JPS60182704A - 電磁石用コイル - Google Patents
電磁石用コイルInfo
- Publication number
- JPS60182704A JPS60182704A JP3900684A JP3900684A JPS60182704A JP S60182704 A JPS60182704 A JP S60182704A JP 3900684 A JP3900684 A JP 3900684A JP 3900684 A JP3900684 A JP 3900684A JP S60182704 A JPS60182704 A JP S60182704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- conductor
- conductors
- height
- rectangular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Particle Accelerators (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は電磁石用コイルに関するものである。
近年電子加速器の規模増大に伴い亀子集束、偏向用進磁
石用コイルへの通゛亀′亀流が大きくなり、コイル導体
の断面積も大きくなっているが、電磁石用コイル間には
各種観測用ポート等が設置されるので、コイルの長手方
向寸法が制限される。このためコイル端部は導体すなわ
ち平角導体を、この導体の断面積に比べて小さな曲げ半
径で巻回しなければならないが、この巻回時に導体断面
が台形に変形し、曲げ半径内側は導体厚み（商さ）が増
大する。
石用コイルへの通゛亀′亀流が大きくなり、コイル導体
の断面積も大きくなっているが、電磁石用コイル間には
各種観測用ポート等が設置されるので、コイルの長手方
向寸法が制限される。このためコイル端部は導体すなわ
ち平角導体を、この導体の断面積に比べて小さな曲げ半
径で巻回しなければならないが、この巻回時に導体断面
が台形に変形し、曲げ半径内側は導体厚み（商さ）が増
大する。
すなわち准磁石用コイルは第１図に示されているように
平角導体１が連続して巻き回し、すなわち巻回され、積
層されるが、この巻回時に通常４隅に曲げ加工部を持っ
て形成される。ところで平角導体１は１１１１ 幇第２
図にも示されているような断面、すなわち幅方向に一様
な高さを有するものが使用されるが、これを曲げ加工す
ると平角導体１は第３図に示されているように導体幅の
ほぼ中心Ｓを中立軸として曲げ加工内径側１ａは圧縮応
力を受けて高さが大きくなシ曲げ加工外径側１ｂは引張
応力を受けて高さが小さくなって、全体として曲げ加工
内径側１ａの簡さが最も大きく、曲げ加工外径側１ｂに
なるにつれて畠さが小さくなる台形を示すようになる。
平角導体１が連続して巻き回し、すなわち巻回され、積
層されるが、この巻回時に通常４隅に曲げ加工部を持っ
て形成される。ところで平角導体１は１１１１ 幇第２
図にも示されているような断面、すなわち幅方向に一様
な高さを有するものが使用されるが、これを曲げ加工す
ると平角導体１は第３図に示されているように導体幅の
ほぼ中心Ｓを中立軸として曲げ加工内径側１ａは圧縮応
力を受けて高さが大きくなシ曲げ加工外径側１ｂは引張
応力を受けて高さが小さくなって、全体として曲げ加工
内径側１ａの簡さが最も大きく、曲げ加工外径側１ｂに
なるにつれて畠さが小さくなる台形を示すようになる。
例えば２０ｒｒａｎ角程度の断面を持つ平角導体を曲げ
半径約５０喘で９０°曲げると高さ方向変形量は片側で
約０．５ ｒｒｍとなシ、これを上述の第１図のように
巻回・積層するとコイル４隅部すなわち曲げ加工部のみ
コイル高さが高くなるのみならず、巻回・積層した平角
導体間の絶縁である層間絶縁にこの、妬くなった平角導
体が局部的に当り層間短絡を起こすようになる。
半径約５０喘で９０°曲げると高さ方向変形量は片側で
約０．５ ｒｒｍとなシ、これを上述の第１図のように
巻回・積層するとコイル４隅部すなわち曲げ加工部のみ
コイル高さが高くなるのみならず、巻回・積層した平角
導体間の絶縁である層間絶縁にこの、妬くなった平角導
体が局部的に当り層間短絡を起こすようになる。
これを防ぐにはこの曲げ加工部導体高さを曲げ加工前に
機械加工によυ削シ取る必要があシ、従来は巻回・Ｂｔ
層作業中に機械加工によって削シ取っていたので、機械
加工および機械加工によって生じた切粉の処理等で連続
した巻回作業ができず、加工工数が増加し、量産化が→
（シく阻害されていた。
機械加工によυ削シ取る必要があシ、従来は巻回・Ｂｔ
層作業中に機械加工によって削シ取っていたので、機械
加工および機械加工によって生じた切粉の処理等で連続
した巻回作業ができず、加工工数が増加し、量産化が→
（シく阻害されていた。
このように機械加工などしないで曲げ加工部のみコイル
高さが高くなるのを防ぐには、回転心機の電機子コイル
のコイル頭部等で実施しているように、曲げ作業により
生じた平角導体の台形断面部を加圧して直線部の厚さす
なわち高さとほぼ同じにする方法があるが、電磁石用コ
イル等の連続して巻回する導体に適用することは実用的
でない。
高さが高くなるのを防ぐには、回転心機の電機子コイル
のコイル頭部等で実施しているように、曲げ作業により
生じた平角導体の台形断面部を加圧して直線部の厚さす
なわち高さとほぼ同じにする方法があるが、電磁石用コ
イル等の連続して巻回する導体に適用することは実用的
でない。
これとは別に第４図に示されているようにその断面が台
形状の平角導体２を使用してリング状に巻回・積層する
ことが回転心機の回転子端絡環に実施されている。すな
わち曲げ加工内径側２ａの高さを小さく曲げ加工外径側
２ｂの簡さを大きくしてその断面を台形状とした平角導
体２を開用して巻回・積層するのであるが、リング状で
曲げ半径の大きな回転子端緒環の場合には有効であるが
、正磁石コイル等のように曲げ半径が小さい場合には曲
げ加工が施てれない直線部は、第５図に示されているよ
うにその積層部の平角導体２の断面形状が台形のままで
、かつその高さが曲げ加工部の１司さよシ大きくなるた
め導体２間の絶縁層に曲げ加工外径側２ｂ、すなわち台
形角部がくい込み、層間短絡をおこしてしまう。
形状の平角導体２を使用してリング状に巻回・積層する
ことが回転心機の回転子端絡環に実施されている。すな
わち曲げ加工内径側２ａの高さを小さく曲げ加工外径側
２ｂの簡さを大きくしてその断面を台形状とした平角導
体２を開用して巻回・積層するのであるが、リング状で
曲げ半径の大きな回転子端緒環の場合には有効であるが
、正磁石コイル等のように曲げ半径が小さい場合には曲
げ加工が施てれない直線部は、第５図に示されているよ
うにその積層部の平角導体２の断面形状が台形のままで
、かつその高さが曲げ加工部の１司さよシ大きくなるた
め導体２間の絶縁層に曲げ加工外径側２ｂ、すなわち台
形角部がくい込み、層間短絡をおこしてしまう。
本発明は以上の点に、ａみなされたものであシ、製作工
数の低減を可能とした電磁石用コイルを提供することを
目的とするものである。
数の低減を可能とした電磁石用コイルを提供することを
目的とするものである。
すなわち本発明は平角導体が巻回され、積層部れる尼磁
石用コイルにおいて、前記巻回される平角導体が、その
断面か導体幅のほぼ中心から巻回時の曲げ加工内径側が
先細となるように形成されたものであることを特徴とす
るものであシ、これによって巻回される平角導体は、そ
の断面が導体幅のほぼ中心から曲げ加工内径側が先細に
形成されるようになる。
石用コイルにおいて、前記巻回される平角導体が、その
断面か導体幅のほぼ中心から巻回時の曲げ加工内径側が
先細となるように形成されたものであることを特徴とす
るものであシ、これによって巻回される平角導体は、そ
の断面が導体幅のほぼ中心から曲げ加工内径側が先細に
形成されるようになる。
以Ｆ１図示した実施例にノドづいて本発明を説明する。
第６図から第８図には本発明の一実施例が示されている
。なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明を
省略する。本実施例では巻回乏 する平角導体３は、その断面を導体幅のほぼ中心Ｓから
巻回時の曲げ加工内径側３ａが先細となるよう忙形成し
た。このようにすることにより巻回される平角導体３は
その断面が導体幅のほぼ中心Ｓの中立軸から曲げ加工内
径側３ａが先細に形成されるようになって、製作工数の
低減を可能とした電磁石用コイルを得ることができる。
。なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明を
省略する。本実施例では巻回乏 する平角導体３は、その断面を導体幅のほぼ中心Ｓから
巻回時の曲げ加工内径側３ａが先細となるよう忙形成し
た。このようにすることにより巻回される平角導体３は
その断面が導体幅のほぼ中心Ｓの中立軸から曲げ加工内
径側３ａが先細に形成されるようになって、製作工数の
低減を可能とした電磁石用コイルを得ることができる。
すなわち巻回する平角導体３を、その断面が導体幅のほ
ぼ中心から曲げ加工内径側のみ曲げ変形量に見合った寸
法だけ導体高さを小さく、先細に形成した（第６図参照
）。このように形成した平角導体３を巻回することによ
シ曲げ加工部では第７図に示されているように、曲げ加
工内径側３ａは圧縮応力を受けてその高さが大キく、曲
げ加工外径側３ｂは引張応力を受けてその旨さが小さく
なるが、導体幅のほぼ中心Ｓから曲げ加工内径側３ａを
先＋１′１１１にしたので、圧縮応力を受けてその高さ
が大きくなっても導体幅のほぼ中心Ｓの中立軸から曲げ
加工内径側３８′までは七の高さが同じようになる。従
