JPS60206921A - 内燃機関用消音器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエンジン等の内燃機関の排気装置の一部をなす
消音器に関する。

従来から、内燃機関の燃焼に伴ない発生する燃焼カス（
υ１気カス）を外部に直接摺出すると、大きなＪＪＩ気
１″丁か生じるため、−は排気ガスを消音器内に４人し
て１膨張させ、排気ガスが保有するエネルギーを消耗せ
しめることで排気音の低減を図るようにしている。

ここで一般的な消；°を器はこの外箱を鋼板にて構成し
ているため、ある程度の遮音性は有しても、外箱自体に
吸音特性はなく、したがって十分な消音効果を発揮する
ことができない。

そこで、第１図及び第２図に示す如く、消音器の外箱（
１）を成形吸音材にて構成し、この外箱（１）の前端部
にシール部材（２）を介してエキゾーストパイプ（３）
を結着し、後端部にシール部材（４）を介してテールパ
イプ（５）を結着し、更に場合によっては第１図に示す
如く、外箱（１）の内部に連通パイプ（６）が貫通した
セパレータ（７）を設け、外箱（１）内を複数の膨張室
に区画した構造の消音器が考えらえる。

このように、消音器の外箱（１）を成形吸音材にて構成
すれば、確かに消音器としての消音効果は向１−するが
、エキゾーストパイプ、テールパイプ或いは連通パイプ
等の固定において問題が生じる。即ち、従来にあっては
外箱は鋼板製であるため、エキゾーストパイプ等の内部
構成部材と外箱とは溶接によって強固に結着せしめられ
るため、熱及び振動により容易に外箱との結合部が破損
することはないか、外箱を成形後ｆｆ材にて構成すると
、外箱とエキゾーストパイプ等の内部構成部材とを溶接
することができないので、耐熱性接着剤′〜により外箱
と内部構成部材とを接合しなければならない。しかしな
がら接着剤による接合は溶接に比へ強電的に劣ることは
台めず、このため、熱４、＆いは振動の影響により内部
構成部材の接合部において外箱が破損するおそれがある
。

本発明は」二連した問題点に鑑み成したものであり、そ
の１］的とする処は外箱を成形吸音材にて構成した場合
であっても、その全体的強度はもとより、特にエキツー
スドパイブ、テールパイプ等の内部構成部材と外箱との
結合部の強度を大巾に向１゜しくｌするようにした内燃
機関用消音器を提供するにある。

この１］的を達成すべく本発明は、消音器の外箱を成形
吸音材にて構成するとともに、当該外箱に接合されるエ
キゾーストパイプ、テールパイプ等の内部構成部材を一
体物にて形成し、又は溶接にて直接的に若しくは連結部
材を介して間接的に結合することで、内部４＾１成部材
を一体化せしめたことをその要旨とする。

以下に本発明の実施例を第３図乃至第７図に基いて説明
する。

第３図は本発明に係る消音器（１０）の内部構造を示す
縦断面図であり、消音器（ｌＯ）の外箱（１１）は成形
吸ｒ丁材からなる左右の分割体を耐熱性接着剤を介して
接合してなり、この分割体の成型方法の一例としては以
下の如きである。

先ず、ガラス長繊ｉｔ又はセラミックｍ維等の無機ａｍ
或いはポリエステル等の有機長＃ａｍを適当な長さに切
断して混合し、これにローラ加圧及びニードリングを施
しマット状繊維とし、このマット状繊維に水ガラス等の
バインダーを含侵せしめた後、所定形状つまり分割体を
形成し得る成型面をもつ型内にマット状繊維を入れて加
圧焼成する。すると、高温の型成形面と接する部分が硬
質層（タイト層）　（ｌｌｂ）他の部分が多孔質層（ポ
ーラス層）　（ｌｌａ）となった分割体が得られる。尚
、硬質層（ｌｌｂ）の厚さを厚くし、硬度を高めるには
例えば、マット状繊維の表面にエポキシ樹脂等の熱硬化
性樹脂を水ガラスとは別にバインダーとして含侵せしめ
て焼成するか、或いは焼成後に熱可塑性樹脂を４４１す
るようにしてもよい。

