JPS60201805A - タレツトヘツド割出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は自動タレット旋盤などに用いられるタレットヘ
ッドの割出装置に係り、どりわけ割出位置の検知を近接
スイッチを用いて行うことを特徴としたタレットヘッド
割出装置に関づる。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

自動タレット旋盤において用いられているタレットヘッ
ドの割出動作は、使用工具に応じて発せられる割出信号
に基づいて、まずタレットヘッドが旋回可能の状態（ア
ンクランプ状態）にされ、続いて所要の位置までタレッ
トヘッドを旋回さけることにＪ：り行われる。タレッ１
−ヘッドの旋回停止制御およびクランプ、アンクランプ
の確認は、従来、リミットスイッチによる検知Ｅ　５３
にＪ、り行われており、割出位置の数に応じたリミット
スイッチ、クランプ、アンクランプ確認用のリミットス
イッチをタレットヘッドに隣接して、配置する必要があ
った。このため、割出し装置が大型のものとなり、また
、スイッチ調整が面倒であるという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
構造が簡単でかつコンパクトなタレットヘッド割出装置
を提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、固定配置されたセンタ軸に対し旋回可能に取
付【ノられているタレットヘッドを所定の割出位置に割
出すためのタレットヘッド割出装置であって、割出位置
に応じて配置された被検知部材と、被検知部材を検知す
る近接スイッチとが設けられていることを特徴としてい
る。

本発明によれば、タレットヘッドの割出位置を近接スイ
ッチにより検知することができ、非接触検知であるため
、従来のリミットスイッチに比べ構造が簡単で取扱いが
容易である。また、スイッチ自体が小型であるため、割
出装置をコンパクトにすることができる。

〔発明の実施例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

図において、符号１１はタレットヘッド本体であり、正
多角形（第２図では正五角形）の角辺にはそれぞれ使用
する工具Ｔが装着可能とされている。

タレットヘッド本体１１は、主軸ヘッド本体１２に固着
されたセンタ軸１３に対し旋回並びに軸線方向に進退移
動可能に取付けられている。タレットヘッド本体１１の
内部には、シリンダ室１４ａ、１４ｂが形成され、セン
タ軸１３に固着されたピストン部＋１４１５が内設され
ている。シリンダ室１４ａ、１４ｂには、それぞれ油通
路１６ａ、１６ｂにより圧力油が供給可能とされ、シリ
ンダ室１４ａに圧力油が供給されることによりタレット
ヘッドがクランプ状態に、シリンダ室１４ｂに圧力油が
供給されることによりクレットヘッドがアンクランプ状
態になるようにされている。

タレットヘッド本体１１のクランプ、アンクランプ作用
は、主軸ヘッド本体１２とタレットヘッド本体１１との
接合面に取付けられたカービックカップリング１７ａ１
１７ｂを、係合、解放することによりなされる。

タレットヘッドの旋回駆動は、主軸ヘッド本体１２内に
配設された駆動軸１８ならびに傘歯車１９ａ、１９ｂ、
ピニオン２１、内歯車２２などの歯車機構を用いて行わ
れるようになっている。

センタ軸１３の先端部には、ブラケット２３が固着され
、このブラケット２３に対し近接スイッチ２４ａ、２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ１２４ｆが軸線方向に並べ
て取付１ノられ、また、センタ軸１３の先端部に、近接
スイッチ２４（ｊがセンタ軸１３の端面外に位置するよ
うにして取付けられている。近接スイッチ２４ａ、２４
ｂ。

２４ｃ、２４ｄ、２４ｅは、タレツｌ−ヘｙドの割出位
置に応じて取付けられたものであり、それぞれ、第１、
第２、第３、第４、第５の割出位置を検知するための；
ｂのである。また、近接スイッチ２４ｆは、タレットヘ
ッドのクランプ検知用、近接スイッチ２４Ｇはアンクラ
ンプ検知用である。

この近接スイッチ２４ａ〜２４ｆを取囲むように、中空
円筒部材２５が、タレットヘッド本体１１とともに旋回
可能に取付りられている。この中空円筒部材２５には、
タレットヘッドの割出位置に応じて配置された被検知部
材（例えばポル１〜）２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ
、２６ｅが、円周方向に所定の間隔で取付番ノられてい
る。また、中空円筒部材２５の内助端部には、突部２５
ａが形成されている。被検知部Ｕ２６ａ、２６ｂ。

