JPS6019086Y2 - 巻取機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は巻取機の端面形成機構の改良に関するものであ
る。

一般に合成繊維の嵩高加工糸は実公昭３５−１９７４吋
公報あるいは特開昭５０−１２３５誇公報に記載されて
いるような巻取機によりバイコニカルパッケージとして
巻取っている。

しかし該嵩高加工糸の内モデファイ加工糸は低張力で巻
取を行っても外層からの締め付は力によりパッケージの
ボビン側に圧縮応力が働き、該応力により糸層自身がパ
ッケージの両端面方向にせり出し脹れを生じる。

又この現象は経時変化に伴ない巻き上げ後も除々ではあ
るが端面が脹れ出す傾向にある。

すなわち前記の巻取機で巻き上げられたパッケージは第
８図におけるテーパー角度αの軌跡上をトラバースガイ
ドが移動するために部において脹れ出し、糸層落ちを生
じて巻取を継続できなくなったり、たとえば巻取られた
パッケージが得られたとしても、解舒時にに部で糸層ち
したり、張力変動が激しくなり染ムラの原因になったり
、度々糸切れを発生する等の欠点があった。

このためクレードルとテーパーバーの連結長さを変更し
テーパー角度を大きくして脹れ出し量を少なくして対処
している。

しかしこのようなテーパー角度を大きくする巻取方法で
は脹れ出し量を少くできても巻取量が非常に少なくなリ
ラージパッケージ化ができない欠点があった。

本考案は前記従来の巻取機の欠点を解決することを目的
に検討の結果得られたものである。

すなわち本考案、クレードルアームと一体的に揺動する
レバーに連結した支点６を中心に揺動するビルダーレバ
ーと、該ビルダーレバーに回転自在に装着した転子によ
り押圧連設するテーパーバーと、該テーパーバーにトラ
バース機構によって往復動せしめられるＬ型のトラバー
スガイドの一端を係合せしめ、パッケージの端面円錐角
の変更を前記クレードルアームと一体的に揺動するレバ
ーの長さを調整することにより行う構造の巻取機におい
て、前記転子とテーパーバーの間に楔状の間欠運動摺動
部材からなる端面くずし機構を設けると共に、前記ビル
ダーレバーは機枠に設けた支点を介して揺動自在に枢着
され、かつビルダーレバーの開き角度θを可変し、該転
子を該回転中心からテーパーバーの押圧面までの距離り
を複数有する多角形に形成せしめた端面くずし量が変化
しかつパッケージ端面の脹れ出し量が調節可能な機構を
付加せしめた巻取機を提供するものである。

第１図に本考案の巻取機の１実施例の概略正面図を第２
図に側面図を、第３図に端面くずし機構の拡大概略図を
、第４図にｚ−Ｚ断面図を、第５図にＹ−Ｙ断面図を示
し図面に基づいて説明する。

１は糸条の巻量により回動するクレードルアームであり
、２は該クレードルアーム１に一体的に設けたレバーで
ある。

３はユニバーサルジヨイント４でレバー２に連結したロ
ッドである。

５は枠体に固着したピン６を支点に揺動するビルダーレ
バーテアリ、ユニバーサルジヨイント４′でロッド３に
連結しである。

７はピン８によりビルダーレバー５に回転自在に設けた
角形転子であって、ピン１０を支点にして揺動するテー
パーバー９を押圧している。

該転子７は支点６と押圧面までの距離りが角辺で異なっ
ている。

１４はスクロールカム（図示せず）により往復運動する
スライドブロックであり、ピン１５によりＬ形しバー１
３を揺動自在に装着しである。

Ｌ形しバー１３にはテーパーバー９の溝を摺動するスラ
イドブロック１１をピン１２で装着すると共に、他端に
トラバースガイド１６を固着しである。

１７は転子７とテーパーバー９との間に配設した楔であ
り、確動カムの回転で三角波状のトラバース形状（第７
図）で往復運動するロッド２０に回転自在に装着したブ
ロック１８にピン１９を介して連結しである。

前記のように構成する巻取機に於ける巻取動作について
説明する。

巻取パッケージの増径による動きはロッド３、ビルダー
レバー５、テーパーバー９、Ｌ形しバー１３等のリンク
機構を介してトラバースガイド１６に伝えられる。

この時第１図〜第３図に示す１（１１〜１４）の長さ、
及びビフレダーレバーの開き角度θを夫々変更すること
により第８図に示すテーパー角度α、へこみ量δの量を
変更することができる。

