JPS60192168A - 筒状耐熱ガスケツト - Google Patents
筒状耐熱ガスケツトInfo
- Publication number
- JPS60192168A JPS60192168A JP4842884A JP4842884A JPS60192168A JP S60192168 A JPS60192168 A JP S60192168A JP 4842884 A JP4842884 A JP 4842884A JP 4842884 A JP4842884 A JP 4842884A JP S60192168 A JPS60192168 A JP S60192168A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- gasket
- core metal
- expansive graphite
- molding sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/122—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は内燃機関の排気マニホールドと排気管との間の
管継手に用いられる排気シール用耐熱ガスケットに関す
るものでるる。
管継手に用いられる排気シール用耐熱ガスケットに関す
るものでるる。
（従来技術）
従来この目的に見合うガスケットとしては特公昭５８−
２１１４４号公報に示されるように耐火材としての可撓
性黒鉛シート、マイカシートなどのシート上に補強材と
してのワイヤメツシュシートを配置し、これを巻回して
所定の径と高さを有する円筒状の予備成形体を形成し、
これを金型中に入れ加圧成形することで、ワイヤメツシ
ュ間の目のスキ間に耐火材を充填するとともにワイヤメ
ツシュと耐火材とを強固に絡み合わせて縦断面が円弧状
のガスケットとしていたが、この方法ではワイヤメツシ
ュとシートとが共に可撓性であるため巻回しが難しく均
質な成形体を得ることが難しい欠点があった。まだワイ
ヤメツシュは価格面でも高く、高価格の黒鉛シートと併
せ、低価格の補強材の検討が必要とされた。
２１１４４号公報に示されるように耐火材としての可撓
性黒鉛シート、マイカシートなどのシート上に補強材と
してのワイヤメツシュシートを配置し、これを巻回して
所定の径と高さを有する円筒状の予備成形体を形成し、
これを金型中に入れ加圧成形することで、ワイヤメツシ
ュ間の目のスキ間に耐火材を充填するとともにワイヤメ
ツシュと耐火材とを強固に絡み合わせて縦断面が円弧状
のガスケットとしていたが、この方法ではワイヤメツシ
ュとシートとが共に可撓性であるため巻回しが難しく均
質な成形体を得ることが難しい欠点があった。まだワイ
ヤメツシュは価格面でも高く、高価格の黒鉛シートと併
せ、低価格の補強材の検討が必要とされた。
（発明の目的）
本発明は従来のこうした問題点を解決し、シ・−ル性に
優れ９作業性よく１価格的にも安価な排気シール用耐熱
ガスケットを提供することを目的としたものである。
優れ９作業性よく１価格的にも安価な排気シール用耐熱
ガスケットを提供することを目的としたものである。
（発明の構成）
本発明は膨張黒鉛成形シートに、芯金として両側に突起
穴を有する薄板を圧着し、該圧着物を円筒状に巻回して
から一体成形してなる筒状耐熱ガスケットに関する。
穴を有する薄板を圧着し、該圧着物を円筒状に巻回して
から一体成形してなる筒状耐熱ガスケットに関する。
本発明で用いられる膨張黒鉛成形シートはカサ密度０．
００１〜０．０１ ｇ／ｃｍ３に膨張した膨張黒鉛粒子
をロールまたはプレスにてカサ密度０．３〜１．３ ｇ
／ｃｍ” 、板厚０．２〜１．０ ｍｍに成形したもの
を用いるのが好ましい。補強材として用いる突起穴付の
芯金は０．０５〜０．２Ｍの５ｐｃｃ材、ＳＯ３材等の
薄板を用い２両側Ｋ例えば０．５〜１．０φの突起状打
抜穴を２〜３ｍｍピッチで打抜加工したものが好ましい
。＃芯金はこのほか用途に応じて銅板。
００１〜０．０１ ｇ／ｃｍ３に膨張した膨張黒鉛粒子
をロールまたはプレスにてカサ密度０．３〜１．３ ｇ
／ｃｍ” 、板厚０．２〜１．０ ｍｍに成形したもの
を用いるのが好ましい。補強材として用いる突起穴付の
芯金は０．０５〜０．２Ｍの５ｐｃｃ材、ＳＯ３材等の
薄板を用い２両側Ｋ例えば０．５〜１．０φの突起状打
抜穴を２〜３ｍｍピッチで打抜加工したものが好ましい
。＃芯金はこのほか用途に応じて銅板。
黄銅板等の鋼板以外の薄板も使用してよい。
膨張黒鉛シートは密度によって異なるが、最終製品のガ
スケント畠さの約３〜５倍の幅で長さはガスケットの円
周長の３〜５倍あることが好ましい。また芯金は幅がガ
スケット高さの２〜３倍。
スケント畠さの約３〜５倍の幅で長さはガスケットの円
周長の３〜５倍あることが好ましい。また芯金は幅がガ
スケット高さの２〜３倍。
長さがガスケットの円周長の２〜４倍程度あればよく、
これをそのままあるいは幅方向を２〜３分により軽く圧
着し、一体化する。この際外周部。
これをそのままあるいは幅方向を２〜３分により軽く圧
着し、一体化する。この際外周部。
内周部、上端、下端は芯金が露出せず、黒鉛シート部に
なるように芯金を配置するのが好ましい。
