JPS60189957A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS60189957A JPS60189957A JP4681284A JP4681284A JPS60189957A JP S60189957 A JPS60189957 A JP S60189957A JP 4681284 A JP4681284 A JP 4681284A JP 4681284 A JP4681284 A JP 4681284A JP S60189957 A JPS60189957 A JP S60189957A
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- JP
- Japan
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- mold
- lead frame
- lead
- bed
- leads
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- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005339 levitation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
- H01L21/4814—Conductive parts
- H01L21/4821—Flat leads, e.g. lead frames with or without insulating supports
- H01L21/4842—Mechanical treatment, e.g. punching, cutting, deforming, cold welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は半導体装置の製造方法に係り、特に金型から抜
き出した後のICリードフレームの抜き歪を除去し、リ
ード部をベッド部から浮かせる方法に関する。
き出した後のICリードフレームの抜き歪を除去し、リ
ード部をベッド部から浮かせる方法に関する。
従来、ICリード?・、レームをプレス打抜き法で製造
すると、xc+5.、−ドフ9レームに反りが生じたり
、リード部がベッド部から沈む状態になることか多かっ
た。前者はリード部をたたくことにより容易に修正する
ことができるものである。一方、後者については、リー
ド部がベッド部から少し浮いた状態が望ましい。しかし
ながら従来、リード部を浮いた状態にするには、当該フ
レームの反りの機能を利用して行っていたため、反りと
リード部の浮いた状態が同時に規格内に入ることは極め
て困難であった。
すると、xc+5.、−ドフ9レームに反りが生じたり
、リード部がベッド部から沈む状態になることか多かっ
た。前者はリード部をたたくことにより容易に修正する
ことができるものである。一方、後者については、リー
ド部がベッド部から少し浮いた状態が望ましい。しかし
ながら従来、リード部を浮いた状態にするには、当該フ
レームの反りの機能を利用して行っていたため、反りと
リード部の浮いた状態が同時に規格内に入ることは極め
て困難であった。
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的は
、ICリードフレームのリード部を容易にベッド部から
浮かせることができ、製品の品質を向上させることがで
きる半導体装置の製造方法を提供することにある。
、ICリードフレームのリード部を容易にベッド部から
浮かせることができ、製品の品質を向上させることがで
きる半導体装置の製造方法を提供することにある。
本発明は、ICリードフレームの吊りピン部に裏面から
圧力を加えることにより、同ICリードフレームのリー
ド部をベッド部から浮かせるものである。
圧力を加えることにより、同ICリードフレームのリー
ド部をベッド部から浮かせるものである。
〔発明の実施例〕゛
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明スル。第
1図はプレス金型から抜き出した後のICリードフレー
ム11を示すものである。
1図はプレス金型から抜き出した後のICリードフレー
ム11を示すものである。
第2図はこのICリードフレーム110反りを修正する
と共に、リード部12をベッド部13から滓かせるため
の型14を示すものである。
と共に、リード部12をベッド部13から滓かせるため
の型14を示すものである。
型14は共に超硬合金で形成された上型15及び下型1
6により構成されている。上型15の下面部は平面とな
っている。一方、下型16の上面部には、ICリードフ
レーム11のリード部12に対向して複数の反り修正用
の凸部17゜17・・・が設けられると共に、吊りビン
部18゜18に対向して20μ程度の高さの凸部19
r19が設けられている。
6により構成されている。上型15の下面部は平面とな
っている。一方、下型16の上面部には、ICリードフ
レーム11のリード部12に対向して複数の反り修正用
の凸部17゜17・・・が設けられると共に、吊りビン
部18゜18に対向して20μ程度の高さの凸部19
r19が設けられている。
すなわち、この型14においては、第3図に示すように
下型16の所定の位置にI CIJ−ドフレーム11を
載置し、上型15を押し下げることにより、ICリード
フレーム11の裏面からリード部12及び吊りビン部1
8にそれぞれ圧力を加えるものである。従って、凸部1
7゜17・・・によりリード部12全体が押し上げられ
、その結果ICリードフレーム1ノの反りが修正される
。さらに、凸部19.19により吊りビン部18.18
が押し上げられ、この結果ベッド部13が沈んだ状態と
なる。すなわちリード部12がベッド部13より浮いた
状態となるものである。
下型16の所定の位置にI CIJ−ドフレーム11を
載置し、上型15を押し下げることにより、ICリード
フレーム11の裏面からリード部12及び吊りビン部1
8にそれぞれ圧力を加えるものである。従って、凸部1
7゜17・・・によりリード部12全体が押し上げられ
、その結果ICリードフレーム1ノの反りが修正される
。さらに、凸部19.19により吊りビン部18.18
が押し上げられ、この結果ベッド部13が沈んだ状態と
なる。すなわちリード部12がベッド部13より浮いた
状態となるものである。
以上のように本発明によれば、ICリードフレームのリ
ード部をベッド部から容易に浮かせることができ、反り
の修正と共に十分規格を満足することができ、品質の向
上した製品が得られるものである。
ード部をベッド部から容易に浮かせることができ、反り
の修正と共に十分規格を満足することができ、品質の向
上した製品が得られるものである。
第1図はI CIJ−ドフレームの斜視図、第2図は本
発明の一実施例に係る型を示す斜視図、第3図は上記I
Cリードフレームの修正工程を示す側面図である。 11・・・ICリードフレーム、12・・・リード部、
13・・・ベッド部、14・・・型、15・・・上型、
16・・・下型、17・・・凸部、18・・・吊りビン
部、19・・・凸部。
発明の一実施例に係る型を示す斜視図、第3図は上記I
Cリードフレームの修正工程を示す側面図である。 11・・・ICリードフレーム、12・・・リード部、
13・・・ベッド部、14・・・型、15・・・上型、
16・・・下型、17・・・凸部、18・・・吊りビン
部、19・・・凸部。
Claims (1)
- 金型からICリ−)+フレームを抜き出す工程と、前記
金型から抜き出したICリードフレームの吊りビン部に
裏面から圧力を加え、同ICリードフレームのリード部
をベッド部から浮かせる工程とを具備したことを特徴と
する半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4681284A JPS60189957A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4681284A JPS60189957A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60189957A true JPS60189957A (ja) | 1985-09-27 |
Family
ID=12757740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4681284A Pending JPS60189957A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60189957A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5766972A (en) * | 1994-06-02 | 1998-06-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of making resin encapsulated semiconductor device with bump electrodes |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5512764A (en) * | 1978-07-13 | 1980-01-29 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor device manufacturing method |
JPS57210651A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-24 | Toshiba Corp | Lead frame and manufacture thereof |
-
1984
- 1984-03-12 JP JP4681284A patent/JPS60189957A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5512764A (en) * | 1978-07-13 | 1980-01-29 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor device manufacturing method |
JPS57210651A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-24 | Toshiba Corp | Lead frame and manufacture thereof |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5766972A (en) * | 1994-06-02 | 1998-06-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of making resin encapsulated semiconductor device with bump electrodes |
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