JPS60184485A - アイレス針穴明け用ｖ溝の位置調節方法 - Google Patents
アイレス針穴明け用ｖ溝の位置調節方法Info
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- JPS60184485A JPS60184485A JP59040385A JP4038584A JPS60184485A JP S60184485 A JPS60184485 A JP S60184485A JP 59040385 A JP59040385 A JP 59040385A JP 4038584 A JP4038584 A JP 4038584A JP S60184485 A JPS60184485 A JP S60184485A
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- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
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- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
- B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
- B23K26/389—Removing material by boring or cutting by boring of fluid openings, e.g. nozzles, jets
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレーザー光によりアイレス縫合針の穴明は加工
をする際の針材載置用Ｖ溝の位置調節方（１）。
をする際の針材載置用Ｖ溝の位置調節方（１）。
法に係り、更に詳しくは加工用パルスレーザ−光軸と同
軸で位置決め用の連続発振可視レーザー光束を投入し、
これｔ針材載置用■溝上に載置した針材端面に照射し、
該可視レーザー光に基づいて前記針材載置用■溝の位置
を調節でる方法に関するものである。
軸で位置決め用の連続発振可視レーザー光束を投入し、
これｔ針材載置用■溝上に載置した針材端面に照射し、
該可視レーザー光に基づいて前記針材載置用■溝の位置
を調節でる方法に関するものである。
従来からアイレス縫合針に穴明は加工をするに当り実開
昭５５−４３６９１号公報や実公昭５６−３７９１８号
公報に示される如く■溝上に針材を載置し、レーザー光
によって穴明けする方法が考案されている。この方法は
第１図に示す如くレーザー発振装置１から加工用レーザ
ー光２Ｚ発振し、これをグイクロイックミラー又はプリ
ズム３によって曲げ、集光レンズ４で集光して■溝５上
に載置した針材６に穴明けを行うものである。しく２） かしこの方法は針材６の径を変えるとき、或はレンズ４
を変えるときなど、針材径の変更或はレンズ４の焦点距
離の変更に合わせて■溝５馨上下方向或は前後方向に位
置調節する必要があり、またＶ溝５が摩耗し或はキズ付
いた場合、これを再研磨して使用する場合も■溝５の位
置ケ調節する必要がでて（る。
昭５５−４３６９１号公報や実公昭５６−３７９１８号
公報に示される如く■溝上に針材を載置し、レーザー光
によって穴明けする方法が考案されている。この方法は
第１図に示す如くレーザー発振装置１から加工用レーザ
ー光２Ｚ発振し、これをグイクロイックミラー又はプリ
ズム３によって曲げ、集光レンズ４で集光して■溝５上
に載置した針材６に穴明けを行うものである。しく２） かしこの方法は針材６の径を変えるとき、或はレンズ４
を変えるときなど、針材径の変更或はレンズ４の焦点距
離の変更に合わせて■溝５馨上下方向或は前後方向に位
置調節する必要があり、またＶ溝５が摩耗し或はキズ付
いた場合、これを再研磨して使用する場合も■溝５の位
置ケ調節する必要がでて（る。
上記■溝５の位置を調節する場合、従来は第１図に示す
如くダイクロイックミラー３に対して集光レンズ４と反
対側に顕微鏡７を設置し、これを覗くことにより針材６
及びＶ溝５の端面を目視して■溝５の位置を調節してい
た為に非常に面倒であり、また顕微鏡の視野は極めて狭
いので■溝５が多少ズしている場合でも顕微鏡７の視野
からはずれてしまってＶ溝５を判別出来ず、史にはＶ溝
（３） ５の端面及び針材６の端部が焦点位置にないと像がボケ
てＶ溝５の位置調節が出来ない欠点がある。
如くダイクロイックミラー３に対して集光レンズ４と反
対側に顕微鏡７を設置し、これを覗くことにより針材６
