JPS60203567A - 自動車搬送用台車 - Google Patents

自動車搬送用台車

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JPS60203567A
JPS60203567A JP59113163A JP11316384A JPS60203567A JP S60203567 A JPS60203567 A JP S60203567A JP 59113163 A JP59113163 A JP 59113163A JP 11316384 A JP11316384 A JP 11316384A JP S60203567 A JPS60203567 A JP S60203567A
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JP
Japan
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carrier
vehicle
cart
floor
rails
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JP59113163A
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English (en)
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JPH0323448B2 (ja
Inventor
村井 正澄
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Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
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Publication date
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  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は自動車搬送用台車に関し、特に車体下部両側
に形成されたシルをコンベヤチェーン駆動台車の上に設
けた前後の受具上に支持して自動車を搬送することがで
きる台車に関する。
従来の技術− 自動車工場において完成自動車を搬送する場合、従来は
大形台車に載せて搬送するか、或は完成車の前部アクス
ルのみを台車上に支持し、後輪を床面上に転勤させて搬
送していた。しかし前者は完成車を台車へ積み卸しする
装置が大規模で高価となる欠点があり、後者はカーブの
曲率半径が大であり、また搬送路の勾配を大きくとるこ
とができない欠点がある。更に前部アクスルのみを持ち
上げる場合、構造的に適当な支持点がないことがある。
発明が解決しようとする問題点 本発明は完成車の前後車輪間部分の下面を台車にて安定
に支持し、台車を曲率半径が比較的小なるカーブでも、
又は勾配大なる傾斜路でも走行を可能にし、更に台車上
への載脱荷を簡易且つ能率的に行うことができるように
したちのである。
問題点を解決するための手段 本発明は、床面レールを走行する4個のキャリ・ヤを前
後の連結杆と中央部の床上走行台車とにより互に屈曲自
由に連結して先頭キャリヤとコンベヤチェーンとの間に
設けた係脱可能の係合装置によりコンベヤチェーンにて
走行駆動されるキャリヤ連結体を形成し、前記台車の上
部に、被搬送自動車の前後車輪間の車体下面を支持する
前後左右の受具と、各受具を外側端上面に固着し台車前
後に設けた横行レールにより案内横動する前後各1対の
横行台と、受具が台車の横幅内に入る引込位置と台車の
外側方に突出して車体下面を支持する拡幅位置との間に
移動するよう横行台を駆動する拡縮装置とを設けた自動
車搬送用台車の構成を要旨とする。
作 用 キャリヤ連結体は台車前後の部分において屈曲自由であ
るから、屈曲半径が比較的小なるカーブ、或は勾配が大
きい傾斜路でも走行可能であり、またキャリヤ連結体の
全長を被搬送自動車より長くし、係合装置を外してキャ
リヤ連結体を相接してストレージさせるようにすること
も可能である。
実 施 例 第1図のレイアウト図において、自動車Mは片側車輪を
スラットコンベヤ1aに、また他側車輪を床上にのせて
載荷場2に搬入される。載荷場2のピット内には昇降装
置があり、該昇降装置上に設けたレールは上昇位置にお
いては床面レール3と一致し、下降位置においては床下
レール4と一致する。脱荷場5にも同様の昇降装置があ
る。レール3.4上には後述するキャリヤ連結体6がコ
ンベヤチェーン7と゛係合して走行可能である。コンベ
ヤチェーン7は脱荷場5に入るまではレール3の直下を
移動するが、脱荷場5の直前a点からは内方に屈曲し、
b点から0点までの間にレール4の直下の深さまで下降
