JPS602098Y2 - 円筒物転倒搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は円筒物転倒搬送装置に関するものである。

例えば、中空円筒状の海綿鉄を製造する工程において垂
直状態で搬送される海綿鉄を数本同時に９０度転倒させ
て次工程へ搬送する転倒装置に使用する。

海綿鉄を製造する工程は、サガーと称する耐火物で製造
した容器内に原料となるミルスケールを中空円筒状に装
入し、内外面にコークス粉を装入して台車上に、垂直に
起立した状態で焼成炉に送られ還元成型され、中空円筒
状の海綿鉄を製造する。

そして、台車をコークス粉吸出し機に送り、海綿鉄の内
外面に付着したコークスを吸出し除去し、海綿鉄（以下
ケーキと称す）をケーキ搬出機で搬出し、ケーキクリー
ナでブラッシングやエアーブラストを行ってケーキ外面
の付着物であるコークスを除去する。

その後、ケーキを起立させた状態で転倒装置に送り、ケ
ーキを９＃転倒させ、ケーキの転勤により次工程である
破砕工程へ搬出する。

前記の転倒装置は起伏できるように構成された上下テー
ブル受と、起伏できるように構成されたテーブルとで構
成させ、起立させたテーブルに複数本のケーキを垂直状
態で同時に載置し、上下テーブル受を起立させてテーブ
ルとの間にケーキを挾持し、挾持した状態のままテーブ
ル及び上下テーブル受を水平位置まで倒伏させた後、テ
ーブルを９０度以上に起立させてケーキを開放させ、上
テーブル受の一端を上昇させて上テーブル受を傾斜させ
、ケーキを自重で転動させて工程へ搬送させるようにな
っている。

前記従来の転倒装置においては、軽量で、表面状態が良
好で且つ真円筒のものには適しているが、表面状態が、
凹凸して悪く、且つ真円筒でない場合には、自重で転動
させることが困難である。

又、例えば、複数本の円筒物の内一本の径が大きいよう
な場合には、一本の大きい径の円筒物は挾持されるが他
の多数の円筒物が挾持されないことになり、水平状態に
転倒させる際に横倒れが発生して搬送ラインに対して直
角に位置しなくなり、転勤の際に搬送ラインから外れ、
最悪の場合には装置外に落下する危険があり、安全性に
乏しく、作業能率が悪い欠点があった。

本考案は前記従来の欠点に鑑み、真円でなくても搬送が
でき、且つ径の大小に関係なく確実に挾持して横倒れす
ることなく、搬送ライン上を搬送させることができる円
筒物転倒搬送装置を提供するのをその目的とする。

本考案の構成を図面に示す実施例に基き、詳細に説明す
ると、４隅及び中央両端を支持脚１、−ｍ−で支持した
基台枠２の中央及び両端部に支持板（図示省略）を固定
し、この支持板のほぼ中央部分に夫々支持台４を介して
軸受５．−ｍ−を固定し、一本の軸６を軸支している。

この軸６に複数本の支片７．−ｍ−を介してテーブル受
８を回動自在に枢着している。

テーブル受８は、第１、第２図に示すように■型鋼９．
−一一を搬送方向と直角に複数個並列させ、各■型鋼９
．−−−両側上下を連結板１０，１０で連結して枠体状
に構成し、両端に位置したＩ型鋼９，９の両側に、搬送
方向と直角に夫々間隔をおいて対向する２本の支持材１
１．−ｍ−を水平に固定する。

そして、搬出側の支持材１１間には夫々鎖車１２，１２
を軸支している。

又、反搬出側には２本の■型鋼９，９に台１３（第１図
参照）を固定し、台１３の反搬出側上面にモータ１４（
第３図参照）を設置し、このモータ１４に歯車機構１５
を介して鎖車軸１６を連結する。

鎖車軸１６の両端部は支持材１１．１１上で軸支され、
夫々鎖車１Ｂ、１Ｂを軸着している。

そして、この鎖車１８，１Ｂと前記鎖車１２，１２間に
夫々チェーン１９．１９を纏懸し、チェーンコンベア２
０を構成する。

又、テーブル受８は下記の転倒用シリンダ２１により転
倒できるようになっている。

即ち、基台枠２のテーブル受８の反転倒側に転倒用シリ
ンダ２１を設置し、そのロッド２２を前記の一つの支片
７に固定した支片２３に枢着し、転倒用シリンダ２１の
駆動により、テーブル受８を水平位置及び垂直位置に起
伏させるようになっている。

