JPS60197368A - コイルばね自動供給装置 - Google Patents
コイルばね自動供給装置Info
- Publication number
- JPS60197368A JPS60197368A JP59050119A JP5011984A JPS60197368A JP S60197368 A JPS60197368 A JP S60197368A JP 59050119 A JP59050119 A JP 59050119A JP 5011984 A JP5011984 A JP 5011984A JP S60197368 A JPS60197368 A JP S60197368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- cylinder
- coil spring
- lot
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コイルばね研削機の円盤に、コイルばねを自
動的に挿入するための、コイルばね自動供給装置に関す
る。コイルばねの自動供給に先立ち、特許請求の範囲に
゛説明した如く、最初にねじ、２８．２８′をゆるめロ
ット１５をシリンダー１６又は手動によって、円盤孔２
０中に押込みねじ２８．２８’を締めて固定しておき、
ねじ２７をゆるめ、′ブツシュ１１孔を円盤孔２０に精
度よく合やせて、ねじ２７をしめて固定し、確実に精度
よく合っているかを確認し、良好でない場合は、再調整
、次にねじ、２６をゆるめ、シリンダー８２に取付けで
あるロット８３を２０に精度よく押込んで合わせ、２６
をしめて固定層、精度再確認不正確の場合は再調整。し
かるにこれ等１５．１１と８８等はアーム２９と締付板
２２．１８等に第二図の如く締付けてあり、尚２２．１
８は２９に締付けであるので、以上の調整に依り十分に
コイルばねが挿入出来る状態に整う。
動的に挿入するための、コイルばね自動供給装置に関す
る。コイルばねの自動供給に先立ち、特許請求の範囲に
゛説明した如く、最初にねじ、２８．２８′をゆるめロ
ット１５をシリンダー１６又は手動によって、円盤孔２
０中に押込みねじ２８．２８’を締めて固定しておき、
ねじ２７をゆるめ、′ブツシュ１１孔を円盤孔２０に精
度よく合やせて、ねじ２７をしめて固定し、確実に精度
よく合っているかを確認し、良好でない場合は、再調整
、次にねじ、２６をゆるめ、シリンダー８２に取付けで
あるロット８３を２０に精度よく押込んで合わせ、２６
をしめて固定層、精度再確認不正確の場合は再調整。し
かるにこれ等１５．１１と８８等はアーム２９と締付板
２２．１８等に第二図の如く締付けてあり、尚２２．１
８は２９に締付けであるので、以上の調整に依り十分に
コイルばねが挿入出来る状態に整う。
特公昭５９−１９６４８号公報に示す如く、第一図のホ
ッパー１１と必要量のコイルばね２を投入しておき、リ
ミットスイッチ１４の先端の接点２５にコイルばね２が
接しない場合にのみ１４が作用、ホッパー１に投入せら
れたコイルばね２がボー）Ｌ／３中に降下して、何時で
も必要量の２が３中に確保出来る。次に振動機８０の作
用により、ボール３より送り出されたコイルばね２はシ
ュート５を通過中にシリンダー８の働きでシャッター７
に付いている爪Ａが下がり爪Ｂがとがるので、２は人を
通過しＢにて止まる。
ッパー１１と必要量のコイルばね２を投入しておき、リ
ミットスイッチ１４の先端の接点２５にコイルばね２が
接しない場合にのみ１４が作用、ホッパー１に投入せら
れたコイルばね２がボー）Ｌ／３中に降下して、何時で
も必要量の２が３中に確保出来る。次に振動機８０の作
用により、ボール３より送り出されたコイルばね２はシ
ュート５を通過中にシリンダー８の働きでシャッター７
に付いている爪Ａが下がり爪Ｂがとがるので、２は人を
通過しＢにて止まる。
この時シリンダー１６の作用でロフトｌｉが円盤孔２０
に押し込まれ、且つブツシュ１１の孔は２０に合う、こ
の１時８が作用、Ａが上がりＢが下がるので２が２０に
挿入される。挿入不十分の２はシリンダー１２が鋤きロ
ット１Ｂが降下して、完全に２を２０に挿入させること
が出来る。
に押し込まれ、且つブツシュ１１の孔は２０に合う、こ
の１時８が作用、Ａが上がりＢが下がるので２が２０に
挿入される。挿入不十分の２はシリンダー１２が鋤きロ
ット１Ｂが降下して、完全に２を２０に挿入させること
が出来る。
尚ロット３３も調整で２０に合っており、シリンダー３
２は８と同時に作用するから降下不十分な２でも完全に
円盤孔２０から離れて降下する。
２は８と同時に作用するから降下不十分な２でも完全に
円盤孔２０から離れて降下する。
尚本機は図示のロット３３とブツシュ１１と四ツ１−１
５等の位置が自由に調整可能なるが故に円盤孔２０を必
要に応じて同列かに増加しても各列の孔数及び孔のピッ
チ、中心距離等が正確であるならばこれ等に同時にコイ
ルばねを挿入する乙とが出来る。
５等の位置が自由に調整可能なるが故に円盤孔２０を必
要に応じて同列かに増加しても各列の孔数及び孔のピッ