そして、外箱（！１）内には１本のパイプ材（１２）が
挿通されている。このパイプ材（１２）は後部を小径部
とし、他の部分を大径部とし、大径部内を隔板（１３）
、（１４）にて区画している。而して、大径部の隔板（
１３）よりも」；流側（図中左側）にはエキゾーストパ
イプ部（１２ａ）が、大径部の隔板（１３）、（１４）
間には連通パイプ部（１２ｂ）が、隔板（１４）よりも
下流側の小径部にはテールパイプ部（１２ｃ）がそれぞ
れ形成される。

また、エキソ−ストパイプ部（１２ａ）外周には環状の
シール板（１５）が固定され、テールパイプ部（１２ｃ
）の外周には環状のシール板（１６）が固着され、シー
ル板（１５）を介してエキゾーストパイプ部（１２ａ）
は外箱（１１）の前端部内側に固定され、シール４１ｍ
（＋６）を介してテールパイプ部（１２ｃ）は外箱（１
１）の後端部内側に固定される。更に連通パイプ部（１
２ｂ）の外周には一対のセパレータ板（１７）、（１７
）を固着するとともに、これらセパレー板（１７）、（
１？）間にグラスウール等の吸音断熱材（１８）を介在
せしめ、外箱（１１）内を第１１膨張室（１９）及び第
２１膨張室（２０）に区画している。またセパレータ板
（１７）、（１？）の外周の一部は分割体の接合部内側
に当接する長尺のシール板（２１）に溶接され、このシ
ール板（２１）の両端は前記シール板（１５）　、（１
Ｂ）にそれぞれ溶接されている。

一方、エキゾーストパイプ部（１２ａ）には第１膨張室
（１９）に開口する噴出し穴（２２）を形成し、連通パ
イプ部（１２ｂ）には第１ｒＩＭ張室（１９）に開１コ
する流入穴（２３）、第２１＆ｉ室（２０）ニ開１」す
る噴出し穴（２４）を形成し、テールパイプ部（１２ｃ
）にはｆｊＳ２膨張室（２０）に開口する流入穴（２５
）を形成している。

更に外箱（１１）の前端部内側とエキゾーストパイプ部
（１２ａ）外周との間、及び外箱（１１）の後端部内側
とテールパイプ部（１２ｃ）外周との間にはグラスウー
ル等の吸音断熱材（１８）を介在さしめ、この吸音断熱
材（１８）と接するエキゾーストパイプ部（１２ａ）連
通パイプ部（＋２ｂ）及びテールパイプ部（１２ｃ）に
は多敬の吸音用小孔（２Ｂ）・・・を形成し、更に外箱
（１１）の１１ら端面及び後端面にはガスシール（２７
）　、（２７）を埋設している。

以１−の如く消音器（１０）を構成することにより以ト
の如き具体的効果が発揮される。先ず、エキゾーストパ
イプ部（１２ａ）　、　ｉ！１ｉＧパイプ部（１２ｂ）
テールパイプ部（１２ｃ）を１本のパイプ材（１２）を
区画することで形成したため、一体化が図れ、外箱（１
１）を成型吸？：丁材で構成した場合であっても、外箱
（１１）とエキゾーストパイプ部等の内部構成部材との
結合部に作用する熱及び振動の影響が分散され、消音器
全体としての強１＆’が向」ニする。また。

エキゾーストパイプ部（１２ａ）　、連通パイプ部（１
２ｂ）、テールパイプ部（１２ｃ）等の内部構成部材を
一体化したため、組付性も良くなる。更に外箱（１１）
と各パイプ部との間に吸音断熱材（１８）を介在させ、
且つこれら吸音断熱材（１８）と接する部分のパイプ部
に吸ン゛１用の小孔（２６）を形成したため、更なる吸
音及び断熱効果の向上が図れ、またセパレータを構成す
る吸音断熱材と対応する位置の外箱（１１）に取付ステ
ー（２８）を一体重に形成するようにすれば、取付ステ
ー（２日）への熱伝達を少なくできる。