尚、第２図中の２４は基枠台２上に突設したテーブル支
持脚でテーブル受８を水平位置に保持するものである。

前記軸６にはテーブル受８と対向するテーブル２５を枢
着している。

即ち、テーブル２５は第２図に示すように、方形の枠組
でテーブル本体２６の一端に間隔をおいて複数個の連結
材２７．−−−をテーブル本体２６に対して直角方向に
延びるように固定し、各連結材２７．−−−の端に支片
２８、−ｍ−を夫々設け、各支片２８．−−一（第１図
参照）を軸６に枢着してテーブル本体２６を軸６に対し
て回動自在に形成する。

テーブル本体２６の他端には第３図に示すように、連続
した山形の保持部２９．−−−を多数突設し、各保持部
２９の下端を突出するように傾斜させて形成した保持片
３０を設けている。

又、前記連結材２７．−−一には目的の円筒物３１の長
さに応じて位置を調節する調節台３２をボルト（図示省
略）等にて着脱自在に固定している。

一方、前記テーブル受８の一つのＩ型鋼９には支片３３
を介して挾持用シリンダ３４（第２図参照）を枢着して
おり、そのロッド３５を支片３６を介して前記支片２８
に固定している。

そして、挟持用シリンダ３４の駆動によりテーブル２５
を回動させるようになっている。

本考案は前記のように構成したもので、第２図に示す状
態で待機している。

そして、複数本（本実施例においては６本）の円筒物３
１．−一−を同時に垂直状態で搬送装置（図示省略）に
より搬送し、円筒物３１．−ｍ−をテーブル受８とテー
ブル２５との間に装入し、調節台３２上に載置する。

この際、各円筒物３１．−一一は第３図に示すように、
各保持部２９．−一−の間に位置することになる。

そして、前記搬送装置から円筒物３１ 、−−−を開放
し、搬送装置は元位置に戻る。

前記の保持状態のまま、転倒用シリンダ２１を駆動して
ロッド２２を引込むとテーブル受８は軸６を中心として
第２図において反時計方向に回動する。

又、テーブル２５は、挟持用シリンダ３４でテーブル受
８と連結されているのでテーブル受８と同時に軸６を中
心に回動し、テーブル受８が水平状態になった時（第３
図参照）に停止する。

それ故、各円筒物３１．−一−はテーブル２５とで挾持
されたまま９０度転倒し、チェーンコンベヤ２０上に載
置される。

その後、挟持用シリンダ３４を駆動してロッド３５を引
込むと、テーブル２５は軸６を中心に時計方向に回動し
、保持部２９．−−一を円筒物３１から離脱させる。

この状態においてモータ１４を駆動して鎖車軸１６を回
転させてチェーンコンベヤ２０を駆動し、全円筒物３１
を同時に水平に移動させ、次工程に搬送する。

搬送完了後に、転倒用シリンダ２１を駆動して逆にロッ
ド２２を押出し、テーブル受８及びテープル２５を回動
させて起立させる。

そして、テーブル受８が垂直状態になった時又は、回動
中に挟持用シリンダ３４を駆動してテーブル２５を元位
置の起立状態に復帰させる。

尚、円筒物３１の長さに応じ、円筒物３１の中心がチェ
ーンコンベヤ２０の中心に位置するように調節台３２は
高さの異なるものを選択して連結材２７．−−一に固定
する。

円筒物３１は従来の海綿鉄に限定されるものではなく、
各種の円筒物を搬送することができるものである。

又、保持部２９．−−−は実施例のように連続したもの
に限定するものではない。

本考案は前記のように構成したもので、円筒物３１を挾
持する一方のテーブル２５に間隔をおいて山形の保持部
２９．−−−を設けているので、円筒物３１の径に大小
があっても転倒の際に横倒れする恐れがなく、確実にテ
ーブル受８に載置することができる。

又、テーブル受８にはチェーンコンベヤ２０を設置して
いるので、円筒物３１をチェーンコンベヤ２０に載置し
て、円筒物３１の芯ずれ或は落下の心配がなく、安全に
次工程へ搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案に係る円筒物転倒搬送装置の一実施例を示す
もので、第１図はテーブル受を起立させた状態の正面図
、第２図は第１図の■−■線から見た側面図、第３図は
円筒物を挾持して水平状態にした状態を示す概略図、第
４図は連結板の部分を示す断面図である。 尚、図中６は軸、８はテーブル受、２０はチェーンコン
ベヤ、２５はテーブル、２９は保持部、３１は円筒物、
３２は調節台である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒物３１を搬送するチェーンコンベヤ２０を装着した
   テーブル受８を軸６に回動自在に装着し、テーブル受８
   と間隔をわいて対向するテーブル２５を軸６に、テーブ
   ル受８と共に且つ単独に回動できるように装着し、テー
   ブル２５の軸６側に円筒物３１を支持する調節台３２を
   取付け、他端に円筒物３１と係合する山形の保持部２９
   、−ｍ−を複数個テーブル受８側に突設したことを特徴
   とする円筒物転倒搬送装置。