JPS60206860A - 重合体組成物 - Google Patents
重合体組成物Info
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- JPS60206860A JPS60206860A JP6294184A JP6294184A JPS60206860A JP S60206860 A JPS60206860 A JP S60206860A JP 6294184 A JP6294184 A JP 6294184A JP 6294184 A JP6294184 A JP 6294184A JP S60206860 A JPS60206860 A JP S60206860A
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- vinyl acetate
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- polymer
- organosilicon compound
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L73/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing oxygen or oxygen and carbon in the main chain, not provided for in groups C08L59/00 - C08L71/00; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、重合体組成物に関する。更に詳しくは、加工
性、臭気および熱安定性などが改善された、エチレン−
酢酸ビニルー−酸化炭素共重合体などの酢酸ビニル系重
合体に係る重合体組成物に関する。
性、臭気および熱安定性などが改善された、エチレン−
酢酸ビニルー−酸化炭素共重合体などの酢酸ビニル系重
合体に係る重合体組成物に関する。
一般に、エチレン系重合体は、無極性のため、他の重合
体との相溶性に乏しい欠点がある。しかるに、エチレン
−酢酸ビニルー−酸化炭素共重合体は、分子中に極性の
高い一酸化炭素単位を有するため、ポリ塩化ビニル、ポ
リアミド、セルロース誘導体など、極性基を含有する多
くの重合体との相溶性に゛すぐれているという特徴をイ
している（特公昭５５−５００６３号公報）。
体との相溶性に乏しい欠点がある。しかるに、エチレン
−酢酸ビニルー−酸化炭素共重合体は、分子中に極性の
高い一酸化炭素単位を有するため、ポリ塩化ビニル、ポ
リアミド、セルロース誘導体など、極性基を含有する多
くの重合体との相溶性に゛すぐれているという特徴をイ
している（特公昭５５−５００６３号公報）。
特に、エチレン−酢酸ビニルー−酸化炭素共重合体（以
下−酸化炭素共重合体と略称することがある）は、塩化
ビニル系樹脂に対しては、従来の液状可塑剤に代って、
永久可塑剤あるいは改質剤として使用されている。かか
る−酸化炭素共重合体の永久可塑剤としての使用は、そ
れの特徴を最も活かした用途の一つであり、従来の塩化
ビニル系樹脂配合物の欠点であった液状可塑剤の揮発や
抽出による樹脂配合物の剛性亭の経時変化や液状可塑剤
の移行による他基拐への汚染なとがみられない。従って
、−酸化炭素共重合体を配合した塩化ビニル系樹脂組成
物から成形されたシートなどは、屋外での耐久性が要求
される工業廃水貯水池の止水シートや高度な非移行性が
要求される電気製品のカバーシートなど、従来の塩化ビ
ニル系樹脂配合物では、満足し得ながった分野にも使用
されている。
下−酸化炭素共重合体と略称することがある）は、塩化
ビニル系樹脂に対しては、従来の液状可塑剤に代って、
永久可塑剤あるいは改質剤として使用されている。かか
る−酸化炭素共重合体の永久可塑剤としての使用は、そ
れの特徴を最も活かした用途の一つであり、従来の塩化
ビニル系樹脂配合物の欠点であった液状可塑剤の揮発や
抽出による樹脂配合物の剛性亭の経時変化や液状可塑剤
の移行による他基拐への汚染なとがみられない。従って
、−酸化炭素共重合体を配合した塩化ビニル系樹脂組成
物から成形されたシートなどは、屋外での耐久性が要求
される工業廃水貯水池の止水シートや高度な非移行性が
要求される電気製品のカバーシートなど、従来の塩化ビ
ニル系樹脂配合物では、満足し得ながった分野にも使用
されている。
しかるに、この−酸化炭素共重合体重たはこれと塩化ビ
ニル系樹脂などの他の合成樹脂との配合物は、混線時、
成形時など高温に加熱したり、有機過酸化物または電子
