JPS6020451Y2 - 霧化器用圧電振動子 - Google Patents
霧化器用圧電振動子Info
- Publication number
- JPS6020451Y2 JPS6020451Y2 JP1608476U JP1608476U JPS6020451Y2 JP S6020451 Y2 JPS6020451 Y2 JP S6020451Y2 JP 1608476 U JP1608476 U JP 1608476U JP 1608476 U JP1608476 U JP 1608476U JP S6020451 Y2 JPS6020451 Y2 JP S6020451Y2
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- JP
- Japan
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- electrode
- piezoelectric vibrator
- piezoelectric ceramic
- atomizer
- piezoelectric
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- Expired
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- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、水、石油等の液体の霧化に使用する圧電振動
子に関し、特に厚み振動モードのスプリアスを減少させ
た圧電振動子を提供することを目的とする。
子に関し、特に厚み振動モードのスプリアスを減少させ
た圧電振動子を提供することを目的とする。
まず、従来のこの種の圧電振動子の構造について第１図
〜第４図とともに説明する。
〜第４図とともに説明する。
第１図〜第４図において、１は圧電磁器であり、この圧
電磁器１の両面に電極２および３が設けられている。
電磁器１の両面に電極２および３が設けられている。
通常、電極２，３としては銀電極が６００〜８００℃で
焼付けられている。
焼付けられている。
この電極２゜３の形成後、第５図のようにして電極２，
３間に２〜４ＫＶ／ｒｒａｎの直流電圧を印加し、分極
処理が行われる。
３間に２〜４ＫＶ／ｒｒａｎの直流電圧を印加し、分極
処理が行われる。
この第５図の分極方法では全面の電極３を金属板４の上
に置き、小さい方の電極２に金属接触端子５を接触させ
、金属板４に接続された端子６との間に直流高電圧を印
加し、オイル中で分極を行うものであった。
に置き、小さい方の電極２に金属接触端子５を接触させ
、金属板４に接続された端子６との間に直流高電圧を印
加し、オイル中で分極を行うものであった。
その分極領域は点線で示しているように、小さい電極２
の部分のみとなる。
の部分のみとなる。
しかしながら、第１図に示すような従来の圧電振動子で
は、厚み振動モードにおいてスプリアスが多く、霧化効
率が悪いという欠点があった。
は、厚み振動モードにおいてスプリアスが多く、霧化効
率が悪いという欠点があった。
そこで本考案は上記従来の欠点を除去し、スプリアスが
少なく霧化効率の良い霧化器用圧電振動子を提供するこ
とも目的とするものである。
少なく霧化効率の良い霧化器用圧電振動子を提供するこ
とも目的とするものである。
以下、本考案の実施例について説明する。
まず、第６図に示した実施例において、７は円板状圧電
磁器、８，９はそれぞれ圧電磁器７の両面に設けられた
電極であり、表面の電極８は圧電磁器７の径より小さい
径で設けられ、裏面の電極９は全面に設けられている。
磁器、８，９はそれぞれ圧電磁器７の両面に設けられた
電極であり、表面の電極８は圧電磁器７の径より小さい
径で設けられ、裏面の電極９は全面に設けられている。
また、裏面の電極９と連絡して上記圧電磁器７の外周の
一部のみを覆って表面に一部が至る折り返し電極９ａが
設けられている。
一部のみを覆って表面に一部が至る折り返し電極９ａが
設けられている。
ここで、小点を付した部分が分極領域を示しており、上
記折り返し電極９ａ部およびその近傍を除く全領域にわ
たって分極が行われている。
記折り返し電極９ａ部およびその近傍を除く全領域にわ
たって分極が行われている。
第６図に示した圧電振動子は、従来の第３図に示す圧電
振動子に比べて電極構成は全く同一でもその分極領域が
異っている。
振動子に比べて電極構成は全く同一でもその分極領域が
異っている。
すなわち、従来の圧電振動子は第１図〜第４図に示した
ように分極領域が小さい電極２の部分のみであったのに
