CN108569546A - 一种加工生产线 - Google Patents
一种加工生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108569546A CN108569546A CN201810539057.7A CN201810539057A CN108569546A CN 108569546 A CN108569546 A CN 108569546A CN 201810539057 A CN201810539057 A CN 201810539057A CN 108569546 A CN108569546 A CN 108569546A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line
- pallet
- echo
- machining production
- plex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 37
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0258—Trays, totes or bins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种加工生产线。该加工生产线包括加工传送线和返回传送线，加工传送线具有上料端和卸料端，上料端和卸料端分别设有用于转运托盘以使托盘在加工传送线和返回传送线上形成循环的托盘转运装置，所述返回传送线沿其传送托盘的方向逐渐向下倾斜以使托盘在重力的作用下下滑。该加工生产线通过在加工传送线的上料端和卸料端设置托盘转运装置，大大降低了工人的劳动强度，并且返回传送线沿其传送托盘的方向逐渐向下倾斜，不需要外加动力，在托盘自身重力的作用下即可实现回传，结构简单，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工生产线。
背景技术
目前，在工业加工生产线一般包括加工传送线和返回传送线，采用四条轨道组成矩形循环，这种生产线占地面积大，并且人员和物料进入矩形圈内时非常不方便。
公告号为CN202642743U，公告日为2013.01.02的中国专利公开了一种互感器打磨线托盘传送托运装置，该托运装置包括小车支架，小车支架中间由轴承固定有T型支撑臂，T型支撑臂具有水平梁和竖直梁，水平梁的两端设有分别固定有卡爪，卡爪内装有四组滚轮，小车支架底部安装有四个车轮，整条打模流水线要摆放多个这样的托盘装置，流水线分上下两层，托盘在两层流水线上形成循环往复，车间工人只需少量的劳动就能实现大重量的互感器的打磨及转运，生产效率高。
公告号为CN201287953Y，公告日为2009.08.12的中国专利公开了一种两端带平移升降装置的装配流水线，该流水线包括主传送线和返回传送线，主传送线即加工生产线，加工传送线的头部和尾部均设有顶升移载装置，加工传送线和返回传送线采用前后错位布置，上下循环，托盘从加工传送线传送至尾端后转送至返回传送线，到达返回传送线尾端后再转送至加工传送线头部，该装配流水线减少了占地面积，降低了工作人员的劳动强度。
但是，上述两端带平移升降装置的装配流水线以及现有技术中大多生产流水线的返回传送线通常由电机带动才能实现托盘的回传，整个加工生产线结构复杂，生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工生产线，解决现有技术中加工生产线的结构复杂，生产成本高的问题。
为实现上述目的，本发明加工生产线的技术方案是：该加工生产线包括加工传送线和返回传送线，加工传送线具有上料端和卸料端，上料端和卸料端分别设有用于转运托盘以使托盘在加工传送线和返回传送线上形成循环的托盘转运装置，所述返回传送线沿其传送托盘的方向逐渐向下倾斜以使托盘在重力的作用下下滑。
其有益效果是：该加工生产线通过在加工传送线的上料端和卸料端设置托盘转运装置，大大降低了工人的劳动强度，并且返回传送线沿其传送托盘的方向逐渐向下倾斜，不需要外加动力，在托盘自身重力的作用下即可实现回传，结构简单，生产成本低。
所述返回传送线位于加工传送线的下方，托盘转送装置为分别位于上料端和卸料端的升降装置。
其有益效果是：加工生产线的返回传送线与加工传送线呈上下两层布置，减少了整个生产线的占地面积。
所述升降装置为剪叉式升降装置。
其有益效果是：剪叉式升降装置结构简单，制造成本低。
所述返回传送线倾斜的角度范围为10°～13°。
所述返回传送线为平直的传送线。
所述加工生产线包括工件打磨工位、工件修补工位和工件检查工位。
所述加工传送线上滑动装配有用于承托待加工工件的托盘，托盘上设有两个间距可调的支撑架。
其有益效果是：两个支撑架间可以根据待加工工件的长度调整间距，使加工生产线适用于更多工件的加工。
所述托盘包括小车底架，小车底架上转动装配有T形支撑臂，所述支撑架可拆固定在T形支撑臂的水平梁两端。
附图说明
图1为本发明加工生产线的实施例1实际应用到一种互感器的打磨、修补和检查的结构示意图；
图2为图1所示的加工生产线的结构示意图；
图3为图2中加工生产线的左视图；
图4为图2中托盘的主视图；
图5为图4的左视图；
图6为图4的俯视图。
附图标记说明：1.加工传送线；2.返回传送线；3.小车底架；4.支撑架；5.滚轮；6.T形支撑臂；7.轴承；8.托盘；9.升降装置；10.底座；11.液压油缸；12.支撑杆；13.互感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明加工生产线的实施例1，如图1至图6所示，该加工生产线包括加工传送线1和返回传送线2，加工传送线1具有上料端和卸料端，上料端和卸料端分别设有用于转运托盘8以使托盘8在加工传送线1和返回传送线2上形成循环的托盘转运装置，返回传送线2沿其传送托盘8的方向逐渐向下倾斜以使托盘8在重力的作用下下滑，返回传送线2倾斜的角度范围为10°～13°。