及びＶ溝５の端面を目視して■溝５の位置を調節してい
た為に非常に面倒であり、また顕微鏡の視野は極めて狭
いので■溝５が多少ズしている場合でも顕微鏡７の視野
からはずれてしまってＶ溝５を判別出来ず、史にはＶ溝
（３） ５の端面及び針材６の端部が焦点位置にないと像がボケ
てＶ溝５の位置調節が出来ない欠点がある。
特に今日のレーザー光によるアイレス針穴明は加工は加
工時の火花が■溝５の端に付着するのを防はト 止する為に針材６端部ＹＶ溝５の端から突出させ、また
穴形乞ストレートにする為にレーザー光の焦点８ン僅か
にはずして加工をしているので■溝５の位置合せ作業も
第２図に示す如く非常に面倒になっている。即ち先ず針
材６の端部を■溝５の端に合わせて載置し、ここで第２
図の紙面の前後、上下、左右方向を夫々ｘ−ｙ−ｚ方向
とすると、次にｆａｌ Ｖ溝５’２Ｚ方向に種々調節し
てレーザー光の焦点８’ｋＶ溝５の端面に合わせ、次に
（ｂ） Ｖ溝５馨Ｘ−Ｙ方向に調節して焦点８７針材６
の端部に合わせ、次に（ｃ）針材乙の端部ＹＶ溝５の端
から所（４） 定量突き出し、（ｄ）Ｖ溝５ＹＺ方向にずらして焦点８
が再度針材乙の端部に合うようにし、更にｌｅｔその点
を基準にしてＶ溝ＦＩＺ方向に必要な焦点ずらし量９だ
けずらして■溝５の位置決めをするものであり、手順や
時間が甚だしくかかり、史に針材６の加工位置において
は焦点がずれている為に針材端がレーザー光軸上にまち
がいな（きているか否か確認できないものであった。
工時の火花が■溝５の端に付着するのを防はト 止する為に針材６端部ＹＶ溝５の端から突出させ、また
穴形乞ストレートにする為にレーザー光の焦点８ン僅か
にはずして加工をしているので■溝５の位置合せ作業も
第２図に示す如く非常に面倒になっている。即ち先ず針
材６の端部を■溝５の端に合わせて載置し、ここで第２
図の紙面の前後、上下、左右方向を夫々ｘ−ｙ−ｚ方向
とすると、次にｆａｌ Ｖ溝５’２Ｚ方向に種々調節し
てレーザー光の焦点８’ｋＶ溝５の端面に合わせ、次に
（ｂ） Ｖ溝５馨Ｘ−Ｙ方向に調節して焦点８７針材６
の端部に合わせ、次に（ｃ）針材乙の端部ＹＶ溝５の端
から所（４） 定量突き出し、（ｄ）Ｖ溝５ＹＺ方向にずらして焦点８
が再度針材乙の端部に合うようにし、更にｌｅｔその点
を基準にしてＶ溝ＦＩＺ方向に必要な焦点ずらし量９だ
けずらして■溝５の位置決めをするものであり、手順や
時間が甚だしくかかり、史に針材６の加工位置において
は焦点がずれている為に針材端がレーザー光軸上にまち
がいな（きているか否か確認できないものであった。
本発明は従来の上記欠点及び不都合を改善すべく開発さ
れた全（新規な技術に関するものであり、その目的とす
るところは従来の如く顕微鏡を使用することな（■溝の
位置を調節する方法を提供せんとするものである。
れた全（新規な技術に関するものであり、その目的とす
るところは従来の如く顕微鏡を使用することな（■溝の
位置を調節する方法を提供せんとするものである。
図面を参照して本発明の一実施例を説明すると、第６図
は本発明に係る方法ケ実施する為の装置で（５） あって、半反射ミラー１０、発振ロッド１１及び全反射
ミラー１２よりなる加工用レーザー発振装置１３からパ
ルス化されたレーザー光１４が発振され、このレーザー
光１４はダイクロイックミラ＝１５によって屈曲し、集
光レンズ１６によって集束されて一定の焦点ずらし量Ｓ
だけずれて、■溝１７上に載置された針材１８の端部に
照射するものである。１９はＨｅ −Ｎｅガスレーザー
等の可視レーザー光束２０を連続的に発振し得る発振装
置であって、加工用レーザー発振装置１６の後方に配置
され、発振される可視レーザー光束２０はスリン）２Ｈ
Ｃよって極細に絞られ、且つ加工用レーザー光１４と同
軸上に発振されるものである。
は本発明に係る方法ケ実施する為の装置で（５） あって、半反射ミラー１０、発振ロッド１１及び全反射
ミラー１２よりなる加工用レーザー発振装置１３からパ
ルス化されたレーザー光１４が発振され、このレーザー
光１４はダイクロイックミラ＝１５によって屈曲し、集
光レンズ１６によって集束されて一定の焦点ずらし量Ｓ
だけずれて、■溝１７上に載置された針材１８の端部に
照射するものである。１９はＨｅ −Ｎｅガスレーザー
等の可視レーザー光束２０を連続的に発振し得る発振装
置であって、加工用レーザー発振装置１６の後方に配置
され、発振される可視レーザー光束２０はスリン）２Ｈ
Ｃよって極細に絞られ、且つ加工用レーザー光１４と同
軸上に発振されるものである。
尚、可視レーザー光（例えばＨｅ −Ｎｅガスレーザー
光の波長約０．６３μｍ）２０は加工用レーザー光（６