対し、第６図に示した圧電振動子では圧電磁器４の折り
返し電極９部およびその近傍を除く全領域にわたって厚
み方向への分極が施されている点に特徴がある。
ように分極領域が小さい電極２の部分のみであったのに
対し、第６図に示した圧電振動子では圧電磁器４の折り
返し電極９部およびその近傍を除く全領域にわたって厚
み方向への分極が施されている点に特徴がある。
第７図にそのような分極を施すための分極方法を示す。
第５図に示した従来のものの分極方法では、上述したよ
うに分極領域は小さい電極２の部分のみとなっていた。
うに分極領域は小さい電極２の部分のみとなっていた。
これに対し、第７図に示した分極方法では、広範囲の分
極領域と同形状の金属板１０を表面の小さい電極８上に
接触させてさらにこれに金属接触端子１１を接触させ、
全面の電極９は金属板１２の上に置き、端子１１と金属
板１２に接続された端子１３との間に高電圧を印加し、
オイル中で分極を行うものである。
極領域と同形状の金属板１０を表面の小さい電極８上に
接触させてさらにこれに金属接触端子１１を接触させ、
全面の電極９は金属板１２の上に置き、端子１１と金属
板１２に接続された端子１３との間に高電圧を印加し、
オイル中で分極を行うものである。
この場合、電極８の厚みは数μ肌と小さいので、金属板
１０は圧電磁器７の上面とほぼ接触に近い状態となって
いる。
１０は圧電磁器７の上面とほぼ接触に近い状態となって
いる。
第８図は、従来の圧電振動子と本考案による圧電振動子
との厚み振動モードでのアドミッタンスの周波数特性を
示す。
との厚み振動モードでのアドミッタンスの周波数特性を
示す。
従来のものの特性をａに、本考案によるものの特性をｂ
に示す。
に示す。
このように、本考案によるものでは、分極領域を電極８
の領域より広くしたことにより、著しくスプリアスが減
少している。
の領域より広くしたことにより、著しくスプリアスが減
少している。
特に、圧電磁器７の形状を円形にしていることにより、
スプリアスは他の形状に比べて最も少ない。
スプリアスは他の形状に比べて最も少ない。
このような圧電振動子はスプリアスが小さいので、水や
石油等の霧化用に用いて効率向上の効果が大きい。
石油等の霧化用に用いて効率向上の効果が大きい。
第９図に、かかる水や石油等の液体を霧化する用途に用
いるのにさらに適した圧電振動子を示す。
いるのにさらに適した圧電振動子を示す。
これは、上記で述べた広い領域に分極を施した圧電振動
子の超音波発射面の電極９の表面にステンレスやチタン
等の金属箔１４をエポキシ接着剤等により接着したもの
である。
子の超音波発射面の電極９の表面にステンレスやチタン
等の金属箔１４をエポキシ接着剤等により接着したもの
である。
この圧電振動子は、金属箔１４を設けた面を上向きにし
て液体に沈めて使用する。
て液体に沈めて使用する。
この場合ももちろん従来の圧電振動子に金属箔を接着し
たものに比べて著しくスプリアスが少ない。
たものに比べて著しくスプリアスが少ない。
これは金属箔１４を設けることにより液面から反射波に
よって超音波発射面の電極９が損傷を受けるのを防止し
、電極９を保護するためである。
よって超音波発射面の電極９が損傷を受けるのを防止し
、電極９を保護するためである。
第１０図に、水を霧化する用途に使用した場合の、圧電
振動子に供給した入力パワーと霧化量との関係を示す。
振動子に供給した入力パワーと霧化量との関係を示す。
第１０図において、ａは本考案によ゛る圧電振動子を使
用した場合、ｂは従来の圧電振動子を使用した場合を示
す。
用した場合、ｂは従来の圧電振動子を使用した場合を示
す。
周波数約１．７ＭＨ２％ ２５ｍｍφの円板状圧電振動
子に金属箔１４として０．０５ｍｍのステンレス箔を接
着したものによる特性で、２５Ｗ入力の場合に従来品で
は４１０ｃｃ／ｈｏｕｒであったが、本考案によるもの
では４８０ｃｃ／ｈｏｕｒの霧化量が得られた。
子に金属箔１４として０．０５ｍｍのステンレス箔を接
着したものによる特性で、２５Ｗ入力の場合に従来品で
は４１０ｃｃ／ｈｏｕｒであったが、本考案によるもの
では４８０ｃｃ／ｈｏｕｒの霧化量が得られた。
以上のように、本考案による霧化器用圧電振動子は、円
板状圧電磁器の表面に上記圧電磁器の径より小さい径の
電極を設け、上記圧電磁器の裏面の全面に電極を設ける
とともにその電極と連絡して上記圧電磁器外周の一部の
みを覆って表面に一部が至る折り返し電極を設け、上記
折り返し電極部およびその近傍を除く全領域にわたって
上記圧電磁器を厚み方向に分極してなる構造であり、著
しくスプリアスを少なくすることができ、液体の霧化に
使用して同一人力パワーでも霧化量を多くすることがで
きるという利点を有している。
