JPS60192002A - 表層土の防塵、耐水化工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は表層〜り土の肺胞、耐水化工法に関し、校庭
、各柚連動場、公園、道路その他、干天時、砂１イノモ
が舞うことを嫌う場所、また雨天時、雨水が地表に溜る
とか、泥状になることを嫌う場所を舗装せず、その表層
土に防塵、耐水性を与えるものである。

干天時、砂塵が舞う現象は表土が水分を保持し１．（い
場合に起り、雨天時、水が溜り、泥状になる現象は表土
が水分を保持しすぎる場合に起る。干天対策は土の保水
性を尚め、雨天対策は逆に透水性を尚める事になる。両
者は矛盾するから全天候型表層土はあり慢ず、舗装に頼
るほかないとされている。しかし、この発明は、干天時
乾燥し過ぎる土でも、雨天時水溜りを一つくる土でも、
すべて全天候型に改善する工法を、あえて目的としてと
らえたのである。

研究の結果ｆ４）られたこの発明の概要は、表層土に骨
材、同化剤、及び高吸湿性樹脂をむらなく混合し、全体
として目標とするｄ’を水性、保水性、圧縮強度を得ら
れる混合比とすることを特徴とする表層」二の防塵、耐
水化工法である。

上記骨材は一般には砂、パーライト等で、第３．４図に
２として示すように、本来の表層上の土粒／中に割込む
ことにより、透水性とＬｆ二縮強度を、５−ｈν）る鋤
きのある粒状材である。

固化剤はセメント、石灰等、土の安定処理に用いられる
もので、土が水を多ｈ＾に含んだ時もＥＪ：、線強度を
保持する。

高吸湿性＠Ｊ脂は、ポリアクリル酸ナトリウム、スター
チポリアクリレート等、水と接触してゲル化するもので
、自重に対して１００〜８ｏｏ倍の吸水（保水）性に調
整可能（分子量からと、ＣαＯｔ、の添加により）であ
るが、一般には１００倍程度のもので足りる。この樹脂
は熱論、表層土の保水性を高めるものである。

大きな発見は、自然の表層上に上述の骨材、同化剤、高
吸湿性樹脂の王者を混合すると、矛盾するはずの保水性
と透水性が全体として共存し得ることである。しかも、
必要な強度は飽和含水時も維持されるのである。これは
在来の天然、又は人工表層土では考えられなかった性質
である。

理論的解明は、今後の研究によらねばならないが、第４
図の土粒／相互間、土粒／、骨材λ間等の境界域に、色
んな状態で固化剤、高吸湿性樹脂が入ったり入らなかっ
たりしているため、全体的には保水性、透水性、強度の
王者を満足する構造になるものと思われる。

なお第１．２図に示すのは従来、校庭、タレイブニスコ
ート等に行われているダスト舗装、及び混合土舗装の断
面である。第１図がダスト舗装で、そのｌは表面処理上
（苦汁ｔｏ　ＫＶ′ｎ？）、λは表層二面灰石ダスト、
３は中層：赤土（砂質ローム）、ｌは下層二人山砂利（
４０〜０）、Ｓは基盤である。夫々の厚みは表層λが５
０＋＋ｍ＋、中ノー３が１５０晒、下層ψが１００陥、
合計３００叫である。

第２図が混合土舗装で、そのｌは表面処理上（苦汁０．
５１骨、化粧砂０．００２ｎ？Ａ＋？）　、−は表層：
混合土（荒木田土十火山砂利ダスト）、３は中層：赤土
（砂質ローム）、Ｓは基盤である。夫々の厚みは表層λ
が８０ｗｎ、中層３が１００諭飄合計１８０ＩＩＩ＋Ｉ
＋である。

これらに対し、第３図のこの発明で処理した表層土の厚
みは僅か１００圃で足りる。

次にこの発明をある高等学校の仮校庭に適用した実施例
を述べる。

校庭の表層土は関東ロームと黒ボクの混成したもので、
詳細は略すが、砂質系シルトに相当するものであった。

これを防塵、耐水化して得る目標値を次のように定めた
。

（α）透水係数：　１．２　Ｘ　１０　””　ｃｍ／秒
以上（ｂ）保水性：自重の少くとも１００倍の保水能力
をもつ高吸湿性樹脂を重磁比０，３％ 以上含むこと （ｃ）−軸圧縮強度：３５に一以−Ｌ 上の目標値は、長雨が続いても水溜り、泥を生じない耐
水性と、干天が続いても砂塵を舞−トげない防塵性を充
分、確保し得、しかも校庭として車輪や靴では凹まない
強度を保証するものである。