） （例えばＹＡＧ レーザー光の波長約１．０６μｍ）１
４とは波長が異なる為に半反射ミラー１０及び全反射ミ
ラー１２’ａ’透過τるものである。
光の波長約０．６３μｍ）２０は加工用レーザー光（６
） （例えばＹＡＧ レーザー光の波長約１．０６μｍ）１
４とは波長が異なる為に半反射ミラー１０及び全反射ミ
ラー１２’ａ’透過τるものである。
次に上記装置によって■溝１７の位置ｌ調節する方法に
ついて説明する。先ず発振装置１９からＨｅ −Ｎｅガ
スレーザーを加工用パルスレーザ−光１４と同軸で発振
すると、このレーザー光束２０はスリット２１によって
ピンスポット状に絞られ、且つ加工用レーザー発振装置
１３を透過し、ダイクロイックミラー１５で屈折して■
溝１７或は■溝上に載置された針材１８端面に照射する
。このＨｅ −Ｎｅガスレーザー光束２０は赤色光で目
視可能であるので第４図に示す如く目視によって針材１
８の端面中心にレーザー光束２０が照射される様にＶ溝
１７のＸ−Ｙ方向を調節することができ（７） る。このときＶ１１１１７がレーザー光軸に平行である
か否かン見るには第５図に示す如（初めに■溝１７上の
Ａ位置に針材１８を置いて針材端面中心にレーザー光束
２０が照射されたとき、針材１８”２Ｂ位置にスライド
してもレーザー光束２０が針材１８の中心に照射してい
れば■溝１７とレーザー光軸は平行・同軸にあることが
確認出来る。この時、位置決め用可視レーザー光２０を
細（絞り、且つレンズ１６を取り除いておけば、位置Ｂ
が焦点８から太き（離れていても■溝１７の平行状態ン
確認出来る。次にＺ軸方向の位置調節をするにはスリッ
ト２１を取り除きレーザー光束２０を絞らずに照射する
と、第６図に示す如く集光レンズ１６によって集束され
る焦点８を目視することが出来るので、該焦点８から所
定の焦点ずらし量５（８） だけずれた位置に針材１８の端面がくる様に且つ針材端
部が所定量突き出される如く■溝１７及び針材１８の位
置を調節することによって■溝１７の位置調節が出来る
。
ついて説明する。先ず発振装置１９からＨｅ −Ｎｅガ
スレーザーを加工用パルスレーザ−光１４と同軸で発振
すると、このレーザー光束２０はスリット２１によって
ピンスポット状に絞られ、且つ加工用レーザー発振装置
１３を透過し、ダイクロイックミラー１５で屈折して■
溝１７或は■溝上に載置された針材１８端面に照射する
。このＨｅ −Ｎｅガスレーザー光束２０は赤色光で目
視可能であるので第４図に示す如く目視によって針材１
８の端面中心にレーザー光束２０が照射される様にＶ溝
１７のＸ−Ｙ方向を調節することができ（７） る。このときＶ１１１１７がレーザー光軸に平行である
か否かン見るには第５図に示す如（初めに■溝１７上の
Ａ位置に針材１８を置いて針材端面中心にレーザー光束
２０が照射されたとき、針材１８”２Ｂ位置にスライド
してもレーザー光束２０が針材１８の中心に照射してい
れば■溝１７とレーザー光軸は平行・同軸にあることが
確認出来る。この時、位置決め用可視レーザー光２０を
細（絞り、且つレンズ１６を取り除いておけば、位置Ｂ
が焦点８から太き（離れていても■溝１７の平行状態ン
確認出来る。次にＺ軸方向の位置調節をするにはスリッ
ト２１を取り除きレーザー光束２０を絞らずに照射する
と、第６図に示す如く集光レンズ１６によって集束され
る焦点８を目視することが出来るので、該焦点８から所
定の焦点ずらし量５（８） だけずれた位置に針材１８の端面がくる様に且つ針材端
部が所定量突き出される如く■溝１７及び針材１８の位
置を調節することによって■溝１７の位置調節が出来る
。
尚、上記実施例にあってはダイクロイックミラー１５を
使用してレーザー光ン屈折させた場合で説明したが、本
発明の方法では顕微鏡で覗く必要がない為に前記ミラー
１５を除去し、レーザー光を直進させて針材１８に照射
させる構成でもよ（・０本発明に係る技術は上述の如（
レーザー光によるアイレス針の穴明けに於いて、目視可
能な可視ガスレーザーを利用してＶ溝の位置を調節する
如（構成したので加工用レーザー光軸がどこにあるか一
目でわかり、従来の如く顕微鏡を覗くことなく簡単且つ
短時間でＶ溝位置の調節が出来、また（９） レーザー光の直進性より■溝がレーザー光軸と平行にあ
るか否かｔ簡単に確認することも出来る。
使用してレーザー光ン屈折させた場合で説明したが、本
発明の方法では顕微鏡で覗く必要がない為に前記ミラー
１５を除去し、レーザー光を直進させて針材１８に照射
させる構成でもよ（・０本発明に係る技術は上述の如（
レーザー光によるアイレス針の穴明けに於いて、目視可
能な可視ガスレーザーを利用してＶ溝の位置を調節する
如（構成したので加工用レーザー光軸がどこにあるか一
目でわかり、従来の如く顕微鏡を覗くことなく簡単且つ
短時間でＶ溝位置の調節が出来、また（９） レーザー光の直進性より■溝がレーザー光軸と平行にあ
るか否かｔ簡単に確認することも出来る。
更に顕微鏡Ｙ使用する必要がない為に目も疲れず、且つ
ダイクロイックミラーも必須のものでな（なるのでこれ
を除去すれば光学的損失馨少な（出来ると共にコスト低
下ケ図ることも出来、更に集光レンズＸ取り除いた場合
の可視レーザー光照射位置と集光レンズを取り付けた場
合の可視レーザー光照射位置のズレを確認することによ
って集光レンズの取り付は位置が適正か否かを判別出来
る。
ダイクロイックミラーも必須のものでな（なるのでこれ
を除去すれば光学的損失馨少な（出来ると共にコスト低
下ケ図ることも出来、更に集光レンズＸ取り除いた場合
の可視レーザー光照射位置と集光レンズを取り付けた場
合の可視レーザー光照射位置のズレを確認することによ
って集光レンズの取り付は位置が適正か否かを判別出来
る。
また従来の顕微鏡乞使用する方法にあっては針材の加工
位置では集光レンズの焦点がずれているので該位置で針
材端面の像を見ることはできなかったが、本発明の方法
によれば焦点ずらしに関係な（加工位置に於いて針材端
がレーザー光軸上にあ（ｌＯ） るか否かｔ明確に判別し得る等の％徴を有するものであ
る。
位置では集光レンズの焦点がずれているので該位置で針
材端面の像を見ることはできなかったが、本発明の方法
によれば焦点ずらしに関係な（加工位置に於いて針材端
がレーザー光軸上にあ（ｌＯ） るか否かｔ明確に判別し得る等の％徴を有するものであ
る。
第１図は従来の■溝位置調節の概説図、第２図は従来の
■溝位置調節手順を示す説明図、第６図乃至第６図は本
発明に係る■溝位置の調節方法の説明図である。 １．１３は加工用レーザー発掘装置、 ２，１４は加工
用レーザー光、 ６，１５はダイクロイックミラー、
４，１６は集光レンズ、５，１７はＶ溝、 ６，１８は
針材、 ７は顕微鏡、 ８は焦点、１９は可視レーザー
発振装置、 ２０は可視レーザー光、 ２１はスリット
である。 （１１） Ｃ八戸
■溝位置調節手順を示す説明図、第６図乃至第６図は本
発明に係る■溝位置の調節方法の説明図である。 １．１３は加工用レーザー発掘装置、 ２，１４は加工
用レーザー光、 ６，１５はダイクロイックミラー、
４，１６は集光レンズ、５，１７はＶ溝、 ６，１８は
針材、 ７は顕微鏡、 ８は焦点、１９は可視レーザー
発振装置、 ２０は可視レーザー光、 ２１はスリット
である。 （１１） Ｃ八戸
Claims (1)
- 加工用パルスレーザ−光によって針材端部に穴明は加工
をする際の針材載置用■溝の位置調節方法に於いて、加
工用パルスレーザ−光軸と同軸で位置決め用の連続発振
可視レーザーを発振し、該可視レーザー光が■溝に平行
で且つ■溝上に載置した針材端面に照射する如（■溝の
位置を可視的に調節することを特徴としたアイレス針穴
明は用■溝の位置調節方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040385A JPS60184485A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | アイレス針穴明け用ｖ溝の位置調節方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040385A JPS60184485A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | アイレス針穴明け用ｖ溝の位置調節方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62215041A Division JPS63171235A (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | アイレス針の穴明装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184485A true JPS60184485A (ja) | 1985-09-19 |
| JPH0358835B2 JPH0358835B2 (ja) | 1991-09-06 |
Family