線照射による架橋反応を行った場合、比較的熱安定性に
乏しく、製品に刺戟臭を与えるなどの欠点が認められる
。このような欠点は、酢酸ビニル系重合体に共通するも
のであるが、特にこの−酸化炭素共重合体では一酸化炭
素単位にｆｉｌ接しているため酢酸ビニル単位の反応性
が高く、より低ｍ域で酢酸を離脱させる傾−向を有して
おり、その製品へ刺戟臭を付着させる傾向が顕著である
。従って、かかる欠点を改善するために、酸化マグネシ
ウムを添加することが一般に知られている。
ニル系樹脂などの他の合成樹脂との配合物は、混線時、
成形時など高温に加熱したり、有機過酸化物または電子
線照射による架橋反応を行った場合、比較的熱安定性に
乏しく、製品に刺戟臭を与えるなどの欠点が認められる
。このような欠点は、酢酸ビニル系重合体に共通するも
のであるが、特にこの−酸化炭素共重合体では一酸化炭
素単位にｆｉｌ接しているため酢酸ビニル単位の反応性
が高く、より低ｍ域で酢酸を離脱させる傾−向を有して
おり、その製品へ刺戟臭を付着させる傾向が顕著である
。従って、かかる欠点を改善するために、酸化マグネシ
ウムを添加することが一般に知られている。
シカシながら、酸化マグネシウムの添加は、確かに製品
の刺戟臭の発生を防止する点では有効であるが、加工時
にロール面からの離型性が悪くなったり、あるいは熱安
定性が損われるようになったりする。例えば、車両用シ
ー）７１ｊどの熱安定性の評価に用いられる１２０℃、
４００時間の加熱では、酸化マグネシウムを添加したシ
ートは加熱減量が大きくなり、その変色も促進されるな
どの問題点を有している。これらの問題点の中、特にロ
ール面からの離型性が不良なことは致命的であり、加工
作業が円滑に行なえηＣいので、混練成形過程において
重大な支障をきたしている。
の刺戟臭の発生を防止する点では有効であるが、加工時
にロール面からの離型性が悪くなったり、あるいは熱安
定性が損われるようになったりする。例えば、車両用シ
ー）７１ｊどの熱安定性の評価に用いられる１２０℃、
４００時間の加熱では、酸化マグネシウムを添加したシ
ートは加熱減量が大きくなり、その変色も促進されるな
どの問題点を有している。これらの問題点の中、特にロ
ール面からの離型性が不良なことは致命的であり、加工
作業が円滑に行なえηＣいので、混練成形過程において
重大な支障をきたしている。
このように、−酸化炭素共重合体またはこれと他の合成
樹脂との配合物については、上記のような問題点が実用
化の障害となっているため、−酸化炭素共重合体につい
ての加工性、臭気、熱安定性などの改善が強く望まれて
いた。本発明者は、かかる課題を解決すべく鋭意研究の
結果、有機けい素化合物を添加した重合体組成物が、上
記課題を有効に解決し得ることを見出した。また、本発
明の解決手段は、−酸化炭素共重合体以外の酢酸ビニル
系重合体の脱臭および熱安定性の改善のために、同様に
有効に適用し得ることが判明した。
樹脂との配合物については、上記のような問題点が実用
化の障害となっているため、−酸化炭素共重合体につい
ての加工性、臭気、熱安定性などの改善が強く望まれて
いた。本発明者は、かかる課題を解決すべく鋭意研究の
結果、有機けい素化合物を添加した重合体組成物が、上
記課題を有効に解決し得ることを見出した。また、本発
明の解決手段は、−酸化炭素共重合体以外の酢酸ビニル
系重合体の脱臭および熱安定性の改善のために、同様に
有効に適用し得ることが判明した。
従って、本発明は重合体組成物に係り、酢酸ビニル系重
合体および加水分解可能Ｖ−３ｉ−０−Ｑ−結合単位を
有する有機けい素化合物からなり、あるいは酢酸ビニル
系重合体、該酢酸ビニル系重合体と相溶性を有する他の
合成樹脂および加水分解可能な一８ｉ−０−０−結合単
位を有する有機けい素化合物からなる。
合体および加水分解可能Ｖ−３ｉ−０−Ｑ−結合単位を
有する有機けい素化合物からなり、あるいは酢酸ビニル
系重合体、該酢酸ビニル系重合体と相溶性を有する他の
合成樹脂および加水分解可能な一８ｉ−０−０−結合単
位を有する有機けい素化合物からなる。
酢酸ビニル系重合体とし、では、ポリ酢酸ビニル、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体およびそれらの塩化ビニルグ
ラフト共重合体、エチレン−酢酸ビニルー−酸化炭素共
重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などが用いら
れるが、以下の記載ではそれらの代表的な例として、上
記課題の解決が最もめられているエチレン−酢酸ビニル
ー−酸化炭素共重合体の場合について説明する。
レン−酢酸ビニル共重合体およびそれらの塩化ビニルグ