第４図は別実施例に係る消音器（３０）の縦断面図、第
５図は第４図のＡ−Ａ線断面図であり、外箱（３１）は
成型吸音材からなり、内側を吸音性及び断熱性に優れた
多孔質層（３１ａ）　、外側を遮音性及び剛性に優れた
硬質層（３１ｂ）としている。

そして、外箱（３１）の前端部には耐熱性シール材（３
２）を介してエキソ−ストパイプ（３３）が挿通保持さ
れ、外箱（３１）の後端部には同しく耐熱性シール材（
３２）を介してテールパイプ（３４）が挿通保持されて
いる。ここで１本実施例にあっては、外箱（３１）内の
膨張室（３５）を複数に区画していないため、消音器（
３０）の内部構成部材はエキゾーストパイプ（３３）と
テールパイプ（３４）ということになる。

更に、外箱（３１）内において、エキゾーストパイプ（
３３）後端部とテールパイプ（３４）前端部とは２本の
ステー（３Ｂ）、（３Ｂ）にて結合され、内部構成部材
であるエキゾーストパイプ（３３）及びテールパイプ（
３４）は一体化せしめられている。このように、エキゾ
ーストパイプ（３３）とテールパイプ（３４）とを連結
一体化することで内部構成部材の強度アップが図れ、消
音器に作用する熱及び振動によりエキゾーストパイプ（
３３）或いはテールパイプ（３４）と外箱（３１）との
結合部に破損が生じることがない。

第６図及び第７図はエキゾーストパイプ（３３）とテー
ルパイプ（３４）とを一体化するための別手段を小した
ものであり、第６図に示す例にあっては。

エキソ−ストパイプ（３３）の後端部にテールパイプ（
３４）の前端部を直接溶接し、第７図に示す例にあって
は、エキゾーストパイプ（３３）の後端部にテールパイ
プ（３４）の前端部を挿入して溶接している。

そして、第７図に示す例にあっては大径のエキゾースト
パイプ（３３）自体に噴出し穴（３７）を設け、大ｔ￥
のエキゾーストパイプ（３３）と小径のテールパイプ（
３４）との間に流入穴（３８）を形成している。

ｆｔ５６図及び第７図に示す如く、消音器の内部構成部
材であるエキゾーストパイプ（３３）とテールパノ　ノ
ｌす１１苓−１に番へカ番台１　ノ　−１番ルｔ１　広
イ４−山匈臘成部材全体の強度が向上する。

以上に説す１した如く未発１１によれば、消音器の内部
構成部材であるエキゾーストパイプ、連通パイプ或いは
テールパイプ等を、１つの部材で構成し、又は、ステー
で連結し、若しくは直接溶接することにより一体化した
ので、内部構成部材全体としての強度が向上する。した
がって、消音器の外箱を成型吸音材にて形成しても外箱
と内部構成部材との結合部が熱及び振動によって破損す
ることを防止することができ、消音効果と剛性に優れ且
つ軽量な消音器を得ることができる等多くの効果を発揮
する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は外箱を成型吸音材で構成した消音器
の縦断面図、第３図は本発明に係る消音器の縦断面図、
第４図は別実施例に係る消音器の縦断面図、第５図は第
４図のＡ−Ａ線断面図、第６図及び第７図はエキゾース
トパイプとテールパイプの結合例を示す断面図である。 尚１図面中（ｌｏ）　、（３ｏ）は消音器、　（１１）
、（３１）は外箱、（Ｉ２）はパイプ、　（１２ａ）、
（１２ｂ）、（１２ｃ）、（３３）。 （３４）は、は内部構成部材、（３６）はステーである
。 特１；１　出願人　木ＩＪＪ技研工業株式会社回　中川
産業株式会社 代理人　弁理士　ド　１）　容一部 間　弁理士　大　橋　邦　産 量　弁理］−小　山　有

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外箱に対しエキゾーストパイプ或いはテールパイプ等の
   内部構成部材を結合してなる消音器において、前記外箱
   は成形吸１°を材からなり、また前記エキツースＩ・パ
   イプ或いはテールパイプ等の内部構成ＲＲ材は一体化せ
   しめられていることを特徴とする内燃機関用消１°Ｙ器
   。