なるように芯金を配置するのが好ましい。
これを成形金型の中型に巻回してからダイス中に一セッ
トし加圧一体化する。このときの成形圧力は２００〜１
．０００ Ｋ７／ｃｍ２好ましくは４００ Ｋｆ／ｃｍ
２〜８００Ｋｆ／ｃＡ２である。
トし加圧一体化する。このときの成形圧力は２００〜１
．０００ Ｋ７／ｃｍ２好ましくは４００ Ｋｆ／ｃｍ
２〜８００Ｋｆ／ｃＡ２である。
（実施例）
以下実施例を説明する。
実施例１
第１図（ａ）及び（ｂｌに示すように、芯金１として厚
み０．１ ｍｍの５ｐｃｃの鋼板２の両側に交互に１ｍ
ｍφ。
み０．１ ｍｍの５ｐｃｃの鋼板２の両側に交互に１ｍ
ｍφ。
人間ピッチ３ ｍｉｎ 、突起部高さが両側の最高部間
ｔで１．８０の穴３．３′を設け、この芯金１を幅４０
鵬。
ｔで１．８０の穴３．３′を設け、この芯金１を幅４０
鵬。
長さ５００ｍｍに切断した。次いで密度０．８ｇ／ａｍ
３で０．５ ｍｍ厚みの膨張黒鉛成形シート（日立化成
工業は製、商品名カーボンイツト）を幅６０１ｍｍ ＋
長さ７００ｍｍに切断し、第２図に示すように上記膨張
黒鉛成形シート４の中央部に芯金１を廃車ね（該シート
４の幅方向の両側の端部、長さ方向の一端から１０ｓｎ
及び長さ方向の他の一端から１９０朧の部分は重ならな
いようにして）０．８ｍｍのギャップを有するゴムロー
ルを通過させ圧着一体化して圧着シート５を得た。この
圧着シートを成形金型の中型に膨張黒鉛成形シート４が
内側になり巻終りの外周も膨張黒鉛成形シートで周回さ
れるように巻回したのち、この巻回物を円弧状の内側面
を有するダイス中にセットし面圧５００ Ｋｆ／ｃｍ２
で加圧一体化し、外表面が円弧状の第３図に示すように
膨張黒鉛成形シート４と芯金１とが互いに嵐なり合った
ガスケット６を得た。
３で０．５ ｍｍ厚みの膨張黒鉛成形シート（日立化成
工業は製、商品名カーボンイツト）を幅６０１ｍｍ ＋
長さ７００ｍｍに切断し、第２図に示すように上記膨張
黒鉛成形シート４の中央部に芯金１を廃車ね（該シート
４の幅方向の両側の端部、長さ方向の一端から１０ｓｎ
及び長さ方向の他の一端から１９０朧の部分は重ならな
いようにして）０．８ｍｍのギャップを有するゴムロー
ルを通過させ圧着一体化して圧着シート５を得た。この
圧着シートを成形金型の中型に膨張黒鉛成形シート４が
内側になり巻終りの外周も膨張黒鉛成形シートで周回さ
れるように巻回したのち、この巻回物を円弧状の内側面
を有するダイス中にセットし面圧５００ Ｋｆ／ｃｍ２
で加圧一体化し、外表面が円弧状の第３図に示すように
膨張黒鉛成形シート４と芯金１とが互いに嵐なり合った
ガスケット６を得た。
実施例２
厚み０．１ ｍｍ ＋幅１５ｍｍ及び長さ５００Ｍの５
ＵＳ３０４の板に実施例１と同じ仕様の穴を設けた芯金
を３枚用意した。次に密度１．１ ｇ ７ｃｍ３で０、
４ ｍｍ厚みの膨張黒鉛成形シート（カーポフィット）
を幅６０ ｍｍ 、長さ７５０肝に切断し、上記芯金を
露出しないように該シート上の中央部に芯金の長さ方向
が該シートの長さ方向になるように３列に並べかつ巻終
り部は膨張黒鉛成形シートが１周可能なように配置した
のち、実施例１と同様にゴムローラーで圧着一体化して
圧着シートを得た。
ＵＳ３０４の板に実施例１と同じ仕様の穴を設けた芯金
を３枚用意した。次に密度１．１ ｇ ７ｃｍ３で０、
４ ｍｍ厚みの膨張黒鉛成形シート（カーポフィット）
を幅６０ ｍｍ 、長さ７５０肝に切断し、上記芯金を
露出しないように該シート上の中央部に芯金の長さ方向
が該シートの長さ方向になるように３列に並べかつ巻終
り部は膨張黒鉛成形シートが１周可能なように配置した
のち、実施例１と同様にゴムローラーで圧着一体化して
圧着シートを得た。
この圧着シートを実施例１と同様に成形金型の中型に巻
回しダイス中にセットして７００に７／Ｃｍ２の圧力で
成形し実施例１と同形状のガスケットを得た。
回しダイス中にセットして７００に７／Ｃｍ２の圧力で
成形し実施例１と同形状のガスケットを得た。
比較例
直径Ｑ、２５ｍｍφのＳＯ３材の鋼線を２本よりしたニ
ット編み金網（ワイヤーメツシュ）を幅５０叫、長さ３
５０酎に切断したものを２枚重ねて芯材とし、これを実
施例１と同じ仕様のカーポフィットに実施例１と同様に
して積重ね、以下実施例１と同様に成形金型の中型に巻
回し、ダイス中にセットして７００ Ｋ９／ｃｍ２の圧
力で成形し、実施例１と同形状のガスケットを得た。
ット編み金網（ワイヤーメツシュ）を幅５０叫、長さ３
５０酎に切断したものを２枚重ねて芯材とし、これを実
施例１と同じ仕様のカーポフィットに実施例１と同様に
して積重ね、以下実施例１と同様に成形金型の中型に巻
回し、ダイス中にセットして７００ Ｋ９／ｃｍ２の圧
力で成形し、実施例１と同形状のガスケットを得た。
このようＫして得たガスケントの圧環強−ａ （Ｋり）
は第１表に示す通りであり、実施例のガスケットは比較
例のものの約２倍の強度を有する。
は第１表に示す通りであり、実施例のガスケットは比較
例のものの約２倍の強度を有する。
尚、実施例のガスケットのコストは比較例のガスケソト
の約１／２である。
の約１／２である。
（発明の効果）
本発明によれば、芯金に突起穴付薄板を使用したので突
起部が膨張黒鉛成形シートにくい込み。
