JPS60191729A - 放電加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、放電加工装置の改良に関し、特に精密加工を
可能ならしめるため、加工機本体が加工エネルギーの熱
影響にＬって変形するのを防止した放電加工装置に関す
るものである。

〔従来技術〕

従来この儲の放電加工装置とし、では、第１図に示すも
のが知られている。第１図は４ｉＥ来の放′Ｆ１加工装
置の構成及びその作動態様ケ示す概略図である。図にお
いて（２１は加工液、（１；は前記加工Ｑ　ｆ２１　？
溜めて、その内部で放電加工をする加工槽、（３目ま電
極、（４１は前記電極（３）の加工送シを行なう主軸、
（５）は被加工物、（６Ｊは前記加工槽［１１及び被加
工物ｆ５１を取付けるためのテーブルであって、第１図
の矢印Ｘ方向に移動できるようにされている。（７）は
サドルであって、前記テーブル（６１を第１図の矢印Ｙ
方向に移動させ得るｅ　（７ａ）はサドル上面、（７ｂ
）はサドル下面である。（８）ハ前記主軸（４）ｌガイ
ドする如く数句げたヘッド、（８ａ）はヘッド下面、（
８ｂ）はヘッド外側面、（９）は前記ヘッド（８１ヲ支
持するコラ台、（９ａ）はコラム内側面、Ｌ９ｂ）はコ
ラム外側面、（１０〕は前記コラム（９）乞取付け、こ
れを支持するベッド、（１２）は前記コラム（９）の上
部に取付けられた冷却ファンである。

欠に、この従来の放電加工装置の動作について説明する
。加工槽（ＩＪに溜められた加工液（２）の中で電極（
３）と被加工物（５）との間に、図示されていたい電泳
ニジ放゛屯エネルギービ供給することによって放電を発
生させ、被加工物（５）の放電加工を行うものである。

この時、放電エネルギーによって加工液（２）の液温が
上昇し、加工槽（１］及びテーブル（６）はこの液温に
工っで加熱され、加工液（２Ｊ、加工槽（１］及びテー
ブル（６）は放電加工機本体周辺の気温よ多も温度が上
昇し、この温度上昇は加工開始から加工エネルギー量に
よって徐々に上昇し、放電加工様本体における最大の発
熱源となる。この温度上昇した加工液ｆ２＋の止血加工
槽（１）及びテーブル（６Ｊからは第１図の矢印に示す
輻射熱（１１）が発生し、この輻射熱（１１）によって
上記発熱源に面しているコラム内側面（９ａ）が加熱さ
れ、これらの表面温度が上昇する。さらに室温などの雰
囲気変化によっても加工機各部の温度分布が変化する◎ 従来の放電加工装置は以上説明したように（１ｑ成され
ているので、被加工物（５）の放電加工を行うにつれて
、発熱源に面した加工機本体即ちコラム（９フーベツド
（１０）等の表面温度が、他の部分の表面温度に比べて
上昇した時に、−例を第１図に２点−Ｓ腺で示すように
、コラム内側面（９ａ）、主１１ｉ１　（４１は熱変形
を起こし、電極（３）の位置は加工初期に比べて第１図
に６で示す位置ずれン生じる。このため、被加工物（５
］の加工精度が劣化する欠点があった。また、室温など
の変化にぶっても同様の位置ずれン生じ、加工精度が劣
化していた。これの対米として従来の放電加工機には冷
却ファン（１２）’にコラム（９Ｊの上部やベッド（１
０）の後部に＆ｆｃ２して、外気な送り込むことに工ｐ
加工機本体を冷却していたが、通風経路が明確でないた
め加工機内部における通風は不充分であった。第２図は
加工機内部の通風の状態を示したもので、矢印の長さは
風速を示もまた、第３図は加工機内部の通風が不充分な
場合における室温変化時の加工機温度分布と変位証の実
ｄｉｌｌ結果を示したものである。また、第４図は室ｉ
ＡＡ　Ｚｉ化による’ｌｌＬ極（６）と被加工物（５１
との間に生じる相対鋭位の時間的髪化を示したものであ
るＯ〔う６明の概保〕 本発明は、上述の如き従来のものの欠点な除去するため
になされたもので、ベッド（１０）、コラム（？１内に
適切な通風ダクトを設置してなる構成を有し、これにエ
フベッド（１０）、コラム（９１内部に円滑なる通風音
節すこと＋Ｃよって、加工機本体の熱変形による電極（
５＋、被加工物（５）間の相対位置ずれ等で起こる加工
誤差を低減させ、精度の高い加工を行うことの可能な放
電加工装置ヲ提供することを目的としている。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の放電加工装置を図に示した一笑加工装置
の内、従来装置と同一４１゛４成の部分な省１１１ｊし
１本発明において特徴とする加工機内部に通Ｊ虱ダク）
Ｙ設置した構成とその作ｒＭＪ態株を示した縦断面図で
ある。図中の杓号（１０）はベッド、（９１はコラム、
（１２）はベッド吸音しに瞑けられ１ξ冷１小フアン、
（１３）は本発明の特徴とする通風ダクト″′Ｃ−おっ
て、ベッド（１０）即ち加工機内部に取１・」けられて
いる。