し、d、e、f、g点までこの深さを続け、g点からh
点に向って上傾し、載荷場2の直後i点からレール3の
直下を移動する。
自動車を積載していない空キャリヤ連結体6Aはレール
4上を移動し、f点から載荷場2内の下降位置にある昇
降装置上に引込まれる。次で昇降装置により上昇し、上
昇途中で搬入された自動車を受領してからレール3内へ
搬出される。
脱荷場5においては上記と反対に自動車Mを積載したキ
ャリヤ連結体6がレール3から脱荷場5内の上昇位置に
ある昇降装置上に引込まれてから下降し、下降途中で自
動車を床上とスラットコンベヤlb上に卸したのちレー
ル4内へ移動していく。
第2図、第3図において、キャリヤ連結体6は、レール
3又は4を移動する4個のキャリヤ8a〜8dを、床面
上に出る2個の連結体9゜10と台車11とで屈曲自由
に連結されてなり、先頭キャリヤ8aと、床面下のチェ
ーンレール12を案内移動するコンベヤチェーン7との
間に係脱可能の係合装置I3を設け、またキャリヤ8c
に係合突起14を設ける。キャリヤ連結体6に自動車を
積載してストレージし得るよう、キャリヤ連結体6は自
動車Mより僅か長く形成される。
台車11は第4図、第5図に示すように、ウレタンタイ
ヤ付自在車輪15にて床上を走行し、前後の垂直杆16
がキャリヤ8b、8cの孔に嵌入して(第2図)該キャ
リヤと台車11とを連結するとともに、垂直杆16がレ
ール3が形成する縦溝17に嵌挿して台車11を案内走
行゛させる。
台車11の上部前後に相対するチャンネル材よりなる横
行レール18を固着し、その前後間隔を自動車Mの車体
シル19の前後長よりも小とし、各横行レール18に夫
々4個の車輪20が嵌合して横行する各1対の横行台2
1を設ける。横行台21は横行レール18より上に突出
して外側方に延びる支持梁22を有し、その先端上面に
ゴム等よりなるシル受具23を具える。
シル受具23を台車IIの横幅内に入る引込位置23a
と台車外側方に突出する最大拡幅位置23bとの間に移
動させるため拡縮装置24を設ける。第4図、第5図に
例示した拡縮装置24を説明すると、台車11内に縦方
向に案内レール25を設けてロンド26の前後に設けた
ローラ27を案内支持し、ロンド26の前後端に夫々1
対のリンク28の一端をピン29にて枢着し、リンク2
8の他端を夫々前後左右の横行台21の下面にピン30
にて枢着し、左右のリンク28間に引張ばね31を張設
する。ロンド26の下方にレバー32を突設し、これを
後述する昇降装置34上に設けたブツシャ33により押
動させる。
ブツシャ33が短縮しているとき、リンク28はばね3
1により引きつけられて横行台21を台車中心方向に引
きつけ、シル受具23を引込位置23a (第3図)に
保持する。ブツシャ33が伸長するとリンク28はばね
31の力に抗して横行台21を外側方へ移動させ、ピン
29が死点りを僅かこえたときブツシャ33を消勢すれ
ば、横行台21はほぼ最大拡幅位置23bにロックされ
る。
受具23のうち一部又は全部がシャーシーを支持する場
合は、受具23の最大拡幅間隔を支持対象物の寸法に一
致するようリンク28の長さを変更すればよい。なお、
ブツシャ33を多段作動させてストロークを変更すれば
、同一台車11をシル又はシャーシーの間隔が異る2種
以上の自動車の搬送に用いることができる。
なお、受具23の拡縮装置24としては上記実h%例の
ほか、ランク式、カム式等いかなる周知手段を用いても
よい。
昇降装置34は上部に昇降レール35.36とチェーン
フィーダ37とを有し、レール35゜36は上昇位置に
おいては夫々レール3及び床面と一致し、レール35は
下降位置においてはレール4と一致する。
次に載荷基2における載荷動作について説明する。先ず
昇降装置34が下降位置にあるとき、コンベヤチェーン
7にて移送されてきた空キャリヤ連結体6Aば、チェー
ン7が第1図f点から側方にそれることにより係合装置
13が外れて一旦停止する。次いでフィーダ38が突起
14に係合して空キャリヤ連結体6Aを昇降装置上のレ
ール35内へ押送し、引続きフィーダ37のブツシャ3
9がフック40に係合してキャリヤ連結体6Aを所定位
置に引込み、停止する。
このとき受具23は引込位置にあり、また搬送さるべき
自動車Mはスラットコンベヤ1aにより台車11の上方
に差しかかっている。
ついで、昇降装置34が第1段上昇し、受具23を床面
上に持ち上げ(第3図P位置)、被搬送自動車Mのシル
19より僅か下に停止させる。この第1段上昇により台
車11の前部に受具23より高く支持したローラセンサ
41のローラがフェンダ内面42に接触する。該ローラ
はばねにより上下伸縮可能であり、台車11と自動車M
との位置関係の不同に応じてフェンダ内面との接触高さ
が定まる。このとき、自動車Mはコンベヤlaにより前
進を続けているので、キャリヤ連結体6Aはローラセン
サ40により自動車Mに牽引されて移動し始める。これ
