JPS60190526A - Ａｇ−ＳＵＳクラッド材の製造方法 - Google Patents
Ａｇ−ＳＵＳクラッド材の製造方法Info
- Publication number
- JPS60190526A JPS60190526A JP4619984A JP4619984A JPS60190526A JP S60190526 A JPS60190526 A JP S60190526A JP 4619984 A JP4619984 A JP 4619984A JP 4619984 A JP4619984 A JP 4619984A JP S60190526 A JPS60190526 A JP S60190526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clad material
- sus304
- obtd
- silver
- sus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景と目的
本発明は、銀とオーステナイト系ステンレスとのクラツ
ド材、とりわけ銀とＳＵＳ ３０４とのクラットゝ材に
関するものである。
ド材、とりわけ銀とＳＵＳ ３０４とのクラットゝ材に
関するものである。
従来、各種遮断器、断路器、継電器、スイッチ、電話器
、交換器等の接点材料として金、銀、銅、タングステン
、銅合金、銀−タングステン、銅−タングステン、銀−
銅、等多くの素材が使われ、クラツド材としての銀−リ
ン青銅や、銀−黄銅などのクラツド材が広く用いられて
いる。
、交換器等の接点材料として金、銀、銅、タングステン
、銅合金、銀−タングステン、銅−タングステン、銀−
銅、等多くの素材が使われ、クラツド材としての銀−リ
ン青銅や、銀−黄銅などのクラツド材が広く用いられて
いる。
しかし乍ら、それらは接点材としての耐久寿命に劣り、
価格も高価である等の理由により、現今では、安価で耐
久寿命に優れ、・ζネ特性に秀でた銀とオーステナイト
系ステンレス、とりわけ銀とＳＵＳ ３０４との組合わ
せに係るクラツド材が注目されて来ている。
価格も高価である等の理由により、現今では、安価で耐
久寿命に優れ、・ζネ特性に秀でた銀とオーステナイト
系ステンレス、とりわけ銀とＳＵＳ ３０４との組合わ
せに係るクラツド材が注目されて来ている。
一般に、クラツド材の場合、その材料の接着性を向上さ
せるだめの熱処理、及び圧延加工を容易にするだめの焼
鈍し、又調質のだめの焼鈍しなど前後数回の熱処理を行
うものである。
せるだめの熱処理、及び圧延加工を容易にするだめの焼
鈍し、又調質のだめの焼鈍しなど前後数回の熱処理を行
うものである。
しかし乍ら、銀−８ＵＳ ３０４からなるクラツド材の
場合法の理由にもとづき困難視され、今日まで製造に着
手されていないのが実情である。
場合法の理由にもとづき困難視され、今日まで製造に着
手されていないのが実情である。
即ち、５ＵＳ３０４の適正熱処理条件が１０１０℃〜１
１５０℃に加熱後、急冷する必要があり、銀の溶融温度
が９６０．５℃であり差があること、オーステナイト系
ステンレスについては、焼鈍し温度（１０１０℃〜１１
５０℃）から急冷するにつき必要な冷却速度が得られな
い場合や、又急冷したものを更に５００℃〜８００℃の
温度に加熱すると、結晶粒界に添って著るしく鳩蝕され
易くなる所謂粒界腐蝕現象が起ること等の問題がある。
１５０℃に加熱後、急冷する必要があり、銀の溶融温度
が９６０．５℃であり差があること、オーステナイト系
ステンレスについては、焼鈍し温度（１０１０℃〜１１
５０℃）から急冷するにつき必要な冷却速度が得られな
い場合や、又急冷したものを更に５００℃〜８００℃の
温度に加熱すると、結晶粒界に添って著るしく鳩蝕され
易くなる所謂粒界腐蝕現象が起ること等の問題がある。
要するに、銀−８ＵＳ ３０４クラツＰ材を有効利用す
るためには、銀が溶融せず、ＳＵＳ ３０４を圧延加工
し易い程度に軟化せしめ、かつ粒界腐蝕を起させずに熱
拡散により満足な接着性が得られる条件の熱処理温度を
探索する必要が提起されるのである。
るためには、銀が溶融せず、ＳＵＳ ３０４を圧延加工
し易い程度に軟化せしめ、かつ粒界腐蝕を起させずに熱
拡散により満足な接着性が得られる条件の熱処理温度を
探索する必要が提起されるのである。
本発明の目的は、その点に着目して成されたものである
。
。
発明の概要
即ち、本発明の要旨は、銀−８ＵＳ ３０４クラツド材
の焼鈍し温度範囲を８８０℃〜９５０℃で３分間熱処理
する条件を押押したことにある。その条件で熱処理する
ことにより特に接点材などの耐久寿命を向上させ安価に
製造することができたのである。
の焼鈍し温度範囲を８８０℃〜９５０℃で３分間熱処理
する条件を押押したことにある。その条件で熱処理する
ことにより特に接点材などの耐久寿命を向上させ安価に
製造することができたのである。
本発明の構成は、銀−８ＵＳ ３０４クラツｒ材の、銀
の溶融点（９６０，５℃）以下で、かつ、ＳＵＳ ３０
４の軟化状態（ｏｖｚｏｏ）に近く、接着性に優れＳＵ
Ｓの粒界腐蝕が生じない温度としての８８０℃以上で焼
鈍しすることにある。その処理時間は３分以上行うこと
とし、冷却条件はオーステナイト系ステンレスの処理と
同様に急冷することを構成の一部とする。
の溶融点（９６０，５℃）以下で、かつ、ＳＵＳ ３０
４の軟化状態（ｏｖｚｏｏ）に近く、接着性に優れＳＵ
Ｓの粒界腐蝕が生じない温度としての８８０℃以上で焼
鈍しすることにある。その処理時間は３分以上行うこと
とし、冷却条件はオーステナイト系ステンレスの処理と
同様に急冷することを構成の一部とする。
明細書中、Ａｇは銀を示し、ＳＵＳ ３０４とは低Ｃに
１８％Ｏｒ、８４Ｎｉを含む最も一般的なオーステナイ
ト系ステンレス鋼を示し、Ｈｖとはビッカース硬さを指
す。
１８％Ｏｒ、８４Ｎｉを含む最も一般的なオーステナイ
