JPS60206451A - 回転円周面用クリ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はローラやコンベアベルトなどの回転円局面に付
着して付き回シしようとする付着物をかき落して円周面
を清浄化する回転円周面用クリーナに、関するものであ
る。

〔従来技術〕

互に局面を対接させた一対の回転ローラの間へ粉粒体な
どを供給してロー２の回転吐出し側から落下させたシ、
あるいはコンベアベルトで搬送した粉粒体などを搬送終
端部においてべ／１川・から解放して落下させたシする
場合、落下部の回転周速度が速いと、落下せずにローラ
やベルトの表面に付着して付き回シすることがある。特
にローラ間に圧力が加えられるローラクラッシャで付着
水分の多い石炭等を粉砕する場合などには、この付着が
避けられないので、この種の装置には従来、スクレーパ
を回転円周面に対接させて付着物をかき落すようにした
種々のクリーナが提案されて付設されている。

第１図は従来のクリーナを設けた粉砕ローラの概略側面
図であって、図にＡで示す方向に回転するローラ１の周
面近傍に回動自在に軸支された軸２には、複数個のアー
ム３が軸方向に並列して固定されておシ、ローラ１とは
ｙ同長の平板状に形成されたスクレーパ４は、これらの
アーム３に支持されてその先端をローラ１の局面に接線
方向から対接させている。そして軸２には、これに図の
時計方向への回動力を付勢するウェイト５がウェートレ
バー６を介して固定されておシ、これによってスクレー
パ４はローラ１の周面に接線と直交する方向から圧接さ
れて付着物を掻き落すように構成されている。

また、第２図に示すものにおいては、左右のフレームに
ブラヶッ）７を介して支持されたボルト８には、ローラ
１の全長に及ぶバー９が図に矢印Ｂで示すローラ１の接
線直交方向へ進退自在に支持されてお）、このバー９に
は、ローラ１の全長に及ぶ平板状のスクレーパ１ｏが押
え金１１によって固定されている＝そしてスクレーパ１
ｏの先端は、ボルト５８に装着された圧縮コイルばね１
２の弾発力によルバー９を介してローラ１の局面に圧接
されておシ、これによって付着物を掻き落すように構成
されている。

しかしながら、このように構成された従来のクリーナ紘
、いずれもスクレーパ４　、１０カｏ−９１の局面へ接
線と直交する方向から圧接されるので、ロー２１に付き
回シした付着物が掻き落されずにスクレーパ４，１ｏと
ローラ１の周面との間に噛み込くことにょシ、クリーナ
が破損する虞があシ、安定した作業を期待することがで
きなかった。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、回転円
周面の稜線と平行する支持バーを設けてその両端部を７
レーム側板側の中空回動軸で回転円局面に対する遠近方
向へ進退調節自在に支持させ、ばね部材で回転円周面側
へ付勢された付着物掻き落し用スクレーパを前記支持バ
ーで支持させるとともに、回転円周面の走行方向へ先端
が移動する　１ようにスクレーパが前記中空回動軸を中
心にして回動することにょシばね圧が蓄積されるばね部
材を中空回動軸側とフレーム側板側との間に介装するこ
とによシ、優れた付着物の掻き落し機能を備えるととも
に、回転円周面とスクレーパとの間への付着物の噛み込
み等による抵抗を、回転円周面に対する接線方向と接線
直交方向とへのスクレーパの逃げで吸収するように構成
することによシ、異常付着等による部材の破損防止を計
った回転円周面用クリーナを提供するものである。以下
、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。