ラフト共重合体、エチレン−酢酸ビニルー−酸化炭素共
重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などが用いら
れるが、以下の記載ではそれらの代表的な例として、上
記課題の解決が最もめられているエチレン−酢酸ビニル
ー−酸化炭素共重合体の場合について説明する。
本発明で用いられるエチレン−酢酸ビニルー−酸化炭素
共重合体は、いずれも重量でエチレンが約４０〜８０％
、好ましくは約６０〜７０％、酢酸ビニルが約１５〜６
０％、好ましくは約２０〜３５％、また−酸化炭素が約
５〜３０％、好ましくは約５〜１５％の割合で共重合さ
れており、必要に応じて更に他の単量体を共重合させる
ことが可能である。そして、かかる−酸化炭素共重合体
の製造法の詳細については、例えば特公昭５５−５００
６３号公報に記１ｔｃされている。
共重合体は、いずれも重量でエチレンが約４０〜８０％
、好ましくは約６０〜７０％、酢酸ビニルが約１５〜６
０％、好ましくは約２０〜３５％、また−酸化炭素が約
５〜３０％、好ましくは約５〜１５％の割合で共重合さ
れており、必要に応じて更に他の単量体を共重合させる
ことが可能である。そして、かかる−酸化炭素共重合体
の製造法の詳細については、例えば特公昭５５−５００
６３号公報に記１ｔｃされている。
加水分解可能な一５ｔ−ｏ−ａ−結合単位を有する有機
けい素化合物としては、主として次のように分類される
ものが用いられる。
けい素化合物としては、主として次のように分類される
ものが用いられる。
（１）一般式５ｔ（ｏｙｔ）４（ここで、Ｒはアルキル
基でアル）で示されるオルトアルキルシリケートまたけ
それの縮合体 例えば、オルトメチルシリケート、オルトエチルシリケ
ー（、オルトｎ −フロビルシリ）−に−オルトｎ−ブ
チルシリケート、オルトイソアミルシリケートおよびこ
れらの縮合体など （２）−分子中に３個のアルコキシ基を有するいわゆる
シランカップリング剤として市販されている化合物で、
好ましくは沸点が２００℃以上のものラン、ｒ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−ｒ
−アミノプロピルトリメトキシシランなど これらの有機けい素化合物は、−酸化炭素共重合体１０
０重量部に対して０．２〜１０重ｉ１部、好ましくは１
〜５重量部の割合で用いられる。これより少ない割合で
有機けい素化合物が用いら力ろと、刺戟具の防止に対し
て所期の効果が得られず、逆にこれより多い割合では、
得られる重合体組成物の粘度が低下して加工性が損われ
るようになったり、あるいは有機けい素化合物が成形品
の表面に滲出してベトッキを生ずるようになる。
基でアル）で示されるオルトアルキルシリケートまたけ
それの縮合体 例えば、オルトメチルシリケート、オルトエチルシリケ
ー（、オルトｎ −フロビルシリ）−に−オルトｎ−ブ
チルシリケート、オルトイソアミルシリケートおよびこ
れらの縮合体など （２）−分子中に３個のアルコキシ基を有するいわゆる
シランカップリング剤として市販されている化合物で、
好ましくは沸点が２００℃以上のものラン、ｒ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−ｒ
−アミノプロピルトリメトキシシランなど これらの有機けい素化合物は、−酸化炭素共重合体１０
０重量部に対して０．２〜１０重ｉ１部、好ましくは１
〜５重量部の割合で用いられる。これより少ない割合で
有機けい素化合物が用いら力ろと、刺戟具の防止に対し
て所期の効果が得られず、逆にこれより多い割合では、
得られる重合体組成物の粘度が低下して加工性が損われ
るようになったり、あるいは有機けい素化合物が成形品
の表面に滲出してベトッキを生ずるようになる。
−酸化炭素共重合体は、それと相溶性を有する他の合成
樹脂、例えば／ＸＣｌゲン化重合体重合体】了ミド、セ
ルロース誘導体など、特に塩化ビニル系樹脂に配合され
、それらの合成樹脂の永久可塑剤などとして使用されて
いるので、実用上はそれらの配合物は重要であるが、か
かる配合物に有機Ｇすい素化合物を添加しても、そこに
調製された重合体組成物には、同様の添加効果が得られ
る。
樹脂、例えば／ＸＣｌゲン化重合体重合体】了ミド、セ
ルロース誘導体など、特に塩化ビニル系樹脂に配合され
、それらの合成樹脂の永久可塑剤などとして使用されて
いるので、実用上はそれらの配合物は重要であるが、か
かる配合物に有機Ｇすい素化合物を添加しても、そこに
調製された重合体組成物には、同様の添加効果が得られ
る。
塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルの単独重合体の
