JPS60195276A

JPS60195276A - 煙突の内筒設置工法

Info

Publication number: JPS60195276A
Application number: JP4720984A
Authority: JP
Inventors: 鶴田　賢治; 小島　信男
Original assignee: Obayashi Gumi Ltd
Current assignee: Obayashi Gumi Ltd
Priority date: 1984-03-14
Filing date: 1984-03-14
Publication date: 1985-10-03
Also published as: JPH0424509B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、煙突の内筒設置工法に関する。

火力発電所、工場等に構築されている高煙突あるいは超
高煙突は、鋼製筒身を鉄筋架構で支持する架構式煙突か
、若しくは３〜４本の鋼製筒身を構造体とづ゛る３〜４
脚自立型集合煙突が主流である。

この種の煙突は昭和３０〜４０年代に構築されたものが
多く、横築された当時は排煙の拡散を図るためその高さ
が重視されていた。

その後、硫酸雨などの出現により環境汚染の意識が高ま
り、公害防止上、排煙脱硫装置の設ｎ″が行なわれ、煙
突からのイオウ酸化物の排出ｔよ確実に削減されたが、
煙突には次のような問題が生じた。

すなわち、水と石灰石スラリーを用いた湿式の脱硫装置
の設置により、排煙温度が酸露点温度以下に低下して煙
突内で硫酸が生成され、これがいわゆる酸露点腐蝕を惹
起した。

これを防止するためアフターバーニング等を行なって、
排煙温度の維持、上昇をざぜることでこの問題を解消し
ているものの、アフターバーニングに要する燃料費は、
例えば発電所では発電に消費する燃料費の５〜６％を占
めるため、極めて不経済となり、アフターバーニングを
中止する煙突が続出した。

このようなアフターバーニングを行なわない煙突では、
煙突内に施されｌζライニングが侵され、煙突自体の耐
久性は充分有しているにもがかわらず、その機能が喪失
され、結果的に耐用年数が低下する。

この問題を解決りる手段どして、耐酸性に優れｌζ内筒
例えばｍ　ｌｌｔ強化プラスチックス製（Ｆ、　Ｒ、Ｐ
）の内筒を設置−りることが考えられる。

この場合、設置方法として比較的低い煙突の場合、クレ
ーン等の懸吊ににって行えるが、高さが１００ｍ以上の
高煙突あるいは超高煙突になるとこれが難しくなる。

一方、煙突内部の上端に懸吊用のリフトアップ装置を配
設して、分割した内局を内部で多段状に積上げる方法も
考えられるが、この方法では煙突内に作業スペースを確
保する必要があって、内筒の径が小さくなって、設置前
の断面積が大幅に小さくなり、煙突の排煙機能が低下タ
ーる。

また、特に複数の煙突が近接して立設された乗台型煙突
では、内筒設置工事中に他の煙突を運転することができ
ないため、全部の排炒を停止しなければならず、設置工
期は短時間が望まれるが、これに対応できる工法が確立
されでいなかった。

この発明は上述した背景に鑑みてなされたものであって
、その目的とするところは、高煙突あるいは超高煙突内
に耐酸性に優れた内筒を、設置前の煙突の機能を余り低
下さぼることなく、しかも短期間に施工できる煙突の内
筒設置工法を提供覆るところにある。

この目的を達成りるため、この発明は、煙突内に内向を
設置する工法において、リフトアップ装置を煙突の外部
に設置し内筒は予め所定長のユニットに分割されそれぞ
れ連結手段を設けるとともに、煙突の上喘近１′ｆＪに
その内部に侵入可能な懸吊用ワイヤを取ｆ］ける一方、
前記煙突の下端近傍を前記内筒ユニットと略同−長切除
し、この切除部分に前記内筒ユニツ１〜を位置させ前記
リフトアップ装置でもってこれを吊り上げ、その下方に
他の内筒ユニットを順次連結して前記煙突内に前記内筒
を形成した後、前記切除部分を修復覆ることを特徴とす
る。