〔実施例〕

本実施例は本発明をロールクラッシャの粉砕ローラに実
施した例を示し、第３図はこれを実施したロールクラッ
シャの粉砕ローラ近傍の一部破断側面図、第４図は第３
図のＣＣ拡太断面図、第５図は第４図のＤＤ断面図であ
る。これらの図において、ロールクラッシャのフレーム
２１を構成する左右の側板２２には、はね部材によシ互
の周面を強く圧着されて図に矢印Ｅで示す方向に回転す
る一対の粉砕ローラ２３，２４が、図示しないホッパの
下方に位置して軸支されておシ、各粉砕ローラ２３，２
４には、全体を符号２５で示すクリ−すが付設されてい
る。すなわち、フレーム２１の下部は、前記側板２２と
、その外側において前後方向へ延びる外板２６とで２重
構造となっておシ、この２重構造部は天板２７と底板２
８とともに箱状に形成されている。外板２６に設けた円
形孔２９の周縁部には、全体を符号３ｏで示すパツキン
保持板の外側フランジ３０ａが、環状のパツキン３１を
介してボルトで固定されており、パツキン保持板３０は
、外側フランジ３０ａとこれに溶着されて外板２６方向
へ延びる鍔付きの軸受筒３０ｂとで一体形成されている
。軸受筒３０ｂの外板２６側端部に一体形成されたブツ
シュ３０ｅには、円筒状に形成されたフランジ３２ａ付
きのバー支持管３２が回動自在に軸支されておシ、その
外端部にはボルト３３が溶着されている。符号３４で示
すものは、断面形状を上方へ開口するコ字状に形成され
た長尺の支持バーであって、左右の外板２６と側板２２
とを貫通し粉砕ローラ２３．２４の周面稜線に平行して
架設されておシ、その両端は、ナラ）３５．３６が螺合
された前記ボルト３３によって支持されている。支持バ
ー３４の底板には、複数個のピン３Ｔが、左右の側板２
２間をはｙ複数等分する箇所に設けたビン孔に進退自在
に挿通されておυ、そのねじ部には、ナツト３８が座金
３９を介して螺合されている。符号４０で示すものは粉
砕ローラ２３，２４とは譬同長の平板状に形成されたス
クレーパであって、これと同長の当板４１とピン３Ｔご
との角座金４２とを介してＵボルト４３によ如ビン３Ｔ
に固定されておシ、その上端縁は、ピン３Ｔの段部と支
持レバー３４との間に介装された圧縮コイルばね４４の
弾発力により粉砕ローラ２３．２４の周面に圧接されて
いる。そして、スクレーパ４０は前記左右のボルト３３
に螺合されたナラ）３５．３６を回動進退させることに
よυ、支持バー３４とピン３７とを介して粉砕ローラ２
３．２４の周面に対する遠近方向へ平行移動し、局面に
対する接触圧が調節されるように構成されている。さら
に、各ピン３７の下半部は円筒状のカバー４５で覆われ
ている。このカバー４５は半割シされて複数個の割バン
ド４６によシ円筒状に接合されておυ、前記各ピン３７
はとのカバー４５のビン孔から摺動自在に突設されてい
る。カバー４５の側板２２からの突出部には、円板状の
フランジ４５ｍが一体形成されておシ、この７２ンジ４
５ａの外周面は側板２２の円孔４７周縁部に固定された
環状の軸受板４８によって回動自在に軸支されている。

そして前記パツキン保持板３０の軸受筒３０ｂに設けら
れた７２７２部に拡、環状のパツキン４９が金具５０を
介して装着されておシ、このパツキン４９は、回動自在
なフランジ４５ａの端面外周部に摺動自在に対接されて
いる。

一方、前記バー支持管３２のフランジ３２１には、レバ
ー５１がフランジ部で接合固定されておシ、その遊端部
に設けたボルト孔には、外板２６にブラケット５２を介
して支持されたボルト５３の他端が摺動自在に挿通され
てその先端ねじ部に　。

紘ナツト５４が螺合されている。レバー５１とボルト５
３に螺合されたナツト５５との間には、圧縮コイルばね
５６がわずかＫばね圧を蓄積されて介装されておシ、ス
クレーパ４０が先端を粉砕ローラ２３．２４の局面走行
方向へ移動させる方向に回動することによυ、ピン３７
．支持バー３４゜バー支持管３２を介してレバー５１が
回動して圧縮コイルはね５６を圧縮させるように構成さ
れている。