次に、この第５図の実施例の！ｖ１作）こついて己明す
る。図示は噛略しであるが既に第１図で睨り」したと同
様に、加工槽（１）に溜められた加工液１２＋の中で電
極（６）と被加工物（５）との１８」に放−を発生させ
て被加工物（５１の放電加工を行う場合に、加工＊（２
＋、加工槽（η及びテーブル（６ノ等の発熱源から放熱
する輻射熱（１１）はコラム（９）及びベッド（１０）
ン加熱するが１通風ダク）　（１３）ン加工機内部に設
置したことに、Ｃｆｆ、ベッド（１０〕、コラム＋９＋
全体に十分な通風冷却ｌ施こすことができるので、ベッ
ド（１０）、コラム（９］の温度分布は一様に保たれ、
この結果加工液（２１の液温上昇によるコラム（９１０
）熱変形は起らない、また−室温・日光などの環境温ル
ー愛什に対しでも同様の効果が得られる。よって、極め
て精度の高い被加工物（５）の放電加工を行うことかで
きる。

第６図は本発明の別の一実施例を示し、この実施ｆｉｌ
では通ノ虱ダク）　（’１３）を加工機内部で分岐させ
たことを特徴とｒ６ｎこれにより、コラム（９１、ベッ
ト（１０）Ｒ：はぼ同等の通風冷却を施こすことができ
る。

第７図は木兄りＪのさらに別の一実施例ビ示し、この実
施例では、コラム通風・ベッド通風の２系統ン９虫立さ
せることにより、コラム（９）、ベット（１０）にほぼ
同等の通風冷却を施こすことができる。図中（１３ａ）
はコラム（９）の内部に設置された通風ダク）、（１２
ａ）はコラム（９）の上部に設置された冷却ファンであ
ル、（１６ｂ）はベッド（１０）の内部に設置された通
ノ虱ダクト、（１２ｂ）はベッド（１０）の後部に設置
された冷却ファンである。

また、第７図の前記通風ダク）　（１３ａ）には小穴（
１４）が多数穿たれており、これにエフコラム（９）内
面にあたる通風量を増加させて通風冷却の効果Ｙｈめる
Ｌうにしてりる。

