JPS60184555A - 高耐衝撃性ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリフェニレンエーテルを含有する高耐衝撃
性樹脂組成物に関する。

ポリ７二二レンエーテルは、機械的および電気的特性が
優れている耐熱性樹脂であるが、ガラス転移温度が高く
、且つ高温下における酸化安定性の点で劣っているため
に成形加工が困難であり、また、耐衝撃性、特にノツチ
付フイゾット衝撃強さは、ある種の樹脂に対して劣って
いるため、成形性の改善と耐衝撃性の改善が望まれてい
る。

従来、かよるポリフェニレンエーテルの成形性を改善す
る目的で、ポリフェニレンエーテルにポリスチレンをブ
レンドする方法が提案されている（例えば、米国特許第
３５８３４！１５号明細書、特公昭４２−２２０６９号
公報および特公昭４３−１７８１２号公報など）。得ら
れるポリフェニレンエーテルとポリスチレンとのブレン
ド体は、ポリフェニレンエーテルに比してより改善され
た成形性を示すが、その耐衝撃性は必ずしも実用的に満
足し得るほどのものではない。

他方、ポリフェニレンエーテルの耐衝撃性を改善する目
的で、ポリフェニレンエーテルにゴム質重合体をブレン
ドする方法が提案されている（例えば、米国特許第３６
６０５３１号明細書、米国特許第３９９４８５６号明細
書および特公昭４７−３２７３１号公報など）。か〜る
方法によって得られるボリフェこレンエーテルとゴム質
重合体とのブレンド物は、ポリフェニレンエーテルに比
して改善された耐衝撃性を示すようになるが、反面、ゴ
ム質重合体の配合によりブレンド体の溶融粘度を高め、
かえって成形性を不良にする結果を招来する。

さらに、ポリフェニレンエーテルの耐衝撃性と成形性を
改善する目的で、ポリフェニレンエーテルにポリオレフ
ィンをブレンドする方法も提案されている（米国特許第
３５６１８５１号明細書）。しかし、ポリフェニレンニ
ーフルとポリオレフィンとの相溶性が悪く、例えば、ポ
リエチレンの配合割合が７．５％以上になると急激に引
張り伸び率が低下することが上記明細書の記載から判る
。

成形性を改善したポリフェニレンエーテルとポリスチレ
ンとの樹脂組成物の耐衝撃性を改善する試みも数多く提
案されている（例えば、米国特許第３６６０５３１号明
細書、米国特許第３９９４８５６号明細書、米国特許第
３８３５２００号明細書、特開昭５５−９４５４０号公
報、特開昭５４−８８９６０号公報および特公表昭５７
−５００１５３号明細書など）。これらの提案では、ポ
リフェニレンエーテルとポリスチレンとの樹脂組成物に
エラストマーを配合することによって耐衝撃性の改善を
試みているが、成形加工性は逆に悪くなる上に、ポリフ
ェニレンエーテルの特徴の一つである難燃性が低下し、
自己消火性でなくなる等の不都合が生ずる。

他方、ポリフェニレンエーテルとポリスチレンとの樹脂
組成物に難燃性を付与するために、芳香族りん酸エステ
ルを配合することは特公昭５５−４１８号公報に教示さ
れているが、芳香族りん酸エステルの配合は、当該組成
物の耐熱性の低下をもたらす。

本発明者らは、上述のごときポリフェニレンエーテルの
改質に関する種々の従来の提案とその欠陥に鑑み、鋭意
検討を進めた結果、後述のごとき特定の成分、なかんづ
く特定のエラストマーを特定の割合で配合することによ
って、ポリフェニレンエーテルとポリスチレン、ｌｔ脂
との樹脂組成物に高い耐衝撃性を付与するとともに、難
燃性、成形性および表面外観等の諸性質が均衡よく保持
されたポリフェニレンエーテル系樹脂組成物が得られる
ことを見出し、本発明に至った。

すなわち、本発明は、（ａｌポリフェニレンエーテル、
＋ｂ＋　ヒニル芳香族樹脂、（ｃ）７クリロニトリル／
共役ジ工ン系炭化水素共重合体エラストマーｌｄｌポリ
オレフィン系エラストマー、（ｅ）Ａ−Ｂ−に型エラス
トマー状ブロック共重合体オよび（ｆ）芳香族りん酸エ
ステルを含有するポリフェニレンエーテル系樹脂組成物
である。

本発明のポリフェニレンエーテル系樹脂組成物において
用いられるポリフェニレンエーテル（ａｌとは、一般式
（Ｉｌで表わされる単環式フェノール類を酸化重縮合し
て得られる重合体であり、単独重合体であっても、上記
単環フェノール類の二種以上を用いて得られる共重合体
であってもよい。

Ｒ電 （式中、　Ｒ１は炭素数１〜３の低級アルキル基。

Ｒ２およびＲ３は水素原子または炭素数１〜３の低級フ
ルキル基を意味する。） 前記一般式（Ｉ）で示される単環式フェノールとしては
、例えば、２，６−シメチルフエノール、２．６−シエ
チルフエノール、２，６−ジプｐピルフエノール、２−
メチル−６−ニチルフエノール、２−メチル−６−プロ
ピルフェノール、２−エチル−６−プｐビルフエノール
、ｍ−クレゾール、２，３−ジメチルフェノール、２゜
６−ジエチルフェノール、２，６−ジプｐピルフエノー
ル、２−メチル−６−エチルフエノール、２−メチル−
６−プロピルフェノール、２−エチル−６−メチルフェ
ノール、２−エチル−６−プロピルフェノール、２−プ
ロピル−３−メチルフェノール、２−プロピル−６−ニ
チル７エ／　＝ルー　２　、３　＋　６−）ジメチルフ
ェノール、２，３．６−）ジエチルフェノール、２１３
．６−）リブロビルフェノール、２　、６−：、＞メチ
ル−６−ニチルーフエノール、２，６−ジメチル−３−
ブｐビルフエノール等が挙げられる。これらの単環式フ
ェノール類を重縮合させて得られるポリフェニレンエー
テルとしては、ポリ（２，６−シメチルー１，４−７エ
ニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジニチルー１，４−
）ユニレン）エーテル、ポリ（２，６一ジプ戸ピルー１
，４−７エニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−
ニチルー１　、４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−
メチル−６−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル
、ポリ（２−エチル−６−プｐピル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、２，６−シメチルフエノール／２，６゜
６−ドリメチルフエノール共重合体、２．６−シメチル
フエノール／２，３１６−ドリエチルフエノール共重合
体、　２　＋　６−シエチルフエノール／２，３．６−
）！Ｉメチルフェノール共重合体、２，６−ジプｐピル
フエノール／２，３゜６−トリメチルフェノール共重合
体等を例示的に挙げることができる。

本発明の樹脂組成物において用いられるビニル芳香族樹
脂ｉｂＪとは、下記一般式側で示される構造単位をその
重合体中に少な（とも２５重量％以上含有する樹脂であ
り。

ｒＡ （式中、Ｒ４は水素原子または低級アルキル基、２はハ
ロゲン原子または低級フルキル基な示し、ｐは０または
１〜乙の正の整数である。）例えば、ポリスチレン、ポ
リ−ｐ−メチルスチレン、ポリクロロスチレン、ゴム変
性ポリスチレン（耐衝撃性ポリスチレン）、ゴム変性ポ
リ−ｐ−メチルスチレン（耐衝撃性ポリ−ｐ−メチルス
チレン）、スチレン−アクリｐニトリルコホリマー、ス
、チレンーブタジェンフポリマー、□スチレン−ブタジ
ェン−７クリロニトリルコポリマー、スチレン−α−メ
チルスチレンコポリマー等を挙げることができる。中で
も、耐衝撃性ポリスチレンおよび耐＠粘性ポリーｐ−メ
チルスチレンは好適に用いられ、ポリブタンエン、ポリ
ベンテナマー、ブタジェン−スチレン共重合体ゴム、Ｅ
ＰＤＭ等のエラストマーで変性されたゴム変性ポリスチ
レンまたはポリ−ｐ−メチルスチレンを包含する。かか
るゴム変性ポリスチレンまたはポリ−ｐ−メチルスチレ
ンとは、弾性体相が粒子の形状でポリスチレン樹脂マト
リックス中に分散した二相系を含む樹脂を言う。

このような樹脂は、エラストマーをポリスチレン樹脂と
機械的に混合することによって形成できるし、さらには
、エラストマーとスチレン光重量体との共重合によって
も形成することができ、特に後者の方法によって得られ
る樹脂は好彦に用いられる。工業的には、通常、ゴム変
性ポリスチレンまたはポリ−ｐ−メチルスチレンま、ニ
ジストマーの存在下にスチレン系単量体にグラフト重合
することにより製造される。

次に、本発明の樹脂組成物において用いられ乙７クリロ
ニトリル／共役ジエン系炭化水素共暇合体エラストマー
（ｅｌとは、アクリロニトリル、１０〜５０重量％、好
ましくは２０〜４５重量熟と共役ジエン系炭化水素　５
０〜９０重量％、仔ましくは５５〜８０重量％とからな
る単量体混合物を、それ自体公知の方法で重合させて得
られるゴム様物質を言い、ニトリルゴムとい５原称で市
場で容易に入手することができる。共役ジエン系炭化水
素としては、ブタンエン、イソプレン、１，３−ペンタ
ンエン等を例示することができ、特にブタジェンが好適
に用いられ次いで、本発明の樹脂組成物において第２の
エラストマー成分として用いられるポリオレフィン系エ
ラストマー（ｄｌとは、未加硫のブチルゴムとポリオレ
フィンとをグラフト媒体である二官能性フェノール類の
存在下にグラフト重合させて得られるグラフト共重合体
ニジストマーおよびエチレン−α−オレフィン共重合体
ニジストマーを言い、これらはそれぞれ単独で用〜・ら
れても併用して用いられてもよい。

ここで、上記グラフト共重合体エラストマーをさらに具
体的に説明すると、未加硫のブチルゴムとポリオレフィ
ンとをグラフト媒体である二官能性フェノール類の存在
下にグラフト重合させるに当り、ポリオレフィンとブチ
ルゴムとの和１００重量部当り、ポリオレフィンが４０
〜９９重量部を、そしてブチルゴムが６０〜１重量部を
占める割合で用い、さらにグラフト媒体である二官能性
フェノール類をポリオレフィンとブチルゴムとの和１０
０重量部当り０．３〜５重量部の範囲で混合する。そし
てこの混合物を加熱することによって所望のグラフト共
重合体エラストマーが製造される。これらのグラフト共
重合体の製造方法は、米国特許第３，９０９．４（，５
号明細書に開示されている。これらのグラフト共重合体
は、たとえばスウェーデンの７ジ７・ケーブル社からし
ＥＴ−ポリマー」という商品名で市販されており、これ
を用いることができる。所望によっては、これらのグラ
フト共重合体とポリオレフィンをさらにグラフト反応さ
せてもよい。ここで用いられるポリオレフィンとは、エ
チレン−プロピレンおよびブテン−１からなる群のα−
オレフィン類のすくなくとも一種から誘導された重合体
であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−
１で示される単独重合体やエチレン−プルピレン・コポ
リマー等の共重合体を挙げることができる。このポリオ
レフィンは、すくなくとも８０００の数平均分子量を持
ち、且つ平均−分子鎖当り０．０５〜０．５重量％の不
飽和結合な有することが必須である。好ましくは、ポリ
エチレンであり、低圧法、中圧法あるいは高圧法の公知
のいずれの方法で製造されたものでもよく。

低密度型乃至高密度型のいずれでもよい。さらに、ここ
で用いられるブチルゴムは、それ自体公知のものであり
、インブチレンと少量のジオレフイ／とを共重合させて
得られる合成ゴムであって、通常ジオレフィンは１〜８
重量％の割合で含まれていると言われている。さらＫ、
グラフト媒体として用いられる二官能性フェノール類と
は、２，６−ジメチロール−４−ｔｅｒｔ−メチルフエ
ノール、２，６−ジメチロール−４−フェニルフェノー
ル、２，６−シメチロールー４−シクロヘキシルフェノ
ール等で例示すしるモノマー状のフェノールジアルコー
ル類；ハラ置換フェノールとホルムアルデヒドとの縮合
によって得られるすくなくとも２個のメチロール基を持
つポリマー状の化合物：さらにメチロール基の水酸基を
ハロゲンで置換して得られるこれらの・〜ｐゲン置換体
を指し、活性な水酸基またはハロゲンをフェノール類の
オルソ位に有している点で二官能性であるフェノール類
を指す。ポリマー状の二官能性フェノール類の例として
は、ｐ−メチルフェノールとホルムアルデヒドとのブロ
ム化反応生載物を挙げることができ、これは商品名「５
Ｐ−１０５５」として市販されている。

次いで、前記エチレン−α−オレフィン共重合体エラス
トマーとは、α−オレフィンから誘導される構造単位を
少なくとも２重量％の割合で占めているエチレンとα−
オレフィンとの共重合体エラストマーを言い、通常、α
−オレフィンから誘導される構造単位を５０重藍％以下
の割合で占めている共重合体が用いられる。ここで用い
られるα−オレフィンとしては、ブーピレン、ブチレン
、インブチレン、アミレン、イソ７ミレン、ベンゾン、
置換ペンテンなどで例示される炭素数６以上のエチレン
系不飽和炭化水素が挙げられる。当該共重合体は、デカ
リン中ｏ、ｔｙ／１００−の濃度における１３５℃での
還元比粘度１．５〜２．８の範囲に相当する分子値を持
ち、室温以下、特にマイナス２０℃以下のガラス転移温
度を持つものが好適である。これらの要件を満足するエ
チレン−α−オレフィン共重合体エラストマーは、たと
えば三井石油化学工業株式会社より「タフマー」という
商品名で販売されており、容易に入手できる。

さらに、本発明の樹月ａ組成物において第３のエラスト
マー成分として用いられるＡ　−Ｂ　−Ａ’型エラスト
マー状ブロック共重合体ｔｅｌとは、ビニル芳香族炭化
水素の重合体ブロックＡおよびλと共役ジエン系炭化水
素の重合体ブロックＢとから構成されたブロック共重合
体を言い、ブロックＢは、共役ジエン系炭化水素の重合
体中の大部分の二重結合が水素添加されたブロックであ
ってもよい。Ｂ　／’　ｑツクの分子量は両端のブロッ
クＡおよびＮの分子量の和よりも大きいことが必要であ
る。末端ブロックＡおよびには同一でも異なってもよく
、かつ該ブロックは、芳香族部分が単環でも多環でもよ
いビニル芳香族炭化、水素から誘導された熱可塑性単独
重合体または共重合体である。かかるビニル芳香族炭化
水素０例は、スチレン、α−メチルスチレン。

ビニルトルエン、ビニルキシレン、エチルビニルキシレ
ン、ビニルナフタレンおよびそれらの混合物が挙げられ
る。中央ブロックＢは、共役ジエン系炭化水素、たとえ
ば１，３−ブタジェン、２，５−ジメチルブタジェン、
インプレンおよび１，６−ペンタジェンおよびそれらの
混合物から誘導されたニジストマー状重合体である。各
末端ブロックＡおよびＮの分子量は、好ましくは約２，
０００〜約１００，０００の範囲であり、一方、中央ブ
ロックＢの分子量は。

好ましくは約２５，０００〜約１．０００，０００の範
囲である。

さらに、本発明の樹脂組成物に用いられる芳香族りん酸
エステル（ｆｌは、一般式（ＩＩＤ５−０ Ｒ６−０＼ｐ＝ｏ　・・・・・・（ｌＩＤ／ ７−０ （式中、Ｒｓ　、　Ｒ６およびＲ７は、アルキル基、ア
リール基またはフルキル置換アリール基。

を示し、Ｒ５、Ｒ６およびＲ７の内少な（とも１つはア
リール基又はフルキル置換アリール基である。） で表わされる化合物をいう。具体的には、クレジルジフ
ェニルホスフエート、トリクレジルホスフェート、トリ
イソプロピルフェニルホス７二−ト、トリフェニルホス
フェート、インオクチルジフェニルホスフェート、ジデ
シルクレジルホス７エート、などがあげられ、これらは
、単独でも又、混合しても用いることが出来る。

特ニトリフェニルホスフェート、トリイソプロピルフェ
ニルホスフェートが好マシい。

本発明の樹脂組成物において、成分（ａｌ乃至（ｆｌの
配合量は次のように選ばれる。先ず、成分ｔａｒと（ｂ
ｌは、その合計量が成分子ａｔ乃至ｔｅｌの合計量中７
０〜９５重量％の範囲を占める量で用いられ、そして、
成分＋ａ＋と成分（ｂｌとの比率は重量比で９５１５〜
５／９５の範囲で選ばれる。次いで、エラストマー成分
（ｃｌ、（ｄｌおよびｔｅｌは、その合計量が成分（ａ
ｌ乃至ｔｅｌの合計量中５〜３０重量％の範囲を占める
量で用いられ、そして、成分（ｃｌと（ｄｌは、その合
計量が成分ｔｅｌ乃至（ｅｌの合計量中６０〜９２重量
％の範囲を占める量で用いられる。

成分ｔｅｌと成分（ｄｌとの比率は重量比で９／１〜１
／９の範囲で選ばれる。成分１ｆｌは、成分（ａｌ乃至
ｔｅｌの和１００重量部を基準にして５〜５０重量部の
範囲の量で用いられる。

前記本発明の樹脂組成物において、ｔｅｌ成分を欠くと
著しく衝撃値が低下し、他方、（ｄｌおよび（ｅ）成分
を欠くと所望の衝撃強さを維持させるために（ｅ）成分
を相当多量に配合しなければならず、その結果、当該組
成物の溶融流れの低下や当該組成物から得られる成形品
の外観不良といった不都合を招来するに至ることから、
本発明における組成成分の組み合せによって諸性質を均
衡よく保持し得るという効果は特異的であると言えよう
。

さらに、成分（ｆｌは、本発明の樹脂組成物の成展性お
よび難燃性の向上に寄与するだけでな（、意外なことに
耐衝撃強度の向上にも寄与する。

本発明の組成物を調製する方法は特に限定されず、たと
えば、所定の各原料の混合物を押出機、バンバリーミキ
サ−、ニーダ−などで溶融、混練する方法やベール状の
ニトリルゴムとビニール芳香族樹脂とを予めバンバリー
ミキサ−や押出機で溶融、混練してベレットまたはサイ
の目の形状に成形し、これにさらに他の所定の原料を混
合してその混合物を押出機を用いて溶融、混練する方法
などを挙げることができる。

本発明の樹脂組成物には、所望に応じて、前記＋（！ｌ
、（ｄ）および（ｅ）成分以外ノエラス）　−ｑ−１安
定剤、可塑剤、滑剤、離型剤、難燃剤などの各種添加剤
；顔料；充填剤などを適宜選んで配合してもよい。（ｅ
）、（ｄｌおよび（ｅｌ成分以外のエラストマーとして
は、ＥＰＤＭ、スチレンーズタジエンランダム共重合体
、スチレン−ブタンエングラフト共重合体等を挙げるこ
とができる。また、前記の滑剤、可塑剤、難燃剤などの
各種添加剤や顔料、充填剤等としては、例えば、ポリエ
チレンワックスあるいはポリプロピレンワックス等に代
表される滑剤としてのオレフィンワックス；デカグロモ
ビフェニル、ペンタブロモトルエンあるいはデカブロモ
ビフェニルエーテル等に代表される臭素系難燃剤；酸化
チタン、硫化亜鉛あるいは酸化亜鉛等に代表される顔料
；ガラス繊維、アスベスト、ウオラストナイト、マイカ
、タルク、クレイ、あるいは銅、アルミニウム、ニッケ
ル等のフレークあるいはステンレス繊維等に代表される
無機充填材；炭素繊維に代表される有機充填材等が挙げ
られる。

以下、実施例および比較例により本発明のポリフェニレ
ンエーテル系樹脂組成物を具体的に説明する。

実施例　１ ２５℃、クロロホルム中で測定した固有粘度が０　、５
５　ｄｌｌ／Ｅ／ｒ　の２，６−シメチルフエノールと
２．ｊ、ｓ−）リメチルフェノールの酸化共重合体（以
下フェニレンエーテルコポリマーと呼称する。七ツマー
基準で２．３．６−）リメチルフェノ゛−ルを５モル％
含有）　７０重量部、２５℃、クロロホルム中で測定し
たポリスチレンマトリックスの固有粘度力ｏ　、　ｓ　
ｓ　ａａ／ｇｒであり、スチレングラ７トボリブタジエ
ンゲル相を１８重量％含有するゴム変性ポリスチレン　
１８重量部、結合アクリロニトリルが２９％であり、ム
ーニー粘度が７８であるニトリルゴム　３重量部、ブチ
ルゴムと低密度ポリエチレンとを１対１（重量比）でグ
ラフト共重合して得られたグラフト共重合体エラストマ
ー（アジア・ケーブル社製造、商品名「ＥＴ−ポリ−＝
ｒ−ｊ）　８重ｉ部、ポリスチレン−ポリイソプレン−
ポリスチレンブロック共重合体エラストマー（ポリスチ
レン部分とポリブタジェン部分との重量比が１４／８６
であり、かつ当該共重合体の２５％トルエン溶液のブル
ックフィールド　モデル　ＲＶＴ粘度計を用いて２５℃
で測定された粘度が１６００　ｃｐｓ　）　３部および
トリフェニルホス７エー）　１２重量部を、予め、ヘン
シェルミキサーで十分に混合した後、混合物を二軸押出
機で溶融、混練し、押出し、ペレタイザーでベレット化
した。得られたベレットを用い、射出成形機を用い−（
種々の試験片を成形し、種々の物性を測定した。

結果を表１に示す。

比較例　１ 実施例１の組成においてトリフェニル７オス７エートを
使用しない以外は、実施例１と同じ組成で、同じ操作を
繰り返し、試験片を成形してその物性を測定した。

結果を表１に併記する。

比較例　２ 実施例１の組成においてポリスチレン−ポリイソプレン
−ポリスチレンブロック共重合体エラストマーを使用せ
ず、ニトリルゴムの配合量を３重量部から６．８重量部
に１、そしてＥＴ−ポリマーの配合量を８重量部から１
０．２重量部に替える以外は、実施例１と同様にして組
成物を製造した。物性値を表１に併記する。

表１ 実施例　２ 実施例１の組成においてＥＴ−ポリマーの配合量を８重
量部から７重量部に替え、新たにエチレン−プロピレン
共重合体エラストマー（デカリンを溶媒として濃度０　
、１１／／ｊ　００ｍｌ。

温度１３５℃で測定された還元比粘度２．０、ガラス転
移温度−４９℃、三井石油化学工業株式会社製、商品名
［タフ７−Ｐ０６８０Ｊ）１部を配合する以外は、実施
例１と同じ組成で、同じ操作を繰返して試験片を成形し
た。物性値は次の通りである。

実施例　６ 実施例１の組成においてＥＴ−ポリマー　８重量部に代
えて、実施例２で使用したエチレン−プロピレン共重合
体エラストマー　８重量部を使用する以外は、実施例１
と同じ組成で、同・様にして組成物を製造した。物性値
を表２に示す。

比較例　３ 実施例３の組成においてポリスチレン−ポリインブレン
−ポリスチレングロック共重合体エラストマーを使用せ
ず、ニトリルゴムの配合量を３重量部から６．８重量部
に、そしてエチレン−プロピレン共重合体エラストマー
の配合量を８重量部から１０．２重量部に替える以外は
、実施例６と同様にして組成物を製造した。物性値を表
２に併記する。

表　２ 実施例４および５ 実施例２で用いた成分を表６に示す割合で配合する以外
は、実施例１と同様な操作を行ない一組載物を製造した
。物性値の測定結果を表６に併記する。

実施例　６ ポリ（２，６−シメチルー１．４−フェニレン）エーテ
ル（２５℃、りＩ：Ｉロホルム中でＩＩＩ　定された固
有粘度が０　、５５　ｄｉ／１１　）　６５重量部、実
施例１で用いたゴム変性ポリスチレン２１重量部、実施
例１で使用したニトリルゴム８重量部、実施例２で使用
したエチレン−プルピレン共重合体エラストマー　ろｆ
Ｉ量置部実施例１で使用したポリスチレン−ポリイソプ
レン−ポリスチレンブロック共重合体エラストマー３重
量部およびトリフェニル７オスフエート８重景部を用い
、実施例１の操作を縁り返した。

物性値の測定結果は次の通りである。

特許出願人　三菱瓦斯化学株式会社 代表者長野和吉

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （ａ）　ポリフェニレンエーテル、（ｂｌビニル芳香族
   樹脂、（ｅ）アクリロニトリル／共役ジエン系炭化水素
   共重合体エラストマー、（ｄｌポリオレフィン系エラス
   トマー、（ｅｌＡ−Ｂ−Ｒ１ｌｌエラストマー状ブロッ
   ク共重合体（Ａおよびには重合されたビニル芳香族炭化
   水素ブロックであり、Ｂは重合された共役ジエン系炭化
   水素ブーツクあるいは重合された共役ジエン系炭化水素
   ブーツク中の大部分の二重結合が水素添加されたブロッ
   クであり、Ｂ７′ロックの分子蓋はＡおよびＡ′ブロッ
   クの分子輩の和よりも大である。）およびｉｆ）芳香族
   りん酸エステルを含有する高耐衝撃性ポリフェニレンエ
   ーテル系樹脂組成物