２６ｃ、２６ｄ１２６ｅは、それぞれ、第１、第２、第
３、第４、第５の割出位置に対応するものである。近接
スイッチおよび被検知部材は、カバー２７により覆われ
ている。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。

タレットヘッドの割出信号が発せられると、シリンダ室
１４ｂに圧ノ〕油が供給され、タレットヘッド本体１１
が前進移動することにより、カービツクカップリング１
７ａ、１７ｂの噛合係合が解除される。タレットヘッド
本体１１がセンタ軸１３に沿って前進移動することによ
り、タレットヘッド本体１１に固着された中空円筒部材
２５のフランジ部２５ｂが近接スイッチ２４ｇに接近し
、タレットヘッドのアンクランプ状態が検知される。−
続いて駆動軸１８および歯車機構を用いてタレッ１〜ヘ
ッド本体１１の６２回駆動が行われる。中空円筒部材２
５に取イ」（プられた被検知部材が、近接スイッチの周
りを移動し、所要の割出位置く例えば第１の割出位置）
に対応する被検知部材（２６Ｅ１）が、対応する近接ス
イッチ（２４ａ）に隣接−りる位置まで来１〔とぎ、近
接スイッチ（２４ａ）が割出位置を検知し、タレットヘ
ッド本体１１の旋回駆動を停止する。

続いてシリンダ室１４ａに圧力油が供給され、タレット
ヘッド本体１１の後退移動が行われてカーピックカップ
リング１７ａ、１７ｂの再係合がなされる。タレッ１〜
ヘッド本体１１の後退移動により、近接スイッチ２４ｆ
と中空円筒部材２５の突部２５ａとが接近し、近接スイ
ッチ２４ｆによる検知にｊ：リタレッ１〜ヘッドのクラ
ンプ状態が確認される。

以上の動作により、タレッ１−ヘッドの割出作用が行わ
れる。

このように本実施例によれば、タレットヘッドの割出位
置の検知が、近接スイッチを用いで行われるので、従来
のリミッ１〜スイッチを用いた接触検知方式に比べ、ス
イッチの取イ］構造が簡単となり、取付後の調整も容易
である。また、スイッチ自体が小型であるため、割出位
置検出装置が小さくなり、割出装装置全体をコンバク１
〜化することができる。また、割出し検知ス４・ツチ、
インクロック検知スイッチなどのスイッチ類がづべてセ
ンタ軸１３の先端側に配設されているのでメインテナン
スが容易であるとともに：１ンパク１〜である。

なお、本実施例においては、近接スイッチを固定側、被
検知部材を旋回側に配置しＩＣ例を示したが、この逆に
配置することも可能である。また、近接スイッチ、被検
知部材の配設位置は、割出位置の数、タレッ１〜ヘッド
の大きさ等に応じて任意に変更することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、栴造が簡単でコ
ンパクトなタレットヘッドの割出装置を得ることができ
る。また、非接触式であることがら、調整、メインテナ
ンスが容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるタレットヘッド割出装置の一実施
例を示す断面図、第２図は第１図を矢印■方向からカバ
ー２７を取外して見た状態を示す正面図である。 １１・・・タレットヘッド本体、１３・・・センタ軸、
１７ａ、１７ｂ・・・カーピックカップリング、２４ａ
、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ。 ２４ｆ、２４９−・・近接スイッチ、２６ａ、２６ｂ。 ２６Ｇ、２６ｄ、２６ｅ−・・被検知部材。 ［えりｍ− 第　２　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　固定配置されノこセンタ軸に対し旋回可能に取イ
   １けられているタレットヘッドを所定の割出位置に割出
   り／ｊめのタレットヘッド割出装置において、前記割出
   位置に応じて配置された被検知部材ど、前記被検知部材
   を検知する近接スイッチとが設【ノられていることを特
   徴とするタレットヘッド割出装置。 ２、　被検知部材および近接スイッチは、割出位置の数
   に応じてそれぞれ複数個配設されていることを特徴とす
   る持具′［請求の範囲第１項記載のタレットヘッド割出
   装置。 ３、　近接スイッチはセンタ軸の先端側に固定配置され
   、前記近接スイッチを取凹むように、被検知部材がタレ
   ットヘッドとともに旋回可能に取−（＝ｌ’　４〕られ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のタ
   レットヘッド割出装置。