みならず、塩化ビニルと他の共単量体、例エバエチレン
、プロピレンなどのα−オレフィンＩＩ！、酢［ビニル
などのビニルエーテル類、アクリル酸エステルなどの不
飽和カルボン酸エステル類、アルキルビニルエーテルな
どのビニルエーテル類、臭化ビニル、フッ化ビニルなど
の他の）１０ゲン化ビニル類、スチレン、アクＩＪロニ
） ＩＪル、塩化ビニリデンなどのこれ以外のビニル４
６合物またはビニ＋）デン化合物などとの共重合体が用
し１られ、必要に応じてこれらの塩化ビニル系樹脂には
、液状可塑剤を配合して用いることもできる。
みならず、塩化ビニルと他の共単量体、例エバエチレン
、プロピレンなどのα−オレフィンＩＩ！、酢［ビニル
などのビニルエーテル類、アクリル酸エステルなどの不
飽和カルボン酸エステル類、アルキルビニルエーテルな
どのビニルエーテル類、臭化ビニル、フッ化ビニルなど
の他の）１０ゲン化ビニル類、スチレン、アクＩＪロニ
） ＩＪル、塩化ビニリデンなどのこれ以外のビニル４
６合物またはビニ＋）デン化合物などとの共重合体が用
し１られ、必要に応じてこれらの塩化ビニル系樹脂には
、液状可塑剤を配合して用いることもできる。
重合体組成物の調製は、前記各成分を同時的にｔｉは逐
次的にトライブレンドし、あるいはメルトブレンドする
ことによって行われる。トライブレンドの場合には、ロ
ール、押出機などの中で、−酸化炭素共重合体またはそ
れと他の合成樹脂とが溶融可塑化される段階で、有機け
い素化合物も同時に容易に均一に溶融混合される。メル
トブレンドの場合には、単軸押出機、２軸押量機、ノく
ンバリーミキサーなどの各種のミキサーロール、ニーダ
−などを用いて溶融混合すればよく、それらの間の混合
順序には特に制限がない。
次的にトライブレンドし、あるいはメルトブレンドする
ことによって行われる。トライブレンドの場合には、ロ
ール、押出機などの中で、−酸化炭素共重合体またはそ
れと他の合成樹脂とが溶融可塑化される段階で、有機け
い素化合物も同時に容易に均一に溶融混合される。メル
トブレンドの場合には、単軸押出機、２軸押量機、ノく
ンバリーミキサーなどの各種のミキサーロール、ニーダ
−などを用いて溶融混合すればよく、それらの間の混合
順序には特に制限がない。
−酸化炭素共重合体またはそれと他の合成樹脂との配合
物に、有機けい素化合物を添加して調製された重合体組
成物については、次のような効果が得られる。
物に、有機けい素化合物を添加して調製された重合体組
成物については、次のような効果が得られる。
（１） 前記した如く、酸化マグネシウムを加えて調製
した重合体組成物の場合には、混線時、成形時にロール
面からのＩＩｉ型性が悪くなるが、本発明に係る重合体
組成物は良好なロール面からの離型性を示している。
した重合体組成物の場合には、混線時、成形時にロール
面からのＩＩｉ型性が悪くなるが、本発明に係る重合体
組成物は良好なロール面からの離型性を示している。
（２）−酸化炭素共重合体またはこれと他の合成樹脂と
の配合物から成形された成形品、例えばフィルム、シー
トなどに刺戟臭がみられることについても前述したが、
この原因は混練時、成形時など高温に加熱した場合、−
酸化炭素共重合体中の酢酸ビニル単位の熱分解によって
生成した酢酸に起因するものと考えられる。しかるに、
本発明に係る重合体組成物にあっては、この酢酸を有機
けい素化合物とのエステル化反応によって酢酸エステル
として捕捉し、そのために製品に刺戟臭をもたらさない
のではないかと推定される。
の配合物から成形された成形品、例えばフィルム、シー
トなどに刺戟臭がみられることについても前述したが、
この原因は混練時、成形時など高温に加熱した場合、−
酸化炭素共重合体中の酢酸ビニル単位の熱分解によって
生成した酢酸に起因するものと考えられる。しかるに、
本発明に係る重合体組成物にあっては、この酢酸を有機
けい素化合物とのエステル化反応によって酢酸エステル
として捕捉し、そのために製品に刺戟臭をもたらさない
のではないかと推定される。
（８）前記した如く、酸化マグネシウムを添加して調製
した重合体組成物の場合には、製品のエージイング特性
が著しく損われ、製品の変色が促進され、減量も大きく
なる。これに対して、本発明に係る重合体組成物では、
有機けい素化合物の添加によって、製品のエージイング
特性が損われるようなことはない。
した重合体組成物の場合には、製品のエージイング特性
が著しく損われ、製品の変色が促進され、減量も大きく
なる。これに対して、本発明に係る重合体組成物では、
有機けい素化合物の添加によって、製品のエージイング
特性が損われるようなことはない。