以下、この発明のりＹ適な実施例について添ｆＪ図面を
参照して詳細に説明する。

第１図から第４図は、この発明に係る煙突の内筒設置工
法の一実／１題例を示すものである。

この実施例では、既設の煙突１０内に内筒を設置づる場
合を示しており、煙突１０は、外側が鋼製でその内側に
モルタル等のライニングが施されていて、その周囲にザ
ボー１へ用の支柱１２が立設され、支柱１２の上端には
点検用ステージ１４が取付【プられている。

この発明は１記炸突１０内に、耐酸１１に優れた内筒１
６を設置する工法であって、内筒１０としては例えば、
ガラス繊維、カーボン繊維等で補強したＦ、Ｒ，Ｐある
いはステンレス等が用いられ予め所定長のユニット１６
ａ、１６１）に分割されているとともに、これらのユニ
ット１６ａ、１６ｂには第２図（ａ　’）　、（，１）
　）に例示するように連結手段が設けられている。

第２図（ａ）、（１１）に示づ連結手段は、Ｆ。

Ｒ，Ｐ内筒ユニツ１へ１６ａ、１６ｂを用いた場合であ
って、同図（ａ　＞では各ユニット１６８．１６ｂの端
部近傍を、若干肉厚にでるとともに、この部分に略Ｕ字
形に折曲された連結金具１８が、それぞれ埋め込み固定
され、これらを連通してボルトナツトを用いて緊結づる
とともに、連結される端部は一方端が他方端に侵入する
ようにして嵌合され、適宜な接着剤２０でシールする。

また、同図（１））に示す手段は、各ユニット１５ａ、
１６ｂの端部近傍を肉厚とし、且つこの部分に連結金具
１８をそれぞれ埋設固定し、連結される端部は外方に突
出したフランジ部２２を形成し、このフランジ部２２を
挾み込むようにして連結金具１８−１８間をボルトナラ
１〜で緊結する。

この場合にも接着剤２０でシールしてもよい。

なお、上記連結金具１８は、連続したリング状として設
けである。

一方、上記煙突１０の上端近傍には、第３図および第４
図に示ずリフトアップ装置２４が取付けられている。

リフトアップ装置２４は、上記煙突１０に細長な開口部
２６を穿設するとともに、この上下端に対向す゛るよう
に一対の環状のリングプレート２８゜２８を固設し、且
つ該開口部２６の左右端には一対の剪断プレー１〜３０
．３０を固設し、この剪断プレート３０．３０間に回転
可能な転向シーブ３２を軸支し、さらに、剪断プレート
３０．３０の上端には７７１１式リフトアップジヤツキ
３４が係止されている。

リフ１へアップジヤツキ３４のワイ１１３６は、に記転
向シーブ３２に当接されて開口部２６から煙突１０内に
侵入し、取り外し用のターンバックル３８を介しＣ定着
ボルト４０と連結されている。

また、定着ポル１−４０は、上記剪１１７１プレー１〜
３０．３０の内面にそれぞれ添接固定された定着リブブ
レー１〜／１２，１１２に支持された定着プレート４４
を貫通し、定盾ナツｌ＝　１１．６を螺着して、このプ
レート４４に係Ｉｔされている。

なお、上記リフ（〜アップ装置２４は、設置づる内筒１
６の内径、高さ、ユニット１６ａ、１６ｂの重囲等によ
って少くとも２基以上、望ましくは３基周方向に宿・間
隔で取イ］ける。

さらに、リフトアップ装置２４は、例えば本実施例のよ
うに煙突１０に点検用ステージ１４が設りられている場
合には、このステージ１４上で後述づるリフ１〜アップ
作業ができるような位置にレットＪ゛る。

次に煙突１０内に内筒１６を設置する方法について説明
する。

先ず、煙突１０を支社１２あるいは別の架台（図示Ｕ”
ず）を設りて仮受（）し、第５図に示すにうに、煙突１
０の下端近傍を上記内筒ユニット１６ａ、１６ｂと略同
−長切除する。

次いで、この切除部分に煙突１０内に設置される内筒１
６の最上段のユニツｌ−１６８を位置さＵ、上記リフ１
ヘアツブ装置２４の定ｊシボル１〜４０の下端と、この
最上段ユニット１６ａにのみ形成され１ｇ吊治具／Ｉ８
とを連結して、リフトアップジヤツキ３４を駆動し、ワ
イヤ３６を上方に引き上げることでユニツｌ−１６ａを
、その長さに相当する分だけ上がさ−Ｕた後、このユニ
ツ１〜１６ａの下方に他の内筒ユニツｌ−１６ｂを位置
ざ「る。