板状圧電磁器の表面に上記圧電磁器の径より小さい径の
電極を設け、上記圧電磁器の裏面の全面に電極を設ける
とともにその電極と連絡して上記圧電磁器外周の一部の
みを覆って表面に一部が至る折り返し電極を設け、上記
折り返し電極部およびその近傍を除く全領域にわたって
上記圧電磁器を厚み方向に分極してなる構造であり、著
しくスプリアスを少なくすることができ、液体の霧化に
使用して同一人力パワーでも霧化量を多くすることがで
きるという利点を有している。
第１図ａ９ ｂｔ Ｃ％第２図ａｔ ｂｔ Ｃ％第３図
ａ、 ｂ、 ｃおよび第４図ａ、ｂ、ｃは従来の霧化器
用圧電振動子の上面図、断面図および下面図、第５図は
同霧化器用圧電振動子の分極過程の断面図、第６図ａ、
ｂ、 ｃは本考案の一実施例における霧化器用圧電振
動子の上面図、断面図および下面図、第７図は同霧化器
用圧電振動子の分極過程の断面図、第８図ａ、 ｂは霧
化器用圧電振動子のアドミッタンス特性を示す特性図、
第９図は本考案の他の実施例における霧化器用圧電振動
子の断面図、第１註 を示す特性図である。 ７・・・・・・円板状圧電磁器、８・・・・・・表面の
電極、９・・・・・・裏面の電極、９ａ・・・・・・折
り返し電極、１４・・・・・・金属箔。
ａ、 ｂ、 ｃおよび第４図ａ、ｂ、ｃは従来の霧化器
用圧電振動子の上面図、断面図および下面図、第５図は
同霧化器用圧電振動子の分極過程の断面図、第６図ａ、
ｂ、 ｃは本考案の一実施例における霧化器用圧電振
動子の上面図、断面図および下面図、第７図は同霧化器
用圧電振動子の分極過程の断面図、第８図ａ、 ｂは霧
化器用圧電振動子のアドミッタンス特性を示す特性図、
第９図は本考案の他の実施例における霧化器用圧電振動
子の断面図、第１註 を示す特性図である。 ７・・・・・・円板状圧電磁器、８・・・・・・表面の
電極、９・・・・・・裏面の電極、９ａ・・・・・・折
り返し電極、１４・・・・・・金属箔。
Claims (2)
- （１）円板状圧電磁器の表面に上記圧電磁器の径より小
さい径の電極を設は上記圧電磁器の裏面の全面に電極を
設けるとともにその電極と連結して上記圧電磁器外周の
一部のみを覆って表面に一部が至る折り返し電極を設け
、上記折り返し電極部およびその近傍を除く全領域にわ
たって上記圧電磁器を厚み方向に分極してなる霧化器用
圧電振動子。 - （２）圧電磁器のうち超音波発射面となる面に設けた電
極の上面に金属箔を付着させてなる実用新案登録請求の
範囲第１項記載の霧化器用圧電振動子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1608476U JPS6020451Y2 (ja) | 1976-02-13 | 1976-02-13 | 霧化器用圧電振動子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1608476U JPS6020451Y2 (ja) | 1976-02-13 | 1976-02-13 | 霧化器用圧電振動子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52109459U JPS52109459U (ja) | 1977-08-19 |
| JPS6020451Y2 true JPS6020451Y2 (ja) | 1985-06-19 |
Family
ID=28476293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1608476U Expired JPS6020451Y2 (ja) | 1976-02-13 | 1976-02-13 | 霧化器用圧電振動子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020451Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5698005A (en) * | 1979-12-31 | 1981-08-07 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | Driving method of piezoelectric oscillator |
-
1976
- 1976-02-13 JP JP1608476U patent/JPS6020451Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52109459U (ja) | 1977-08-19 |
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