すなわちレバー２（第６図）、第１図における１□を変
えることによりテーパー角度αを変更し、ビルダーレバ
ー５の開き角度θ及びロッドの連結位置（１□、１３）
の関係（第１０図）並びに転子７の押圧位置（ｈ１〜ｈ
４）の選択によりへこみ量δを巻取条件に対応して容易
に変更することができる。

又端面くずし量βは楔１７の押込量を変更して行う。

次に前記巻取機に於ける実施例について説明する。

ポリエステル糸フィラメント１５０Ｄのウーり加工糸（
１ヒータ）を下記の条件で巻き上げた場合のパッケージ
断面を第８図に示す。

巻取速度 ４３０ｍ／ｍｉｎ トラバース長 ２５− トラバース数 １７Ｑｃｐｍ テーパー角度 １６゜ 予め端面の脹れ量に対してδ＝Ｏｒｔａｎのへこみ量を
選定したが、第８図はｂ線曲線のような実トラバース軌
跡よりも両側にパッケージが脹れており、Ｋ部より内層
部は解舒時に糸落ちが生じ張力変動及び糸切れを発生し
た。

しかし、パッケージが脹れ出しても解舒に影響ないパッ
ケージ形状は第８図に於いてｒ＝１００’となればよい
。

もちろんトラバース数を大きくして巻取を行なえばパッ
ケージの脹れ量は少なくすることができるが、張力変化
が大きく、増径するにしたがい張力低下し内層の張力分
布に変動が生じ、そのため染ムラを発生し、又トラバー
ス数を大きくすると綾角が大きくなり解舒性が悪くなる
と共に、トラバース各部品の寿命が短かくなることは明
らかである。

δ＝０となる前記巻取に於ける（第１図）各ピン位置Ａ
、Ｂ、Ｃの関係は満パツケージの状態でＡＢＣが約７０
’であった。

該状態の＜ＡＢＣを約９００近くになるように各ピン位
置を変更すると共に、レバー２のユニバーサルジヨイン
ト４の位置を変更することにより１．、を変えてやり、
へこみ量を６ＴｒｒＩＩＬにすると第８図ａの曲線のよ
うな端面が良好なパッケージが得られると共に解舒性も
良くなった。

すなわちδ＝０の時６００ｍ ／ｍｉｎで解舒した時パ
ッケージ１ケ当り約用回以上糸切れが発生したものがδ
量６にするとパッケージ５０ケに対して糸切れは数回も
しくは糸切れ無しという結果を得た。

各ピンのセンターＡ、 Ｂ、 Ｃが満パツケージの状態
で（ＡＢＣが９０°に近ければδ量は大きくなり１゜が
大きければテーパー角度が大きくなる。

しかしくＡＢＣが９０°より大きくなると、トラバース
軌跡は第９図の２点鎖線のようになり満パッケージ近く
では内層のトラバース巾の方が外層のトラバース巾より
狭まくなり原理的に巻けなくなる。

よって＜ＡＢＣは９０°より小さくならなければならな
い。

又（ＡＢＣが７０°以下になるとへこみ量がほとんどと
れず脹み量が大きくなる。

従って（ＡＢＣの関係で９０°≧（ＡＢＣ）７Ｑ°の範
囲内に於いて良好なパッケージフオームを得ることがで
きる。

前記巻取条件に於いて楔１７の移動量を２−に設定して
巻取った結果実際のパッケージに於ける巻初めの端面く
ずし量βＳは７．５ｍであり、巻終りの端面くずし量β
０は５ｍｍであった。

すなわち楔１７の回動点（第３図Ｙ）から楔１７とテー
パーバー９との接触位置までの距離が巻初めに対して巻
終りでは短くなり、楔１７の回動点（第３図Ｙ）から楔
１７とビルダーレバー５の転子７との接触位置までの距
離が巻初めに対して巻終りでは長くなる。

従って楔１７の移動量が巻初めと巻終りの間同じであっ
てもテーパーバー９の揺動量角度が変化し巻初めの端面
くずし量βＳに対し巻終りの端面くずし量β０が小さく
なる。

端面くずし量β、トラバース行程（Ｘ？ｙ？２）につい
ては、第７図に示すように平滑部があることに意味があ
り、端面くずし量βが５〜１−でトラバース工程比がｘ
：ｙ：ｚ：１：１：１にすることにより、本考案構成の
巻取機に於いては巻初めの端面くずしβＳに対して巻終
りの端面くずし量β０が小さくなり、巻初めと巻終りの
張力差をうまく吸収することができ６００ｍ／ｍｉｎの
高速解舒を行なってもほとんど糸切れ無しの結果を得た
。