って導体幅のほぼ半分がほぼ同じ高さの平面部を有する
平角導体が積層されるようになって、局部的な導体３間
の当りがなく積層が安定で、かつ層間短絡の発生が防止
できる。そして曲げ加工部以外の直線部でも第８図に示
されているように上述の第６図記載の平角導体３が巻回
されるので、その導体幅の半分すなわち曲げ加工外径側
３ｂの高さが同じな平面部で積層されるようになって、
曲げ加工部と同様に積層が安定しておシ、かつ層間短絡
をおこす１部念がない。このようにその断面を導体幅の
ほぼ中心から曲げ加工内径側３ａが先細となるように形
成した平角導体３で巻回・積層すれば、巻回・積層作業
中に拭械加工をしないでも連続して巻回作業ができるよ
うになって、製作工数が短縮でき、量産化が可能である
。
ぼ中心から曲げ加工内径側のみ曲げ変形量に見合った寸
法だけ導体高さを小さく、先細に形成した（第６図参照
）。このように形成した平角導体３を巻回することによ
シ曲げ加工部では第７図に示されているように、曲げ加
工内径側３ａは圧縮応力を受けてその高さが大キく、曲
げ加工外径側３ｂは引張応力を受けてその旨さが小さく
なるが、導体幅のほぼ中心Ｓから曲げ加工内径側３ａを
先＋１′１１１にしたので、圧縮応力を受けてその高さ
が大きくなっても導体幅のほぼ中心Ｓの中立軸から曲げ
加工内径側３８′までは七の高さが同じようになる。従
って導体幅のほぼ半分がほぼ同じ高さの平面部を有する
平角導体が積層されるようになって、局部的な導体３間
の当りがなく積層が安定で、かつ層間短絡の発生が防止
できる。そして曲げ加工部以外の直線部でも第８図に示
されているように上述の第６図記載の平角導体３が巻回
されるので、その導体幅の半分すなわち曲げ加工外径側
３ｂの高さが同じな平面部で積層されるようになって、
曲げ加工部と同様に積層が安定しておシ、かつ層間短絡
をおこす１部念がない。このようにその断面を導体幅の
ほぼ中心から曲げ加工内径側３ａが先細となるように形
成した平角導体３で巻回・積層すれば、巻回・積層作業
中に拭械加工をしないでも連続して巻回作業ができるよ
うになって、製作工数が短縮でき、量産化が可能である
。
なお本実施例では平角導体３が中実導体の場合について
説明したが、これのみに限るものではなく冷却媒体を通
す孔を有する中空導体についても同様に実施することが
できる。
説明したが、これのみに限るものではなく冷却媒体を通
す孔を有する中空導体についても同様に実施することが
できる。
なおまた平角４体３はその断面が横方向矩形断面のもの
を使用したが、正四角断面、縦方向矩形断面のものでも
使用できる。
を使用したが、正四角断面、縦方向矩形断面のものでも
使用できる。
上述のように本発明は平角導体を機械加工をせずに連続
して巻回できるようになって、製作工数の低減を可能と
した電磁石用コイルを得ることができる。
して巻回できるようになって、製作工数の低減を可能と
した電磁石用コイルを得ることができる。
第１図は従来の電磁石用コイルの曲げ加工部近傍の斜視
図、第２図は従来の電磁石用コイルの平角導体の断面図
、第３図は従来の醒磁石用コイルの曲げ加工部の平角導
体の曲げ加工後の状態を示す断面図、第４図は従来の４
磁石用コイルの他の例の平角導体の断面図、第５図は従
来の電磁石用コイルの他の例の第４図の平角導体を巻回
・積層した場合の曲げ加工をしない直線部の状態を示す
積層導体の断面図、第６図は本発明の電磁石用コイルの
一実施例の平角導体の断面図、第７図は同じく一実施例
の第６図の平角導体を巻回・積層した場合の曲げ加工部
の状態を示す積層導体の断面図、第８図は同じく一実施
例の第６図の平角導体を巻回・積層した場合の曲げ加工
をしない直線部の状態を示す積層導体の断面図である。 ３・・・平角導体、３ａ・・・曲げ加工内径側、３ｂ・
・・曲げ加工外径側。 代理人 弁理士 長崎博男 （ほか１名） ＄ ｌ 鈷 茅２月 第３図
図、第２図は従来の電磁石用コイルの平角導体の断面図
、第３図は従来の醒磁石用コイルの曲げ加工部の平角導
体の曲げ加工後の状態を示す断面図、第４図は従来の４
磁石用コイルの他の例の平角導体の断面図、第５図は従
来の電磁石用コイルの他の例の第４図の平角導体を巻回
・積層した場合の曲げ加工をしない直線部の状態を示す
積層導体の断面図、第６図は本発明の電磁石用コイルの
一実施例の平角導体の断面図、第７図は同じく一実施例
の第６図の平角導体を巻回・積層した場合の曲げ加工部
の状態を示す積層導体の断面図、第８図は同じく一実施
例の第６図の平角導体を巻回・積層した場合の曲げ加工
をしない直線部の状態を示す積層導体の断面図である。 ３・・・平角導体、３ａ・・・曲げ加工内径側、３ｂ・
・・曲げ加工外径側。 代理人 弁理士 長崎博男 （ほか１名） ＄ ｌ 鈷 茅２月 第３図
Claims (1)
- １、平角導体が巻回され、積層される電磁石用コイルに
おいて、前記巻回される平角導体が、その断面が導体幅