なお、上記吊治具４Ｂは、上記連結金具１８で兼用でき
ることは言うまでもない。

この後に、これらのユニット１６ａ、１６ｂを、上述し
たようにポル）〜ナラ１〜を用いて緊結して、これを再
び土″ｊ１さける。

そして、この１ノ、うな操作を順次繰返すことで、煙突
１０内にユニツｌ−１６ａ　、　１６１）・・・・・・
が連結された内筒１Ｇを設置することができる。

しかる後、上記ターンバックル３８．転向シーブ３２．
リフトアップジヤツキ３４等を取り外し、内筒１６を定
１１リブブレー１−　／ｌ　２に固定した状態で、剪断
プレーｈ３０．３０の上面をプレート５０で閉塞した後
に、煙突１０の下端切除部分を鉄１ｆｉｌ！笠でｐｉ　
ｔｓ＞　ＬＪ−ることて工事が完了する。

さて、１．述した如き工法で煙突１０内に内筒１６を設
置すると、高煙突あるいは超高煙突１０内に耐酸性に侵
れた内筒１６を比較的簡単に設置できるとともに、煙突
１０の内壁ど内筒１Ｇ問は、連結部分の幅に相当する間
隔が保たれればよく、従って内ｆＩ　１６の断面積は、
設置以前の断面積を大幅に削減することなく設置でき、
煙突１０の機能は実用上支障がある程度低下しない。

また、設置作業は、煙突１０の外部から点検用ステージ
１４等を利用してでき、内筒１０は予めユニット化され
ているため、設置期間は比較的短≦でき、集合型の煙突
においてもＦ’Ｆ　、Ｌ１期間は短くて流む。

なお、煙突の形状は、上記実施例のものに限られず、各
種のものに適用できることは言うまでもなぐ、既設、新
設の煙突を問わず、実施例で詳述した設置方法で内筒を
取付（プることかできる。

以上、実施例で詳細に説明したように、この発明に係る
煙突の内筒設置工法にあっては、高煙突あるいは超高煙
突内に耐酸性に優れた内局を、設置前の煙突機能を余り
低下さぼることなく、しかも短時間に施工でき、煙突の
耐用年数を建替えることなく蘇生ざＬｏることが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明が適用される煙突の一例を示ず全体図
、第２図は内筒の連結部分の断面図、第３図はリフ１−
アップ装置の断面図、第４図１よ第３図の正面図、第５
図は第１図の煙突下端近傍を切除した説明図で（ｉりる
。１１０・・・・・・煙突　１２・・・・・・支柱１４・・
・・・・点検用スデージ　１６・・・・・・内筒１８・
・・・・・連結舎具　２０・・・・・・接着制２２・・
・・・・フランジ部　２４・・・・・・リフ１〜アツプ
装置２６・・・・・・開口部　２８・・・・・・リング
プレート３０・・・・・・剪断プレー１−３２・・・・
・・転向シーブ３４・・・・・・リフ１−）７ツブジＡ
７ツキ３６・・・・・・ワイヤ　３８・・・・・・ター
ンバックル４０・・・・・・定着ボルト　４２・・・・
・・定着リブプレート４４・・・・・・定着プレート　
４８・・・・・・吊治具５０・・・・・・プレート第　１　図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）煙突内に内筒を設置する工法において、該内筒は
予め所定長のユニットに分割されそれぞれ連結手段を説
【ノるとともに、該煙突の上端近傍でその内部に侵入可
能な懸吊用ワイヤを備えたリフトアップ装置を取イ４（
）る一方、該煙突の下端近傍を該内筒ユニットと略同−
長切除し、この切除部分に該内筒ユニットを位置さぜ該
リフトアップ装置でもってこれを吊り上げ、その下方に
他の内筒ユニツ１〜を順次連結して該煙突内に該内筒を
形成した後、該切除部分を修復することを特徴とする煙
突の内筒設置工法。