在本实施例中，加工生产线包括上下两层导轨，下层导轨为向下倾斜的平直的导轨，上层导轨形成加工传送线1，加工传送线1包括工件打磨工位、工件修补工位和工件检查工位，下层导轨形成返回传送线2，加工传送线1的上料端和卸料段均设有升降装置9。在此基础上，升降装置9为剪叉式升降装置，升降装置9包括底座10和用于与加工传送线1和返回传送线对接的对接轨道，对接导轨与底座10之间设有两根相互交叉铰接的支撑杆12，两根支撑杆12的两端分别与底座10和对接轨道固定连接，其中一根支撑杆上设有液压油缸11，液压油缸11的活塞杆与另一根支撑杆铰接连接。
在本实施例中，加工传送线1上滑动装配有用于承托待加工工件的托盘8，托盘8包括小车底架3，小车底架3上通过轴承7转动装配有T形支撑臂6，T形支撑臂6具有竖直梁和水平梁，水平梁的两端均可拆固定有支撑架4，支撑架4为Y形支撑架，两个Y形支撑架的之间的间距可调，Y形支撑架上还设有滚轮5。
以本加工生产线应用到互感器13的打磨、修补和检查为例，在上层导轨上放置若干个托盘8，将互感器13放置在托盘8上，操作人员沿着上层导轨将托盘8和互感器13推送至工件打磨工位进行打磨，然后推送至工件修补工位进行修补，打磨修补完毕后，将互感器13推送至产品工件检查工位进行检查，检查合格后将互感器13在加工传送线1的卸料端卸下，升降装置9下降将空的托盘8转运至返回传送线2，由于返回传送线2沿其传送托盘8的方向逐渐向下倾斜，托盘8在自身重力的作用下返回至加工传送线1的上料端，上料端的升降装置9上升将空的托盘8转运至加工传送线1，实现了托盘8的回传。
本发明加工生产线通过在加工传送线1的上料端和卸料端设置托盘转运装置，大大降低了工人的劳动强度，并且返回传送线2沿其传送托盘的方向逐渐向下倾斜，不需要外加动力，在托盘自身重力的作用即可实现回传，结构简单，生产成本低。
本发明加工生产线的实施例2，与实施例1的不同之处在于，返回传送线与加工传送线并排布置在同一平面内，托盘转送装置为平移装置。
本发明加工生产线的实施例3，与实施例1的不同之处在于，返回传送线为沿其托盘传送方向逐渐向下倾斜的弧形导轨。
Claims (8)
1.一种加工生产线，包括加工传送线和返回传送线，加工传送线具有上料端和卸料端，其特征在于：上料端和卸料端分别设有用于转运托盘以使托盘在加工传送线和返回传送线上形成循环的托盘转运装置，所述返回传送线沿其传送托盘的方向逐渐向下倾斜以使托盘在重力的作用下下滑。
2.根据权利要求1所述的加工生产线，其特征在于：所述返回传送线位于加工传送线的下方，托盘转送装置为分别位于上料端和卸料端的升降装置。
3.根据权利要求2所述的加工生产线，其特征在于：所述升降装置为剪叉式升降装置。
4.根据权利要求1或2或3所述的加工生产线，其特征在于：所述返回传送线倾斜的角度范围为10°～13°。
5.根据权利要求1或2或3所述的加工生产线，其特征在于：所述返回传送线为平直的传送线。
6.根据权利要求1或2或3所述的加工生产线，其特征在于：所述加工生产线包括工件打磨工位、工件修补工位和工件检查工位。
7.根据权利要求1或2或3所述的加工生产线，其特征在于：所述加工传送线上滑动装配有用于承托待加工工件的托盘，托盘上设有两个间距可调的支撑架。
8.根据权利要求7所述的加工生产线，其特征在于：所述托盘包括小车底架，小车底架上转动装配有T形支撑臂，所述支撑架可拆固定在T形支撑臂的水平梁两端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810539057.7A CN108569546A (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种加工生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810539057.7A CN108569546A (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种加工生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108569546A true CN108569546A (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63572908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810539057.7A Pending CN108569546A (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种加工生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108569546A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110480332A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-11-22 | 江阴市万和自动设备有限公司 | 振动筛循环组装工艺 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2402665A1 (de) * | 1974-01-21 | 1975-07-31 | Digitron Ag | Einrichtung zum fertigen aus bauelementen bestehenden erzeugnissen, insbesondere personenkraftwagen |
| US20070071585A1 (en) * | 2005-07-15 | 2007-03-29 | Claus Henkel | Shuttles for transporting goods |
| CN200967670Y (zh) * | 2006-11-16 | 2007-10-31 | 东风汽车股份有限公司 | 轨道呈垂直布置的发动机分装线 |
| CN202642743U (zh) * | 2012-05-24 | 2013-01-02 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种互感器打磨线托盘传送托运装置 |
