JPS60206806A - エチレン系共重合体の製造方法 - Google Patents
エチレン系共重合体の製造方法Info
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- JPS60206806A JPS60206806A JP59060544A JP6054484A JPS60206806A JP S60206806 A JPS60206806 A JP S60206806A JP 59060544 A JP59060544 A JP 59060544A JP 6054484 A JP6054484 A JP 6054484A JP S60206806 A JPS60206806 A JP S60206806A
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- ethylene
- compound
- olefin
- ethylene copolymer
- silane compound
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般式(A) CH2=CH−(CH2)n
81XYZ (但し式中nは1以上の整数であ如、X、
Y及び2は−CL e −Br # −H# C,〜5
のアルキルからなるグループから選ばれる。)で示され
るシラン化合物に由来する成分を分子中に有するエチレ
ン系共重合体の製造方法に関する龜 本エチレン共重合体はシリカ、アルミナ、ガラス粉、ガ
ラスセンイ等の無機物質と複合された時に非常に優れた
物理的機械的性質を有するものである。
81XYZ (但し式中nは1以上の整数であ如、X、
Y及び2は−CL e −Br # −H# C,〜5
のアルキルからなるグループから選ばれる。)で示され
るシラン化合物に由来する成分を分子中に有するエチレ
ン系共重合体の製造方法に関する龜 本エチレン共重合体はシリカ、アルミナ、ガラス粉、ガ
ラスセンイ等の無機物質と複合された時に非常に優れた
物理的機械的性質を有するものである。
エチレン及びオレフィンにシラン化合物を共重合させる
共重合体の製造方法において、従来各種のシラン化合物
を用いる製造方法が提案されている。例えば一般式R8
1(R’)、、Xn(R:ビニル基、ビニルフェニル基
、アリル基、アリルフェニル基、アリルシクロヘキシル
基。R’ : Rと同じものあるいはアルキル基、アリ
ール基、ハロゲン、アルキルアリール基、了り−ルアル
キル基。)のシラン化合物(特公昭38−3591号公
報)や、一般式%式% もしくは異なる炭素数1〜1oのアルキル基)のシラン
化合物(特開昭57−2314号公報)、一般式Rn5
IX4−n(X:酸素以外の高度に加水分解性の基。n
:1〜3の整数。R:水素、置換あるいは置換されてい
な込アルキル、アリール、アルカリール、アリールアル
キル、環状或は複素状基からなる群よシ選ばれる基であ
り、n基の少なくとも1つは不飽和の炭素−炭素間結合
を有するもの。)のシラン化合物(特公昭58−384
43号公報)を用いることが開示されている。
共重合体の製造方法において、従来各種のシラン化合物
を用いる製造方法が提案されている。例えば一般式R8
1(R’)、、Xn(R:ビニル基、ビニルフェニル基
、アリル基、アリルフェニル基、アリルシクロヘキシル
基。R’ : Rと同じものあるいはアルキル基、アリ
ール基、ハロゲン、アルキルアリール基、了り−ルアル
キル基。)のシラン化合物(特公昭38−3591号公
報)や、一般式%式% もしくは異なる炭素数1〜1oのアルキル基)のシラン
化合物(特開昭57−2314号公報)、一般式Rn5
IX4−n(X:酸素以外の高度に加水分解性の基。n
:1〜3の整数。R:水素、置換あるいは置換されてい
な込アルキル、アリール、アルカリール、アリールアル
キル、環状或は複素状基からなる群よシ選ばれる基であ
り、n基の少なくとも1つは不飽和の炭素−炭素間結合
を有するもの。)のシラン化合物(特公昭58−384
43号公報)を用いることが開示されている。
しかし、これ等のシラン化合物を用いる共重合体の製造
方法は他の共重合成分や重合条件、触媒の選択等と相俟
って、hずれも十分な重合活性すなわち収率を示さず、
さらにシラン化合物の共重合性も低いものである。
方法は他の共重合成分や重合条件、触媒の選択等と相俟
って、hずれも十分な重合活性すなわち収率を示さず、
さらにシラン化合物の共重合性も低いものである。
本発明は上記に鑑みてなされたものであシ、エチレン系
共重合体を収率よ〈得ることができ、且つシラン化合物
の共重合性も高いエチレン系共重合体の製造方法を提供
することを目的とする。
共重合体を収率よ〈得ることができ、且つシラン化合物
の共重合性も高いエチレン系共重合体の製造方法を提供
することを目的とする。
本発明者らは鋭意研究の結果前記一般式(A)を有する
特定のシラン化合物を用いることKより、エチレン系共
重合体を収率よ〈得ることができ、かつシラン化合物の
共重合性を高くすることができることを見いだし本発明
に到達した。
特定のシラン化合物を用いることKより、エチレン系共
重合体を収率よ〈得ることができ、かつシラン化合物の
共重合性を高くすることができることを見いだし本発明
に到達した。
すなわち、本発明は(a)一般式偽)
CH2=CH−(CH2)n−8IXYZ (但し式中
nは1以上の整数であり、x、y及び2は−C1+−B
r # −H#C4〜、のアルキルからなるグループか
ら選ばれる。)で示されるシラン化合物、(b)エチレ
ン及び(e)α−オレフィン又はα−オレフィン及び非
共役ジエンをチグジー・ナツタ触媒の存在下に共重合さ
せることを特徴とするエチレン系共重合体の製造方法を
要旨とする。
nは1以上の整数であり、x、y及び2は−C1+−B
r # −H#C4〜、のアルキルからなるグループか
ら選ばれる。)で示されるシラン化合物、(b)エチレ
ン及び(e)α−オレフィン又はα−オレフィン及び非
共役ジエンをチグジー・ナツタ触媒の存在下に共重合さ
せることを特徴とするエチレン系共重合体の製造方法を
要旨とする。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明のエチレン系共重合体の重合は以下に説明する(
a)一般式囚で示されるシラン化合物及び(b)エチレ
ン、(c)α−オレフィン又はα−オレフィン及び非共
役ジエンを不活性溶媒溶液中でチグジー・ナツタ触媒の
存在下に重合させることによって行なわれる。
a)一般式囚で示されるシラン化合物及び(b)エチレ
ン、(c)α−オレフィン又はα−オレフィン及び非共
役ジエンを不活性溶媒溶液中でチグジー・ナツタ触媒の
存在下に重合させることによって行なわれる。
これ等、重合成分は目的とするエチレン系共重合体中の
各成分の下記の記述によって限定される含量に応じてそ
の仕込み比を変えることができる。
各成分の下記の記述によって限定される含量に応じてそ
の仕込み比を変えることができる。
すなわち、重合によって得られる共重合体中の(a)シ
ラン化合物の含量としては1重量%以上であシ、好まし
くは1.5〜20重量係である。1重量%未満では機械
的強度の向上効果が少なく好ましくない。
ラン化合物の含量としては1重量%以上であシ、好まし
くは1.5〜20重量係である。1重量%未満では機械
的強度の向上効果が少なく好ましくない。
また共重合体中の((b)エチレン/(C)α−オレ7
4ン)の重量比としては70/30〜3V70であシ、
好ましくは75/25〜40/60である。エチレン含
量が70重量係を起えると結晶性が増し、温度依存性が
高くなると共に、耐寒性が悪くなシ好ましくなく、エチ
レン含量が30重量係未満では機械的強度が低く好まし
くな込。一方共重合体中の非共役ジエンの含量としては
ヨウ素価として30以下であシ、好ましくは25以下で
ある。ヨウ素価が30を越えると耐オゾン性が劣)好ま
しくない。
4ン)の重量比としては70/30〜3V70であシ、
好ましくは75/25〜40/60である。エチレン含
量が70重量係を起えると結晶性が増し、温度依存性が
高くなると共に、耐寒性が悪くなシ好ましくなく、エチ
レン含量が30重量係未満では機械的強度が低く好まし
くな込。一方共重合体中の非共役ジエンの含量としては
ヨウ素価として30以下であシ、好ましくは25以下で
ある。ヨウ素価が30を越えると耐オゾン性が劣)好ま
しくない。
(a)シラン化合物はそのままあるいは予め重合溶媒と
同じか異なる後述の条件を満たす溶媒に希釈して仕込む
。
同じか異なる後述の条件を満たす溶媒に希釈して仕込む
。
いずれのモノマーについてもあらかじめモレキ瓢ジーシ
ーブ等を用いて精製することが好ましい。
ーブ等を用いて精製することが好ましい。
重合反応は反応温度−40℃から150℃好ましくはθ
℃〜90℃の反応圧力0〜20気圧、好ましくけ10気
圧以下、反応時間5分〜2時間、好ましくは30分〜1
時間の範囲で行なうことができる。重合反応は外部空気
の侵入を防ぐことができ攪拌装置温度コントロール装置
、重合成分(a)。
℃〜90℃の反応圧力0〜20気圧、好ましくけ10気
圧以下、反応時間5分〜2時間、好ましくは30分〜1
時間の範囲で行なうことができる。重合反応は外部空気
の侵入を防ぐことができ攪拌装置温度コントロール装置
、重合成分(a)。
(b) 、 (c)及び触媒を供給できる入口及び生成
した共重合体溶液を取シ出す出口を有する乾燥した反応
槽にて連続的あるいはパッチ式に行なうことができる。
した共重合体溶液を取シ出す出口を有する乾燥した反応
槽にて連続的あるいはパッチ式に行なうことができる。
又、得られる共重合体の分子量をコントロールする為に
水素を用いることができる。
水素を用いることができる。
得られた共重合体溶液は水を含まない活性水素を持つ化
合物の添加によシ触媒を不活性化し重合反応を停止する
。水が存在すると架橋を生じ好ましくない。
合物の添加によシ触媒を不活性化し重合反応を停止する
。水が存在すると架橋を生じ好ましくない。
次いで本7発明に用いられる重合成分その他について説
明する。
明する。
本発明に用いられるシラン化合物としては(a) 一般
式(A) CH2=CH−(cu2)n−5txyz
(但し式中nは1以上の整数であシ、X#Y及び2は−
CL e −Br a−H、C,〜5のアルキルからな
るグループから選ばれる。)で示されるシラン化合物で
ある。よシ好ましくはn = 2以上であ)、またnの
上限は特に限定されるものではないが、n=20以内が
一般的であシ、例えば(2−プロペニル)トリメチルシ
ラン、(2−プロペニル)ジメチルクロルシラン、(2
−プロペニル)メチルジクロルシラン、(3−ブテニル
)トリメチルシラン、(3−ブテニル)ジメチルクロロ
シラン、(3−ブテニル)メチルジクロロシラン、(3
−ブテニル)トリクロロシラン、(4−ペンテニル〕ト
リメチルシラン、(4−ペンテニル)ジメチルクロロシ
ラン、(4−ペンテニル)メチルジクロロシラン、(4
−ベンテニル)トリクロロシラン、(5−へキセニル)
トリメチルシラン、(5−へキセニル)ジメチルクロロ
シラン、(5−へキセニル)トリクロロシラン、(6−
へブテニル)トリメチルシラン、(6−へキセニル〕ジ
メチルクロロシラン、(6−ヘキセニル) ) IJ
/ロロシラン、(7−オクテニル)トリメチルシラン、
(7−オクテニル)ジメチルクロロシラン、(7−オク
テニル)メチルジクロロシラン、(7−オクテニル)ト
リクロロシラン等があシ好ましくは(5−へキセニル)
ジメチルクロロシラン、(6−へキセニル)ジメチルク
ロルシラン、(7−オクテニル)ジメチルクロロシラン
である。
式(A) CH2=CH−(cu2)n−5txyz
(但し式中nは1以上の整数であシ、X#Y及び2は−
CL e −Br a−H、C,〜5のアルキルからな
るグループから選ばれる。)で示されるシラン化合物で
ある。よシ好ましくはn = 2以上であ)、またnの
上限は特に限定されるものではないが、n=20以内が
一般的であシ、例えば(2−プロペニル)トリメチルシ
ラン、(2−プロペニル)ジメチルクロルシラン、(2
−プロペニル)メチルジクロルシラン、(3−ブテニル
)トリメチルシラン、(3−ブテニル)ジメチルクロロ
シラン、(3−ブテニル)メチルジクロロシラン、(3
−ブテニル)トリクロロシラン、(4−ペンテニル〕ト
リメチルシラン、(4−ペンテニル)ジメチルクロロシ
ラン、(4−ペンテニル)メチルジクロロシラン、(4
−ベンテニル)トリクロロシラン、(5−へキセニル)
トリメチルシラン、(5−へキセニル)ジメチルクロロ
シラン、(5−へキセニル)トリクロロシラン、(6−
へブテニル)トリメチルシラン、(6−へキセニル〕ジ
メチルクロロシラン、(6−ヘキセニル) ) IJ
/ロロシラン、(7−オクテニル)トリメチルシラン、
(7−オクテニル)ジメチルクロロシラン、(7−オク
テニル)メチルジクロロシラン、(7−オクテニル)ト
リクロロシラン等があシ好ましくは(5−へキセニル)
ジメチルクロロシラン、(6−へキセニル)ジメチルク
ロルシラン、(7−オクテニル)ジメチルクロロシラン
である。
次に本発明の構成成分((1)α−オレフィンとしては
プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1
、ヘプテン−1、オクテン−1、ノネン−1、デセン−
1,4−メチルペンテン−1,4−メチルヘキセン−1
,4,4−ジメチルインテン ・−1,5−メチルへブ
テン−1,6−メチルヘプテン−1等があり、好ましく
はプロピレン、ブテン−1である。
プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1
、ヘプテン−1、オクテン−1、ノネン−1、デセン−
1,4−メチルペンテン−1,4−メチルヘキセン−1
,4,4−ジメチルインテン ・−1,5−メチルへブ
テン−1,6−メチルヘプテン−1等があり、好ましく
はプロピレン、ブテン−1である。
一方、非共役ジエンとしてはエチリデンノルがルネン、
ゾロにニルノル♂ルネン、ジシクロペンタジェン、1,
4−へキサジエン、4.7.8.9−テトラヒドロイン
デン等があわ、エチリデンノルMルネン、ジシクロペン
タジェンが好t LIA。
ゾロにニルノル♂ルネン、ジシクロペンタジェン、1,
4−へキサジエン、4.7.8.9−テトラヒドロイン
デン等があわ、エチリデンノルMルネン、ジシクロペン
タジェンが好t LIA。
一方、共重合に使用するチグジー・ナツタ触媒としては
周期率表のIVb〜Vlb族および■族の遷移金属化合
物と周期率表のla−族、ll5−族、lllm−族の
有機金属化合物の組み合わせのものである。
周期率表のIVb〜Vlb族および■族の遷移金属化合
物と周期率表のla−族、ll5−族、lllm−族の
有機金属化合物の組み合わせのものである。
前述の遷移金属化合物としてはTl a Zr jV
+Cr m Mo e Fe # Niのノ10グン化
物、アセチルアセトン塩であり、具体的にはチタンテト
ラクロライド(TICt4)、チタントリクロライド(
TICt、)、チタンオキシアセチルアセトナ−) (
TiO(aaaa)2)、バナジウムテトラクロライド
(vCt4)、ノ々ナジウムトリクロライド(vCts
)、バナジウムオキシクロライド(voct3) 、ノ
ぐナジウムアセチルアセトナー) (V(acac)、
) 、バナジウムオキシアセチルアセトナ−) (VO
(acaa)2)、ノ々ナジウムテトラブロマイド(V
Br4)、バナジウムオキシトリプトキサイド(VO(
QC4H,)、)、チタンテトラクロライド(TI(Q
C4H9)4)等からなる群から選ばれる。この内では
特にバナジウムオキシクロライド(voct、) −チ
タンテトラクロライド(1%C14)又はこれらの化金
物の混合物が好ましい。又、前述の有機金属化合物とし
てはAt* Li 1Mgのアルキル化合物あるいはハ
ロダン化アルキル化合物であシ、トリメチルアルミ(A
ZM@ s )、トリエチルアルミ(AzEt3)、ト
リイソブチルアルミ(At(1−Bu)、5) 、ジエ
チルアルミニウムモノクロライド(AtEt2CL)、
エチルアルミニウムジクロライド(AtEtCt2)、
エチルアルミニウムジクロライド(AtEtl、5C6
1,5)カラナル群から選ばれる化合物が好ましく、特
にAtEtl、5Ct1.5・ALE t −AZ(1
−B u )s又はこれらの化合物の混合物が好ましい
。
+Cr m Mo e Fe # Niのノ10グン化
物、アセチルアセトン塩であり、具体的にはチタンテト
ラクロライド(TICt4)、チタントリクロライド(
TICt、)、チタンオキシアセチルアセトナ−) (
TiO(aaaa)2)、バナジウムテトラクロライド
(vCt4)、ノ々ナジウムトリクロライド(vCts
)、バナジウムオキシクロライド(voct3) 、ノ
ぐナジウムアセチルアセトナー) (V(acac)、
) 、バナジウムオキシアセチルアセトナ−) (VO
(acaa)2)、ノ々ナジウムテトラブロマイド(V
Br4)、バナジウムオキシトリプトキサイド(VO(
QC4H,)、)、チタンテトラクロライド(TI(Q
C4H9)4)等からなる群から選ばれる。この内では
特にバナジウムオキシクロライド(voct、) −チ
タンテトラクロライド(1%C14)又はこれらの化金
物の混合物が好ましい。又、前述の有機金属化合物とし
てはAt* Li 1Mgのアルキル化合物あるいはハ
ロダン化アルキル化合物であシ、トリメチルアルミ(A
ZM@ s )、トリエチルアルミ(AzEt3)、ト
リイソブチルアルミ(At(1−Bu)、5) 、ジエ
チルアルミニウムモノクロライド(AtEt2CL)、
エチルアルミニウムジクロライド(AtEtCt2)、
エチルアルミニウムジクロライド(AtEtl、5C6
1,5)カラナル群から選ばれる化合物が好ましく、特
にAtEtl、5Ct1.5・ALE t −AZ(1
−B u )s又はこれらの化合物の混合物が好ましい
。
本発明の実施にあたってはこれら虐移金属化合物、有機
金属化合物をあらかじめ重合に用いる溶媒と同じか異な
る溶媒を用いて希釈して使用することが好ましい。
金属化合物をあらかじめ重合に用いる溶媒と同じか異な
る溶媒を用いて希釈して使用することが好ましい。
尚、重合活性向上剤としてトリクロロ酢酸エチル、トリ
クロロ酢酸ブチル、ジクロル酢酸メチル等ノへロダン化
酢酸エステル、 1.1,2.3.3−ペンタクロルブ
テン酸ブチル、1.1,2.3−テトラクロルブテン酸
エチル等のハロダン置換ブテン酸エステル、α、α、α
−トリクロロトルエン、ヘキサクロルブタジェン等のへ
ロrン含有有機化合物を添加することができる。
クロロ酢酸ブチル、ジクロル酢酸メチル等ノへロダン化
酢酸エステル、 1.1,2.3.3−ペンタクロルブ
テン酸ブチル、1.1,2.3−テトラクロルブテン酸
エチル等のハロダン置換ブテン酸エステル、α、α、α
−トリクロロトルエン、ヘキサクロルブタジェン等のへ
ロrン含有有機化合物を添加することができる。
重合反応を停止する化合物としてはアルコール類、アミ
ン類、カルボン酸類があ〕、メタノール、エタノール、
イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコール、イソ
ブチルアルコール、tart−フチ/l/ 7 ル:F
−ル、ギ酸、酢酸、酪酸、アミノメタン、アミノエタン
、2−アミノエタノール等である。
ン類、カルボン酸類があ〕、メタノール、エタノール、
イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコール、イソ
ブチルアルコール、tart−フチ/l/ 7 ル:F
−ル、ギ酸、酢酸、酪酸、アミノメタン、アミノエタン
、2−アミノエタノール等である。
共重合用溶媒としてはチグジーナ、り触媒と干渉する物
質を含んでいないモノオレフィン類ヲ溶液共重合するの
に有用な反応条件下で液体であるところの有機溶媒が使
用できる。具体的には炭素数4〜8の脂肪族・母ラフイ
ン類(好ましくはn−ヘキサン、n−へブタ7)、芳香
族炭化水素類(好ましくはベンゼン)、飽和環状炭化水
素類(好マしくはシクロヘキサン、シクロヘプタン)等
があげられる。これらの有機溶媒はあらがじめモレキ^
ジーシーブ等で脱水精製して使用することが好ましい。
質を含んでいないモノオレフィン類ヲ溶液共重合するの
に有用な反応条件下で液体であるところの有機溶媒が使
用できる。具体的には炭素数4〜8の脂肪族・母ラフイ
ン類(好ましくはn−ヘキサン、n−へブタ7)、芳香
族炭化水素類(好ましくはベンゼン)、飽和環状炭化水
素類(好マしくはシクロヘキサン、シクロヘプタン)等
があげられる。これらの有機溶媒はあらがじめモレキ^
ジーシーブ等で脱水精製して使用することが好ましい。
以上の如くして得られた共重合体はシリカ、アルミナ、
ガラス粉、ガラスセンイ等の無機物質との親和性が良好
であシ、これらとの配合物は良好な機械的強度を示す。
ガラス粉、ガラスセンイ等の無機物質との親和性が良好
であシ、これらとの配合物は良好な機械的強度を示す。
本発明にかかる製造方法によって得られた共重合体は通
常の天然ゴム、合成ゴムに用いられる配合剤(酸化亜鉛
、カーゴンブラ、り、ホワイトヵーデン、各種クレー、
プロセスオイル、可塑剤、安定剤、老化防止剤等)を必
要に応じて混練シすることができ、非共役ジエンを含む
共重合体についてはイオウ架橋、ノ臂−オキサイド架橋
等非共役ジエンを含まない共重合体については・臂−オ
キサイド架橋することができる。又、架橋せずにノリプ
ロピレン、ポリエチレン、塩ビ、ABS樹脂等の合成樹
脂とブレンドして使用できる。
常の天然ゴム、合成ゴムに用いられる配合剤(酸化亜鉛
、カーゴンブラ、り、ホワイトヵーデン、各種クレー、
プロセスオイル、可塑剤、安定剤、老化防止剤等)を必
要に応じて混練シすることができ、非共役ジエンを含む
共重合体についてはイオウ架橋、ノ臂−オキサイド架橋
等非共役ジエンを含まない共重合体については・臂−オ
キサイド架橋することができる。又、架橋せずにノリプ
ロピレン、ポリエチレン、塩ビ、ABS樹脂等の合成樹
脂とブレンドして使用できる。
本発明の共重合体は架橋物として自動車用ホース類、自
動車用ウェザーストリ、デ、防水シート、耐熱ベルト電
線電纜等に有用であシ、非架橋の状幡で各種合成樹脂と
ブレンドし、自動車用外装品、自動車用内装品、電気製
品の?デー等に有用である。
動車用ウェザーストリ、デ、防水シート、耐熱ベルト電
線電纜等に有用であシ、非架橋の状幡で各種合成樹脂と
ブレンドし、自動車用外装品、自動車用内装品、電気製
品の?デー等に有用である。
以下実施例にしたがって本発明の詳細な説明する。
実施例−1〜3
あらかじめN2置換した2!セ/4’ラブルフラスコに
脱水精製したn−へキサン1!を仕込み、モレキエラー
シーブを通して精製したエチレンガス、プロピレンがス
を一分の流量比で気相フイードシ攪拌しなから空温で1
0分間溶解させた。次にシラン化合物のI CPJVI
!=) n−へキサン溶液を表−1に示した規定量仕込
みVOCZs n−ヘキサン溶液、AtEtl、5CL
1.5 溶液を表−1に示した規定量仕込んで重合を開
始した。エチレンガス、プロピレンガスは気相フィード
しながら反応温度f、20℃にコントロールし、重合反
応を継続した。重合を開始してから30分后にモレキエ
ラーシーブで[またイソプロピルアルコールで触媒を失
活させ、重合を停止した。得られた共重合体溶液をメタ
ノール中に加え、沈殿させ、40℃にて16 hrm真
空乾燥した。
脱水精製したn−へキサン1!を仕込み、モレキエラー
シーブを通して精製したエチレンガス、プロピレンがス
を一分の流量比で気相フイードシ攪拌しなから空温で1
0分間溶解させた。次にシラン化合物のI CPJVI
!=) n−へキサン溶液を表−1に示した規定量仕込
みVOCZs n−ヘキサン溶液、AtEtl、5CL
1.5 溶液を表−1に示した規定量仕込んで重合を開
始した。エチレンガス、プロピレンガスは気相フィード
しながら反応温度f、20℃にコントロールし、重合反
応を継続した。重合を開始してから30分后にモレキエ
ラーシーブで[またイソプロピルアルコールで触媒を失
活させ、重合を停止した。得られた共重合体溶液をメタ
ノール中に加え、沈殿させ、40℃にて16 hrm真
空乾燥した。
赤外分光分析によシ得られた共重合体中のシラン化合物
の含量、プロピレン含量を定量した。結果を表−1に示
した。実施例−1〜3では仕込んだ一般式Aに示したシ
ラン化合物に応じたシラン化合物含量を示す共重合体が
収率よ〈得られた。
の含量、プロピレン含量を定量した。結果を表−1に示
した。実施例−1〜3では仕込んだ一般式Aに示したシ
ラン化合物に応じたシラン化合物含量を示す共重合体が
収率よ〈得られた。
比較例−1
シラン化合物として一般式Aに示されたシラン化合物で
はないジメチルビニルクロロシ57を用いた以外は実施
例−1〜3と同じ方法で重合、後処理を実施し、収量、
シラン化合物含量、プロピレン含量を測定した。、結果
を表−1に示した。
はないジメチルビニルクロロシ57を用いた以外は実施
例−1〜3と同じ方法で重合、後処理を実施し、収量、
シラン化合物含量、プロピレン含量を測定した。、結果
を表−1に示した。
本比較例では実施例−1〜3に較べ収量も少なイ上、ジ
メチルビニルクロロシランがほとんど共重合されていな
い。
メチルビニルクロロシランがほとんど共重合されていな
い。
比較例−2
シラン化合物を全く使用しない以外は実施例−1〜3と
同じ方法で重合、後処理を実施し、収量、プロピレン含
量を測定した。結果を表−1に示した。
同じ方法で重合、後処理を実施し、収量、プロピレン含
量を測定した。結果を表−1に示した。
本比較例は単なるエチレン−プロピレン共重合体の例で
あるがその収量は実施例−1,2とほぼ同量である。
あるがその収量は実施例−1,2とほぼ同量である。
以上から明らかな如く、本発明においてはシラン化合物
に由来する成分含量の高いエチレン系共重合体を収率よ
〈得ることができる。
に由来する成分含量の高いエチレン系共重合体を収率よ
〈得ることができる。
手 続 補 正 書
昭牙口59伍 6月 8日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
1 事件の表示
嗜−昭59−60544号
2、発明の名称
エチレン系共重合体の製造方法
3 補正をする者
事件との関係 特許出願人
名称 (417)日本合成ゴム株式会社4代理人
住所 東京都港区虎ノ門五丁目13番1号1左ノ門4o
森ビ・・明細書の発明の詳細な説明の欄 6、 補正の内容 (1)明細1第5頁14行の「70/30〜30/70
JY r 80/20〜30/701と訂正する。
森ビ・・明細書の発明の詳細な説明の欄 6、 補正の内容 (1)明細1第5頁14行の「70/30〜30/70
JY r 80/20〜30/701と訂正する。
121 回4F回頁16行の「・・・70重量%を起え
ろとJt「・・・5ottチtこえると」と訂正する。
ろとJt「・・・5ottチtこえると」と訂正する。
+31 回書第13頁4行の「耐熱ぺarト鑞線電纜等
に・・・」t「耐熱ベルト、llEl電線等に・・・」
h訂正する。
に・・・」t「耐熱ベルト、llEl電線等に・・・」
h訂正する。
(4) 同書第16R1表−1中、比較例−2のシラン
化合物の反応率(1)の値「〜0J7r−Jと訂正する
。
化合物の反応率(1)の値「〜0J7r−Jと訂正する
。
Claims (4)
- (1) (、)一般式(A) CH2=CH−(CH2
)n−s t xyz (但し式中nは1以上の整数で
あシ、X、Y及び2は−Ct。 +Br# −He C1,5のアルキルからなるグルー
プから選ばれる。)で示されるシラン化合物、(b)エ
チレン及び(c)α−オレフィン又はα−オレフィン及
ヒ非共役ジエンをチグジー・ナツタ触媒の存在下に共重
合させることを特徴とするエチレン系共重合体の製造方
法。 - (2)チグジー・す、り触媒が、バナジウム化合物及び
/又はチタン化合物と有機アルミニウム化合物を必須成
分とするものである特許請求の範囲第1項記載のエチレ
ン系共重合体の製造方法。 - (3) エチレン系共重合体中の一般式(4)で示され
るシラン化合物に由来する成分が、該共重合体の1重量
係以上である特許請求の範囲第1項記載のエチレン系共
重合体の製造方法。 - (4) (c)α−オレフィンがプロピレンである特許
請求の範囲第1項記載のエチレン系共重合体の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59060544A JPS60206806A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | エチレン系共重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59060544A JPS60206806A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | エチレン系共重合体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60206806A true JPS60206806A (ja) | 1985-10-18 |
JPH0422167B2 JPH0422167B2 (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=13145334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59060544A Granted JPS60206806A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | エチレン系共重合体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60206806A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987003606A1 (en) * | 1984-12-14 | 1987-06-18 | Exxon Research And Engineering Company | Olefinic chlorosilane and olefinic halide functional group containing polymers and method of forming the same |
