JPS60186317A - 自動タツプ立装置 - Google Patents
自動タツプ立装置Info
- Publication number
- JPS60186317A JPS60186317A JP59041578A JP4157884A JPS60186317A JP S60186317 A JPS60186317 A JP S60186317A JP 59041578 A JP59041578 A JP 59041578A JP 4157884 A JP4157884 A JP 4157884A JP S60186317 A JPS60186317 A JP S60186317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- tap
- solenoid valve
- amount
- tapping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
- B23Q11/1046—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using a minimal quantity of lubricant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
２ こ ゛
本発明はタップの切刃部分への切削用の油の供給を制御
しながらタッピング操作が可能な自動タップ立装置に関
するものである。
しながらタッピング操作が可能な自動タップ立装置に関
するものである。
従来例の構成とその問題点
金属板、その他の加工材にタップ立てを行うには、タッ
ピング切削部分に切削用の油を供給し、切削部分の冷却
と切削作業性の向上とを図る必要がある。従来の自動タ
ップ立装置において、油の供給は、モータに取付けたタ
ップの切刃部分に装置本体に固定したブラシによって油
を塗布したり、或はタップの下方位置に油槽を増刊け、
この油槽とタップとの間で油を循環させたり、更には空
気圧を用いて油をタップに誘導する等の方法によって行
っていた。
ピング切削部分に切削用の油を供給し、切削部分の冷却
と切削作業性の向上とを図る必要がある。従来の自動タ
ップ立装置において、油の供給は、モータに取付けたタ
ップの切刃部分に装置本体に固定したブラシによって油
を塗布したり、或はタップの下方位置に油槽を増刊け、
この油槽とタップとの間で油を循環させたり、更には空
気圧を用いて油をタップに誘導する等の方法によって行
っていた。
しかしながら、上記ブラシによって油を塗布する方法で
は、ブラシの毛先が常時タップに接触しているため、ブ
ラシが摩耗するという不具合があわ、油槽内の油を循環
させる方法では、循環系の中で切粉がつまるという問題
があった。また、空気圧を用いて給油を行う方法では、
給油量がどう３１、−２ しても多くなってしまい、適当量の油を供給するための
調整が困難であるという問題があった。
は、ブラシの毛先が常時タップに接触しているため、ブ
ラシが摩耗するという不具合があわ、油槽内の油を循環
させる方法では、循環系の中で切粉がつまるという問題
があった。また、空気圧を用いて給油を行う方法では、
給油量がどう３１、−２ しても多くなってしまい、適当量の油を供給するための
調整が困難であるという問題があった。
発明の目的
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、その目的は、タッグ立てに必要な量の油を流量
調整しながら供給することが出来、しかも、油の供給に
用いる部材が消耗することのない自動タップ立装置を提
供し上記従来の問題点を解決することである。
もので、その目的は、タッグ立てに必要な量の油を流量
調整しながら供給することが出来、しかも、油の供給に
用いる部材が消耗することのない自動タップ立装置を提
供し上記従来の問題点を解決することである。
発明の構成
本発明は、上記目的を達成するため、切削用の油を充填
した油溜と、油溜からの油の流出を制御する電磁弁と、
油溜から流出する油の量を調整する油量調整コックと、
先端にタップを取付けた回転軸を有するモータと、油を
油溜からタップの切刃部分に導く導油管とを備えると共
に、電磁弁とモータとを電磁弁作動用スイッチを介して
互いに接続したことを要旨とするものである。電磁弁作
動用スイッチはタッピング作業の開始、終了にほぼ同期
して電磁弁制御回路を閉又は開状態にする。
した油溜と、油溜からの油の流出を制御する電磁弁と、
油溜から流出する油の量を調整する油量調整コックと、
先端にタップを取付けた回転軸を有するモータと、油を
油溜からタップの切刃部分に導く導油管とを備えると共
に、電磁弁とモータとを電磁弁作動用スイッチを介して
互いに接続したことを要旨とするものである。電磁弁作
動用スイッチはタッピング作業の開始、終了にほぼ同期
して電磁弁制御回路を閉又は開状態にする。
このため、油溜からは、必要なときに必要な量だけの油
がタップの切刃部分に流れ、経済的且つ切粉のつまりが
ない量良の状態での油供給を行うことが出来る。
がタップの切刃部分に流れ、経済的且つ切粉のつまりが
ない量良の状態での油供給を行うことが出来る。
実施例の説明
図は、本発明の一実施例を示す図である。この実施例に
係る自動タップ立装置は、切削用の油２を充填した油溜
１と、との油溜１から流出する油２をタップ位置まで誘
導する導油管即ちホース９と、油溜１からの油２の流出
を制御するためホース９に取付けられると共に電源６に
接続されて開閉動作する電磁弁４と、電磁弁４とは別に
ホース９に取付けられ、油溜１からの油２の流出量を調
整する油量調整コック８と、先端にタップ１０が接続固
定される回転軸１５を有し且つ電源５に接続されたモー
タ６とを備えて成る。油溜１はガラス或は樹脂材料から
成形された透明又は半透明の容器体から成り、上方は開
口する一方、側面には油量を示す目盛が示されているの
が好ましい。そして油溜１の開口部には蓋３が冠着され
ている。
係る自動タップ立装置は、切削用の油２を充填した油溜
１と、との油溜１から流出する油２をタップ位置まで誘
導する導油管即ちホース９と、油溜１からの油２の流出
を制御するためホース９に取付けられると共に電源６に
接続されて開閉動作する電磁弁４と、電磁弁４とは別に
ホース９に取付けられ、油溜１からの油２の流出量を調
整する油量調整コック８と、先端にタップ１０が接続固
定される回転軸１５を有し且つ電源５に接続されたモー
タ６とを備えて成る。油溜１はガラス或は樹脂材料から
成形された透明又は半透明の容器体から成り、上方は開
口する一方、側面には油量を示す目盛が示されているの
が好ましい。そして油溜１の開口部には蓋３が冠着され
ている。
Ｕ
ホース９はビニールパイプのような折り曲げ自在なパイ
プ９ａと、硬質樹脂パイプのような比較的剛性に富んだ
パイプ９ｂとを係合して構成され、」二記電磁弁４及び
油量調整コック８はパイプ９ｂに取付けられている。パ
イプ９ａは先端部分が縮径されており、この先端部分に
はノズル１１が接続され、その先端はタップ１ｏの長さ
方向中央部分の外周部に到達している。
プ９ａと、硬質樹脂パイプのような比較的剛性に富んだ
パイプ９ｂとを係合して構成され、」二記電磁弁４及び
油量調整コック８はパイプ９ｂに取付けられている。パ
イプ９ａは先端部分が縮径されており、この先端部分に
はノズル１１が接続され、その先端はタップ１ｏの長さ
方向中央部分の外周部に到達している。
電磁弁４とモータ６とは電磁弁作動用のスイッチ７を介
して接続され、タッピング作業を行なう時はスイッチ７
が電磁弁回路を閉成し電磁弁４を開作動させる一方、タ
ッピング作業が終了する時は電磁弁４を閉作動させるよ
うになっている。なお、切削用の油２には一般的に切削
油８０％、ペースｉ・油２ｏ％の混合油が使われる。
して接続され、タッピング作業を行なう時はスイッチ７
が電磁弁回路を閉成し電磁弁４を開作動させる一方、タ
ッピング作業が終了する時は電磁弁４を閉作動させるよ
うになっている。なお、切削用の油２には一般的に切削
油８０％、ペースｉ・油２ｏ％の混合油が使われる。
かかる構成を有する自動タップ立装置によって金属板の
ような加工材１２にねじ切りを行うＫ１−１、先ず加工
利１２のねじ切りされるべき孔１４がタップ１０と芯合
わせされた状態で上記加工材１２をセントし、タップ１
０の下方には油槽１３を設６ベブ 置する。そして、モータ６をオン作動させ、タップ１ｏ
を回転させながら孔１４の中に嵌入して行く０このモー
タ６のオン作動に伴ない（或はタップ１０の下降運動一
連動して）スイッチ７が閉成し、電磁弁４が開作動する
から、油２は油溜１がら流出しホース９及びノズル１１
を通ってタップ１ｏの切刃部分に注ぐ。この油２の流量
は油量調節コック８によって調整する。そして孔１４へ
のねじ切りが行なわれ、モータ６をオフ作動（或はタッ
プ１０を上昇運動）させると、スイッチが開となり電磁
弁４は閉作動するから油溜１からは油２が流出しなくな
る。こうして、タッピング作業中の、油２が必要な時に
のみ必要な量だけタップ１ｏに油２が注がれ、円滑なタ
ッピング作業を行うことができる。
ような加工材１２にねじ切りを行うＫ１−１、先ず加工
利１２のねじ切りされるべき孔１４がタップ１０と芯合
わせされた状態で上記加工材１２をセントし、タップ１
０の下方には油槽１３を設６ベブ 置する。そして、モータ６をオン作動させ、タップ１ｏ
を回転させながら孔１４の中に嵌入して行く０このモー
タ６のオン作動に伴ない（或はタップ１０の下降運動一
連動して）スイッチ７が閉成し、電磁弁４が開作動する
から、油２は油溜１がら流出しホース９及びノズル１１
を通ってタップ１ｏの切刃部分に注ぐ。この油２の流量
は油量調節コック８によって調整する。そして孔１４へ
のねじ切りが行なわれ、モータ６をオフ作動（或はタッ
プ１０を上昇運動）させると、スイッチが開となり電磁
弁４は閉作動するから油溜１からは油２が流出しなくな
る。こうして、タッピング作業中の、油２が必要な時に
のみ必要な量だけタップ１ｏに油２が注がれ、円滑なタ
ッピング作業を行うことができる。
発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、タッピング作業の
開始、終了にほぼ同期して開閉作動する電磁弁と、油量
調節コックとを油供給用のホースに取付け、タッピング
作業時の必要な時に所定７く一゛ の量だけ油がタップの加工部分に自動的に注ぐようにし
たため、タッピング作業の能率が大幅に向」ニすると共
に品質の向上を達成することが出来る様になった。また
油量調整によりタッピング作業中に必要量の油しか使用
しなくて済み、部品が不要に汚染されることがない等、
種々の効果を得ることができる。
開始、終了にほぼ同期して開閉作動する電磁弁と、油量
調節コックとを油供給用のホースに取付け、タッピング
作業時の必要な時に所定７く一゛ の量だけ油がタップの加工部分に自動的に注ぐようにし
たため、タッピング作業の能率が大幅に向」ニすると共
に品質の向上を達成することが出来る様になった。また
油量調整によりタッピング作業中に必要量の油しか使用
しなくて済み、部品が不要に汚染されることがない等、
種々の効果を得ることができる。
図は本発明の一実施例に係る自動タップ立装置の一実施
例を概略的に示す図である。 １・・・・・・油溜、２・・・・・・油、４・・・・・
・電磁弁、５・・・・・・電源、６・・・・・・モータ
、了・・・・・・スイッチ、８・・・・・・油量調節コ
ック、９・・・・・・ホース（導油管）、１０・・・・
・・タップ、１１・・・・・・ノズル、１２・・・・・
・加工材、１３・・・・・油槽。
例を概略的に示す図である。 １・・・・・・油溜、２・・・・・・油、４・・・・・
・電磁弁、５・・・・・・電源、６・・・・・・モータ
、了・・・・・・スイッチ、８・・・・・・油量調節コ
ック、９・・・・・・ホース（導油管）、１０・・・・
・・タップ、１１・・・・・・ノズル、１２・・・・・
・加工材、１３・・・・・油槽。
Claims (2)
- （１）切削用の油を充填した油溜と、油溜からの油の流
出を制御する電磁弁と、油溜から流出する油の量を調整
する油量調整コックと、回転軸の先端にタップを取付け
たモータと、油溜から流出した油をタップの切刃部分に
導く導油管とを備え、上記電磁弁とモータとは、電磁弁
作動用スイッチを介して互いに接続され、タッピング作
業の開始、終了にほぼ同期して電磁弁が開閉作動し、タ
ッピング作業時に必要量だけ油がタップの切刃部分に流
れるようにしたことを特徴とする自動タップ立装置。 - （２）導油管は、先端がノズル構造になっていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の自動タップ立装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041578A JPS60186317A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 自動タツプ立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041578A JPS60186317A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 自動タツプ立装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186317A true JPS60186317A (ja) | 1985-09-21 |
Family
ID=12612323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59041578A Pending JPS60186317A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 自動タツプ立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186317A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419732A (en) * | 1991-10-09 | 1995-05-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for working on a workpiece, using foamed working liquid in area of contact between the workpiece and working tool |
| EP0908268A2 (en) * | 1997-10-06 | 1999-04-14 | Emerson Electric Co. | Threading machine coolant system and method of cooling |
| KR20020028251A (ko) * | 2000-10-09 | 2002-04-17 | 김인 | 탭핑머신용 탭핑유 공급장치 |
| JP2017058770A (ja) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | カシオ計算機株式会社 | コンテンツ出力装置、コンテンツ出力方法、プログラム及び情報処理装置 |
| CN107442871A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-08 | 合肥众望电气科技有限公司 | 一种攻螺纹专用的装置 |
| CN113333873A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-03 | 江苏智能特种阀门有限公司 | 一种机床用自动化攻丝装置及其使用方法 |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP59041578A patent/JPS60186317A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419732A (en) * | 1991-10-09 | 1995-05-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for working on a workpiece, using foamed working liquid in area of contact between the workpiece and working tool |
| US5603655A (en) * | 1991-10-09 | 1997-02-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for working on a workpiece, using foamed working liquid in area of contact between the workpiece and working tool |
| EP0908268A2 (en) * | 1997-10-06 | 1999-04-14 | Emerson Electric Co. | Threading machine coolant system and method of cooling |
| EP0908268A3 (en) * | 1997-10-06 | 2000-09-27 | Emerson Electric Co. | Threading machine coolant system and method of cooling |
| KR20020028251A (ko) * | 2000-10-09 | 2002-04-17 | 김인 | 탭핑머신용 탭핑유 공급장치 |
| JP2017058770A (ja) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | カシオ計算機株式会社 | コンテンツ出力装置、コンテンツ出力方法、プログラム及び情報処理装置 |
| CN107442871A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-08 | 合肥众望电气科技有限公司 | 一种攻螺纹专用的装置 |
| CN113333873A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-03 | 江苏智能特种阀门有限公司 | 一种机床用自动化攻丝装置及其使用方法 |
| CN113333873B (zh) * | 2021-08-06 | 2021-09-28 | 江苏智能特种阀门有限公司 | 一种机床用自动化攻丝装置及其使用方法 |
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