ID=12579182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59040385A Granted JPS60184485A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | アイレス針穴明け用ｖ溝の位置調節方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184485A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127588U (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-19 | 島田理化工業株式会社 | レ−ザ加工装置 |
| US4910377A (en) * | 1988-08-11 | 1990-03-20 | Matsutani Seisakusho Co., Ltd. | System for creating holes in surgical needle materials |
| US4935029A (en) * | 1987-06-22 | 1990-06-19 | Matsutani Seisakusho Co., Ltd. | Surgical needle |
| US5012066A (en) * | 1989-08-31 | 1991-04-30 | Matsutani Seisakusho Co., Ltd. | Method of and apparatus for manufacturing eyeless suture needle |
| US7754998B2 (en) | 2004-05-26 | 2010-07-13 | Yamazaki Mazak Corporation | Focus adjuster for laser beam machine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494893A (ja) * | 1972-05-06 | 1974-01-17 | ||
| JPS5089997A (ja) * | 1973-12-12 | 1975-07-18 |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP59040385A patent/JPS60184485A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS494893A (ja) * | 1972-05-06 | 1974-01-17 | ||
| JPS5089997A (ja) * | 1973-12-12 | 1975-07-18 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6127588U (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-19 | 島田理化工業株式会社 | レ−ザ加工装置 |
| US4935029A (en) * | 1987-06-22 | 1990-06-19 | Matsutani Seisakusho Co., Ltd. | Surgical needle |
| US4976727A (en) * | 1987-06-22 | 1990-12-11 | Matsutani Seisakusho Co., Ltd. | Surgical needle |
| US4910377A (en) * | 1988-08-11 | 1990-03-20 | Matsutani Seisakusho Co., Ltd. | System for creating holes in surgical needle materials |
| US5012066A (en) * | 1989-08-31 | 1991-04-30 | Matsutani Seisakusho Co., Ltd. | Method of and apparatus for manufacturing eyeless suture needle |
| US7754998B2 (en) | 2004-05-26 | 2010-07-13 | Yamazaki Mazak Corporation | Focus adjuster for laser beam machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0358835B2 (ja) | 1991-09-06 |
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