによりホーン３１からワイ
ヤ４１及びホーン３２からワイヤ４２を経て伝播する振
動に位相差が生じ、ワイヤ先端部には位相の異なる振動
が伝播作用する。
特性を異ならしめて設け、例えばワイヤ４１と４２の長
さ、太さを異ならしめることによりホーン３１からワイ
ヤ４１及びホーン３２からワイヤ４２を経て伝播する振
動に位相差が生じ、ワイヤ先端部には位相の異なる振動
が伝播作用する。
５はワイヤを互に離隔独立して弾性的に支持するスボン
ヂ等の支持部材で、ここを手で持ってワイヤ先端を移動
させることにより目的研摩部分に移動させて、供給した
研摩材に位相の異なる振動を与え、研摩することができ
る。
ヂ等の支持部材で、ここを手で持ってワイヤ先端を移動
させることにより目的研摩部分に移動させて、供給した
研摩材に位相の異なる振動を与え、研摩することができ
る。
研摩効果は位相の異なる振動が伝播することにより研摩
速度は早く、研摩面も綺麗に仕上る。
速度は早く、研摩面も綺麗に仕上る。
又、従来の単一振動の場合は研摩材である砥粒の飛散が
大きく、砥粒を多量に供給しなければならならず、供給
砥粒の研摩効果は小さかったが、前記位相差振動を加え
ることによって供給した砥粒は研摩部分に於て充分に研
摩加工に供され、角部、隔部分等も高速に研摩できる。
大きく、砥粒を多量に供給しなければならならず、供給
砥粒の研摩効果は小さかったが、前記位相差振動を加え
ることによって供給した砥粒は研摩部分に於て充分に研
摩加工に供され、角部、隔部分等も高速に研摩できる。
第２図は１つの振動ホーン３の先に複数本のピアノ線６
１，６２．６３を固定して取付け、先端を互に離隔独立
して、砥粒等の研摩材に振動伝達するようにしたもので
ある。
１，６２．６３を固定して取付け、先端を互に離隔独立
して、砥粒等の研摩材に振動伝達するようにしたもので
ある。
各ピアノ線６１，６２．６３は長さを各々異ならしめて
振動の伝達特性を異ならしめ、従って各ピアノ線の先端
部には位相を異にする振動が伝播し、加工が行なえる。
振動の伝達特性を異ならしめ、従って各ピアノ線の先端
部には位相を異にする振動が伝播し、加工が行なえる。
以上の何れの実施例に於ても砥粒等の研摩材に位相の異
なる振動を与えて加工することができ、研摩効果は単一
振動を与える場合に比較して著しく高められる。
なる振動を与えて加工することができ、研摩効果は単一
振動を与える場合に比較して著しく高められる。
第３図は研摩加工に於ける仕上面の粗さを従来例と比較
した実施例で、加工は＃１２０のダイヤモンド粒を液体
の中に入れたものを研摩材として用いこれに２８ＫＨｚ
の振動を与えて２５μＲｍａｘの面を研摩加工したとき
の仕上面粗さで、これから同一仕上面に研摩仕上げする
とき、本考案の第１図構成により８０°の位相差振動を
与えたとき仕上時間は約１／２〜１／３以下に短縮でき
た。
した実施例で、加工は＃１２０のダイヤモンド粒を液体
の中に入れたものを研摩材として用いこれに２８ＫＨｚ
の振動を与えて２５μＲｍａｘの面を研摩加工したとき
の仕上面粗さで、これから同一仕上面に研摩仕上げする
とき、本考案の第１図構成により８０°の位相差振動を
与えたとき仕上時間は約１／２〜１／３以下に短縮でき
た。
これにより研摩効果が著しく向上できることが理解され
、実用上効果が大きいものである。
、実用上効果が大きいものである。
第１図は本発明の一実施例図、第２図は他の実施例図、
第３図は本考案加工効果と従来例との比較説明図である
。 １・・・・・・振動子、２・・・・・・励磁コイル、３
・・・・・・振動ホーン、４，６・・・・・・振動伝達
ワイヤ、５・・・・・・支持部材。
第３図は本考案加工効果と従来例との比較説明図である
。 １・・・・・・振動子、２・・・・・・励磁コイル、３
・・・・・・振動ホーン、４，６・・・・・・振動伝達
ワイヤ、５・・・・・・支持部材。
Claims (1)
- １個の超音波振動子と、該振動子の振動出力端部に結合
された振動伝播部材とからなり、該振動伝播部材の先端
部に研摩材を供給して研摩加工を行なう振動研摩装置に
於て、前記振動伝播部材は、少なくとも先端部側に互に
近接して並設された複数の線材を有し、且つ該複数の線
材の先端に互に位相の異なる振動を伝播する振動伝播特
性をもち、更に前記複数の線材は、把持できる支持部材
によって、互に離隔独立して弾性的に支持されているこ
とを特徴とする振動研摩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976083048U JPS6021166Y2 (ja) | 1976-06-23 | 1976-06-23 | 振動研摩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976083048U JPS6021166Y2 (ja) | 1976-06-23 | 1976-06-23 | 振動研摩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS531190U JPS531190U (ja) | 1978-01-07 |
| JPS6021166Y2 true JPS6021166Y2 (ja) | 1985-06-24 |
Family
ID=28564063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1976083048U Expired JPS6021166Y2 (ja) | 1976-06-23 | 1976-06-23 | 振動研摩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021166Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4421799Y1 (ja) * | 1968-12-28 | 1969-09-16 |
-
1976
- 1976-06-23 JP JP1976083048U patent/JPS6021166Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4421799Y1 (ja) * | 1968-12-28 | 1969-09-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS531190U (ja) | 1978-01-07 |
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