このように、本発明に係る重合体組成物は、有−機けい
素化合物の添加によって格別副作用というようなものも
示さずに、実用面でめられているｉ型性の改善、製品の
刺戟臭の防止およびエージイング特性の改善などに卓越
した効果を有しており、このことは特筆すべきことであ
るといわなければならない。
素化合物の添加によって格別副作用というようなものも
示さずに、実用面でめられているｉ型性の改善、製品の
刺戟臭の防止およびエージイング特性の改善などに卓越
した効果を有しており、このことは特筆すべきことであ
るといわなければならない。
更に、酢酸ビニル系重合体またはそれと他の合成樹脂と
の樹脂組成物を有機過酸化物または電子線照射によって
架橋し、それらの高温での機械的特性やベトッキなどの
ブロッキング性を改善することが一般に行われているが
、その際にも有機けい素化合物の添加は、これらの架橋
反応の際に遊 □離する酢酸の捕捉にも有効に作用する
。
の樹脂組成物を有機過酸化物または電子線照射によって
架橋し、それらの高温での機械的特性やベトッキなどの
ブロッキング性を改善することが一般に行われているが
、その際にも有機けい素化合物の添加は、これらの架橋
反応の際に遊 □離する酢酸の捕捉にも有効に作用する
。
次に、実施例について本発明の詳細な説明する。
実施例１〜４
次の配合組成を有する重合体組成物を調製し、それから
シートを成形して、後記項目についての測定および評価
を行なった。
シートを成形して、後記項目についての測定および評価
を行なった。
ポリ塩化ビニル（平均重合度１０００） １００ ！ｉ
１１部Ｂａ −Ｚｎ系安定剤 ｚ５＃ 亜リン酸エステル ０．５重量部 エポキシ化大豆油 ５１ フエノール系酸化防止剤 ０．３１ 有機けい素化合物 ０．２＃ 〔測定および評価項目〕 ロール剥離性：６インチロールを用いて１６５℃で混練
し、混練物がロール面より剥離しなくなる迄の時間を測
定した シート表面の平滑性：混練時間１ｏ分で採取した分出し
シートについて評価した 刺戟臭：上記シー）５ｇを内容積２００−のガラス瓶に
密閉し、１００℃で４時間加熱した後開栓し、刺戟臭の
有無を調べた 変色（ΔＩ！ｉ）：１２０℃に１週間加熱した上記シー
トの変色の程度を色差計（スガ試験機ＫＫ製カラーコン
ピューターＳＭ −２型）ヲ用いて調べた 加熱減量＝１２０℃で４００時間加熱した後、上船シー
トの重量変化を調べた 比較例１ 実施例１〜４において、有機けい素化合物を用いなかっ
た。
１１部Ｂａ −Ｚｎ系安定剤 ｚ５＃ 亜リン酸エステル ０．５重量部 エポキシ化大豆油 ５１ フエノール系酸化防止剤 ０．３１ 有機けい素化合物 ０．２＃ 〔測定および評価項目〕 ロール剥離性：６インチロールを用いて１６５℃で混練
し、混練物がロール面より剥離しなくなる迄の時間を測
定した シート表面の平滑性：混練時間１ｏ分で採取した分出し
シートについて評価した 刺戟臭：上記シー）５ｇを内容積２００−のガラス瓶に
密閉し、１００℃で４時間加熱した後開栓し、刺戟臭の
有無を調べた 変色（ΔＩ！ｉ）：１２０℃に１週間加熱した上記シー
トの変色の程度を色差計（スガ試験機ＫＫ製カラーコン
ピューターＳＭ −２型）ヲ用いて調べた 加熱減量＝１２０℃で４００時間加熱した後、上船シー
トの重量変化を調べた 比較例１ 実施例１〜４において、有機けい素化合物を用いなかっ
た。
比較例２
実施例１〜４において、有機けい素化合物の代りに、酸
化マグネシウムが１重量部用いられた。
化マグネシウムが１重量部用いられた。
以上の実施例１〜４および比較例１〜２で得られた測定
および評価結果は、次の表１に示される。
および評価結果は、次の表１に示される。
表１
実施例１ オルトエチルシリケー） ６０ ０ ？Ｌ
２７ ３．２実施例２ オルトイソゲ４必クリケー）
５０ ０ ７２Ｌ ２５ ３．６比較例１ （なし）
６０ ０ あり ２６ ３．５実施例５ 実施例１において、オルトエチルシリケートの添加量を
種々変化させ、ロール混線後に得られた分出しシートの
表面のベトッキの状態および刺戟奥を評価した。得られ
た結果は、次の表２に示される。
２７ ３．２実施例２ オルトイソゲ４必クリケー）
５０ ０ ７２Ｌ ２５ ３．６比較例１ （なし）
６０ ０ あり ２６ ３．５実施例５ 実施例１において、オルトエチルシリケートの添加量を
種々変化させ、ロール混線後に得られた分出しシートの
表面のベトッキの状態および刺戟奥を評価した。得られ
た結果は、次の表２に示される。
表２
１ ０．１ あり なし
２ ０．５ わずか
３ １ なし
４ ２ 〃 〃
５
６ １０ 〃 わずか
実施例６〜７、比較例３
実施例１〜５で用いられた一酸化炭素共重合体に対して