本考案は前記のように実施することができるが、前記巻
取機の構成に限定されるものではない。

０ ビルダーレバーの構成は２枚のビルダーレバー５．
５’の支点ピン６の周囲平面上に三角歯を設け、噛合
位置を変え開き角度θを変更する構成（第１０−１図）
でもよく、支点６部を多角形孔にした構成（第１０−２
図）でもよい。

○ 端面くずしの楔の摺動機構は第１１図に示すような
速度可変電動機３０に確動カム３１ （三角波状トラバ
ース（第７図）を装着した構成のもの、あるいは第１２
図に示すような反転電動機３３と、スプロケット３４，
３５、及びねじ棒３６等による構成のものでもよい。

本考案は前記のようにビルダーレバーの転子トチ−バー
バーの間に楔状の間欠運動摺動部材からなる端面くずし
機構を設けると共に、前記ビルダーレバーは機枠に設け
た支点を介して揺動自在に枢着され、かつビルダーレバ
ーの開き角度θヲ可変し、該転子を該回転中心からテー
パーバーの押圧面までの距離りを複数有する多角形に形
成せしめた端面くずし量が変化し、かつパッケージ端面
の脹れ出し量が調節可能な機構を付加せしめることによ
り次のような効果を奏する。

○ パッケージ端面の円錐角（テーパー角度）は任意の
状態のものが得られる。

○ ビルダーレバーの転子とテーパーバーの間に楔状の
間欠運動摺動部材からなる端面くずし機構を設けること
により、巻初めの端面くずし量に対して巻終りの端面く
ずし量を小さくできるため、トラバースの折り返し部の
張力が巻初めは大きく巻終りが小さくなる特性と相まっ
て巻硬度が一定のパッケージが得られ染ムラがなくなる
と共に、高速度解舒に対しても糸切れを生じることがな
い。

○ ロッド、ビルダーレバー及びテーパーバー等の連結
位置を変更することによりパッケージ端面の円錐角（テ
ーパー角度）に対して脹れ出し量（トラバースのへこみ
軌跡）が任意に調整できるため嵩高加工した捲縮糸を巻
取っても巻量を減らすことなく最適形状のパッケージが
得られ、巻取時、解舒時、運搬時に糸落ちを生じない Ｏパッケージ端面形成のトラバースのへこみ軌跡が任意
に得られるため、高速巻取（４００ｍ／ｍｉｎ以上）に
なってもトラバース装置のカムの折り返し半径が大きく
とれ、部品寿命を長くすると共に騒音を少なくした巻取
機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の巻取機の１実施例を示す概略正面図で
あり、第２図は側面図である。 第３図は端面くずし機構の拡大図であり、第４図はｚ−
２断面図であって、第５図はＹ−Ｙ断面図である。 第６図はレバ一部の１実施例を示す概略図であり、第７
図は端面くずし機構のトラバース形状を示す概略図であ
る。 第８図、第９図は各パッケージフオームを示す概略図で
ある。 第１０図はビルダーレバーの１実施例を示す概略図であ
る。 第１１図は端面くずし機構の駆動部の１実施例を示す概
略図であり、第１２図は他の実施例を示す概略図である
。 １・・・・・・クレードルアーム、２・・・・・・レバ
ー、３・・・・・・ロッド、５・・・・・・ビルダーレ
バー、７・・・・・・転子、９・・・・・・テーパーバ
ー、１１・・・・・・スライドブロック、１３・・・・
・・Ｌ形しバー、１４・・・・・・スライドブロック、
１６・・・・・・トラバースガイド、１７・・・・・・
楔、１８・・・・・・ブロック、２０・・・・・中ラド
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クレードルアームと一体的に揺動するレバーに連結した
   支点６を中心に揺動するビルダーレバーと、該ビルダー
   レバーに回転自在に装着した転子により押圧連設するテ
   ーパーバーと、該テーパーバーにトラバース機構によっ
   て往復動せしめられるＬ型のトラバースガイドル一端を
   係合せしめ、パッケージの端面円錐角の変更を前記クレ
   ードルアームと一体的に揺動するレバーの長さを調整す
   ることにより行う構造の巻取機において、前記転子とテ
   ーパーバーの間に楔状の間欠運動摺動部利からなる端面
   くずし機構を設けると共に、前記ビルダーレバーは機枠
   に設た支点を介して揺動自在に枢着され、かつビルダー
   レバーの開き角度θを可変にし、該転子を該回転中心か
   らテーパーバーの押圧面までの距離りを複数有する多角
   形に形成せしめた端面くずし量が変化しかつパッケージ
   端面の脹れ出し量が調節可能な機構を付加せしめた巻取
   機。