起部が膨張黒鉛成形シートにくい込み。
芯金と該シートとが強固に一体化して高い強度を付与す
ることができ、畦だ従来のワイヤーメツシュを用いたガ
スケットに比較して低コストにすることが可能となる。
ることができ、畦だ従来のワイヤーメツシュを用いたガ
スケットに比較して低コストにすることが可能となる。
第１図は本発明の実施例で用いた筒状耐熱ガスシートに
一体化する説明図及び第３図は本発明の一実施例になる
筒状耐熱ガスケットの一部切欠斜視図でろる。 符号の説明 １・・・芯金 ２・・・鋼板 ３．３′・・・穴 ４・・・膨張黒鉛成形シート５・・
・圧着シート ６・・・ガスケント第１図 第３図
一体化する説明図及び第３図は本発明の一実施例になる
筒状耐熱ガスケットの一部切欠斜視図でろる。 符号の説明 １・・・芯金 ２・・・鋼板 ３．３′・・・穴 ４・・・膨張黒鉛成形シート５・・
・圧着シート ６・・・ガスケント第１図 第３図
Claims (1)
- １、膨張黒鉛成形シートに、芯金として両側に突起穴を
有する薄板を圧着し、該圧着物を円筒状に巻回してから
一体成形してなる筒状耐熱ガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4842884A JPS60192168A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 筒状耐熱ガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4842884A JPS60192168A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 筒状耐熱ガスケツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60192168A true JPS60192168A (ja) | 1985-09-30 |
Family
ID=12803067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4842884A Pending JPS60192168A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 筒状耐熱ガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60192168A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4816935A (en) * | 1986-08-08 | 1989-03-28 | Olympus Optical Co., Ltd. | Video floppy system |
| US4827365A (en) * | 1987-07-24 | 1989-05-02 | Olympus Optical Co., Inc. | Assembly for accessing information recording medium |
| US5012362A (en) * | 1987-06-19 | 1991-04-30 | Olympus Optical Co., Ltd. | Apparatus for positioning a transducer for recording, reproducing or erasing information on a medium |
-
1984
- 1984-03-14 JP JP4842884A patent/JPS60192168A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4816935A (en) * | 1986-08-08 | 1989-03-28 | Olympus Optical Co., Ltd. | Video floppy system |
| US5012362A (en) * | 1987-06-19 | 1991-04-30 | Olympus Optical Co., Ltd. | Apparatus for positioning a transducer for recording, reproducing or erasing information on a medium |
| US5130868A (en) * | 1987-06-19 | 1992-07-14 | Olympus Optical Co., Ltd. | Apparatus and method for positioning a transducer for recording, reproducing or erasing information on a medium |
| US4827365A (en) * | 1987-07-24 | 1989-05-02 | Olympus Optical Co., Inc. | Assembly for accessing information recording medium |
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