JPH01294720A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-11-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 塗装用ポリオレフィン樹脂組成物 |
US4978720A (en) * | 1983-06-15 | 1990-12-18 | Exxon Research And Engineering Company | Olefinic chlorosilane and olefinic halide functional group containing polymers and method of forming the same |
US5085895A (en) * | 1987-12-16 | 1992-02-04 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Polyolefin resin composition |
JP2018530659A (ja) * | 2015-10-12 | 2018-10-18 | 中国科学院化学研究所Institute Of Chemistry, Chinese Academy Of Sciences | 有機シランの使用、並びにポリオレフィン樹脂及びその製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3223686A (en) * | 1957-12-23 | 1965-12-14 | Montedison Spa | Polymers of vinyl organic monomers and process for producing the same |
US3240768A (en) * | 1961-06-09 | 1966-03-15 | Exxon Research Engineering Co | Copolymers of alpha olefin and reactive omega alkenyl silanes |
JPS572314A (en) * | 1980-06-05 | 1982-01-07 | Teijin Ltd | Novel copolymer |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59060544A patent/JPS60206806A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO1987003606A1 (en) * | 1984-12-14 | 1987-06-18 | Exxon Research And Engineering Company | Olefinic chlorosilane and olefinic halide functional group containing polymers and method of forming the same |
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JP2018530659A (ja) * | 2015-10-12 | 2018-10-18 | 中国科学院化学研究所Institute Of Chemistry, Chinese Academy Of Sciences | 有機シランの使用、並びにポリオレフィン樹脂及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0422167B2 (ja) | 1992-04-15 |
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