| CN203715181U (zh) * | 2013-12-20 | 2014-07-16 | 安徽铜冠机械股份有限公司 | 一种剪式升降平台车导滚机构 |
| CN203800444U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-27 | 山东泰开高压开关有限公司 | 用于安装550kV组合电器长母线导体的装置 |
| CN104590843A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-06 | 浙江百之佳家具有限公司 | 一种高效循环倍速链传送线 |
| CN106219187A (zh) * | 2016-09-14 | 2016-12-14 | 南京英尼格玛工业自动化技术有限公司 | 一种机器人焊接设备的循环式物料输送系统 |
| CN208345247U (zh) * | 2018-05-30 | 2019-01-08 | 河南森源电气股份有限公司 | 加工生产线 |
-
2018
- 2018-05-30 CN CN201810539057.7A patent/CN108569546A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2402665A1 (de) * | 1974-01-21 | 1975-07-31 | Digitron Ag | Einrichtung zum fertigen aus bauelementen bestehenden erzeugnissen, insbesondere personenkraftwagen |
| US20070071585A1 (en) * | 2005-07-15 | 2007-03-29 | Claus Henkel | Shuttles for transporting goods |
| CN200967670Y (zh) * | 2006-11-16 | 2007-10-31 | 东风汽车股份有限公司 | 轨道呈垂直布置的发动机分装线 |
| CN202642743U (zh) * | 2012-05-24 | 2013-01-02 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种互感器打磨线托盘传送托运装置 |
| CN203715181U (zh) * | 2013-12-20 | 2014-07-16 | 安徽铜冠机械股份有限公司 | 一种剪式升降平台车导滚机构 |
| CN203800444U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-27 | 山东泰开高压开关有限公司 | 用于安装550kV组合电器长母线导体的装置 |
| CN104590843A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-06 | 浙江百之佳家具有限公司 | 一种高效循环倍速链传送线 |
| CN106219187A (zh) * | 2016-09-14 | 2016-12-14 | 南京英尼格玛工业自动化技术有限公司 | 一种机器人焊接设备的循环式物料输送系统 |
| CN208345247U (zh) * | 2018-05-30 | 2019-01-08 | 河南森源电气股份有限公司 | 加工生产线 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110480332A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-11-22 | 江阴市万和自动设备有限公司 | 振动筛循环组装工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109834532A (zh) | 一种板材打磨加工的加工线 | |
| CN107857118B (zh) | 一种全自动上下片的玻璃生产线 | |
| CN206264667U (zh) | 一种板材产品精雕机自动上下料机械手 | |
| CN105856033B (zh) | 一种可对产品进行翻转打磨的抛光机 | |
| CN110713009A (zh) | 一种玻璃布片上片机 | |
| CN208345247U (zh) | 加工生产线 | |
| CN108861499A (zh) | 一种托盘自动转载装置 | |
| CN105858168A (zh) | 一种保温装饰板的输送中转装置 | |
| CN220866027U (zh) | 一种玻璃加工的转运结构 | |
| CN108569546A (zh) | 一种加工生产线 | |
| CN113799278A (zh) | 线切割装置及硅棒加工设备 | |
| CN111498420A (zh) | 一种折叠结构方便存放的便携式输送装置 | |
| CN207142229U (zh) | 一种横向输送机 | |
| CN209871523U (zh) | 一种船岸物资转运传送装置 | |
| CN208022225U (zh) | 升降辊台及运输系统 | |
| CN108444265B (zh) | 一种玻璃板的转运晾干装置 | |
| CN214494639U (zh) | 一种蔬菜运输装车用移动式输送装置 | |
| CN213561307U (zh) | 一种五金加工设备进出机构 | |
| CN110216404B (zh) | 一种焊接效果好的医疗器械焊接装置 | |
| CN211107619U (zh) | 一种用于手套生产的成品转运装置 | |
| CN206447210U (zh) | 传送装置及输送设备 | |
| CN204643016U (zh) | 沥水架的上料装置 | |
| CN213933627U (zh) | 一种立体式车轮综合检验台 | |
| CN215394455U (zh) | 双机联线 | |
| CN220744224U (zh) | 仓库用rgv运输装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |