CN110238448B - 一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床，包括带锯床本体，所述带锯床本体的前表面固定装配有外壳，所述外壳的内壁左侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的右侧端固定装配有调速阀，所述调速阀贯穿外壳与带锯床本体固定装配。通过带锯床本体和调速阀的配合，调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要，通过第一转杆和第一轴承的配合，通过伺服节流阀和导管的配合，通过第一伞型齿轮和第一转杆的配合，在使用过程中伺服节流阀的控制器出现故障时或是维护中，可以调节到手动调节的位置，进行手动调节，达到改变进给速度的目的，方便进行切换和使用。

Description

一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床

技术领域

本发明涉及带锯床技术领域，具体领域为一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床。

背景技术

带锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、锯条导向装置、工件夹紧装置、锯条张紧装置、送料机构、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统，电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位，钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆，要求加油，在现实生活实用的过程中，采用伺服节流阀控制调速阀，调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要，但是在使用的过程中遇到特殊情况时，伺服节流阀控制器出现故障或是需要维护检修时，带锯床就无法正常的进行调速使用，不能再手动调节和伺服节流阀控制之间进行切换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床，包括带锯床本体，所述带锯床本体的前表面固定装配有外壳，所述外壳的内壁左侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的右侧端固定装配有调速阀，所述调速阀贯穿外壳与带锯床本体固定装配，所述调速阀的右侧端固定装配有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定套接有第一轴承，所述第一轴承的外壁套接有框体，所述框体的底端固定装配有支杆，所述支杆贯穿框体，所述支杆的底端装配有加固装置，所述支杆的外壁底端套接有空心杆，所述空心杆与外壳固定装配，所述支杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧位于空心杆和框体之间，所述框体的上表面开设有通孔，所述第一轴承的顶端转动装配有竖杆，且竖杆贯穿通孔和外壳延伸至外壳外侧，所述竖杆的外壁底端固定套接有第二挡板，且第二挡板的下表面与第一轴承紧密贴合，所述竖杆的顶端固定套接有第一挡板，所述第一挡板的上表面与框体的内壁紧密贴合，所述第一转杆的右侧端固定装配有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的底端啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的右侧端固定装配有第二转杆，且第二转杆与外壳转动装配，所述外壳的内壁右侧顶端固定装配有伺服节流阀，所述伺服节流阀的左侧固定装配有导管，所述导管的左侧装配有与导管配合使用的第三伞型齿轮。

优选的，所述加固装置包括开口，所述开口开设于空心杆的上表面，所述开口的内壁插接有底板，所述底板与支杆固定装配，所述底板的下表面左右两侧均转动装配有第一螺栓，所述第一螺栓的底端贯穿外壳，所述第一螺栓的外壁螺接有第一螺母，所述第一螺母的外壁固定套接有第二轴承，所述第二轴承的外壁与外壳固定装配，两个所述第一螺栓之间装配有调节结构。

优选的，所述调节结构包括卡环，且卡环的数量为两个，两个所述卡环的内侧端均转动装配有第二螺栓，所述第二螺栓的外壁螺接有第二螺母，两个所述第二螺母之间上下两端均固定装配有连接杆。

优选的，所述竖杆的顶端固定装配有转钮。

优选的，所述外壳的后表面开设有与调速阀配合使用的条形孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床，通过带锯床本体和调速阀的配合，调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要，通过第一转杆和第一轴承的配合，通过伺服节流阀和导管的配合，通过第一伞型齿轮和第一转杆的配合，通过第二伞形齿轮和第二转杆的配合，在使用的过程中，通过调节调速阀的位置从而达到在手动调节和伺服节流阀控制之间的切换，在使用过程中伺服节流阀的控制器出现故障时或是维护中，可以调节到手动调节的位置，进行手动调节，达到改变进给速度的目的，通过竖杆和第二挡板的配合，通过第一挡板和通孔的配合，通过弹簧和竖杆的配合，通过转动转杆，在外壳的外部调节调速阀的位置，方便进行切换和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A处结构示意图；

图3为本发明的框体和通孔的连接结构示意图；

图4为本发明的转盘结构侧面图；

图5为图1中的B处结构示意图。

图中：1-带锯床本体、2-外壳、3-调速阀、4-第一转杆、5-第一轴承、6-框体、7-支杆、8-加固装置、81-开口、82-底板、83-第一螺栓、84-第一螺母、85-第二轴承、86-调节结构、861-卡环、862-第二螺母、863-连接杆、864-第二螺栓、9-空心杆、10-弹簧、11-通孔、12-第一挡板、13-竖杆、14-第二挡板、15-第一伞型齿轮、16-第二伞型齿轮、17-第二转杆、18-转盘、19-第三伞型齿轮、20-导管、21-伺服节流阀、22-滑槽、23-滑块、24-条形孔、25-转钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床，包括带锯床本体1，带锯床本体1的前表面固定装配有外壳2，外壳2的内壁左侧开设有滑槽22，滑槽22的内壁滑动卡接有滑块23，滑块23的右侧端固定装配有调速阀3，调速阀3贯穿外壳2与带锯床本体1固定装配，调速阀3的右侧端固定装配有第一转杆4，第一转杆4的外壁固定套接有第一轴承5，第一轴承5的外壁套接有框体6，框体6的底端固定装配有支杆7，支杆7贯穿框体6，支杆7的底端装配有加固装置8，支杆7的外壁底端套接有空心杆9，空心杆9与外壳2固定装配，支杆7的外壁套接有弹簧10，弹簧10位于空心杆9和框体6之间，框体6的上表面开设有通孔11，第一轴承5的顶端转动装配有竖杆13，且竖杆13贯穿通孔11和外壳2延伸至外壳2外侧，竖杆13的外壁底端固定套接有第二挡板14，且第二挡板14的下表面与第一轴承5紧密贴合，竖杆13的顶端固定套接有第一挡板12，第一挡板12的上表面与框体6的内壁紧密贴合，第一转杆4的右侧端固定装配有第一伞型齿轮15，第一伞型齿轮15的底端啮合有第二伞形齿轮16，第二伞形齿轮16的右侧端固定装配有第二转杆17，且第二转杆17与外壳2转动装配，外壳2的内壁右侧顶端固定装配有伺服节流阀21，伺服节流阀21的左侧固定装配有导管20，导管20的左侧装配有与导管20配合使用的第三伞型齿轮19。

伺服节流阀21为伺服自动控制控制阀门的一部分，是一种采用伺服电机驱动并通过人机界面操作能够按照使用者设定值来调整阀门的开度，主要包括阀门本体、联轴器，伺服电机和伺服驱动及控制系统，人机界面可以根据现场需要完成单独伺服自动控制阀门的控制或多个伺服自动控制阀门的控制及阀门的远程控制和定时设定组合控制，图中弹簧10处于压缩状态下，弹簧10因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧10的底端被空心杆9的顶端进行限位，弹簧10推动第一轴承5向上移动，第一轴承5在框体6的内壁向上移动，第一轴承5推动竖杆13向上移动，竖杆13外壁的第一挡板12贯穿通孔11置于框体6外侧，此时第二挡板14的上表面贴合到框体6的内壁上，第二挡板14的长度大于通孔11的长度。

具体而言，加固装置8包括开口81，开口81开设于空心杆9的上表面，开口81的内壁插接有底板82，底板82与支杆7固定装配，底板82的下表面左右两侧均转动装配有第一螺栓83，第一螺栓83的底端贯穿外壳2，第一螺栓83的外壁螺接有第一螺母84，第一螺母84的外壁固定套接有第二轴承85，第二轴承85的外壁与外壳2固定装配，两个第一螺栓83之间装配有调节结构86。

支杆7在移动的过程中带动底板82在开口81的内壁进行移动，底板82在移动的过程中带动底端的第一螺栓83一起移动，第一螺栓83在第一螺母84的内壁中一起移动，第一螺母84在第二轴承85的限位下进行转动，通过调节结构86对两个第一螺栓83的位置进行固定，避免在工作的过程中弹簧10在比自身弹力大的外力作用下发生形变，达到加固的效果。

具体而言，调节结构86包括卡环861，且卡环861的数量为两个，两个卡环861的内侧端均转动装配有第二螺栓864，第二螺栓864的外壁螺接有第二螺母862，两个第二螺母862之间上下两端均固定装配有连接杆863。

两个第二螺栓864螺距相同，螺纹开设方向相反，转动连接杆863，连接杆863带动第二螺母863进行转动，此时第二螺栓864想外侧移动，第二螺栓864推动卡环861向第一螺栓83的方向移动，对两侧的第一螺栓83的位置进行限制。

具体而言，竖杆13的顶端固定装配有转钮25。

转钮25能够增加与竖杆13之间的接触面积，方便对竖杆13进行转动。

具体而言，外壳2的后表面开设有与调速阀3配合使用的条形孔24。

条形孔24开设在外壳2的后表面，便于调速阀3与带锯床本体1之间进行连接，在移动调速阀3时不会影响与带锯床本体1之间的连接构件。

工作原理：在使用带锯床本体1进行金属的切割时，主动轮在动力的作用下带动从动轮一起转动，主动轮和从动轮带动带锯条不断的转动对夹具夹持下金属进行切割，在切割的过程中不断向切割的位置喷水达到降温的目的，在进行手动调节与伺服节流阀控制之间进行切换时，转动转杆13，转杆13在带动第一挡板12和第二挡板14一起转动，于此同时原本处于压缩状态下的弹簧10因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧10的底端被空心杆9的顶端进行限位，弹簧10推动第一轴承5向上移动，第一轴承5在框体6的内壁向上移动，第一轴承5推动竖杆13向上移动，竖杆13外壁的第一挡板12贯穿通孔11置于框体6外侧，此时第二挡板14的上表面贴合到框体6的内壁上，此时原本处于啮合状态的第一伞型齿轮15和第二伞形齿轮16分开，第一伞型齿轮15与顶端的第三伞形齿轮19啮合在一起，伺服节流阀通过导管20、第三伞型齿轮19、第一伞型齿轮15和第一转杆4对调速阀3进行控制，达到控制调节速度的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床，包括带锯床本体(1)，其特征在于：所述带锯床本体(1)的前表面固定装配有外壳(2)，所述外壳(2)的内壁左侧开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内壁滑动卡接有滑块(23)，所述滑块(23)的右侧端固定装配有调速阀(3)，所述调速阀(3)贯穿外壳(2)与带锯床本体(1)固定装配，所述调速阀(3)的右侧端固定装配有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的外壁固定套接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的外壁套接有框体(6)，所述框体(6)的底端固定装配有支杆(7)，所述支杆(7)贯穿框体(6)，所述支杆(7)的底端装配有加固装置(8)，所述支杆(7)的外壁底端套接有空心杆(9)，所述空心杆(9)与外壳(2)固定装配，所述支杆(7)的外壁套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)位于空心杆(9)和框体(6)之间，所述框体(6)的上表面开设有通孔(11)，所述第一轴承(5)的顶端转动装配有竖杆(13)，且竖杆(13)贯穿通孔(11)和外壳(2)延伸至外壳(2)外侧，所述竖杆(13)的外壁底端固定套接有第二挡板(14)，且第二挡板(14)的下表面与第一轴承(5)紧密贴合，所述竖杆(13)的顶端固定套接有第一挡板(12)，所述第一挡板(12)的上表面与框体(6)的内壁紧密贴合，所述第一转杆(4)的右侧端固定装配有第一伞型齿轮(15)，所述第一伞型齿轮(15)的底端啮合有第二伞形齿轮(16)，所述第二伞形齿轮(16)的右侧端固定装配有第二转杆(17)，且第二转杆(17)与外壳(2)转动装配，所述外壳(2)的内壁右侧顶端固定装配有伺服节流阀(21)，所述伺服节流阀(21)的左侧固定装配有导管(20)，所述导管(20)的左侧装配有与导管(20)配合使用的第三伞型齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床，其特征在于：所述加固装置(8)包括开口(81)，所述开口(81)开设于空心杆(9)的上表面，所述开口(81)的内壁插接有底板(82)，所述底板(82)与支杆(7)固定装配，所述底板(82)的下表面左右两侧均转动装配有第一螺栓(83)，所述第一螺栓(83)的底端贯穿外壳(2)，所述第一螺栓(83)的外壁螺接有第一螺母(84)，所述第一螺母(84)的外壁固定套接有第二轴承(85)，所述第二轴承(85)的外壁与外壳(2)固定装配，两个所述第一螺栓(83)之间装配有调节结构(86)。

3.根据权利要求2所述的一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床，其特征在于：所述调节结构(86)包括卡环(861)，且卡环(861)的数量为两个，两个所述卡环(861)的内侧端均转动装配有第二螺栓(864)，所述第二螺栓(864)的外壁螺接有第二螺母(862)，两个所述第二螺母(862)之间上下两端均固定装配有连接杆(863)。

4.根据权利要求1所述的一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床，其特征在于：所述竖杆(13)的顶端固定装配有转钮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床，其特征在于：所述外壳(2)的后表面开设有与调速阀(3)配合使用的条形孔(24)。

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