２重量部の有機けい素化合物を添加し、ブラベンダープ
ラストグラフを用いて、ローター回転数５０ ｒｐｍ
、温度１６０℃、時間１０分間の混線条件下で混練し、
得られた混練物について刺戟臭の有無を調べた。得られ
た結果は、次の表３に示される。
２重量部の有機けい素化合物を添加し、ブラベンダープ
ラストグラフを用いて、ローター回転数５０ ｒｐｍ
、温度１６０℃、時間１０分間の混線条件下で混練し、
得られた混練物について刺戟臭の有無を調べた。得られ
た結果は、次の表３に示される。
表３
実施例６ メチルシリケート縮合物（Ｓｉｎ、含量５０
％） なし実施例７ ｒ−グ】シトｔシプロピセトリメ
トキシシラン 〃比較例３ （なし） あり 代理人 弁理士 吉 １）俊 夫 手続補正書（自船 １ 事件の表示 昭和５９年特許願第６２９４１号 ２ 発明の名称 重合体組成物 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 三井ポリケミカル株式会社 ４ 代理人 （〒１０５） 住所 東京都港区芝大門１丁目２番７号阿藤ビル５０１
号 ６ 補正の内容 合体組成物は、」を挿入する。
％） なし実施例７ ｒ−グ】シトｔシプロピセトリメ
トキシシラン 〃比較例３ （なし） あり 代理人 弁理士 吉 １）俊 夫 手続補正書（自船 １ 事件の表示 昭和５９年特許願第６２９４１号 ２ 発明の名称 重合体組成物 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 三井ポリケミカル株式会社 ４ 代理人 （〒１０５） 住所 東京都港区芝大門１丁目２番７号阿藤ビル５０１
号 ６ 補正の内容 合体組成物は、」を挿入する。
（２）第１０頁第１行の「遂次的Ｊを「逐次的１に訂正
する。
する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、酢酸ビニル系重合体および加水分解可能な−８１−
０−０−結合単位を有する有機けい素化合物からなる重
合体組成物。 ２、酢酸ビニル系重合体がエチレン−酢酸ビニルー−酸
化炭素共重合体である特許請求の範囲第１項記載の重合
体組成物。 ３、有機けい素化合物が一般式５１（ｏｎ）４（ここで
、Ｒはアルキル基である〕で表わされるオルトアルキル
シリケートまた祉その縮合体である特許請求の範囲第１
項記載の重合体組成物。 ４、有機けい素化合物が一分子中に３個のアルコキシ基
を有するシランカップリング剤である特許請求の範囲第
１項記載の重合体組成物。 ５、酢酸ビニル系■合体１００１ｉ量部に対し０．２〜
１０重量部の有機けい素化合物が添加された特許請求の
範囲第１項記載の重合体組成物。 ６、酢酸ビニル系重合体、該酢酸ビニル系重合体と相溶
性を有する他の合成樹脂および加水分解可能な一８ｉ−
０−０−結合単位を有する有機けい素化合物からなる重
合体組成物。 ７、酢酸ビニル系重合体がエチレン−ｆｆ［ビニルー−
酸化炭素共重合体である特許請求の範囲第６項記載の重
合体組成物。 ８、他の合成樹脂が塩化ビニル系樹脂である特許請求の
範囲第６項記載の重合体組成物。 ９、有機けい素化合物が一般式５１（ＯＲ）４〔ここで
、Ｒはアルキル基である〕で表わされるオルトアルキル
シリケートまたはその縮合体である特許請求の範囲第６
項記載の重合体組成物。 １０、有機けい素化合物が一分子中に３個のアルコキシ
基をＶするシランカップリング剤である特許請求の範囲
第６項記載の重合体組成物。 １１、酢酸ビニル系重合体１００重量部に対し０．２〜
１０重量部の有機けい素化合物が添加された特許請求の
範囲第６項記載の重合体組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6294184A JPS60206860A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 重合体組成物 |
| EP85103810A EP0163052B1 (en) | 1984-03-30 | 1985-03-29 | Polymeric composition |
| DE8585103810T DE3580936D1 (de) | 1984-03-30 | 1985-03-29 | Polymere-zusammensetzungen. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6294184A JPS60206860A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 重合体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206860A true JPS60206860A (ja) | 1985-10-18 |