この［」標値をすべて通った混合比の代表的なものを次
に示す。

重量比（％）　０．３５　ａ、ｏ　２９．６５　６７そ
の透水係数は１．６　Ｘ　１０−４ｃｍ／秒、保水性を
示示す尚吸湿性樹脂の比率は０．３５％、圧縮強度は完
成後３日で３．５　Ｋｑ’ｆ、に−１５日で５．０　Ｋ
ｙｆ／ａｄである。

現場の表層上に樹脂、固化剤、骨材をむらなく混合する
工程は次のようにした。

まず現場の表層土をショベルドーザで平らにならし、そ
の上に、骨材の砂をショベルドーザと人手により敷きな
らした。そして、表層土の厚み１０鋸と上に敷いた砂と
を小型耕うん機により混合後、仮転田してならした。

次に予め混合した尚吸湿性樹脂のポリアクリル酸ソーダ
と、固化剤のセメントとの混合粉末を、上記仮転圧した
砂入り表層上上には家均等に撒布し、再び小型耕うん機
で二、三回入念に混合させた。その後、ボマツクローラ
により締固め、ローラ転圧を繰返して仕上げ整正した。

もつとも、表層土にこの発明の三材料を混合する方法は
これに限らない。例えば表層土の約１０ｍ厚をかき取り
、混合設備へ運んで王材料と混合し、復元させてもよい
。

上のように防塵、耐水化工法を加えた表層土は各目標値
に合格する性質を示したほか、さらに次のような特性も
示した。即ち、この発明を適用しなかった表層土は、同
条件に締固め後、三日で０５〜１．Ｏｔｔａｎ収縮し、
この発明を適用したものは０．５ｍ膨張していた。

また圧縮直後の復元鼠を調べたところ、この発明適用前
は復元率ゼロであり、適用後は４０％前後となった。ま
た、適用したものは弾性限があり、限度内の圧縮では１
００％近く復帰し、それを超えると復帰率が減る現象が
見られた。

水分蒸発速度試験は気温１０℃前後と４０℃前後の二種
について上口間調べた。気温１０℃では、この発明を適
用しないものも、したものも同様であったが、気温４０
℃では日と共に差がひろがった。即ち前者は５日目に蒸
発鼠１５％（全含水鼠２５％）で表面が完全に乾いたが
、後者は７日目でも１３％で部分的表面乾燥にとくまっ
た。

ブロクターニードル貫入抵抗値も調べた。この発明を適
用した表層土は平常時７０〜９０ボンドで、この値は飽
和含水時もほとんど変らず、テニスコートの場合、必要
とされる４０〜８０ボンドを大きく上回っている。雨中
でも競技ができるという事である。

以上、一実施例によって説明したが、この発明はその要
旨を変えることなく、表層土の使用目的等、実施条件に
応じて担当技術者が適宜、変化、応用し得るものである
。例えば施工場所がテニスコートか、さほど厳しさをめ
られない校庭等かにより、技術者が目標とする透水性、
保水性、圧縮強度を適当に決める。そしてこれを得られ
るよう、その場の表層土の土質に応じて骨材、固化剤、
高吸湿性樹脂の三材料を何梱数かの混合比で混ぜ、目標
値に合格したものを実施用混合比とするのである。上記
三材料夫々も多柚類に分かれるから、そのどれを使うか
、単体で使うか、併用するか等、混合の手順、方法と共
に担当技術者にまかされる。

この発明は現存の表層土を舗装Ｊることなく、これに三
材料を混合することにより、防塵、耐水化することを可
能にした。表層土に骨材、固化剤、高吸湿性樹脂の三材
料を土質に応じて配合することにより、その透水性と保
水性が全体として共存し得る。これにより雨天時水が溜
らず、干天時、はこりが立つほど乾燥しなくなった。

さらに飽和含水状態でも充分な圧縮強度を保ち、また運
動場として好ましい弾力性を得られた。なお偶然ながら
１０ｃｍ程度の積雪時、通常の表層土よりこの発明を適
用した場所の方が目立って早く融雪する現象が見られた
。

この発明による建ｖ＊は安価なりレイ舗装に比べても、
その３１５〜２／３で足りる。

【図面の簡単な説明】 第１，２図は従来の舗装法二種の説明図、第３図はこの
発明を適用した表層土の説明図、第４図は同じく部分拡
大図である。 ｌ・・・土粒、λ・・・骨材。 笛３閃

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表層土に骨材、固化剤、及び菌１吸湿性樹脂を９らなく
   混合し、全体として目標とする透水性、保水性、ＥＥ縮
   強度を得られる混合比とすることを特徴とする表層上の
   防塵、耐水化工法。