ト系ステンレス鋼を示し、Ｈｖとはビッカース硬さを指
す。
実施例１
冷間圧延圧接して得られだＡｇ−８ＵＳ ３０４クラツ
ド材を用いて熱処理実験をした結果を以下に記述する。
ド材を用いて熱処理実験をした結果を以下に記述する。
第１表 上記試料片、の温度差による評価と断面硬度７
！ヲ農 （加熱後水冷） ○・・・・・・良好 Δ・・・・・・適さず ×・・・・・・不良 第２表 温度と保持時間変化による評価○・・・・・・
良好 Δ・・・・・・適さず ×・・・・・・不良 以上から明らかなように、有効利用できるＡｇ−８ＵＳ
３０４クラツド材′の熱処理温度及び時間は、８８０
℃〜９，５０℃で３分以上が好適であることが明らかに
理解で２きる。
！ヲ農 （加熱後水冷） ○・・・・・・良好 Δ・・・・・・適さず ×・・・・・・不良 第２表 温度と保持時間変化による評価○・・・・・・
良好 Δ・・・・・・適さず ×・・・・・・不良 以上から明らかなように、有効利用できるＡｇ−８ＵＳ
３０４クラツド材′の熱処理温度及び時間は、８８０
℃〜９，５０℃で３分以上が好適であることが明らかに
理解で２きる。
実施例２
通ボ′、接点材の板厚は０．３ ″′〜０．５ ″”の
範囲であるが、Ａｇ−８ＵＳ ３０４クラツド材を用い
てタクトスイッチ用接点材として、０．０６””・０．
０８”板厚の試作を行った。
範囲であるが、Ａｇ−８ＵＳ ３０４クラツド材を用い
てタクトスイッチ用接点材として、０．０６””・０．
０８”板厚の試作を行った。
試作工程
（ノクネ性を生かすため最終圧延加工は約５０チとした
。）×４００顕微鏡写真の２断面撮映をみても表面銀層
と母材５ＩＪＳ ３０４との剥離は全くなく、良質の接
点材が得られた。
。）×４００顕微鏡写真の２断面撮映をみても表面銀層
と母材５ＩＪＳ ３０４との剥離は全くなく、良質の接
点材が得られた。
発明の効果
Claims (1)
- （１）冷間圧延圧接して得だ、Ａｇ −ＳＵＳ ３０４
からなるクラツド材を、８８０℃〜９５０℃の温度範囲
で３分間以上熱処理することを特徴とするＡｇ−８ＵＳ
３０４クラツＰ材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4619984A JPS60190526A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | Ａｇ−ＳＵＳクラッド材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4619984A JPS60190526A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | Ａｇ−ＳＵＳクラッド材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60190526A true JPS60190526A (ja) | 1985-09-28 |
| JPH0354178B2 JPH0354178B2 (ja) | 1991-08-19 |
Family
ID=12740404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4619984A Granted JPS60190526A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | Ａｇ−ＳＵＳクラッド材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60190526A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5855699A (en) * | 1994-10-03 | 1999-01-05 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing welded clad steel tube |
| US7311514B2 (en) * | 2004-03-31 | 2007-12-25 | Kobe Steel, Ltd. | Die plate |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5725295A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Covered material for ornament |
-
1984
- 1984-03-09 JP JP4619984A patent/JPS60190526A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5725295A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Covered material for ornament |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5855699A (en) * | 1994-10-03 | 1999-01-05 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing welded clad steel tube |
| US7311514B2 (en) * | 2004-03-31 | 2007-12-25 | Kobe Steel, Ltd. | Die plate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0354178B2 (ja) | 1991-08-19 |
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