チ、中心距離等が正確であるならばこれ等に同時にコイ
ルばねを挿入する乙とが出来る。
、しかるに円盤９は常にこの局舎時計の針の反対方向に
回転しているから、ロッｌ−１５、ロット１１３が上が
って、ロット１５は次の２０に押込まれることになるの
で工程が繰返され次々と２は送られて、砥石２３．２４
の間隙を通過し乍らコイルばねの両端面が研削されてコ
イルばね２は円盤孔゛２０から降下する、降下不十分の
コイルばねは、先に説明した如く、シリンダー８２に付
いているロット８８の作用で完全に降下させられて工程
を繰返す、コイルばねの自動供給装置。
回転しているから、ロッｌ−１５、ロット１１３が上が
って、ロット１５は次の２０に押込まれることになるの
で工程が繰返され次々と２は送られて、砥石２３．２４
の間隙を通過し乍らコイルばねの両端面が研削されてコ
イルばね２は円盤孔゛２０から降下する、降下不十分の
コイルばねは、先に説明した如く、シリンダー８２に付
いているロット８８の作用で完全に降下させられて工程
を繰返す、コイルばねの自動供給装置。
第一図はコイルばねをホッパーに投入するところから円
盤にコイルばねを挿入し、砥石にて研削しコイルばねが
円盤から完全に投下する迄の図面、第二図は第一図の平
面図、第三図は第二図の挿入部分の拡大図。 １・・・・・・ホッパー ２・・・・・・コイルばね ８・・・・・・ボール ４・・・・・・振動機 ５・・・・・・シュート ６・・・・・・ブラケット ７・・・・・・シャッター ８・・・・・・シリンダー ９・・・・・・・円盤 １０ ・・・・・・ １１・・・・・・ブツシュ １２・・・・・・シリンダー １８・・・・・・ロット １４・・・・・・リミットスイッチ １５・・・・・・ロット １６・・・・・・シリンダー １７・・・・・・ブラケット １８・・・・・・締付板 １９・・・・・・ばね受板 ２０・・・・・・円盤孔 ２１・・・・・・中心軸 ２２・・・・・・締付板 ２８・・・・・・砥石 ２４・・・・・・砥石 ２５・・・・・・接点 ２６・・・・・・ねじ ２７・・・・・・ねじ ２８・・・・・・ねじ ２９・・・・・・アーム ８０・・・・・・振動機 ８１ ・・・・・・ ８２・・・・・・シリンダー ８Ｂ・・・・・・ロット 特許出願人 志 村 正 之 ａ）
盤にコイルばねを挿入し、砥石にて研削しコイルばねが
円盤から完全に投下する迄の図面、第二図は第一図の平
面図、第三図は第二図の挿入部分の拡大図。 １・・・・・・ホッパー ２・・・・・・コイルばね ８・・・・・・ボール ４・・・・・・振動機 ５・・・・・・シュート ６・・・・・・ブラケット ７・・・・・・シャッター ８・・・・・・シリンダー ９・・・・・・・円盤 １０ ・・・・・・ １１・・・・・・ブツシュ １２・・・・・・シリンダー １８・・・・・・ロット １４・・・・・・リミットスイッチ １５・・・・・・ロット １６・・・・・・シリンダー １７・・・・・・ブラケット １８・・・・・・締付板 １９・・・・・・ばね受板 ２０・・・・・・円盤孔 ２１・・・・・・中心軸 ２２・・・・・・締付板 ２８・・・・・・砥石 ２４・・・・・・砥石 ２５・・・・・・接点 ２６・・・・・・ねじ ２７・・・・・・ねじ ２８・・・・・・ねじ ２９・・・・・・アーム ８０・・・・・・振動機 ８１ ・・・・・・ ８２・・・・・・シリンダー ８Ｂ・・・・・・ロット 特許出願人 志 村 正 之 ａ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 本発明はコイルばねの両端面を自動的に研削するホルダ
ー、即ち、図に示す円盤孔２０にコイルばね２を自動的
に供給する工程において、この操作をスムーズに行なう
ためには、最初に位置を合わせる工程がある。即ち、第
二図のねじ２８．２８′をゆるめロット１５をシリンダ
ー１６の作用又は手動にて、円盤孔２０に押込みねじ２
８．２８′をしめて固定しておき、２７をゆるめブツシ
ュ１１を、円盤孔２０に合わせたところで、ねじ２７を
しめて固定する。 次にねじ２６をゆるめ、シリンダー８２に付いているロ
ット３３を２０に合わせ、２６をしめて固定、しかるに
この場合、１１は締付板２２に取付けられており、８２
は締付板、１８に取付けられており、且つ、シリンダ、
−１６及び２２．１８等はアーム２９に取付いており、
尚、２９は円盤の中心軸２１を中心に回転する。 従ってロット１５を円盤孔２０に合わせると、プツシ：
Ｌｌｌとロット８８も全部同時にコイルばねの挿入可能
の状態に整う。故にロット１５を２０に押込まれている
間に爪Ａが上がり、Ｂが下がると２はＢを離れてシュー
ト５を通り１１を通過して２０に挿入される。尚挿入不
十分の場合、シリンダー１２の作用でロット１３が降下
し、コイルばね２は完全に円盤孔２０の中に挿入される
。 同時にロット３８がシリンダー３２の作用で投下不十分
のコイルばね２を押し出し、コイルばねの研削一工程を
終了する。次にロット８８が上がり続いてロット１５も
上がる。 しかるに、円盤９は常にこの場合時計の針の反対方向に
回転しているから、ロット１５は、次の孔に押込まれて