と同時に受具23を所定の拡幅位置に移動させる。
ついで、昇降装置34が第2段上昇し、受具23が前進
しなからシル19に当ってこれを持ち上げる(第3図Q
位置)。このとき受具23の前後位置は予め自動車Mの
重心の前後にあるように定められているので、自動車M
は車輪が床面から浮き上って台車11上に安定に移載さ
れると共に、フィーダ37が再起動してブツシャ43が
突起14と係合し、自動車Mを支持したキャリヤ連結体
6をレール3内に押送する。
そして先頭キャリヤ8aが第1図i点に達すると、係合
装置13が係合してコニ/ベヤチェーン7によりレール
3へ引き出される。
脱荷基5においては、レール3から入来したキャリヤ連
結体6が第1図a点に達すると係合装置13が外れ、以
後は載荷基2における上記動作とほぼ逆の動作により自
動車Mから離れ、レール4へ進入していく。
後部キャリヤ8dには、後続するキャリヤ連結体6が近
接したときに、その保合装置13を解除する解除板43
が取付けられており、これにより移送途中でキャリヤ連
結体6をストッパにて停止させれば、後続するキャリヤ
連結体を順次相接して停止させ、ストレージすることが
できる。このためキャリヤ連結体6の全長は自動車Mよ
り長く定められる。
発明の効果 本発明は上記構成を有し、自動車の中央部分を台車上に
支持して移送するので台車は小形ですみ、またキャリヤ
連結体は屈曲可能であるから、曲率率径小なるカーブ或
は勾配が比較的大なる傾斜路でも走行自由である効果が
あり、更に載・脱荷基においてキャリヤ連結体は2段に
昇降してその間に左右受具の間隔を拡縮するから、不使
用時には間隔を小にして走行に便ならしめ、また受具間
隔を各種の自動車に適合させることができる効果がある
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図はレイアウト図
、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は同じ<B
−B線断面図、第4図は拡縮装置の平面図、第5図は第
4図のC−C線断面図である。 3・・・床面レール 6・・・キャリヤ連結体7・・・
コンベヤチェーン 8 a、、J8 d・・・キャリ+ 8a・・・先頭キ
ャリヤ9、■0・・・連結杆 11・・・床上走行台車
13・・・係合装置 18・・・横行レール21・・・
横行台 ′23・・・受具 23a・・・引込位置 23b・・・拡幅位置24・・
・拡縮装置 代理人 弁理士 祐用尉−外1名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 床面レールを走行する4個のキャリヤを前後の連結杆と
    中央部の床上走行台車とにより互に屈曲自由に連結して
    先頭キャリヤとコンベヤチェーンとの間に設けた係脱可
    能の係合装置によりコンベヤチェーンにて走行駆動され
    るキャリヤ連結体の前記走行台車上部に、被搬送自動車
    の前後車輪間の車体下面を支持する前後左右の受具と、
    各受具を外側端上面に固着し台車前後に設けた横行レー
    ルにより案内横動する前後各1対の横行台と、受具が台
    車の横幅内に入る引込位置と台車の外側方に突出して車
    体下面を支持する拡幅位置との間に移動するよう横行台
    を駆動する拡縮装置とを設けた自動車搬送用台車。
JP59113163A 1984-06-04 1984-06-04 自動車搬送用台車 Granted JPS60203567A (ja)

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JP59113163A JPS60203567A (ja) 1984-06-04 1984-06-04 自動車搬送用台車

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JPH0323448B2 JPH0323448B2 (ja) 1991-03-29

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62200625U (ja) * 1986-06-10 1987-12-21
JP2013116814A (ja) * 2011-12-05 2013-06-13 Ueno Technica:Kk 搬送装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62200625U (ja) * 1986-06-10 1987-12-21
JPH0524654Y2 (ja) * 1986-06-10 1993-06-23
JP2013116814A (ja) * 2011-12-05 2013-06-13 Ueno Technica:Kk 搬送装置

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