のほぼ中心から前記巻回時の曲げ加工内径側が先細とな
るように形成されたものであることを特徴とする電磁石
用コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3900684A JPS60182704A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 電磁石用コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3900684A JPS60182704A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 電磁石用コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60182704A true JPS60182704A (ja) | 1985-09-18 |
| JPH0315324B2 JPH0315324B2 (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=12541022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3900684A Granted JPS60182704A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 電磁石用コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60182704A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63305503A (ja) * | 1987-06-05 | 1988-12-13 | Mitsubishi Electric Corp | コイル装置 |
| US5547030A (en) * | 1994-07-29 | 1996-08-20 | Takayama; Kazuya | Brushing apparatus |
| AT406921B (de) * | 1998-08-20 | 2000-10-25 | Asta Elektrodraht Gmbh | Elektrischer leiter |
| JP2005276967A (ja) * | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Keihin Corp | リニアソレノイドバルブ |
| JP2005276966A (ja) * | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Keihin Corp | リニアソレノイドバルブ |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP3900684A patent/JPS60182704A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63305503A (ja) * | 1987-06-05 | 1988-12-13 | Mitsubishi Electric Corp | コイル装置 |
| US5547030A (en) * | 1994-07-29 | 1996-08-20 | Takayama; Kazuya | Brushing apparatus |
| AT406921B (de) * | 1998-08-20 | 2000-10-25 | Asta Elektrodraht Gmbh | Elektrischer leiter |
| JP2005276967A (ja) * | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Keihin Corp | リニアソレノイドバルブ |
| JP2005276966A (ja) * | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Keihin Corp | リニアソレノイドバルブ |
| JP4623983B2 (ja) * | 2004-03-24 | 2011-02-02 | 株式会社ケーヒン | リニアソレノイドバルブ |
| JP4623984B2 (ja) * | 2004-03-24 | 2011-02-02 | 株式会社ケーヒン | リニアソレノイドバルブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0315324B2 (ja) | 1991-02-28 |
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