| JPH023430B2 JPH023430B2 (ja) | 1990-01-23 |
Family
ID=13214827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6294184A Granted JPS60206860A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 重合体組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0163052B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60206860A (ja) |
| DE (1) | DE3580936D1 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5117956A (ja) * | 1974-04-22 | 1976-02-13 | Shinetsu Chemical Co | Enkabinirukeijushisoseibutsu |
| JPS5120946A (en) * | 1974-08-16 | 1976-02-19 | Showa Denko Kk | Kaishitsuechiren sakusanbinirukyojugotaikenkabutsuno seizohoho |
| JPS5231213A (en) * | 1976-09-16 | 1977-03-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Piston crown |
| JPS5645426A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-25 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | Preparation of alkylene glycol |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1207489A (en) * | 1982-03-16 | 1986-07-08 | Kazuhiko Kanki | Resin composition suitable for use in medical devices |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6294184A patent/JPS60206860A/ja active Granted
-
1985
- 1985-03-29 EP EP85103810A patent/EP0163052B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-29 DE DE8585103810T patent/DE3580936D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5117956A (ja) * | 1974-04-22 | 1976-02-13 | Shinetsu Chemical Co | Enkabinirukeijushisoseibutsu |
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| JPS5645426A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-25 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | Preparation of alkylene glycol |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0163052A2 (en) | 1985-12-04 |
| EP0163052B1 (en) | 1990-12-19 |
| DE3580936D1 (de) | 1991-01-31 |
| JPH023430B2 (ja) | 1990-01-23 |
| EP0163052A3 (en) | 1988-03-23 |
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