JPS60191285A - ステツカ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性樹脂フィルムを基拐とするステンカー
に関する。

従来ステッカ−は紙あるいは熱可塑性樹脂フィルムを基
材とし、これに印刷をして作られてきたが、従来の紙を
基材とするステッカ−は耐水性がないという欠点があり
、又熱可塑性樹脂フィルムを基材とするステンカーは耐
水性はあるが、基材に使用している熱可塑性樹脂が印刷
時に収縮し、印刷のずれや模様のゆがみが生じることや
、使用中あるいは保存中に基材フィルムが収縮し、のり
が基材フィルムからはみだしてよごれる、はがれる、あ
るいは保存中においては互にくっつ（等の欠点があった
。

本発明者らは従来のステッカ−のかがる欠点を改良すべ
く鋭意検討した結果、特定の加熱収縮率を有する熱可塑
性樹脂フィルムを暴利に用いるならば前記欠点のないス
テッカ−が得られることを見出し、本発明に到達した。

なお、ここで加熱伸縮率とはＪＩＳＫ−６７３４にする
ステンカーである。

本発明のステッカ−の基材に用いる熱可塑性フィルムは
塩化ビニル樹脂組成物、ポリメチルメタクリレート、ポ
リエチレン、ＡＢＳ樹脂、セルロース系樹脂、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、アセタール樹脂、ポリアミド、
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキ
サイド、ポリスルホン、メチ′ルペンテン樹脂、アイオ
ノマー樹脂、ポリエーテルスルホン、ホリフエニレンス
ルフィド、高ニトリル樹脂等の熱可塑性樹脂のフィルム
であり、かつ、その加熱伸縮率が格段に小さステッカ−
の基材に用いた場合、印刷時に印刷がずれたり、模様が
ゆがんだり、使用中あるいは保存中にのりがはみだして
よごれたり、はがれたりしやすく、かつ、保存中に互に
（つつき合う。

本発明のステンカーの基材である熱可塑性樹脂フィルム
は上記加熱伸縮率の範囲にあればよいのであるが、その
好適な製造法について述べると、上記熱可塑性樹脂組成
物（以下樹脂Ａと略記する）を中芯層とし、樹脂Ａと非
接着性の熱可塑性樹脂（以下樹脂Ｂと略記する）を外層
として少くとも３層で共押出しすることにより得られる
。

特に好ましくは、樹脂Ａとしては塩化ビニル樹脂、メタ
クリル樹脂、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド
、ポリカーボネート、セルロース系樹脂等の組成物があ
げられる。

また、ここで樹脂Ａと共に用いるこれと非接着性の樹脂
Ｂとしては、樹脂Ａとの組合せで決定される。例えば、
樹脂Ａとして塩化ビニル樹脂組成物をとると、樹脂Ｂと
しては低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、セルロース系樹脂等との組
合せをあげることができる。この場合には特に低密度ポ
リエチレンとの組合せは、両樹脂の押出温度が近い為、
共押出ししやすく、本発明のステンカーの基材フィルム
を得る上で有利である。その他の樹脂の一般的な組合せ
については、例えばプラスチックワールド、１９８０年
１月号５８ページ等の文献によって知ることができる。

共押出しフィルム中の全厚みに対する樹脂Ａの比率は、
その全厚みにより異なるが、通常９０％以下が好ましい
。その比率が９０％を越えた場合は熱可塑性樹脂Ａのシ
ートの加熱収縮率が大きくなることがあるので望ましく
ない。

また、ステッカ−として用いるためには、樹脂への厚み
は通常２０〜°５００μｍの厚みが望ましい。

両表面層に用いる樹脂Ｂは１種である必要はなく、両側
の表面層に異った樹脂を選んでもよい。

又、３層ではなく更に多層にしてもよい。例えばＣＢＡ
Ｂ（Ｃ１のような組合せ或いはＢＡＢＡＢのような組合
せも可能である。

本発明のステッカ−の基材フィルムは前記方法で製造さ
れるが、その色は熱可塑性樹脂本来の色のみならず、ス
テッカ−の使用目的にあわせ、白、黄、青等必要な色に
することができ、この場合はフィルム製造時に顔料を入
れて製造される。

また、機械的強度、熱安定性の向上をはかる目的で各様
の安定剤、無機充填剤等を併用することもできる。

このようにして製造された基材フィルムは、印刷、のり
づけ、カッティングをほどこし、本発明のステッカ−と
される。本発明のステッカ−は精緻な多色印刷ができ、
使用中ののりのはみだし、はがれがないという特徴を有
する為、各種用途で広く使うことができる。

以下、実施例により、本発明を具体的に説明する。

実施例−１ 〔基材熱可塑性樹脂フィルムの製造〕 ６５ｍｍｍ、４０ｍｍｍ押出機と２種３層型のフィード
ブロック、コートハンガータイプのＴダイ、冷却ロール
、引増機を用い、６５ｍｍｍ押出機側から塩化ビニル樹
脂組成物（三井ビニクロン４０００ＬＬ　（商標〕に安
定剤を配合したもの。以下ＰｖＣと略記する。）、４０
ｍｍｍ押出機側から低密度ポリエチレン（１石しクスロ
ンＦ−４１〔商標〕。以下ＬＤＩ）Ｅト略記する。）を
供給し、ＬＤＰＥ／１）ＶＣ／ＬＤＰＥ＝　０．３１０
．４１０　、３　ｍｍの多層フィルムを押出した。

押出条件は樹脂温度は１）ＶＣ，ＬＥＰＥとも１７０℃
フィルム引増速度は１ｍ／ｍｉｎである。

次に該多層フィルムからＬＤＰＥのフィルムを剥離し、
基材となるＰＶＣフィルムを得た。このフィルムの加熱
伸縮率をＪＩＳＫ−６７３４に従って測定した。結果を
表−１に示す。

〔ステッカ−の製造〕

前記基材ＰｖＣフィルムに印刷をほどこし、のりづけし
、カッティングしてステッカ−を製造した、このステッ
カ−をガラス基板にはり３ケ月間の屋外暴露試験を実施
した。結果を表−１に示す。

実施例−２ 実施例−１においてＰＶＣをメタクリル樹脂にかえる他
は実施例−１と同様にして０．４ｍｍのメタクリル樹脂
フィルムを得た。これを基材に実施例−１と同様にして
ステンカーを作成した。基材メタクリル樹脂フィルムの
加熱伸縮率及びステッカ−の屋外暴露試験の結果を表−
１に示す。

比較例−１ 基材フィルムとして市販のＰＶＣフィルムを使用する他
は実施例−１と同様にしてステッカ−を製造した。暴利
のＰｖＣフィルムの加熱伸縮率及びステンカーの屋外暴
露試験の結゛果を表−１に示す。

表−１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）基材が加熱伸縮率±０．３％以内の可塑性樹脂フイ
   ルムであることを特徴とするステッカ−０２）基材熱可
   塑性樹脂フィルムが、これと非接着性の熱可塑性樹脂で
   両面が被覆された状態にフィルム状に共押出して得られ
   るものである特許請求の範囲第１項記載のステッカ−６