工程を繰返す。勿論、順次コイルばね２は砥石２Ｂ、２
４の間を通過し、このばねの両端面が研削され、円盤９
から外れて降下する。 先にも述べた通り降下不十分なコイルばねはロット８３
で押し出して工程を完了する。 尚、本機は図示のロフト８８とブツシュ１１とロット１
５等の位置が自由に調整可能なるが故に、円盤孔２０の
円周ピッチと各列の孔数及び中心距離等が正確であれば
円盤孔を何列か増加し、それ等に同時にコイルばねを挿
入することが出来るコイルばね自動供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59050119A JPS60197368A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | コイルばね自動供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59050119A JPS60197368A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | コイルばね自動供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60197368A true JPS60197368A (ja) | 1985-10-05 |
Family
ID=12850226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59050119A Pending JPS60197368A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | コイルばね自動供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60197368A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102974725A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-20 | 无锡市亚青机械厂 | 弹簧分离机构 |
| CN104259704A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-07 | 苏州石丸英合精密机械有限公司 | 衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构 |
| CN110116368A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-13 | 诸暨迈思特自动化科技有限公司 | 一种弹簧磨簧机 |
| CN110355689A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-22 | 温州职业技术学院 | 一种磨簧机的自动上料装置 |
| CN112518471A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 廖雪松 | 一种弹簧端头自动倒角设备及使用方法 |
-
1984
- 1984-03-14 JP JP59050119A patent/JPS60197368A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102974725A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-20 | 无锡市亚青机械厂 | 弹簧分离机构 |
| CN104259704A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-07 | 苏州石丸英合精密机械有限公司 | 衬套自动识别上料机的衬套单体分离机构 |
| CN110116368A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-13 | 诸暨迈思特自动化科技有限公司 | 一种弹簧磨簧机 |
| CN110355689A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-22 | 温州职业技术学院 | 一种磨簧机的自动上料装置 |
| CN110355689B (zh) * | 2019-07-05 | 2020-04-24 | 温州职业技术学院 | 一种磨簧机的自动上料装置 |
| CN112518471A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 廖雪松 | 一种弹簧端头自动倒角设备及使用方法 |
| CN112518471B (zh) * | 2020-11-30 | 2021-12-28 | 重庆渝联弹簧有限公司 | 一种弹簧端头自动倒角设备及使用方法 |
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