以上のように構成されたロールクラッシャの動作を説明
する。図示しないホッパへ例えば石炭を供給すると、石
炭は粉砕ローラ２３．２４によシ粉砕されて排出される
。粉砕に際しては付着水分の多い石炭が矢印Ｅ方向に回
転する粉砕ローラ２３．２４の周面に付着して付き回シ
する。このとき粉砕ロー２２３，２４の局面には、圧縮
コイルばね４４の弾発力でピン３７とともに付勢された
スクレーイミ４０の先端が圧接されているので、付着物
はこのスクレーパ４０によって掻き落される。この場合
、ボルト３３に螺合されたナツト３５．３６を弛めて支
持バー３４を平行移動させることによシロ一り周面に対
するスクレーパ４０の接触圧が調節される。また、付着
物の掻き落しに際しスクレーパ４０に対してピン３７の
軸方向への抵抗が設定力以上に作用した場合には、スク
レーパ４０がピン３７を介し圧縮コイルばね４４を弾発
力に抗して圧縮させながらローラ周面からピン３７の軸
方向へ逃げるので、抵抗力による障害を防止することが
できる。さらにローラ面付着物の付着力が強固でこの付
着物がスクレーパ４０の先端をｐ−２２３，２４の局面
走行方向へ押すと、この力が圧縮コイルばね５６の弾発
力に打ち勝ち、スクレーパ２４０は、ピン３７、支持バ
ー３４、バー支持管３２、レバー５１を介して圧縮コイ
ルばね５６を圧縮させながらバー支持管３２の軸支部を
中心にして回動するので、異常付着物がスクレーパｒｂ
対接点を通過しクリーナの各部材を破損させることがな
い。なおとの回動に際してカバー４５も一体となって回
動するので、そのフランジ４５ｍは、静止しているパツ
キン４９と摺接しながら回動する。

また、石炭の豹砕作業中には、粉砕ローラ２３゜２４の
下方においてダストが発生して機外へ漏洩しようとする
が、側板２２の開口部である円孔４Ｔの外方にはパツキ
ン４９が設けられており、また外板２６の開口部でらる
円孔２９の外方にはパツキン３１が設けられているので
、ダストが機外へ漏洩することがなく良好な作業環境が
保持される。

なお、本実施例は本発明をロールクラッシャの粉砕ロー
ラに実施した例を示したが、その他各種の産業機械類の
ローラやコンベアベルトなどの回転円周面に対してすべ
て同様に実施することができる。

〔発明の効果〕

以上の説明によシ明らかなように、本発明によれば回転
円周面用クリーナにおいて、回転円周面の稜線と平行す
る支持バーを設けてその両端部をフレーム側板側の中空
回動軸で回転円周面に対する遠近方向へ進退自在に支持
させ、ばね部材で回転円周面側へ付勢され九付着物掻き
落し用スクレーパを前部支持バーで支持させるとともに
、回転円周面の走行方向へ先端が移動するようにスクレ
ーパが前記中空回動軸を中心にして回動することによシ
ばね圧が蓄積されるばね部材を中空回動軸側とフレーム
側板側との間に介装することによυ、優れた付着物の掻
き落し機能を有することはもとよシ、回転円周面とスク
レーパとの間へ付着物が噛み込んだ場合等においては、
これによってスクレーパが回転円周面に対する遠近方向
へ逃げると同時に回転円周面の接線方向へも逃げるので
、スクレーパやその支持部材等に過大な力が作用せず、
その損傷を防止することができて耐久性が向上す、ると
ともに、事故による停台がなく生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ従来の回転円周面用スク
レーパの側面図、第３図ないし第５図は本発明に係る回
転円周面用スクレーパの実施例を示し、第３図はこれを
実施したロールクラッシャの粉砕ローラ近傍の一部破断
側面図、第４図は第　１３図のＣＣ拡大断面図、第５図
は第４図のＤＤ断面図である。 ２１・・・・フレーム、２２・・・・側板、２３．２４
・書・・粉砕ｐ−ラ、２６・―・・外板、３２・・拳・
バー支持管、３３・・１１−ボルト、３４・・・・支持
バー、３５．３６−・・・ナツト、３７・・舎・ピン、
４０・・−・スクレーパ、４４，５６・・・・圧縮コイ
ルばね、５１・　・　ＩＩＩＩ　レノく− 特許出願人　宇部興産株式会社 代理人　山川政樹ＯＩか２名） 筑１図 路２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 両側のフレーム側板にそれぞれ回動自在に軸支された一
   対の中空軸と、これら中空軸の内部へ両端部を係入させ
   て回転円周面に対する遠近方向へ進退調節自在に支持さ
   れた支持バーと、平板状に形成されて先端縁を前記回転
   円周面に対接させばね部材によシ前記回転円周面側へ付
   勢されて前駆支持バーによシ回転円周面に対する遠近方
   向へ進退自在に支持されたスクレーパと、前記中空軸側
   と前記側板側との間に介装され前記スクレーパが前記回
   転円周面の走行方向へ先端が移動するように回動するこ
   とによシばね力が蓄積される過大抵抗緩衝用ばね部材と
   を設けたことを特徴とする回転円周面用クリーナ。