なお、第５囚〜第７図の実施例ではいずれも？６却ファ
ン（１２）Ｙコラム（９ｊ、ベッド（１０）のいずれが
又は双方−＼設置したが、第８図に示す実施例は加工機
内部へ供給する冷却外気を外部ブロアから供給する一例
である。図中（９）はコラム、（Ｉ　Ｏ）ｌ；ｒベッド
、（１３）は通気ダクト、（１５）は外部ブロア、　（
１６）は導風管である。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明に係る放電加工装置に工れば、加
工液、この加工液を溜める加工槽、この加工槽及び被加
工物乞取付けるテーブル等の発熱源からの熱輻射および
室温・日光などの環境温度変化に対し、加工機内部に通
風ダクトン設置して加工機内面に円滑な通風冷却な施こ
す構成としたので、発熱源から機械ｍ遺体・＼の熱的影
響ン極力減少させることができ、よって加工機本体の熱
変形に↓る′電極・被加工物間の相対的な位置ずれ乞な
くすることかできる。これにょ夛、極めて１１１度の高
い被加工物の放−加工が行い得るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の放電加工装置の構成及びその作動態様を
示す概略断面図、第２図は従来の放電加工機内部通風状
態を示す断面図、第６図は加工機内部の通風が不充分で
室温変化時の加工機温度分布と変位量の実測結果を示す
装置斜視図、第４図は蚕温変化による一極と被加工物の
間に生じる相対変位の時間的変化ンＸ、Ｙ、Ｚ方向別に
示した線図、第５図は本発明の一実施例である放電加工
装置の内部ＩＮ造及び内部通風状態な示しｆｃ縦ｔＵ■
面図、第６〜８図は夫々本発明の別の実施例の放電加工
装置の内部構造、内部通風状態と冷却外気の送風状態ン
示す縦（ト）ｊ面図である。 図において、 （ＩＩ・・・加工槽、（２）・・・加工液、（３）・・
・電極、（４１・・・主軸、（５）・・・被加工物、（
６１テーブル、Ｔ７１・・・サドル、（７ａ］・・・サ
ドル上面、（７ｂ）・・・サドル下面、（８）ヘッド、
（８ａ）・・・ヘッド下面、（８ｂ）・・・ヘッド外側
面、（９）コラム。 （９ａ）・・・コラム内側面、（９ｂ）・・・コラム外
側面、（１０）・・・ベラ　Ｌ”　＋１１１・０．止・
Ａ飴執　Ｃ１り１（１り＾）ｒｌｓ）ｈト・、冷４Ａ１
フアン、（１３）（１３ａ）（１３ｂ）−・通Ｊ虱ダク
ト、（１４）−・・小穴、（１５）・・・外部ブロア、
（１６）・・・４ノ虱管である。 なお、第２囚および第５〜８図において矢印は流速ベク
トルを示し、矢印の長さはυ；ム速に相当４−る。また
図中同一符号は同−又は相当部分ケ示す。 代理人　弁理士　木　村　三　朗 第１図 第２図 （室逼↓濱１８’ｃ） 第５図 第６　図 第７図 丁　続　補　正　書（自発） 昭和６０年２月２７日 持、１′１庁長官殿 １、事件の表示　特願昭５８−２３２８５０号２、発明
の名称 放電加工装置 ３、補正をする者 代表者片由仁へ部 ４、代理人 ５・→、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」及び「図面の簡単な説明
」の各欄並びに図面。 ６、補正の内容 ＋１１明細書第２頁第２０行〜第３頁第１行のｒ　（７
ａｌはサドル上面、（７ｂ）はサドル下面である。」を
削除する。 （２）明細書第３頁第２行のｒ　（８ａｌはヘッド下面
、（８ｂ）はヘッド外側面である。」を削除する。 （３）明細書第９頁第１６行〜第１９行のｒ　（７ａ）
　サドル上面、（７ｂ）はサドル下面、（８）・・ヘッ
ド、（８ａ）ヘッド下面、（８ｂ）・ヘッド外側面」を
「（８）　・＼ラド」と補正する。 （４）図面の第１図の符号４ｂ、７ｂ、８ａ、８ｂ及び
その引き出し線を別紙補正図面のとおり削除する。 （５）図面の第１図の符号７ａを７と別紙補正図面の朱
字のとおり補正する。 以　上 第　１　し１ 手続補正書 昭和６０年４月２２日 特許庁長官殿 、事件の表示　特願昭　５８−２３２８５０号、発明の
名称 放電加工装置 、補正をする者 一補正命令　の日付　昭和６０年３月２２日（発送日　
昭和６０年４　月　２　日）、補正の対象 昭和６０年２月２７日付提出の手続補正書の［補正の内
容１の欄並びに図面。 ６、補正の内容 （１）昭和６０年２月２７日付提出の手続補正書の第２
頁第１１行〜第１５行の（４）及び（５）の内容を削除
する。 （２）図面の第１図を別紙補正図面のとおり補正する。 以　上 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）対向する電極と被加工物間に放１ｔヲ発生させる
   ことにより加工を行う放電加工機において、加工機内部
   に通風ダクトを設置したことｔ特徴とする放電加工装置
   。 （２）前記記載の通風ダクト？加工機内部で分岐さ＋ｌ
   ！’たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の放
   ’ｌＩｊ：加工装り。 （６）前記記載の通１減ダクトに小穴を多数設けたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の放電加工装置
   。 （４］前記記載の：ｊｕＪ虱ダクトを加工機内部で分岐
   させ、かつ該通風ダクトに小穴を多数設けたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１男記載の放電加工装置。 （５）前記ｄＣ載の加工機の本体に直接通風ファンを４
   １ｕ　１．Ｊ−４’　Ｉｒ　ｈＩ　ｍｌ　−／　Ｍ　−
   ／−Ａ、Ｌ　Ｍ　Ｕ　￥／　Ｉｋ　終？スｒへｔｒした
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の放電加工
   装置。